CN209672408U - 油网安装结构及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟机技术领域，尤其是涉及一种油网安装结构及油烟机。油网安装结构用于将油网安装于集烟罩，包括连接组件；连接组件包括磁性件以及分设于油网两侧的把手和磁吸座；把手和磁吸座之间具有腔体，磁性件位于腔体中。该油烟机包括上述油网安装结构。本实用新型的目的在于提供一种油网安装结构及油烟机，以缓解现有技术中存在的油网上的磁铁通过网孔暴露易生锈的技术问题。

Description

油网安装结构及油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，尤其是涉及一种油网安装结构及油烟机。

背景技术

油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，其能够将炉灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走，并排出室外，以达到净化厨房环境的目的。为了提高油烟的净化效率，减少油烟中油污对风机及外界环境所造成的污染，现有的油烟机通常会在集烟罩处设置油网。油网的设置，使得油烟在进入集烟罩前其大部分油污均能够得到有效过滤，从而大大降低了其对风机及外界环境造成的污染。

现有的油烟机中，油网1’大多采用磁吸固定方式安装于集烟罩，如图1所示，把手4’内嵌设有磁铁2’，且把手4’靠近磁铁2’的一面贴设于油网1’，螺钉3’依次穿过油网1’和磁铁2’并旋接固定于把手4’，实现磁铁在油网1’和把手4’的安装固定。通过手持把手4’，利用磁铁2’与集烟罩之间的磁吸作用，即可实现油网1’在集烟罩上的安装。

但是，油网1’上的网孔一般通过冲孔而成，形成的网孔在油网1’上均匀阵列设置，因此油网1’上安装磁铁2’处也设置有网孔，将油网1’从集烟罩上拆卸后，从油网1’远离磁铁2’的一侧通过网孔可见磁铁2’，一方面磁铁2’通过网孔暴露存再者生锈风险，另一方面也影响油网1’的美观性。而通过蚀刻工艺加工油网1’上的网孔虽然能够实现在安装磁铁处不具有网孔，但是蚀刻工艺生产提高了油烟机的加工成本。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的油网安装结构及油烟机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油网安装结构，以缓解现有技术中存在的油网上的磁铁通过网孔暴露易生锈的技术问题。

本实用新型的第一个目的在于提供一种油网安装结构，用于将油网安装于集烟罩，包括连接组件；所述连接组件包括磁性件以及分设于所述油网两侧的把手和磁吸座；

所述把手和所述磁吸座之间具有腔体，所述磁性件位于所述腔体中。

进一步地，所述磁吸座抵接于所述油网，且所述磁吸座朝向所述油网的一面向内凹陷形成凹槽；

所述把手朝向所述油网的端面与所述凹槽共同形成所述腔体。

进一步地，所述把手抵接于所述油网。

进一步地，所述把手靠近所述磁吸座的一侧设置有定位凸起，所述油网上开设有安装孔；

所述定位凸起穿过所述安装孔并与所述安装孔相配合。

进一步地，所述把手朝向所述油网的一面设置有支撑边，所述支撑边环绕所述定位凸起设置，所述把手通过所述支撑边的外边沿抵接于所述油网。

进一步地，所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔沿所述油网的长度方向间隔布置，所述连接组件有多组，多组所述连接组件分别一一对应地设置在各所述安装孔处。

进一步地，所述的油网安装结构，还包括螺纹连接件；

所述磁吸座、所述磁性件和所述把手通过所述螺纹连接件连接。

进一步地，所述磁吸座上开设有第一连接孔，所述磁性件上开设有第二连接孔，所述把手上开设有螺纹孔；

所述螺纹连接件依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，并旋接固定于所述螺纹孔。

进一步地，所述螺纹连接件完全嵌装在所述连接组件中。

本实用新型具油网安装结构带来的有益效果是：

该油网安装结构中，由于磁性件设置于把手和磁吸座之间的腔体内，实现了对磁性件的封闭式安装，减少了油烟环境对磁性件造成的污染，同时也在一定程度上避免了磁性件暴露导致的生锈风险，延长了油网安装结构的使用寿命。

另外，把手和磁吸座将油网两侧均挡住的设置形式，还有效地遮盖住了因油网冲孔留下的毛刺等外观缺陷，从而提高了油网安装结构的美观性。综上所述，本实用新型提供的油网安装结构缓解了现有技术中存在的油网上的磁铁通过网孔暴露易生锈的技术问题。再者，油网上用于安装磁性件处即使有网孔也不会使磁性件暴露，因此网孔通过冲孔的方式即可实现，而不需要使用高成本的蚀刻工艺加工，大幅降低了油网的加工成本且减少了蚀刻工艺对环境的污染。

本实用新型的第二个目的在于提供一种油烟机，以进一步缓解现有技术中存在的油网上的磁铁通过网孔暴露易生锈的技术问题。

本实用新型提供的油烟机，包括油网和所述的油网安装结构。

本实用新型油烟机带来的有益效果是：

通过在油烟机中设置上述油网安装结构，相应的，该油烟机具有上述油网安装结构的所有优势，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中的油网安装结构安装于油网的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油网安装结构安装于油网的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的油网安装结构安装于油网的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的油网安装结构的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的油网安装结构的把手的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的油网安装结构的磁吸座的结构示意图。

附图标记：

1’-油网；2’-磁铁；3’-螺钉；4’-把手；

100-油网；200-连接组件；

210-把手；211-定位凸起；212-支撑边；213-螺纹孔；220-磁吸座；221-腔体；222-第一连接孔；230-磁性件；240-螺纹连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图2-图4所示，本实施例提供一种油网安装结构，用于将油网100安装于集烟罩，具体地，该油网安装结构包括连接组件200，连接组件200包括磁性件230以及分设于油网100两侧的把手210和磁吸座220。其中，把手210和磁吸座220之间具有腔体221，磁性件230位于腔体221中。

利用油网安装结构将油网100安装于集烟罩的方法如下：手握把手210，使磁吸座220朝向集烟罩，并使磁吸座220向集烟罩方向靠近，直到磁吸座220与集烟罩接触，使得磁性件230与集烟罩通过磁性件230的磁性力连接，从而实现油网100在集烟罩上的安装。

该油网安装结构中，由于磁性件230设置于把手210和磁吸座220之间的腔体221内，实现了对磁性件230的封闭式安装，减少了油烟环境对磁性件230造成的污染，同时也在一定程度上避免了磁性件230暴露导致的生锈风险，延长了油网安装结构的使用寿命。另外，把手210和磁吸座220将油网100两侧均挡住的设置形式，还有效地遮盖住了因油网100冲孔留下的毛刺等外观缺陷，从而提高了油网安装结构的美观性。

综上所述，本实施例提供的油网安装结构缓解了现有技术中存在的油网上的磁铁通过网孔暴露易生锈的技术问题。再者，油网100上用于安装磁性件230处即使有网孔也不会使磁性件230暴露，因此网孔通过冲孔的方式即可实现，而不需要使用高成本的蚀刻工艺加工，大幅降低了油网100的加工成本且减少蚀刻工艺对环境的污染。

可选地，本实施例的磁性件230例如为磁铁或者永磁性体等，其只要是具有能够吸附在集烟罩上的磁性力即可。

请继续参照图3和图4，并结合图6，本实施例中，磁吸座220抵接于油网100，且磁吸座220朝向油网100的一面向内凹陷形成凹槽，使得把手210朝向油网100的端面与凹槽共同形成上述腔体221。也就是说，本实施例提供的油网安装结构中，磁性件230设置于油网100远离把手210的一侧。

在将油网100安装至集烟罩时，磁性件230的磁力只需透过磁吸座220即可，使得磁性件230更加靠近集烟罩，增加了磁性件230与集烟罩之间的磁性作用力，从而提高了油网100在集烟罩上的连接可靠性。而且，这样的设置，无需将油网100设置为非磁吸材料，增加了油网100材料的可选择性，因此降低了油网100的成本。

请继续参照图4，本实施例中，磁性件230的形状可以与磁吸座220上的凹槽形状相匹配。具体地，磁性件230可以为圆柱体或长方体等，其只要是通过磁性件230的这种结构形式，能够提供使油网100磁性吸附于集烟罩的磁性力即可，本实施例并不对磁性件230的具体结构进行限制。

可选地，油网100为不锈钢、铝、钛、镁等材质，油网100上的网孔的形状可为圆形、菱形、方形或长腰形等。

优选地，磁吸座220为非磁吸材料。这样的设置，在一定程度上避免了散磁现象，使得磁性件230通过磁吸座220后仍具有足够的磁吸力，进一步提高了油网100在集烟罩上的安装可靠性。

优选地，本实施例中，磁吸座220的材料为压铸锌合金，但是不限于压铸锌合金材料，还可以为其他通磁效果较佳的材料。这样的设置，保证了磁吸面的平整性，且通磁效果较佳，减少了磁性件230的磁损。同时，在磁吸力相同的情况下，能够减少磁性件230的用料，进一步降低了油网安装结构的成本。另外，这种将磁吸座220通过压铸而成的形式，使磁吸座220的外观可自由设计，外观可塑性更佳。

如图4所示，把手210抵接于油网100。这样的设置，防止了把手210的松动，从而提高了把手210与油网100的连接强度。

如图5所示，本实施例中，把手210靠近磁吸座220的一侧设置有定位凸起211，油网100上开设有安装孔；定位凸起211穿过安装孔并与安装孔相配合。

例如，定位凸起211从油网100的第一侧穿过安装孔，磁吸座220设置于油网100的第二侧，其中，第一侧和第二侧相背设置。通过设置定位凸起211，为把手210在油网100上的安装起到了一定的定位作用，防止把手210在油网100上的移位情形，保证了安装一致性，提高了装配效率。

另外，当磁吸座220和把手210安装于油网100两侧之后，定位凸起211可以抵接在磁吸座220内的磁性件230上。这样的设置，实现了对磁性件230的支撑，使得磁性件230能够抵接于磁吸座220，在一定程度上避免了因磁性件230与磁吸座220之间存在间隙而导致的磁吸效果不理想的情形，从而进一步提高了本实施例油网安装结构的连接可靠性。

请继续参照图5，本实施例中，把手210朝向油网100的一面设置有支撑边212，支撑边212环绕定位凸起211设置，把手210通过支撑边212的外边沿抵接于油网100。

需要说明的是，支撑边212的外边沿也即支撑边212远离定位凸起211的边缘，也就是说，支撑边212在朝向油网100的方向呈喇叭口。这种使把手210的支撑边212的外边沿抵接于油网100的设置形式，保证了把手210在油网100上的抵紧可靠性，从而保证了腔体221的封闭性，进一步降低了油污对磁性件230的污染影响。

可选地，本实施例中，油网100上设置的安装孔为两个，两个安装孔沿油网100的长度方向间隔布置，相应地，连接组件200有两组，两组连接组件200分别一一对应地设置在各安装孔处。

优选地，两个安装孔位于油网100沿长度方向的两个端点处。这样的设置，在保证油网100可靠安装于集烟罩的同时，还降低了因中间网孔被阻挡而导致的过滤效果差的情形，保证了油网100的过滤可靠性。

需要说明的是，本实施例中，连接组件200可以是上述两个的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如连接组件三个、四个或者五个等。这样的设置，增加了油网100与集烟罩之间的磁吸点位，提高了油网100在集烟罩上的安装可靠性。故其只要是通过这种数量设置形式的连接组件200，能够实现油网100在集烟罩上的安装即可，本实施例并不对连接组件200的具体数量进行限制。

优选地，如图2所示，两个连接组件200均设置于油网100的上方，油网100的下方通过插接的方式连接于集烟罩。

当需要将油网100安装于集烟罩上时，用户可以手握把手210，将油网100拿起；然后，将油网100的下部插接于集烟罩对应的位置处；最后，利用连接组件200将油网100的上部吸合于集烟罩的对应位置。当需要将油网100从集烟罩上拆卸时，用户手握把手210，并向远离集烟罩的方向拉动油网100，解除连接组件200与集烟罩之间的磁吸限位；然后，将油网100向上移动，解除集烟罩对于油网100的插接限位，从而实现油网100自集烟罩的拆离。

请继续参照图3和图4，本实施例中，油网安装结构还可以包括螺纹连接件240，具体地，磁吸座220、磁性件230和把手210通过螺纹连接件240连接。这样的设置，实现了连接组件200在油网100上的可拆卸固定安装。

在油网100使用一段时间后，可以将油网100从集烟罩上取下，并通过拆除螺纹连接件240，以实现连接组件200中各零部件的拆卸，进而实现对各部件的清洁维护，以及对其中易损部件的更换，方便快捷，同时也降低了维护成本。

请继续参照图4至图6，本实施例中，磁吸座220上开设有第一连接孔222，磁性件230上开设有第二连接孔，把手210上开设有螺纹孔213，具体地，螺纹连接件240依次穿过第一连接孔222和第二连接孔，并旋接固定于螺纹孔213。

这种将螺纹连接件240从后向前依次穿过磁吸座220和磁性件230并最终固定于把手210的设置形式，实现了螺纹连接件240的隐藏式安装，改善了由于螺纹连接件240外露而导致的易被污染的情形，而且，这种设置更为美观、整洁，提升了用户的使用体验。

需要说明的是，本实施例中，“前”指的是：当油网100安装于集烟罩之后，油网100朝向用户的一侧；对应地，“后”指的是：当油网100安装于集烟罩之后，油网100背离用户的一侧。

本实施例中，螺纹连接件240可以为螺钉、螺栓或螺柱中的任意一种，其只要是通过这种螺纹连接件240的形式，能够实现磁吸座220、磁性件230和把手210三者之间的可拆卸固定连接即可，本实施例并不对螺纹连接件240的具体形式进行限定。

请继续参照图4，本实施例中，螺纹连接件240完全嵌装在连接组件200中。也就是说，螺纹连接件240远离把手210的一端与第一连接孔222平齐或位于第一连接孔222内。

这样的设置，有效地防止了因螺纹连接件240凸出于磁吸座220而与集烟罩接触，而导致的连接组件200与集烟罩的接触面积减小的情形，从而使得磁吸座220能够与集烟罩紧密贴合，进而保证了磁吸座220与集烟罩可靠、有效的接触连接。

请继续参照图6，本实施例中，第一连接孔222设置于磁吸座220的中间位置。这样的设置，减小了磁吸座220连接于把手210后，磁吸座220的边角翘起的风险，从而保证了磁吸座220贴合于油网100的可靠性，进而保证了油网100在集烟罩上的安装可靠性。

综上所述，本实施例提供的油网安装结构，通过把手210和磁吸座220将油网100夹在中间，并将磁性件230镶嵌于磁吸座220之内，实现了对油网100上安装连接组件200处的网孔进行遮挡，外观较为整洁。而且，油网100上呈规律的阵列排列的网孔可以通过冲孔冲压而成，改善了以往网孔需通过蚀刻方法制作而导致的成本较高的弊端，节约了油网100的制造成本。

本实施例还提供了一种油烟机，该油烟机包括油网100和上述油网安装结构。

通过在油烟机中设置上述油网安装结构，相应地，该油烟机具有上述油网安装结构的所有优势，在此不再赘述。

需要说明的是，油烟机的集烟罩上设置有进风口，油网100通过上述油网安装结构安装于进风口处，用于对进入进风口之前的油烟进行过滤。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油网安装结构，用于将油网(100)安装于集烟罩，其特征在于，包括连接组件(200)；所述连接组件(200)包括磁性件(230)以及分设于所述油网(100)两侧的把手(210)和磁吸座(220)；

所述把手(210)和所述磁吸座(220)之间具有腔体(221)，所述磁性件(230)位于所述腔体(221)中。

2.根据权利要求1所述的油网安装结构，其特征在于，所述磁吸座(220)抵接于所述油网(100)，且所述磁吸座(220)朝向所述油网(100)的一面向内凹陷形成凹槽；

所述把手(210)朝向所述油网(100)的端面与所述凹槽共同形成所述腔体(221)。

3.根据权利要求2所述的油网安装结构，其特征在于，所述把手(210)抵接于所述油网(100)。

4.根据权利要求3所述的油网安装结构，其特征在于，所述把手(210)靠近所述磁吸座(220)的一侧设置有定位凸起(211)，所述油网(100)上开设有安装孔；

所述定位凸起(211)穿过所述安装孔并与所述安装孔相配合。

5.根据权利要求4所述的油网安装结构，其特征在于，所述把手(210)朝向所述油网(100)的一面设置有支撑边(212)，所述支撑边(212)环绕所述定位凸起(211)设置，所述把手(210)通过所述支撑边(212)的外边沿抵接于所述油网(100)。

6.根据权利要求4所述的油网安装结构，其特征在于，所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔沿所述油网(100)的长度方向间隔布置，所述连接组件(200)有多组，多组所述连接组件(200)分别一一对应地设置在各所述安装孔处。

7.根据权利要求1-6任一项所述的油网安装结构，其特征在于，还包括螺纹连接件(240)；

所述磁吸座(220)、所述磁性件(230)和所述把手(210)通过所述螺纹连接件(240)连接。

8.根据权利要求7所述的油网安装结构，其特征在于，所述磁吸座(220)上开设有第一连接孔(222)，所述磁性件(230)上开设有第二连接孔，所述把手(210)上开设有螺纹孔(213)；

所述螺纹连接件(240)依次穿过所述第一连接孔(222)和所述第二连接孔，并旋接固定于所述螺纹孔(213)。

9.根据权利要求7所述的油网安装结构，其特征在于，所述螺纹连接件(240)完全嵌装在所述连接组件(200)中。

10.一种油烟机，其特征在于，包括油网(100)和如权利要求1-9任一项所述的油网安装结构。