CN203382593U - 立式一体化压力净水器 - Google Patents
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Abstract
一种立式一体化压力净水器,包括立式圆柱形壳体、净水出口、进水口,立式圆柱形壳体内从下至上依次由稳流板、隔板、滤板分割为絮凝腔、二次沉淀腔、消毒腔及净化过滤腔,多面空心球填料放置在絮凝腔内;消毒腔与二次沉淀腔由隔板隔断,净化过滤腔与消毒腔由滤板上的筛孔导通,净化过滤腔与二次沉淀腔之间安装有三通联络管。本实用新型的立式一体化压力净水器,是一种集絮凝、沉淀、过滤、消毒、于一体的一元化净水设备,制水和供水过程中除去必不可少的滤层压头损失外,没有能耗损失,可采用一次性加压供水的方式串接在取水和供水主线上,根据用水量的需求实时调节运行,用多少,制多少,极少额外能量损耗,全密封运行无二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式一体化压力净水器。
背景技术
目前立式带压运行的一体化净水设备中,普遍采用压力式机械过滤罐作简单过滤净化的水处理,水质净化处理在同一个立式罐体内无法采用混凝、沉淀、过滤三位一体的完备水处理工艺流程,有的设备虽在罐体内留有一些空间作混凝反应沉淀区,但受限于混凝、沉淀、过滤的工艺流程的不可逆性,往往需配置一些如管道混合器、混凝反应沉淀罐、储水罐等等,使得制水设备附属设施增多,占地面积大,产能低。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种全密封带压制水、不易受污染、安全性高、安装维护方便的立式一体化压力净水器。
本实用新型的立式一体化压力净水器,包括立式圆柱形壳体、净水出口、填料加入口、进水口、排泥口、排污口、消毒剂入口、反冲洗出水口,其特征是,立式圆柱形壳体内从下至上依次由稳流板、隔板、滤板分割为絮凝腔、二次沉淀腔、消毒腔及净化过滤腔,絮凝腔与二次沉淀腔通过稳流板上的稳流口连通,多面空心球填料放置在絮凝腔内,絮凝腔上设有填料加入口、进水口、排泥口;消毒腔与二次沉淀腔由隔板隔断,消毒腔上设有净水出口和消毒剂入口;净化过滤腔与消毒腔由滤板上的筛孔导通,滤料放置在净化过滤腔中,净化过滤腔上设有反冲洗出水口,净化过滤腔与二次沉淀腔之间安装有三通联络管,三通联络管的三个开口分别设在二次沉淀腔、消毒腔及净化过滤腔中,净化过滤腔中的三通联络管开口端分别装有上反冲洗控制阀及布水挡板,消毒腔中的三通联络管开口端设有下反冲洗控制阀。
本实用新型的立式一体化压力净水器,水源靠取水泵压力或高位水源压差重力送入立式圆柱形壳体下部进水口,进入絮凝腔,在该处获得与絮凝剂充分的反应并形成第一次絮凝沉淀,絮凝剂在进水管絮凝剂入口或水泵进水口加入,当含有絮凝剂的压力水进入絮凝腔后,水中悬浮的微小颗粒与絮凝剂在多面空心球填充区域获得充分的碰撞反应机会,其碰撞反应的几率可从多面空心球的特殊结构获取,比表面积可达到每立方米500平方米左右,大大加速生成大的絮凝状悬浮物质,此外,由于多面空心球在反应沉淀区是处于堆积状分布,已反应生成的絮凝状悬浮物和未来得及反应的药物将在后续的堆积层面上获得分离,增加了后续的反应效果,已生成的的大的絮凝状悬浮物质除部分被水流带走外,有部分会附着在多面体空心球上面形成带负电荷的絮凝状悬浮网状物,可捕捉通过该区域的水流中的其他微小悬浮物,特别是一些胶凝物,继续生成较大的悬浮物,产生絮凝沉淀此时的堆积状的空心球又形成了一个预过滤网,截污沉淀能力获得大幅提高。絮凝腔的一次沉淀后的上部澄清液通过倾斜设置的隔板两边的稳流口进入二次沉淀腔进行静态沉淀,上部澄清液通过专设的三通联络管进入净化过滤腔的上部再通过砂滤净化层到达杀菌消毒段,消毒后的合格净水通过出水口进入用户用水管完成整个制水过程。本装置还为净化过滤腔中的滤料设置了反冲洗控制阀,利用运行中区域的压差变化改变水流方向,达到反冲洗的目的,减少了外围控制设施,简化了操作程序。
本实用新型的立式一体化压力净水器,是一种集絮凝、沉淀、过滤、消毒、于一体的一元化净水设备,制水和供水过程中除去必不可少的滤层压头损失外,没有能耗损失,可采用一次性加压供水的方式串接在取水和供水主线上,根据用水量的需求实时调节运行,用多少,制多少,极少额外能量损耗,全密封运行无二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中部件结构示意图;
图3为图1中部件结构示意图。
具体实施方式
一种立式一体化压力净水器,包括立式圆柱形壳体1、净水出口2、填料加入口6、进水口7、排泥口23、排污口8、消毒剂入口11、反冲洗出水口17,其特征是,立式圆柱形壳体1内从下至上依次由稳流板9、隔板3、滤板20分割为絮凝腔4、二次沉淀腔10、消毒腔12及净化过滤腔16,絮凝腔4与二次沉淀腔10通过稳流板9上的稳流口21连通,多面空心球填料5放置在絮凝腔4内,絮凝腔上设有填料加入口6、进水口7、排泥口23;消毒腔12与二次沉淀腔10由隔板3隔断,消毒腔上设有净水出口2和消毒剂入口11;净化过滤腔16与消毒腔12由滤板20上的筛孔22导通,滤料19放置在净化过滤腔16中,净化过滤腔16上设有反冲洗出水口17,净化过滤腔16与二次沉淀腔10之间安装有三通联络管14,三通联络管14的三个开口分别设在二次沉淀腔10、消毒腔12及净化过滤腔16中,净化过滤腔16中的三通联络管开口端分别装有上反冲洗控制阀15及布水挡板18,消毒腔12中的三通联络管开口端设有下反冲洗控制阀13。
滤料19的反冲洗原理是,在设备运行时,实时控制暂时关闭净水出口总阀,打开反冲洗出水口总阀,此时消毒腔12压力升高,净化过滤腔 16的上部压力下降,三通联络管14上部的上反冲洗控制阀15自动关闭,三通联络管14下部的下反冲洗控制阀13自动打开,由二次沉淀腔10沿三通联络管14上升的澄清水直接进入消毒腔12并继续向滤层加压上升,对滤料19进行反冲洗运行,由反冲洗出水口17引排出去。
Claims (2)
1.一种立式一体化压力净水器,包括立式圆柱形壳体(1)、净水出口(2)、填料加入口(6)、进水口(7)、排泥口(23)、排污口(8)、消毒剂入口(11)、反冲洗出水口(17),其特征在于:立式圆柱形壳体(1)内从下至上依次由稳流板(9)、隔板(3)、滤板(20)分割为絮凝腔(4)、二次沉淀腔(10)、消毒腔(12)及净化过滤腔(16),絮凝腔(4)与二次沉淀腔(10)通过稳流板(9)上的稳流口(21)连通,多面空心球填料(5)放置在絮凝腔(4)内,絮凝腔上设有填料加入口(6)、进水口(7)、排泥口(23);消毒腔(12)与二次沉淀腔(10)由隔板(3)隔断,消毒腔上设有净水出口(2)和消毒剂入口(11);净化过滤腔(16)与消毒腔(12)由滤板(20)上的筛孔(22)导通,滤料(19)放置在净化过滤腔(16)中,净化过滤腔(16)上设有反冲洗出水口(17),净化过滤腔(16)与二次沉淀腔(10)之间安装有三通联络管(14),三通联络管(14)的三个开口分别设在二次沉淀腔(10)、消毒腔(12)及净化过滤腔(16)中。
2.根据权利要求1所述的立式一体化压力净水器,其特征在于:净化过滤腔(16)中的三通联络管开口端分别装有上反冲洗控制阀(15)及布水挡板(18),消毒腔(12)中的三通联络管开口端设有下反冲洗控制阀(13)。
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