CN209295631U - 火管式间接加热回转干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种火管式间接加热回转干燥机，筒体进料端还设有热气集箱，筒体出料端还设有热气分配室；各换热管两端分别与热气集箱和热气分配室相连通并固定连接，所述热气分配室与第一热气口密封连接；所述热气集箱为环状箱体，所述进料螺旋壳体外还设有夹套，进料螺旋壳体和夹套形成气腔；该夹套设有第二热气口，热气集箱的内环密封套装在所述夹套上，并在热气集箱和夹套配合面均设通气孔；筒体旋转过程中，当两者的通气孔配合时，气腔与热气集箱连通。本实用新型主要用于不宜与烟气或空气直接接触物料的干燥，具有提高物料干燥品质、降低物料干燥成本和提高物料干燥效率的优点。

Description

火管式间接加热回转干燥机

技术领域：

本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种火管式间接加热回转干燥机。

背景技术：

间接加热型回转干燥机通过金属间壁向湿物料传递热量，具有不污染物料、处理能力大、可连续操作、设备功率小、能耗低、操作简单、设备密封性能好等特点，广泛应用于固体物料的干燥。

传统的间接加热型回转干燥机大多以蒸汽为加热热源，设备投资中需要增加锅炉来提供热源。由于锅炉投资高，直接造成了工厂的运营成本升高，并且工艺流程复杂，附属设备多。传统的间接加热型回转干燥机属于压力容器，需要特检和报批，并且投资和运行费用高，维护困难。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种火管式间接加热回转干燥机，通过换热管与湿物料进行间接换热。

上述目的是通过如下技术方案实现的：

一种火管式间接加热回转干燥机，包括筒体，筒体进料端设有进料螺旋，筒体出料端设有出料箱，筒体内轴向设置有若干根换热管；筒体底部设置有传动系统和支撑系统；

筒体进料端还设有热气集箱，筒体出料端还设有热气分配室；各换热管两端分别与热气集箱和热气分配室相连通并固定连接，所述热气分配室与第一热气口密封连接；

所述热气集箱为环状箱体，所述进料螺旋壳体外还设有夹套，进料螺旋壳体和夹套形成气腔；该夹套设有第二热气口，热气集箱的内环密封套装在所述夹套上，并在热气集箱和夹套配合面均设通气孔；筒体旋转过程中，当两者的通气孔配合时，气腔与热气集箱连通。

本发明的进一步设计在于：

所述换热管在筒体内部沿圆周方向排布。

所述换热管在筒体内部沿圆周方向呈同心圆式排布。

所述热气集箱上的通气孔采用圆孔；夹套上的通气孔采用长圆孔。

所述第一热气口与热气源连接，第二热气口与气体回收系统连接；或者，所述第一热气口与气体回收系统连接，第二热气口与热气源连接。

所述热气源为热空气或热烟气。

当顺流运行方式下，热空气或热烟气从夹套的第二热气口进入热气集箱，经由换热管进入热气分配室，然后从第一热气口排出。

当逆流运行方式下，热空气或热烟气从第一热气口进入热气分配室，经由换热管进入热气集箱，然后从夹套的第二热气口排出。

所述热气集箱和夹套的配合面设有填料函；所述热气分配室与第一热气口的连接处设有填料函。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型提供的火管式间接加热回转干燥机直接采用热空气或热烟气作为热气源，通过换热管的外壁与湿物料进行间接换热，适用于不宜与烟气或热空气直接接触的物料的干燥，且不需要蒸汽锅炉，工艺流程简单，附属设备少，具有提高物料干燥品质、降低物料干燥成本和提高物料干燥效率的优点；

本实用新型提供的火管式间接加热回转干燥机投资和运行费用低，容易维护；

本实用新型提供的火管式间接加热回转干燥机可以根据物料的特性和生产要求，灵活地采用顺流或逆流操作方式。

附图说明

图1为实施例一中火管式间接加热回转干燥机结构图；

图2为实施例四中热气集箱和夹套的配合面密封示意图；

图3为实施例四中热气分配室与第一热气口的连接处密封示意图；

图4 为实施例六中顺流运行方式示意图；

其中，1-进料螺旋；2-热气集箱；3-筒体；4-换热管；5-热气分配室；6-出料箱；7-自由端支撑系统；8-传动系统；9-固定端支撑系统；10-夹套；11-物料通道；12-连接法兰；13-填料函；14-填料压盖；15-填料；16-圆孔；17长圆孔；18-第一热气口；19-第二热气口；A-物料出口；B-物料进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种火管式间接加热回转干燥机，如图1所示，包括筒体3，筒体3进料端设有进料螺旋1，筒体3出料端设有出料箱6，筒体3倾斜设置，进料端高于出料端，筒体3内轴向设置有若干根换热管4；若干根换热管4在筒体内部沿圆周方向排布。

筒体进料端还设有热气集箱2，筒体出料端还设有热气分配室5；各换热管4两端分别与热气集箱2和热气分配室5相连通并固定连接，热气分配室5与第一热气口18密封连接。

热气集箱2为环状箱体，进料螺旋1壳体外还设有夹套10，进料螺旋1壳体和夹套10形成气腔，该夹套10上设有第二热气口19，热气集箱2的内环密封套装在夹套10上，并在热气集箱2和夹套10配合面均设多个通气孔。

筒体3底部设置有支撑系统和传动系统8；筒体3在传动系统8的带动下做圆周运动；在旋转过程中，热气集箱2和热气分配室5随着筒体3做圆周运动；当热气集箱2和夹套10配合面通气孔配合时，气腔与热气集箱2连通；同时可通过控制筒体3转速，从而控制物料在筒体3内的停留时间。支撑系统包括自由端支撑系统7和固定端支撑系统9，所述固定端支撑系统9靠近进料端，自由端支撑系统7靠近出料端，自由端支撑系统7设有滚圈和托轮，滚圈可在托轮表面自由滑移，用于补偿温度变化引起的轴向位移。

本实施例将第一热气口18与热气源连接，第二热气口19与气体回收系统连接，热气与物料采用逆流运行方式。逆流运行方式下，热气从第一热气口18进入热气分配室，经由换热管进入热气集箱，当气腔与热气集箱连通时候，从进料螺旋外部夹套的第二热气口19排出。物料由物料进口B通过进料螺旋的物料通道11进入筒体内部，通过换热管与热气间接换热，干燥后从物料出口A排出。

实施例二：

本实施例的进一步改进在于，若干根换热管在筒体内部沿圆周方向呈三组同心圆式排布，以取得更好的干燥效果，提高物料干燥效率。

实施例三：

本实施例的进一步改进在于，如图2所示，在热气集箱2上的通气孔采用圆孔16以及夹套上的通气孔采用长圆孔17。根据不同物料的特性和干燥需求，可通过控制长圆孔与圆孔大小以控制干燥机气道内气压大小，达到不同干燥效果，提高物料干燥的质量。

实施例四：

本实施例的进一步设计在于，在热气集箱2和夹套10的配合面设有填料函以及在热气分配室5与第一热气口18的连接处设有填料函。

如图2所示，所述热气集箱2和夹套10的配合面设有填料函；填料函13的填料压盖14内设有填料，通过焊接在热气集箱2两侧的连接法兰12使热气集箱2和夹套10的配合面旋转密封，起到密封物料和热气的作用。

如图3所示，所述热气分配室5与第一热气口18的连接处设有填料函，填料函13的填料压盖14内设有填料，通过焊接在热气分配室5外侧的连接法兰12使热气分配室与第一热气口18的连接处旋转密封，起到密封热气的作用。

实施例五：

本实施例的进一步改进在于，热气源为热空气或热烟气。其中，热烟气采用煤炭、燃气或燃油燃烧产生的烟气。本实用新型提供的火管式间接加热回转干燥机不属于压力容器，不需要特检和报批。

实施例六：

本实施例的进一步改进在于，如图4所示，将第一热气口18与气体回收系统连接，第二热气口19与热气源连接；热气与物料采用顺流运行方式。

顺流运行方式下，当气腔与热气集箱2连通时候，热气从夹套10上的第二热气口19进入热气集箱2，经由换热管4进入热气分配室5，然后从第一热气口18排出。物料由物料进口B通过进料螺旋1内的物料通道11进入筒体内部，通过换热管4与热气间接换热，干燥后从物料出口A排出。本实施例可根据不同物料的特性和干燥需求，达到不同干燥效果，提高物料干燥的质量。

本实用新型涉及的干燥机不局限于上述各实施例，凡采用等同、修改或等价等替换方式得到的技术方案均落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种火管式间接加热回转干燥机，包括筒体，筒体进料端设有进料螺旋，筒体出料端设有出料箱，筒体内轴向设置有若干根换热管；筒体底部设置有传动系统和支撑系统，其特征在于：

筒体进料端还设有热气集箱，筒体出料端还设有热气分配室；各换热管两端分别与热气集箱和热气分配室相连通并固定连接，所述热气分配室与第一热气口密封连接；

所述热气集箱为环状箱体，所述进料螺旋壳体外还设有夹套，进料螺旋壳体和夹套形成气腔；该夹套设有第二热气口，热气集箱的内环密封套装在所述夹套上，并在热气集箱和夹套配合面均设通气孔；筒体旋转过程中，当两者的通气孔配合时，气腔与热气集箱连通。

2.根据权利要求1所述的火管式间接加热回转干燥机，其特征在于：所述换热管在筒体内部沿圆周方向排布。

3.根据权利要求2所述的火管式间接加热回转干燥机，其特征在于：所述换热管在筒体内部沿圆周方向呈同心圆式排布。

4.根据权利要求3所述的火管式间接加热回转干燥机，其特征在于：所述热气集箱上的通气孔采用圆孔；夹套上的通气孔采用长圆孔。

5.根据权利要求4所述的火管式间接加热回转干燥机，其特征在于：所述第一热气口与热气源连接，第二热气口与气体回收系统连接；或者，所述第一热气口与气体回收系统连接，第二热气口与热气源连接。

6.根据权利要求5所述的火管式间接加热回转干燥机，其特征在于：所述热气源为热空气或热烟气。

7.根据权利要求6所述的火管式间接加热回转干燥机，其特征在于：当顺流运行方式下，热空气或热烟气从夹套的第二热气口进入热气集箱，经由换热管进入热气分配室，然后从第一热气口排出。

8.根据权利要求6所述的火管式间接加热回转干燥机，其特征在于：当逆流运行方式下，热空气或热烟气从第一热气口进入热气分配室，经由换热管进入热气集箱，然后从夹套的第二热气口排出。

9.根据权利要求7或8所述的火管式间接加热回转干燥机，其特征在于：所述热气集箱和夹套的配合面设有填料函；所述热气分配室与第一热气口的连接处设有填料函。