CN209292489U - 一种铝板用酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝板用酸洗装置，包括内置酸洗液的酸洗槽，酸洗槽外左右两侧分别设有用于放卷铝板的放卷辊和用于铝板收卷的收卷辊，收卷辊一侧设有用于驱动其转动的驱动电机，酸洗槽内部左右两侧且位于酸洗液中分别设置有两根上导向清洁辊，酸洗槽内部且位于两根上导向清洁辊之间设置有加速酸洗组件，加速酸洗组件包括供气管、设在酸洗槽内壁上的上输气管和下输气管，上输气管外壁上设有若干上喷气管，上喷气管下侧壁上设有若干上喷气孔；下输气管外壁上设有若干下喷气管，下喷气管上侧壁上开设有若干下喷气孔，供气管分别与上输气管和下输气管连通，本实用新型提供了一种酸洗效率高、酸洗效果好且酸洗到位的铝板用酸洗装置。

Description

一种铝板用酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及铝板生产技术领域，具体涉及一种铝板用酸洗装置。

背景技术

在铝板生产过程中，需要将铝板表面进行多次的酸洗和水洗，以去除铝板表面的杂质及其氧化膜，现有的铝板酸洗装置大多为人工操作的浸泡清洗，人工操作将铝板简单的沉浸在酸洗槽中，上述酸洗方式一方面对操作人员的身体会有所损伤，另一方面酸洗的效果差，酸洗不到位且酸洗的效率低，不方便酸洗操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种酸洗效率高、酸洗效果好且酸洗到位的铝板用酸洗装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝板用酸洗装置，包括内置酸洗液的酸洗槽，其特征在于：所述酸洗槽外左右两侧分别设置有用于放卷铝板的放卷辊和用于铝板收卷的收卷辊，所述收卷辊的一侧设置有用于驱动其转动的驱动电机，所述酸洗槽内部左右两侧且位于酸洗液中分别设置有两根上导向清洁辊，所述酸洗槽内部且位于两根上导向清洁辊之间设置有加速酸洗组件，所述加速酸洗组件包括用于输送空气的供气管、沿横向设置在酸洗槽内壁上的两根上下相对间隔设置的上输气管和下输气管，所述上输气管外壁上沿横向间隔设置有若干上喷气管，所述上喷气管远离上输气管的一端延伸至酸洗槽相对上输气管的一侧侧壁上，所述上喷气管下侧壁上沿长度方向间隔开设有若干上喷气孔；所述下输气管外壁上沿横向间隔设置有若干下喷气管，所述下喷气管远离下输气管的一端延伸至酸洗槽相对下输气管的一侧侧壁上，所述下喷气管上侧壁上沿长度方向间隔开设有若干下喷气孔，所述供气管分别与上输气管和下输气管连通，所述酸洗槽外侧设置有空气泵，所述供气管的一端与空气泵的输出端连接。

通过采用上述技术方案，在驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的收卷辊转动，并带动铝板在放卷辊上放卷，铝板通过分别设置在酸洗槽内部左右两侧的两根上导向清洁辊导向作用下，浸入到酸洗槽内的酸洗液中进行快速的酸洗，在酸洗槽内部且位于两根上导向清洁辊之间设置有加速酸洗组件，用于在铝板传输过程中，加速酸洗槽中酸洗液的流动速度，并加速酸洗液与铝板表面的接触，从而对铝板进行快速有效的酸洗冲洗，加速酸洗组件包括用于输送空气的供气管、沿横向设置在酸洗槽内壁上的两根上下相对间隔设置的上输气管和下输气管，供气管分别与上输气管和下输气管连通，酸洗槽外侧设置有空气泵，供气管的一端与空气泵的输出端连接，空气泵正常工作状态下，持续通入空气至供气管中，空气进入到供气管并分别进入到上输气管和下输气管中，在上输气管外壁上沿横向间隔设置有若干上喷气管，上喷气管远离上输气管的一端延伸至酸洗槽相对上输气管的一侧侧壁上，空气从上输气管进入到若干上喷气管中，并从若干沿长度方向间隔开设在上喷气管下侧壁上的上喷气孔向下喷出，加速了酸洗液从上往下冲洗到铝板的上表面进行快速有效的酸洗，下输气管外壁上沿横向间隔设置有若干下喷气管，下喷气管远离下输气管的一端延伸至酸洗槽相对下输气管的一侧侧壁上，空气从下输气管进入到若干下喷气管中，并从若干沿长度方向间隔开设在下喷气管上侧壁上的下喷气孔向上喷出，加速了酸洗液从下往上冲洗到铝板的下表面进行快速有效的酸洗，上喷气管和下喷气管共同作用下，使在酸洗液中从左往右传输的过程中，快速高效的与酸洗液接触酸洗，提高了酸洗效率的同时，酸洗到位，通过进入到酸洗液中的两根上导向清洁辊对铝板上表面进行滚动接触清洗，进一步提高了酸洗的效果，本实用新型提供了一种酸洗效率高、酸洗效果好且酸洗到位的铝板用酸洗装置。

本实用新型进一步设置为：若干上喷气管沿横向彼此等距离间隔平行设置在上输气管外壁上，若干上喷气孔沿长度方向彼此等距离间隔设置在上喷气管下侧壁上；若干下喷气管沿横向彼此等距离间隔平行设置在下输气管外壁上，若干下喷气孔沿长度方向彼此等距离间隔设置在下喷气管上侧壁上。

通过采用上述技术方案，为了提高上喷气管和设置在上喷气管下侧壁上的上喷气孔喷气并带动酸洗液均匀流动并对铝板上表面进行均匀有效的酸洗，将若干上喷气管沿横向彼此等距离间隔平行设置在上输气管外壁上，若干上喷气孔沿长度方向彼此等距离间隔设置在上喷气管下侧壁上；将若干下喷气管沿横向彼此等距离间隔平行设置在下输气管外壁上，若干下喷气孔沿长度方向彼此等距离间隔设置在下喷气管上侧壁上，从而进一步提高了若干下喷气孔喷气并带动酸洗液均匀流动并对铝板下表面进行均匀有效的酸洗。

本实用新型进一步设置为：所述供气管远离空气泵的一端分别与上输气管中部和下输气管中部连接。

通过采用上述技术方案，为了提高空气泵供气的效果，使通过上喷气孔和下喷气孔喷出的空气均匀，将供气管远离空气泵的一端分别与上输气管中部和下输气管中部连接，从而使酸洗液均匀的在酸洗槽中流动，并快速有效的与铝板上下表面接触酸洗。

本实用新型进一步设置为：所述酸洗槽内部左右两侧且位于两根上导向清洁辊下方分别转动接触设置有两根下挤压清洁辊。

通过采用上述技术方案，为了提高两根上导向清洁辊对铝板在酸洗槽中的导向作用，在酸洗槽内部左右两侧且位于两根上导向清洁辊下方分别转动接触设置有两根下挤压清洁辊，在铝板传输的过程中，通过上导向清洁辊和下挤压清洁辊相互配合在酸洗液中对铝板上下表面进行相互配合的挤压酸洗，从而提高对铝板的酸洗效果，保证酸洗到位。

本实用新型进一步设置为：所述酸洗槽和放卷辊之间设置有导向辊，所述导向辊的水平高度大于放卷辊的水平高度，所述放卷辊的水平高度大于上导向清洁辊的水平高度。

通过采用上述技术方案，在酸洗槽和放卷辊之间设置有导向辊，将导向辊的水平高度设置为大于放卷辊的水平高度，放卷辊的水平高度设置为大于上导向清洁辊的水平高度，用于进一步保证对铝板的导向效果，使铝板在酸洗液中保持稳定的传输和水平度，从而配合加速酸洗组件进行酸洗。

本实用新型进一步设置为：两根上导向清洁辊的外壁上均缠绕设置有上软质酸洗垫，两根下挤压清洁辊的外壁上均缠绕设置有下软质酸洗垫，所述上软质酸洗垫下部侧面和下软质酸洗垫上部侧面相互接触设置。

通过采用上述技术方案，在两根上导向清洁辊的外壁上均缠绕设置有上软质酸洗垫，两根下挤压清洁辊的外壁上均缠绕设置有下软质酸洗垫，上软质酸洗垫下部侧面和下软质酸洗垫上部侧面相互接触设置，从而铝板在酸洗液中传输的过程中，通过上导向清洁辊和下导向辊上的上软质酸洗垫和下软质酸洗垫相互配合对铝板上下表面进行挤压清洗，提高对铝板表面的酸洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种铝板用酸洗装置，包括内置酸洗液2 的酸洗槽1，在本实用新型具体实施例中，所述酸洗槽1外左右两侧分别设置有用于放卷铝板的放卷辊3和用于铝板收卷的收卷辊4，所述收卷辊4的一侧设置有用于驱动其转动的驱动电机5，所述酸洗槽1内部左右两侧且位于酸洗液2中分别设置有两根上导向清洁辊6，所述酸洗槽1内部且位于两根上导向清洁辊6 之间设置有加速酸洗组件，所述加速酸洗组件包括用于输送空气的供气管13、沿横向设置在酸洗槽1内壁上的两根上下相对间隔设置的上输气管11和下输气管12，所述上输气管11外壁上沿横向间隔设置有若干上喷气管14，所述上喷气管14远离上输气管11的一端延伸至酸洗槽1相对上输气管11的一侧侧壁上，所述上喷气管14下侧壁上沿长度方向间隔开设有若干上喷气孔15；所述下输气管12外壁上沿横向间隔设置有若干下喷气管16，所述下喷气管16远离下输气管12的一端延伸至酸洗槽1相对下输气管12的一侧侧壁上，所述下喷气管16 上侧壁上沿长度方向间隔开设有若干下喷气孔17，所述供气管13分别与上输气管11和下输气管12连通，所述酸洗槽1外侧设置有空气泵18，所述供气管13 的一端与空气泵18的输出端连接。

通过采用上述技术方案，在驱动电机5的驱动作用下，其输出端连接的收卷辊4转动，并带动铝板在放卷辊3上放卷，铝板通过分别设置在酸洗槽1内部左右两侧的两根上导向清洁辊6导向作用下，浸入到酸洗槽1内的酸洗液2 中进行快速的酸洗，在酸洗槽1内部且位于两根上导向清洁辊6之间设置有加速酸洗组件，用于在铝板传输过程中，加速酸洗槽1中酸洗液2的流动速度，并加速酸洗液与铝板表面的接触，从而对铝板进行快速有效的酸洗冲洗，加速酸洗组件包括用于输送空气的供气管13、沿横向设置在酸洗槽1内壁上的两根上下相对间隔设置的上输气管11和下输气管12，供气管13分别与上输气管11 和下输气管12连通，酸洗槽1外侧设置有空气泵18，供气管13的一端与空气泵18的输出端连接，空气泵18正常工作状态下，持续通入空气至供气管13中，空气进入到供气管13并分别进入到上输气管11和下输气管12中，在上输气管 11外壁上沿横向间隔设置有若干上喷气管14，上喷气管14远离上输气管11的一端延伸至酸洗槽1相对上输气管11的一侧侧壁上，空气从上输气管11进入到若干上喷气管14中，并从若干沿长度方向间隔开设在上喷气管14下侧壁上的上喷气孔15向下喷出，加速了酸洗液2从上往下冲洗到铝板的上表面进行快速有效的酸洗，下输气管12外壁上沿横向间隔设置有若干下喷气管16，下喷气管16远离下输气管12的一端延伸至酸洗槽1相对下输气管12的一侧侧壁上，空气从下输气管12进入到若干下喷气管16中，并从若干沿长度方向间隔开设在下喷气管16上侧壁上的下喷气孔17向上喷出，加速了酸洗液2从下往上冲洗到铝板的下表面进行快速有效的酸洗，上喷气管14和下喷气管16共同作用下，使在酸洗液2中从左往右传输的过程中，快速高效的与酸洗液2接触酸洗，提高了酸洗效率的同时，酸洗到位，通过进入到酸洗液2中的两根上导向清洁辊6对铝板上表面进行滚动接触清洗，进一步提高了酸洗的效果，本实用新型提供了一种酸洗效率高、酸洗效果好且酸洗到位的铝板用酸洗装置。

在本实用新型具体实施例中，若干上喷气管14沿横向彼此等距离间隔平行设置在上输气管11外壁上，若干上喷气孔15沿长度方向彼此等距离间隔设置在上喷气管14下侧壁上；若干下喷气管16沿横向彼此等距离间隔平行设置在下输气管12外壁上，若干下喷气孔17沿长度方向彼此等距离间隔设置在下喷气管16上侧壁上。

通过采用上述技术方案，为了提高上喷气管14和设置在上喷气管14下侧壁上的上喷气孔15喷气并带动酸洗液2均匀流动并对铝板上表面进行均匀有效的酸洗，将若干上喷气管14沿横向彼此等距离间隔平行设置在上输气管11外壁上，若干上喷气孔15沿长度方向彼此等距离间隔设置在上喷气管14下侧壁上；将若干下喷气管16沿横向彼此等距离间隔平行设置在下输气管12外壁上，若干下喷气孔17沿长度方向彼此等距离间隔设置在下喷气管16上侧壁上，从而进一步提高了若干下喷气孔17喷气并带动酸洗液2均匀流动并对铝板下表面进行均匀有效的酸洗。

在本实用新型具体实施例中，所述供气管13远离空气泵18的一端分别与上输气管11中部和下输气管12中部连接。

通过采用上述技术方案，为了提高空气泵18供气的效果，使通过上喷气孔 15和下喷气孔17喷出的空气均匀，将供气管13远离空气泵18的一端分别与上输气管11中部和下输气管12中部连接，从而使酸洗液2均匀的在酸洗槽1中流动，并快速有效的与铝板上下表面接触酸洗。

在本实用新型具体实施例中，所述酸洗槽1内部左右两侧且位于两根上导向清洁辊6下方分别转动接触设置有两根下挤压清洁辊7。

通过采用上述技术方案，为了提高两根上导向清洁辊6对铝板在酸洗槽1 中的导向作用，在酸洗槽1内部左右两侧且位于两根上导向清洁辊6下方分别转动接触设置有两根下挤压清洁辊7，在铝板传输的过程中，通过上导向清洁辊 6和下挤压清洁辊7相互配合在酸洗液2中对铝板上下表面进行相互配合的挤压酸洗，从而提高对铝板的酸洗效果，保证酸洗到位。

在本实用新型具体实施例中，所述酸洗槽1和放卷辊3之间设置有导向辊 23，所述导向辊23的水平高度大于放卷辊3的水平高度，所述放卷辊3的水平高度大于上导向清洁辊6的水平高度。

通过采用上述技术方案，在酸洗槽1和放卷辊3之间设置有导向辊23，将导向辊23的水平高度设置为大于放卷辊3的水平高度，放卷辊3的水平高度设置为大于上导向清洁辊6的水平高度，用于进一步保证对铝板的导向效果，使铝板在酸洗液2中保持稳定的传输和水平度，从而配合加速酸洗组件进行酸洗。

在本实用新型具体实施例中，两根上导向清洁辊6的外壁上均缠绕设置有上软质酸洗垫21，两根下挤压清洁辊7的外壁上均缠绕设置有下软质酸洗垫22，所述上软质酸洗垫21下部侧面和下软质酸洗垫22上部侧面相互接触设置。

通过采用上述技术方案，在两根上导向清洁辊6的外壁上均缠绕设置有上软质酸洗垫21，两根下挤压清洁辊7的外壁上均缠绕设置有下软质酸洗垫22，上软质酸洗垫21下部侧面和下软质酸洗垫22上部侧面相互接触设置，从而铝板在酸洗液2中传输的过程中，通过上导向清洁辊6和下导向辊7上的上软质酸洗垫21和下软质酸洗垫22相互配合对铝板上下表面进行挤压清洗，提高对铝板表面的酸洗效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝板用酸洗装置，包括内置酸洗液(2)的酸洗槽(1)，其特征在于：所述酸洗槽(1)外左右两侧分别设置有用于放卷铝板的放卷辊(3)和用于铝板收卷的收卷辊(4)，所述收卷辊(4)的一侧设置有用于驱动其转动的驱动电机(5)，所述酸洗槽(1)内部左右两侧且位于酸洗液(2)中分别设置有两根上导向清洁辊(6)，所述酸洗槽(1)内部且位于两根上导向清洁辊(6)之间设置有加速酸洗组件，所述加速酸洗组件包括用于输送空气的供气管(13)、沿横向设置在酸洗槽(1)内壁上的两根上下相对间隔设置的上输气管(11)和下输气管(12)，所述上输气管(11)外壁上沿横向间隔设置有若干上喷气管(14)，所述上喷气管(14)远离上输气管(11)的一端延伸至酸洗槽(1)相对上输气管(11)的一侧侧壁上，所述上喷气管(14)下侧壁上沿长度方向间隔开设有若干上喷气孔(15)；所述下输气管(12)外壁上沿横向间隔设置有若干下喷气管(16)，所述下喷气管(16)远离下输气管(12)的一端延伸至酸洗槽(1)相对下输气管(12)的一侧侧壁上，所述下喷气管(16)上侧壁上沿长度方向间隔开设有若干下喷气孔(17)，所述供气管(13)分别与上输气管(11)和下输气管(12)连通，所述酸洗槽(1)外侧设置有空气泵(18)，所述供气管(13)的一端与空气泵(18)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板用酸洗装置，其特征在于：若干上喷气管(14)沿横向彼此等距离间隔平行设置在上输气管(11)外壁上，若干上喷气孔(15)沿长度方向彼此等距离间隔设置在上喷气管(14)下侧壁上；若干下喷气管(16)沿横向彼此等距离间隔平行设置在下输气管(12)外壁上，若干下喷气孔(17)沿长度方向彼此等距离间隔设置在下喷气管(16)上侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝板用酸洗装置，其特征在于：所述供气管(13)远离空气泵(18)的一端分别与上输气管(11)中部和下输气管(12)中部连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板用酸洗装置，其特征在于：所述酸洗槽(1)内部左右两侧且位于两根上导向清洁辊(6)下方分别转动接触设置有两根下挤压清洁辊(7)。

5.根据权利要求1或4所述的一种铝板用酸洗装置，其特征在于：所述酸洗槽(1)和放卷辊(3)之间设置有导向辊(23)，所述导向辊(23)的水平高度大于放卷辊(3)的水平高度，所述放卷辊(3)的水平高度大于上导向清洁辊(6)的水平高度。

6.根据权利要求4所述的一种铝板用酸洗装置，其特征在于：两根上导向清洁辊(6)的外壁上均缠绕设置有上软质酸洗垫(21)，两根下挤压清洁辊(7)的外壁上均缠绕设置有下软质酸洗垫(22)，所述上软质酸洗垫(21)下部侧面和下软质酸洗垫(22)上部侧面相互接触设置。