CN209295251U - 油网安装结构及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油网安装结构及油烟机，涉及厨房电器技术领域，为解决因现有油网安装结构较厚致使其安装通用性差的问题而设计。该油网安装结构包括磁吸组件，磁吸组件包括分设在油网两侧的固定片和磁吸座，以及安装于固定片与磁吸座之间的磁性部件，其中，油网上开设有手孔，固定片上设置有与手孔相对的第一孔，磁吸座上设置有与手孔相对的第二孔。该油烟机包括上述油网安装结构。本实用新型提供的油网安装结构及油烟机改善了现有技术中存在的因将各部件叠加设置而导致的油网安装结构较厚的弊端，使得这种油网安装结构能够用于油网在集烟罩浅拉伸区域的安装，大大提高了油网的安装通用性。

Description

油网安装结构及油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种油网安装结构及油烟机。

背景技术

油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，其能够将炉灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走，并排出室外，以达到净化厨房环境的目的。为了提高油烟的净化效率，减少油烟中油污对风机及外界环境所造成的污染，现有的油烟机通常会在集烟罩处设置油网。油网的设置，使得油烟在进入集烟罩前其大部分油污均能够得到有效过滤，从而大大降低了其对风机及外界环境造成的污染。

但是，现有的油烟机中，油网1’大多采用磁吸固定方式安装于集烟罩，如图1所示，把手4’和磁铁2’在油网1’的厚度方向上用一颗螺钉3’固定。这种方式虽然实现了油网1’在集烟罩上的安装，但是，其安装结构整体较厚，对于具有浅拉伸区域的集烟罩，无法满足其安装空间需求。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种油网安装结构，以解决因现有油网安装结构较厚致使其安装通用性差的技术问题。

本实用新型提供的油网安装结构，包括磁吸组件，所述磁吸组件包括分设在油网两侧的固定片和磁吸座，以及安装于所述固定片与所述磁吸座之间的磁性部件，其中，所述油网上开设有手孔，所述固定片上设置有与所述手孔相对的第一孔，所述磁吸座上设置有与所述手孔相对的第二孔。

进一步地，所述固定片设置在所述油网靠近集烟罩的一侧，且所述固定片朝向所述油网的一面开设有容置槽，所述磁性部件安装于所述容置槽。

进一步地，所述磁吸组件还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件穿过所述固定片、所述油网和所述磁吸座。

进一步地，所述固定片上开设有通孔，所述油网上开设有连接孔，所述磁吸座上开设有螺纹孔，所述螺纹连接件依次穿过所述通孔和所述连接孔并旋接固定于所述螺纹孔。

进一步地，所述磁性部件位于所述第一孔的上方，所述螺纹连接件的数量为两个，两个所述螺纹连接件分别位于所述磁性部件的左右两侧。

进一步地，所述固定片还包括自所述第一孔的边缘向所述手孔中延伸的支撑部，所述磁吸座还包括自所述第二孔的边缘向所述手孔中延伸的凸缘，所述凸缘抵接于所述支撑部。

进一步地，所述磁吸座包括装饰面和环绕所述装饰面的边缘设置的侧壁，所述侧壁朝向远离所述第二孔的方向延伸倾斜，并抵接于所述油网。

进一步地，所述磁吸组件的数量为两组，两组所述磁吸组件沿所述油网的长度方向间隔布置。

进一步地，还包括设置在所述油网上的插接部件，所述插接部件设置在所述油网的远离所述磁吸组件的一侧。

本实用新型油网安装结构带来的有益效果是：

通过设置包括固定片、磁吸座和磁性部件的磁吸组件，其中，固定片和磁吸座分别设置在油网的两侧，磁性部件设置在固定片与磁吸座之间，并且，固定片上设置有与油网上的手孔相对的第一孔，磁吸座上设置有与油网上的手孔相对的第二孔。

该油网安装结构中，连通设置的第一孔、第二孔和手孔形成便于拆装油网的手持部，通过将磁性部件与手持部在油网的平面方向上并排设置，有效地减少了油网安装结构的厚度，改善了现有技术中存在的因将各部件叠加设置而导致的油网安装结构较厚的弊端，使得这种油网安装结构能够用于油网在集烟罩浅拉伸区域的安装，大大提高了油网的安装通用性。

此外，在对油网进行安装与拆卸的过程中，通过手持部便可对油网施加作用力，方便快捷。

本实用新型的第二个目的在于提供一种油烟机，以解决因现有油网安装结构较厚致使其安装通用性差的技术问题。

本实用新型提供的油烟机，包括上述油网安装结构。

本实用新型油烟机带来的有益效果是：

通过在油烟机中设置上述油网安装结构，相应的，该油烟机具有上述油网安装结构的所有优势，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的油网安装结构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油网安装结构安装于油网的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的油网安装结构安装于油网的局部结构示意图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为图3中的B-B剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的油网安装结构相对于油网的结构分解示意图。

附图标记：

1’-油网；2’-磁铁；3’-螺钉；4’-把手；

100-油网；200-磁吸组件；

110-手孔；120-连接孔；130-插接部件；

210-固定片；220-磁吸座；230-磁性部件；240-螺纹连接件；

211-第一孔；212-支撑部；

221-第二孔；222-凸缘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2、图3和图6所示，本实施例提供了一种油网安装结构，包括磁吸组件200，具体地，磁吸组件200包括分设在油网100两侧的固定片210和磁吸座220，以及安装于固定片210与磁吸座220之间的磁性部件230，其中，油网100上开设有手孔110，固定片210上设置有与手孔110相对的第一孔211，磁吸座220上设置有与手孔110相对的第二孔221。

该油网安装结构中，连通设置的第一孔211、第二孔221和手孔110形成便于拆装油网100的手持部，通过将磁性部件230与手持部在油网100的平面方向上并排设置，有效地减少了油网安装结构的厚度，改善了现有技术中存在的因将各部件叠加设置而导致的油网安装结构较厚的弊端，使得这种油网安装结构能够用于油网100在集烟罩浅拉伸区域的安装，大大提高了油网100的安装通用性。

此外，在对油网100进行安装与拆卸的过程中，通过手持部便可对油网100施加作用力，方便快捷。

请继续参照图2、图3和图6，并结合图4和图5，本实施例中，固定片210设置在油网100靠近集烟罩的一侧，且固定片210朝向油网100的一面开设有容置槽，其中，磁性部件230安装于容置槽。

这样的设置，不仅实现了对磁性部件230的封闭式安装，减少了油烟环境对磁性部件230造成的污染，而且，还使得磁性部件230更加靠近集烟罩上的磁吸部位，增加了二者之间的磁性作用力，从而提高了油网100在集烟罩上安装的可靠性。

请继续参照图3和图5，本实施例中，磁吸组件200还可以包括螺纹连接件240，具体地，螺纹连接件240穿过固定片210、油网100和磁吸座220。

这样的设置，实现了磁吸组件200在油网100上的可拆卸固定安装。在油网100使用一段时间后，可以将油网100从集烟罩上取下，并通过拆除螺纹连接件240，以实现磁吸组件200中其他各零部件的分离，进而实现对各部件的清洁维护，以及对其中易损部件的更换。

请继续参照图5和图6，本实施例中，固定片210上开设有通孔，油网100上开设有连接孔120，磁吸座220上开设有螺纹孔，螺纹连接件240依次穿过通过和连接孔120并旋接固定于螺纹孔。

这种将螺纹连接件240从后向前依次穿过固定片210和油网100并最终固定于磁吸座220的设置形式，实现了螺纹连接件240的隐藏式安装，改善了由于螺纹连接件240外露而导致的易被污染的情形，而且，这种设置更为美观、整洁，提升了用户的使用体验。

需要说明的是，本实施例中，“前”指的是：当油网100安装于集烟罩之后，油网100朝向用户的一侧；对应地，“后”指的是：当油网100安装于集烟罩之后，油网100背离用户的一侧。

本实施例中，螺纹连接件240可以为螺钉、螺栓或螺柱中的任意一种，其只要是通过这种螺纹连接件240的形式，能够实现固定片210、油网100与磁吸座220三者之间的可拆卸固定连接即可，本实施例并不对螺纹连接件240的具体形式进行限定。

请继续参照图5，本实施例中，优选地，固定片210上的通孔为锥形沉孔，对应地，螺纹连接件240的螺帽为与之相匹配的锥形螺帽。这样的设置，使得螺纹连接件240在将固定片210、油网100和磁吸座220连接在一起之后，其螺帽能够完全隐藏至通孔中，避免了螺纹连接件240的外露，从而进一步减少了油网安装结构的厚度。

请继续参照图2，本实施例中，磁性部件230可以位于第一孔211的上方，螺纹连接件240的数量为两个，两个螺纹连接件240分别位于磁性部件230的左右两侧。

这样的设置，使得磁性部件230的位置更加靠近于油网100的边缘，从而避免了油网100安装于集烟罩之后边缘部位的翘起，保证了油网100在集烟罩上的连接可靠性。而且，这种在磁性部件230的左右两侧均设置螺纹连接件240的结构形式，保证了锁紧可靠性，在一定程度上避免了因连接失效而导致的磁吸组件200中各部件分离的情形，进一步提高了本实施例油网安装结构用于油网100安装过程中的可靠性。

优选地，磁性部件230位于第一孔211的正上方，且两个螺纹连接件240在磁性部件230的左右两侧对称设置。

需要说明的是，本实施例中，磁性部件230可以是上述位于第一孔211的上方的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：将磁性部件230设置在第一孔211的左侧，或者，将磁性部件230设置在第一孔211的右侧，或者，将磁性部件230设置在第一孔211的下方等，其只要是通过这种磁性部件230与手孔110并排设置的形式，能够达到油网安装结构厚度的减少即可。

请继续参照图4和图5，本实施例中，固定片210还可以包括自第一孔211的边缘向手孔110中延伸的支撑部212，磁吸座220还可以包括自第二孔221的边缘向手孔110中延伸的凸缘222，具体地，凸缘222抵接于支撑部212。

通过在磁吸座220的中间部位设置凸缘222，不仅实现了磁吸座220自身结构强度的提高，而且，当将磁吸座220安装于油网100后，支撑部212与凸缘222之间的相互抵接，还实现了固定片210对磁吸座220的支撑，大大提高了手孔110处的结构强度，降低了油网100安装与拆卸过程中磁吸组件200的损坏，延长了磁吸组件200的工作寿命，从而延长了本实施例油网安装结构的工作寿命。

需要说明的是，本实施例中，凸缘222的外径可以是图中示出的与手孔110的孔径相等的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：将凸缘222的外径设置为小于手孔110的孔径，支撑部212与凸缘222对应设置。故其只要是通过支撑部212与凸缘222的这种设置形式，能够实现固定片210对磁吸座220的可靠支撑即可。

请继续参照图4至图6，本实施例中，磁吸座220可以包括装饰面和环绕装饰面的边缘设置的侧壁，具体地，侧壁朝向远离第二孔221的方向延伸倾斜，并抵接于油网100。

这种对磁吸座220的周围倒斜角的设置形式，使得磁吸座220的内表面为敞开式设计，从而有效地减少了磁吸座220内表面的死角，使得磁吸座220更容易清洁维护。

请继续参照图1和图6，本实施例中，磁吸组件200的数量可以为两组，具体地，两组磁吸组件200沿油网100的长度方向间隔布置。这样的设置，增加了油网100与集烟罩之间的磁吸点位，进一步提高了油网100在集烟罩上的安装可靠性。

优选地，两组磁吸组件200分别设置在油网100长度方向的两个端点部位。这样的设置，不仅保证了油网100在集烟罩上的安装可靠性，而且，磁吸组件200位于油网100两端的形式，还保证了油网100的有效过滤面积，避免了因中间过滤孔被阻挡而导致的油烟无法被可靠过滤的情形。

请继续参照图1和图6，本实施例中，油网100可以为长方形，且其长边沿水平方向延伸。其中，两组磁吸组件200设置在油网100上部的长边上。

请继续参照图1和图6，本实施例中，该油网安装结构还可以包括设置在油网100上的插接部件130，具体地，插接部件130设置在油网100的远离磁吸组件200的一侧，也就是说，插接部件130设置在油网100下部的长边上。

当需要将油网100安装于集烟罩时，用户可以将手指插入手孔110，将油网100拿起；然后，将油网100下部的插接部件130插接至集烟罩对应的插孔中；最后，利用磁吸组件200将油网100的上部吸合在集烟罩的磁吸部位处。当需要将油网100从集烟罩上拆下时，用户可以将手指插入手孔110，并向前拉动油网100，解除磁吸组件200与集烟罩之间的磁吸作用；然后，将油网100向上移动，解除插孔对插接部件130的插接锁定，从而实现油网100自集烟罩的拆离。

请继续参照图1，这种利用固定片210与磁吸座220将油网100夹在中间的设置形式，实现了对油网100打孔边缘处过滤孔的遮挡，外观较为整洁。而且，油网100上呈规整长方形排布的过滤孔形式，可以通过冲压制作，改善了以往过滤孔需通过蚀刻方法制作而导致的成本较高的弊端，节约了油网100的制造成本。

此外，本实施例还提供了一种油烟机，包括上述油网安装结构。

通过在油烟机中设置上述油网安装结构，相应的，该油烟机具有上述油网安装结构的所有优势，在此不再赘述。

具体地，本实施例中，油烟机还可以包括集烟罩和油网100，其中，集烟罩上设置有进风口，油网100通过上述油网安装结构安装于集烟罩，用于对进入进风口之前的油烟进行过滤。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油网安装结构，其特征在于，包括磁吸组件(200)，所述磁吸组件(200)包括分设在油网(100)两侧的固定片(210)和磁吸座(220)，以及安装于所述固定片(210)与所述磁吸座(220)之间的磁性部件(230)，其中，所述油网(100)上开设有手孔(110)，所述固定片(210)上设置有与所述手孔(110)相对的第一孔(211)，所述磁吸座(220)上设置有与所述手孔(110)相对的第二孔(221)。

2.根据权利要求1所述的油网安装结构，其特征在于，所述固定片(210)设置在所述油网(100)靠近集烟罩的一侧，且所述固定片(210)朝向所述油网(100)的一面开设有容置槽，所述磁性部件(230)安装于所述容置槽。

3.根据权利要求2所述的油网安装结构，其特征在于，所述磁吸组件(200)还包括螺纹连接件(240)，所述螺纹连接件(240)穿过所述固定片(210)、所述油网(100)和所述磁吸座(220)。

4.根据权利要求3所述的油网安装结构，其特征在于，所述固定片(210)上开设有通孔，所述油网(100)上开设有连接孔(120)，所述磁吸座(220)上开设有螺纹孔，所述螺纹连接件(240)依次穿过所述通孔和所述连接孔(120)并旋接固定于所述螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的油网安装结构，其特征在于，所述磁性部件(230)位于所述第一孔(211)的上方，所述螺纹连接件(240)的数量为两个，两个所述螺纹连接件(240)分别位于所述磁性部件(230)的左右两侧。

6.根据权利要求2所述的油网安装结构，其特征在于，所述固定片(210)还包括自所述第一孔(211)的边缘向所述手孔(110)中延伸的支撑部(212)，所述磁吸座(220)还包括自所述第二孔(221)的边缘向所述手孔(110)中延伸的凸缘(222)，所述凸缘(222)抵接于所述支撑部(212)。

7.根据权利要求2所述的油网安装结构，其特征在于，所述磁吸座(220)包括装饰面和环绕所述装饰面的边缘设置的侧壁，所述侧壁朝向远离所述第二孔(221)的方向延伸倾斜，并抵接于所述油网(100)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的油网安装结构，其特征在于，所述磁吸组件(200)的数量为两组，两组所述磁吸组件(200)沿所述油网(100)的长度方向间隔布置。

9.根据权利要求1-7任一项所述的油网安装结构，其特征在于，还包括设置在所述油网(100)上的插接部件(130)，所述插接部件(130)设置在所述油网(100)的远离所述磁吸组件(200)的一侧。

10.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的油网安装结构。