CN209292107U - 一种柜式净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜式净水器，涉及环保设备领域，其包括：柜式主体，其由框架、立柱以及瓦楞板组成并组装搭建；反应单元，其由絮凝药剂机组和混合反应区组成，所述混合反应区由多个反应隔间组成；沉淀单元；其连通所述反应单元；以及砂滤单元；其连通所述沉淀单元，且其由至少一层的过滤层、设置在过滤层下方的集水件以及消毒机组所组成；上述三个单元集成设置在所述柜式主体内。本实用新型具有建造效率高、投资成本少，净化效果好的优点。

Description

一种柜式净水器

技术领域

本实用新型涉及净水厂，具体涉及一种柜式净水器。

背景技术

目前在我国城乡自来水的供应范围越来越广，而水源地的水质和供水量却无法完全满足人们的生活需求。因此，集中供水时采用各种用于净化水的水处理措施是十分必要的，然而，现有的净水处理措施往往需要建设规模较大的净水厂，不仅成本较高，建设受到场地限制较多，且在供水需求较小的地方存在利用率过低的情况。

而传统的净水厂的基本上都是水泥建筑的，存在生产周期长，投资成本高的问题，另外，假如涉及到后期的改进以及扩建的话，将会面临困难度高的问题。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种建造效率高、投资成本少，净化效果好的柜式净水器。

本实用新型所采用的技术方案：一种柜式净水器，其包括：

柜式主体，其由框架、立柱以及瓦楞板组成并组装搭建；

反应单元，其由絮凝药剂机组和混合反应区组成，所述混合反应区由多个反应隔间组成；

沉淀单元；其连通所述反应单元；

以及砂滤单元；其连通所述沉淀单元，且其由至少一层的过滤层、设置在过滤层下方的集水件以及消毒机组所组成；

上述三个单元集成设置在所述柜式主体内。

所述沉淀单元采用斜管沉淀池，其上方设有至少一条与所述砂滤单元连通的集水槽，所述集水槽的末端设有位于所述砂滤单元上方的布水槽。

所述反应隔间阵列设置，且在水流路线上每相邻两个反应隔间的进水口和出水口的上下位置各不相同；靠近所述沉淀单元的其中一个反应隔间设有两个分别设置在进水口两侧的出水口。

所述反应隔间内设有多层沿水流方向安装的网格反应框，所述网格反应框由多条横截面都呈八字状的纵框和横框交叉组成。

所述混合反应区和沉淀单元的底部都设有排泥管，且柜式主体的外壁设有与排泥管连接的排泥阀，所述排泥管设有一个主管和多个共同连通所述主管且平行设置的支管，所述支管的下表面设有多个沿轴向设置的吸泥嘴。

所述絮凝药剂机组采用聚合氯化铝罐和隔膜流量泵机组，所述柜式主体上安装有连接所述混合反应区和所述絮凝药剂机组的管道混合器。

所述过滤层分别由从上至下依次设置的活性炭层、石英砂层以及砾石层组成。

所述集水件采用面包式滤管，所述消毒机组采用次氯酸钠机组。

所述柜式主体上对应所述砂滤单元的位置处设有反冲洗排泥阀。

本实用新型的有益效果是：

1.本技术方案通过框架、立柱以及瓦楞板来搭建净水器的柜式主体，整个柜式主体区分为反应单元、沉淀单元以及砂滤单元，具有建造效率高、投资成本少，提高了生产率，大大的降低了生产成本的优点；

2.通过设置多层的网格反应框，充分扰乱水的流动，使絮凝剂全面的溶合于水；

3.混合反应区在最后靠近沉淀单元的反应隔间设置两个出水口，将水流从高压变为低压，将高速变为低速，稳定进入沉淀单元，提高后续沉淀工序的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例柜式净水器的侧面结构示意图。

图2为本实用新型实施例柜式净水器的俯视图。

图3为网格反应框的结构示意图。

图4为排泥管的结构示意图。

图5为图2中A处的结构示意图。

图6为排泥管的侧面结构示意图。

图7为混合反应区的水流流向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种柜式净水器，其包括：

柜式主体1，其由框架11、立柱12以及瓦楞板13组成并组装搭建；

反应单元2，其由絮凝药剂机组21和混合反应区组成，所述混合反应区由多个反应隔间22组成；

沉淀单元3；其连通所述反应单元2；

以及砂滤单元4；其连通所述沉淀单元3，且其由至少一层的过滤层、设置在过滤层下方的集水件44以及消毒机组45所组成；

上述三个单元集成设置在所述柜式主体1内，本技术方案通过框架、立柱以及瓦楞板来搭建净水器的柜式主体，整个柜式主体区分为反应单元、沉淀单元以及砂滤单元，具有建造效率高、投资成本少，提高了生产率，大大的降低了生产成本的优点。

所述沉淀单元3采用斜管沉淀池，其上方设有至少一条与所述砂滤单元4连通的集水槽31，所述集水槽31的末端设有位于所述砂滤单元4上方的布水槽32，斜管沉淀池利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m³/（m².h）,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。具有去除率高，停留时间短，占地面积小的优点。

所述反应隔间22阵列设置，且在水流路线上每相邻两个反应隔间22的进水口和出水口的上下位置各不相同；靠近所述沉淀单元3的其中一个反应隔间22设有两个分别设置在进水口两侧的出水口，本实施例中的反应单元共有27格反应隔间，源水从1号反应隔间上进下出到2号反应隔间，2号反应隔间上流向3号反应隔间，这样翻滚至23号反应隔间，如图2所示，在23号两侧的24号和25号以及26号和27号四个反应隔间从23号反应隔间降压分流低速流向沉淀区，在23号反应隔间进水的水流与出水的水流的流向相互垂直。

所述反应隔间22内设有多层沿水流方向安装的网格反应框23，所述网格反应框23由多条横截面都呈八字状的纵框和横框交叉组成，其作用是充分扰乱水的流动，使絮凝剂全面的溶合于水。

所述混合反应区和沉淀单元3的底部都设有排泥管5，且柜式主体1的外壁设有与排泥管5连接的排泥阀14，所述排泥管5设有一个主管51和多个共同连通所述主管51且平行设置的支管52，所述支管52的下表面设有多个沿轴向设置的吸泥嘴53，由吸泥嘴将底部的污泥吸进支管内，再统一由连接主管的排泥阀进行排放。

对应反应单元的排泥阀，按泥量信息给反应单元排泥；对应沉淀区的排泥阀，按泥量信息给沉淀单元排泥。

所述絮凝药剂机组21采用聚合氯化铝罐和隔膜流量泵机组，所述柜式主体1上安装有连接所述混合反应区和所述絮凝药剂机组21的管道混合器16。

所述过滤层分别由从上至下依次设置的活性炭层41、石英砂层42以及砾石层43组成。

所述集水件44采用面包式滤管，所述消毒机组45采用次氯酸钠机组。

所述柜式主体1上对应所述砂滤单元4的位置处设有反冲洗排泥阀15，砂滤单元的活性炭层，石英砂层，砾石层的沉淀物积聚多了需要进行反冲洗，反冲洗排泥阀打开放出污泥。

源水进入进水电动阀和管道流量计，通过进水手动阀进行关闭和打开，根据源水的混浊度在管道混合器上自动加入聚合氯化铝机组中的药物，药物经管道混合器的自动混合后进入反应单元，反应单元共有27格反应隔间，源水从1号反应隔间上进下出到2号反应隔间，2号反应隔间上流向3号反应隔间，这样翻滚至23号反应隔间，在23号两侧的24号和25号以及26号和27号四个反应隔间从23号反应隔间降压分流低速流向沉淀区。

每格反应隔间中都有三层网格反应器，阻绕水流使聚合氯化铝（絮凝剂）充份混淆于水，源水流入沉淀单元后由于流速降低，没有扰动力开始慢慢沉淀，在斜管的帮助下更快沉淀；沉淀单元上层的水进入砂滤单元，再经活性炭层、石英砂层以及砾石层三层砂滤，后经过出水阀，次氯酸钠机组（杀毒）出水。

最后的沉淀物积聚多了需要进行反冲洗，反冲洗排泥阀打开放出污泥。

柜式主体还设有双节楼梯以及包围三个单元的四周游廊，楼梯下放置聚合氯化铝机组，楼梯供维护工人使用。

柜式主体在砂滤单元的上方设有防尘罩，封闭最后的砂滤单元不让粉尘进入。

源水上下翻滚的反应隔间内有网格反应框（各三层），充分扰乱其流式，使絮凝剂全面的溶合于水后进入沉淀区；沉淀下来的絮凝积聚在反应单元的集泥槽中由排泥管排出。

混合絮凝剂的源水流入沉淀单元后由于流速降低没有扰动力开始慢慢沉淀，上清液上升，絮凝物重于水自然下降，在斜管的帮助下更有效沉淀。

本实施例中的斜管沉淀池设有斜管支架，用于支承着斜管，斜管内孔是六角形的孔，斜管的管壁接触水流将絮凝粒子粘合，由于倾斜安装的原因，絮凝积聚多了就自行滑落，清水进入集水槽，集水槽将清水汇入流向砂滤单元的布水槽，再由布水槽均匀地布水给砂滤单元，清水在砂滤单元经活性炭层，石英砂层，砾石层，过滤后由面包式滤管聚水，经次氯酸钠机组（杀毒）后出水。

砂滤单元的活性炭层，石英砂层，砾石层，时间长了絮凝会多起来需要定时反冲洗，排渣槽是反冲洗时将浮渣从槽中排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (9)

1.一种柜式净水器，其特征在于，其包括：

柜式主体（1），其由框架（11）、立柱（12）以及瓦楞板（13）组成并组装搭建；

反应单元（2），其由絮凝药剂机组（21）和混合反应区组成，所述混合反应区由多个反应隔间（22）组成；

沉淀单元（3）；其连通所述反应单元（2）；

以及砂滤单元（4）；其连通所述沉淀单元（3），且其由至少一层的过滤层、设置在过滤层下方的集水件（44）以及消毒机组（45）所组成；

上述三个单元集成设置在所述柜式主体（1）内。

2.根据权利要求1所述的柜式净水器，其特征在于：所述沉淀单元（3）采用斜管沉淀池，其上方设有至少一条与所述砂滤单元（4）连通的集水槽（31），所述集水槽（31）的末端设有位于所述砂滤单元（4）上方的布水槽（32）。

3.根据权利要求1所述的柜式净水器，其特征在于：所述反应隔间（22）阵列设置，且在水流路线上每相邻两个反应隔间（22）的进水口和出水口的上下位置各不相同；靠近所述沉淀单元（3）的其中一个反应隔间（22）设有两个分别设置在进水口两侧的出水口。

4.根据权利要求3所述的柜式净水器，其特征在于：所述反应隔间（22）内设有多层沿水流方向安装的网格反应框（23），所述网格反应框（23）由多条横截面都呈八字状的纵框和横框交叉组成。

5.根据权利要求1所述的柜式净水器，其特征在于：所述混合反应区和沉淀单元（3）的底部都设有排泥管（5），且柜式主体（1）的外壁设有与排泥管（5）连接的排泥阀（14），所述排泥管（5）设有一个主管（51）和多个共同连通所述主管（51）且平行设置的支管（52），所述支管（52）的下表面设有多个沿轴向设置的吸泥嘴（53）。

6.根据权利要求1所述的柜式净水器，其特征在于：所述絮凝药剂机组（21）采用聚合氯化铝罐和隔膜流量泵机组，所述柜式主体（1）上安装有连接所述混合反应区和所述絮凝药剂机组（21）的管道混合器（16）。

7.根据权利要求1所述的柜式净水器，其特征在于：所述过滤层分别由从上至下依次设置的活性炭层（41）、石英砂层（42）以及砾石层（43）组成。

8.根据权利要求1所述的柜式净水器，其特征在于：所述集水件（44）采用面包式滤管，所述消毒机组（45）采用次氯酸钠机组。

9.根据权利要求1所述的柜式净水器，其特征在于：所述柜式主体（1）上对应所述砂滤单元（4）的位置处设有反冲洗排泥阀（15）。