CN209300183U - 一种化皮锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化皮锅。本实用新型包括上部敞口的锅体，锅体内设有篦子，锅体外设有夹套，锅体的下端还设有出料管，出料管的下端延伸至夹套外；夹套上设有夹套蒸汽入口，夹套内设有盘管，夹套的下端固定设有出水管；夹套的左端设有进汽管，进汽管的左端穿出夹套依次连接左轴承、左旋转接头，左轴承固定连接左支撑座，进汽管的右端与盘管相连通，夹套的右端固定设有出汽管，出汽管的左端与盘管相连通，出汽管的右端穿出夹套依次连接有右轴承、涡轮传动机构、右旋转接头，右轴承固定连接右支撑座。本实用新型采用敞口式的化皮锅，这就使得化皮过程中胶液能够始终与外界空气相接触，生产出的胶液口感、颜色和气味均较佳。

Description

一种化皮锅

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种化皮锅。

背景技术

化皮过程是阿胶生产中的一道重要工序，现有技术中大都采用蒸球化皮机对驴皮进行化皮工艺，由于蒸球化皮机内的胶液在化皮过程中无法与外界空气相接触，致使生产出的胶液颜色、口感、气味均不佳。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种化皮锅。

本实用新型采用的技术方案为：

一种化皮锅，包括上部敞口的锅体，所述锅体内设有篦子，所述锅体外设有夹套，所述锅体的下端还设有出料管，所述出料管的下端延伸至夹套外；所述夹套上设有夹套蒸汽入口，所述夹套内设有盘管，所述夹套的下端固定设有出水管；所述夹套的左端设有进汽管，所述进汽管的左端穿出夹套依次连接左轴承、左旋转接头，所述左轴承固定连接左支撑座，所述进汽管的右端与盘管相连通，所述夹套的右端固定设有出汽管，所述出汽管的左端与盘管相连通，所述出汽管的右端穿出夹套依次连接有右轴承、涡轮传动机构、右旋转接头，所述右轴承固定连接右支撑座。本实用新型采用敞口的锅体进行化皮，在化皮过程中，胶液始终能够与空气中的氧气进行有效的接触，生产出的胶液口感、颜色、气味要比蒸球化皮机生产出来的胶液要好；而且，本实用新型中出汽管连接涡轮传动机构，在化皮结束后，工作人员通过出料管将锅体内生产出的胶液排出锅体，而后，启动涡轮传动机构，涡轮传动机构带动锅体转动至锅体的开口端朝下，篦子上的驴皮可被倾倒出锅体。

优选地，所述涡轮传动机构包括电机、与电机输出轴固定连接的蜗杆、与蜗杆啮合的第一涡轮以及与第一涡轮啮合的第二涡轮，所述第二涡轮与出汽管相连接。该上述设置使得涡轮传动机构具有承载力大的优点，使用时，在化皮结束后，工作人员需启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动第一涡轮转动，第一涡轮带动第二涡轮转动，第二涡轮带动出汽管转动，锅体随出汽管转动至锅体的开口端朝下，篦子上的驴皮即可被倾倒出锅体。

优选地，所述篦子为倾斜设置，所述篦子的最低端位于出料管的上方。该述上述设置可便于篦子上方的胶液经篦子的最低端直接流至出料管处，便于胶液经出料管排出。

优选地，所述锅体内还竖直设有破真空管，所述破真空管的下端延伸至篦子的下方。由于在化皮过程中，胶液可能会将篦子上的孔给堵塞，该上述设置可有效防止锅体底部出现负压现象，达到锅体底部的胶体便于经出料管排出的目的。

优选地，所述破真空管的下端与锅体底端之间的距离为20-30cm。

优选地，所述盘管的相邻拐角处还设有竖直的连接管。该上述设置可有效提高盘管不同高度处的热量均衡性。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型采用敞口式的化皮锅，这就使得化皮过程中胶液能够始终与外界空气相接触，生产出的胶液在口感、颜色、气味上明显优于蒸球化皮机，本实用新型适于大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型中化皮锅的结构示意图；

图2为涡轮传动机构的结构示意图。

图中：1、锅体，2、篦子，3、夹套，4、出料管，5、夹套蒸汽入口，6、盘管，7、出水管，8、进汽管，9、左轴承，10、左旋转接头，11、左支撑座，12、出汽管，13、右轴承，14、右旋转接头，15、右支撑座，16、电机，17、蜗杆，18、第一涡轮，19、第二涡轮，20、破真空管，21、连接管。

具体实施方式

如图1、2所示，一种化皮锅，包括上部敞口的锅体1，锅体1内设有篦子2，篦子2为倾斜设置，锅体1外设有夹套3，锅体1的下端还设有出料管4，篦子2的最低端位于出料管4的上方，出料管4的下端延伸至夹套3外；夹套3上设有夹套蒸汽入口5，夹套3内设有盘管6，夹套3的下端固定设有出水管7；夹套3的左端设有进汽管8，进汽管8的左端穿出夹套3依次连接左轴承9、左旋转接头10，左轴承9固定连接左支撑座11，进汽管8的右端与盘管6相连通，夹套3的右端固定设有出汽管12，出汽管12的左端与盘管6相连通，出汽管12的右端穿出夹套3依次连接有右轴承13、涡轮传动机构、右旋转接头14，右轴承13固定连接右支撑座15。

涡轮传动机构包括电机16、与电机输出轴固定连接的蜗杆17、与蜗杆17啮合的第一涡轮18以及与第一涡轮18啮合的第二涡轮19，第二涡轮19与出汽管12相连接。

锅体1内还竖直设有破真空管20，破真空管20的下端延伸至篦子2的下方，且破真空管20的下端与锅体1底端之间的距离为20-30cm。

盘管6的相邻拐角处还设有竖直的连接管21。

本实用新型采用敞口的锅体进行化皮，使用本实用新型时，工作人员需要将驴皮放置在篦子2上，然后向锅体1内加饮用水，而后即可通过进汽管向盘管6内通入蒸汽，通过夹套3蒸汽入口5向夹套3内通入蒸汽，而盘管6和夹套3内的蒸汽即可对锅体1进行加热，由于在化皮过程中，锅体1的上端始终开口，这就使得化皮过程产生的胶液始终能够与空气中的氧气进行有效的接触，生产出的胶液口感、颜色、气味要比蒸球化皮机生产出来的胶液要好；而化皮结束后，工作人员可通过出料管4将锅体1内生产出的胶液排出锅体1，而后，即可启动涡轮传动机构的电机16，电机16带动蜗杆17转动，蜗杆17带动第一涡轮18转动，第一涡轮18带动第二涡轮19转动，第二涡轮19带动出汽管12转动，锅体1随出汽管12转动至锅体1的开口端朝下，篦子2上的驴皮即可被倾倒出锅体1，使用十分方便。

Claims (6)

1.一种化皮锅，其特征在于：包括上部敞口的锅体，所述锅体内设有篦子，所述锅体外设有夹套，所述锅体的下端还设有出料管，所述出料管的下端延伸至夹套外；所述夹套上设有夹套蒸汽入口，所述夹套内设有盘管，所述夹套的下端固定设有出水管；所述夹套的左端设有进汽管，所述进汽管的左端穿出夹套依次连接左轴承、左旋转接头，所述左轴承固定连接左支撑座，所述进汽管的右端与盘管相连通，所述夹套的右端固定设有出汽管，所述出汽管的左端与盘管相连通，所述出汽管的右端穿出夹套依次连接有右轴承、涡轮传动机构、右旋转接头，所述右轴承固定连接右支撑座。

2.根据权利要求1所述的化皮锅，其特征在于：所述涡轮传动机构包括电机、与电机输出轴固定连接的蜗杆、与蜗杆啮合的第一涡轮以及与第一涡轮啮合的第二涡轮，所述第二涡轮与出汽管相连接。

3.根据权利要求1所述的化皮锅，其特征在于：所述篦子为倾斜设置，所述篦子的最低端位于出料管的上方。

4.根据权利要求1所述的化皮锅，其特征在于：所述锅体内还竖直设有破真空管，所述破真空管的下端延伸至篦子的下方。

5.根据权利要求4所述的化皮锅，其特征在于：所述破真空管的下端与锅体底端之间的距离为20-30cm。

6.根据权利要求1所述的化皮锅，其特征在于：所述盘管的相邻拐角处还设有竖直的连接管。