CN209298234U - 一种电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一种电池组，包括若干相互串联的单体电池以及连接于相邻单体电池的电池连接件，电池连接件的正极连接片套设于正极端子，电池连接件的负极连接片套设于负极端子，正极连接片与正极端子之间设有第一间隙，正极端子设有第一焊接部，第一焊接部的局部熔合于第一间隙内；负极连接片与负极端子之间设有第二间隙，负极端子设有第二焊接部，第二焊接部的局部熔合于第二间隙内。第一焊接部熔合于第一间隙内，第二焊接部熔合于第二间隙内，提高正极连接片连接于正极端子的可靠性；负极连接片连接于负极端子的可靠性；通过电池连接件串联相邻单体电池，提高了相邻单体电池的连接强度，使连接更牢固，从而提高整体一种电池组的稳定性。

Description

一种电池组

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种电池组。

背景技术

电池组作为混合动力车和纯电动车的核心部件之一，其日益为汽车厂家和电池厂家所重视。

众所周知，电池上设有电极极柱，电极极柱一般为柱状，且外表面设有外螺纹，现有单体电池与单体电池之间最为常见的连接方式是：在金属连接件上设置有两个通孔，且金属连接件通过两个通孔套接于电极极柱上，再通过螺母螺接固定于电极极柱，使得金属连接件牢固的连接于电极端子上。

金属连接件通过螺接的方式固定在电机极柱上，，在车辆行驶过程中产生的震动容易导致螺母松动，使得金属连接件与电极极柱连接不牢固，造成金属连接件与电极极柱连接处的接触电阻较大，导致电池组的温度上升过高，降低电池组的工作稳定性并且降低电池组的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池组，其能提高电池组的工作稳定性和延长电池组的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电池组，包括： 若干相互串联的单体电池以及连接于相邻所述单体电池的电池连接件，所述电池连接件的正极连接片套设于所述单体电池的正极端子上，所述电池连接件的负极连接片套设于所述单体电池的负极端子上，所述正极连接片与所述正极端子之间设有第一间隙，所述正极端子上设有第一焊接部，所述第一焊接部的局部熔合于所述第一间隙内；所述负极连接片与所述负极端子之间设有第二间隙，所述负极端子上设有第二焊接部，所述第二焊接部的局部熔合于所述第二间隙内。

进一步地，所述正极连接片与所述负极连接片之间设有缓冲部。

进一步地，所述缓冲部的横截面呈拱形。

进一步地，所述正极端子为铝端子，所述正极连接片为铝连接片；所述负极端子为铜端子，所述负极连接片为铜连接片。

进一步地，所述铜连接片表面镀有锡层，所述铝连接片表面设有阳极氧化层。

进一步地，所述第一焊接部位于所述正极端子的顶部，所述正极端子的高度尺寸与所述正极连接片的厚度尺寸相同。

进一步地，所述第二焊接部位于所述负极端子的顶部，且所述负极端子的高度尺寸与所述负极连接片的厚度尺寸相同。

本实用新型提供的一种电池组的有益效果在于：在连接件的第一连接部与正极极柱装配固定的过程中，焊料填充进第一间隙，将第一连接部与正极极柱熔合成一个整体，提高第一连接部与正极极柱连接的牢固性，减小第一连接部和正极极柱之间的接触电阻，从而降低了第一连接部和正极极柱之间温升效果；在连接件的第二连接部与负极极柱装配固定的过程中，焊料填充进第二间隙，同样产生以上所述的技术效果，从而最终提高整体电池组的工作稳定性，有效延长电池组的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电池组的结构示意图；

图2为沿图2中A-A线的剖视结构图；

图3为图2中的B处放大图；

图4为图2中第一焊接部和第二焊接部熔化后形成限位块的示意图。

其中，图中各附图标记：

1-单体电池；11-正极端子；111-第一焊接部；12-负极端子；121-第二焊接部；

2-电池连接件；21-正极连接片；22-负极连接片；

3-第一间隙；

4-第二间隙；

5-缓冲部；

6-限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种电池组进行说明。一种电池组，包括若干相互串联的单体电池1以及连接于相邻单体电池1的电池连接件2，电池连接件2的正极连接片21套设于单体电池1的正极端子11上，电池连接件2的负极连接片22套设于单体电池1的负极端子12上，正极连接片21与正极端子11之间设有第一间隙3，正极端子11上设有第一焊接部111，第一焊接部111的局部熔合于第一间隙3内；负极连接片22与负极端子12之间设有第二间隙4，负极端子12上设有第二焊接部121，第二焊接部121的局部熔合于第二间隙4内。

本实用新型提供的一种电池组，与现有技术相比，通过第一焊接部111熔合于第一间隙3内，将正极端子11与正极连接片21熔合成一个整体，提高正极连接片21连接于正极端子11的可靠性；通过第二焊接部121熔合于第二间隙4内，将负极端子12与负极连接片22熔合成一个整体，提高负极连接片22连接于负极端子12的可靠性；通过电池连接件2串联相邻的单体电池1，提高了相邻单体电池1的连接强度，使连接更牢固，从而提高整体一种电池组的稳定性。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的一种电池组的一种具体实施方式，正极连接片21与负极连接片22之间设有缓冲部5。

通过正极连接片21与负极连接片22之间设置缓冲部5，一方面，以避免因一种电池组震动时电池连接件2断裂的情况发生，另一方面，通过缓冲部5减低一种电池组震动时对电池连接件2的冲击力。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的一种电池组的一种具体实施方式，缓冲部5的横截面呈拱形。

将缓冲部5设置成拱形，提高电池连接件2的承受能力和缓冲能力。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的一种电池组的一种具体实施方式，正极端子11为铝端子，正极连接片21为铝连接片；负极端子12为铜端子，负极连接片22为铜连接片。

安装时，铝连接片与铝端子焊接、铜连接片与铜端子焊接，如此可以避免异种金属间焊接不牢的缺点，采用同种金属间焊接，保证了焊接强度，保证了单体电池1与单体电池1连接件的可靠连接，同时有效降低了其单体电池1连接件的成本。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的一种电池组的一种具体实施方式，铜连接片表面镀有锡层，铝连接片表面设有阳极氧化层。

通过设置锡层和阳极氧化层，降低单体电池1连接件在空气中被腐蚀的情况发生，提高单体电池1连接件的使用寿命。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的一种电池组的一种具体实施方式，第一焊接部111位于正极端子11的顶部，正极端子11的高度尺寸与正极连接片21的厚度尺寸相同。

位于正极端子11定顶部的第一焊接部111，一方面，便于激光焊将第一焊接部111熔合于第一间隙3内，另一方面，便于熔化的第一焊接自正极端子11的顶端流入第一间隙3，提高焊接效率；正极端子11的高度尺寸与正极连接片21的厚度尺寸相同，便于熔化后的第一焊接部111在正极连接片21的上表面形成限位块6，防止正极连接片21脱离正极端子11。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的一种电池组的一种具体实施方式，第二焊接部121位于负极端子12的顶部，且负极端子12的高度尺寸与负极连接片22的厚度尺寸相同。

位于负极端子12定顶部的第二焊接部121，一方面，便于激光焊将第二焊接部121熔合于第二间隙4内，另一方面，便于熔化的第二焊接自负极端子12的顶端流入第二间隙4，提高焊接效率；负极端子12的高度尺寸与负极连接片22的厚度尺寸相同，便于熔化后的第二焊接部121在负极连接片22的上表面形成限位块6，防止负极连接片22脱离负极端子12。

具体地，正极连接片21和负极连接片22的厚度为1-3mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池组，其特征在于：包括若干相互串联的单体电芯以及用于实现单体电芯串联连接的连接件，所述连接件设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部开设有第一通孔，所述第二连接部开设有第二通孔，所述第一连接部通过第一通孔套接于所述单体电芯的正极极柱，所述第二连接部通过第二通孔套接于另一所述单体电芯的负极极柱，所述第一通孔的内壁与正极相隔形成第一间隙，所述第二通孔的内壁与负极极柱相隔形成第二间隙，所述第一间隙和第二间隙均用于填充焊料并分别形成第一焊接部和第二焊接部。

2.如权利要求1所述的一种电池组，其特征在于：所述第一连接部和第二连接部之间设有缓冲部。

3.如权利要求2所述的一种电池组，其特征在于：所述缓冲部的纵截面呈拱形。

4.如权利要求1所述的一种电池组，其特征在于：所述第一连接部和正极极柱均采用铝材质；所述第二连接部和负极极柱均采用铜材质。

5.如权利要求4所述的一种电池组，其特征在于：所述第一连接部的表面镀有阳极氧化层，所述第二连接部的表面镀有锡层。

6.如权利要求1所述的一种电池组，其特征在于：所述负极极柱的高度大小与所述第二连接部的厚度大小相同。