CN209291538U - 一种木板码垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板码垛机，包括上料组件、接料平台组件、气缸压紧组件、升降平台组件和气缸推料组件，其中上料组件包括底座框架、链条安装板、光轴、菱形轴承座、链轮、提升链条和平移链条，接料平台组件包括四个升降气缸、平台框架、两个伸缩导轨和接料平台，升降平台组件包括升降平台框架、升降链轮机构和升降平台，气缸压紧组件包括悬臂支架、压紧气缸和气缸压板，气缸推料组件包括槽钢、推料气缸和推料板。本实用新型具有结构简单,成本低,维护简单，机器紧凑占地空间小，节省人工，大大减轻了劳动强度，适用范围广，处理量大的特点。

Description

一种木板码垛机

技术领域

本实用新型涉及一种木板码垛机。

背景技术

目前木板码垛一般采用皮带踢料机踢出的木板都是人工捡拾，码垛，工作强度大，尤其是重木板的人工码垛，对体能的消耗非常大。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种木板码垛机，本实用新型具有结构简单,成本低,维护简单，机器紧凑占地空间小，节省人工，大大减轻了劳动强度，适用范围广，处理量大的特点。

本实用新型的一种木板码垛机包括上料组件、接料平台组件、气缸压紧组件、升降平台组件和气缸推料组件；

上料组件包括底座框架、链条安装板、光轴、菱形轴承座、链轮、提升链条和平移链条；

底座框架为不含顶部边框的立体框架结构，链条安装板有两个，该两个链条安装板分别横向固定安装于底座框架的前后竖杆顶部且该链条安装板分为左右两个部分且左侧呈左高右低的倾斜状右侧平行地面，光轴包括从左至右依次安装于链条安装板之间的第一光轴、第二光轴和第三光轴，其中第一光轴位于链条安装板的左端，第二光轴位于链条安装板的弯折处，第三光轴安装于链条安装板右侧的中部，菱形轴承座相对地安装于链条安装板上，光轴安装于菱形轴承座上，第一光轴均布有M个链轮、第三光轴均布有N个链轮，第二光轴上有M+N个链轮；提升链条链轮包括M个套装于第一光轴和第二光轴的链轮上的链条组成，平移链条包括N个套装于第二光轴和第三光轴的链轮上的链条组成，其中提升链条和平移链条的链条在第二光轴上相间安装；

光轴的前端位于菱形轴承座外侧安装有动力链轮且第二光轴和第三光轴的动力链轮为双链轮，该两个双链轮上安装传动链条，第三光轴的双链轮通过安装于底座框架中部的电机传动，第一光轴的动力链轮和第二光轴的双链轮安装有一个传动链条；

接料平台组件包括四个升降气缸、平台框架、两个伸缩导轨和接料平台，接料平台组件安装于平移链条下方，底座框架的中部和右侧分别固定一根沿纵向平行于地面的槽钢，四个升降气缸垂直于地面地均布于该两个槽钢上，四个升降气缸的活塞杆位于上部并分别与平台框架的四角底部固定连接，平台框架为两个前后方向的槽钢和两个左右方向安装于该两个槽钢上的钢板形成的矩形框架，两个伸缩导轨沿左右方向安装于平台框架上并位于平台框架的前后两边，接料平台为平行于地面的板状且左端设有两个连接件，该两个连接件的下端与伸缩导轨的滑块固定连接；

升降平台组件包括升降平台框架、升降链轮机构和升降平台；

升降平台框架为前后向安装于底座框架右侧并与底座框架右侧通过连接件固定连接的门型框架，升降链轮机构包括垂直安装于升降平台框架的上下边框之间的至少三组链轮，其中位于底部的升降链轮的轮轴通过联轴器连接，位于中部的一个链轮的链条通过安装于该升降链轮边上的升降电机传动；升降平台平行于地面且该升降平台的左侧固定有垂直于地面的升降平台安装座，该升降平台安装座的左侧固定安装于升降链条上；

气缸压紧组件包括悬臂支架、压紧气缸和气缸压板；悬臂支架为上下两端平行于地面的C型板材且上端长度大于下端长度，该悬臂支架的下端固定于底座框架右侧边框上端，悬臂支架的上端垂直安装有压紧气缸且该压紧气缸的活塞杆向下穿过悬臂支架的上端，压紧气缸的活塞杆下端固定安装有气缸压板且该气缸压板平行于地面；

气缸推料组件包括纵向安装于链条安装板右端的槽钢、横向安装于槽钢左侧的推料气缸且该推料气缸的气缸杆穿过槽钢、平行于槽钢并与推料气缸的气缸钢连接的推料板，推料板位于接料平台上方。

上述的一种木板码垛机中提升链条的链条上安装有若干相间的格挡块。

上述的一种木板码垛机中第一光轴和第二光轴之间还安装有若干光轴，该若干光轴上的链轮数量与第一光轴上的链轮数量相同。

上述的一种木板码垛机中第一光轴和第二光轴之间还安装有一个光轴。

上述的一种木板码垛机中光轴上的链轮由胀紧套固定在光轴上。

上述的任一种木板码垛机中第一光轴和第三光轴分别均布有四个链轮。

上述的一种木板码垛机中升降平台安装座的前后两端各安装有至少两个升降滑轮并以门型框架的两个边框为轨道上下运动。

上述的一种木板码垛机中门型框架为槽钢焊接而成。

上述的一种木板码垛机中升降平台安装座的下端与升降平台底部焊接有若干支撑杆。

本实用新型具有结构简单,成本低,维护简单，机器紧凑占地空间小，节省人工，大大减轻了劳动强度，适用范围广，处理量大的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型的上料组件结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的俯视图；

图7是本实用新型的接料平台组件结构示意图；

图8是图7的右视图；

图9是本实用新型的升降平台组件结构示意图；

图10是图9的俯视图；

图11是图9的右视图；

图12是本实用新型的气缸压紧组件结构示意图；

图13是本实用新型的气缸推料组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1～图13，图中示出了本实用新型一种木板码垛机包括上料组件 1、接料平台组件2、升降平台组件3、气缸压紧组件4和气缸推料组件5；

上料组件1包括底座框架11、链条安装板12、光轴13、菱形轴承座14、链轮15、提升链条16、平移链条17、动力链轮18和电机19；

底座框架11为不含顶部边框的立体框架结构，链条安装板12有两个，该两个链条安装板12分别横向固定安装于底座框架11的前后竖杆顶部且该链条安装板12的分为左右两个部分且左侧12a呈左高右低的倾斜状右侧12b平行地面，光轴13包括从左至右依次安装于链条安装板之间的第一光轴13a、第二光轴13b和第三光轴13c，第一光轴13a和第二光轴13b之间还安装有第四光轴13d；其中第一光轴13a位于链条安装板12的左端，第二光轴13b位于链条安装板12的弯折处，第三光轴13c安装于链条安装板12的右侧12b的中部，菱形轴承座14相对地安装于链条安装板12上，光轴13前后端分别安装于菱形轴承座14上，第一光轴13a和第四光轴13d分别均布有四个链轮15，第三光轴13c均布有五个链轮15，第二光轴13b上有九个链轮15，链轮15由胀紧套固定在光轴13上；提升链条16包括四个套装于第一光轴13a、第四光轴13d 和第二光轴13b的链轮15上的链条组成，提升链条16的链条上安装有若干相间的格挡块16a，平移链条17包括五个套装于第二光轴13b和第三光轴13c的链轮15上的链条组成，其中提升链条16和平移链条17的链条在第二光轴13b 上相间安装；光轴13的前端位于菱形轴承座14外侧安装有动力链轮18且第二光轴13b和第三光轴13c的动力链轮18为双链轮18a，该两个双链轮18a上安装传动链条18b，第三光轴13c的双链轮18a通过安装于底座框架11中部的电机19传动，第一光轴13a、第四光轴13d的动力链轮18和第二光轴13b的双链轮18a安装有一个传动链条18b；

接料平台组件2安装于平移链条17下方，接料平台2组件包括四个升降气缸21、平台框架22、两个伸缩导轨23和接料平台24，底座框架11的中部和右侧分别固定一根沿纵向平行于地面的槽钢11a，四个升降气缸21垂直于地面地安装于该两个槽钢11a前后两端上，四个升降气缸21的活塞杆位于上部并分别与平台框架22的四角底部固定连接，平台框架22为两个前后方向的槽钢22a和两个左右方向安装于该两个槽钢22a上的钢板22b形成的矩形框架，两个伸缩导轨23沿左右方向安装于平台框架22上并位于平台框架22的前后两边，接料平台24为平行于地面的板状且左端设有两个连接件24a，该两个连接件24a的下端伸缩导轨23的滑块23a固定连接；

升降平台组件3包括升降平台框架31、升降链轮机构32和升降平台33；升降平台框架31为前后向安装于底座框架11右侧并与底座框架11右侧通过连接件31a固定连接的槽钢焊接而成门型框架，升降链轮机构32包括垂直安装于升降平台框架31的上下边框之间的三组链轮32a和套装于该三组链轮32a 上的三条链条32b，其中位于底部的链轮32a的轮轴通过联轴器32c连接，位于中间的链条32b通过该组链轮31b左侧的升降电机32d传动；升降平台33 平行于地面且该升降平台33的左侧固定有垂直于地面的升降平台安装座33a，该升降平台安装座33a的左侧与三条链条32b连接，升降平台安装座33a的前后两端各安装有两个升降滑轮33b，升降滑轮33b以门型框架的两个边框为轨道上下运动，升降平台安装座33a的下端与升降平台33底部焊接有若干支撑杆33c；

气缸压紧组件4包括悬臂支架41、压紧气缸42和气缸压板43；悬臂支架 41为上下两端平行于地面的C型板材且上端长度大于下端长度，该悬臂支架 41的下端固定于底座框架11右侧边框上端，悬臂支架41的上端垂直安装有压紧气缸42且该压紧气缸42的活塞杆向下穿过悬臂支架41的上端，压紧气缸 42的活塞杆下端固定安装有气缸压板43且该气缸压板43平行于地面；

气缸推料组件5包括纵向安装于两个链条安装板12右端的槽钢51、横向安装于槽钢51左侧的推料气缸52且该推料气缸52的气缸杆穿过槽钢51、平行于槽钢51并与推料气缸52的气缸杆连接的推料板53，推料板53位于接料平台24上方。

本实用新型的使用，利用叉车将码垛框架6放置到升降平台33上，升降电机32d启动将升降平台33举升，待码垛的木板经过提升链条16输送至平移链条17，平移链条17继续向前输送，接料平台24上对输送来的木板进行码垛，如果接料平台24的木板较多，压紧气缸42下压，阻挡平移链条17输送来的木板，待完成一层木板的码垛后利用推料气缸52向右运动同时伸缩导轨23带动接料平台2向左运动将一层木板置于码垛框架6上，重复完成多层木板的码垛后，利用叉车将码垛框架6叉走即可。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (9)

1.一种木板码垛机，其特征在于，包括上料组件、接料平台组件、气缸压紧组件、升降平台组件和气缸推料组件；

所述上料组件包括底座框架、链条安装板、光轴、菱形轴承座、链轮、提升链条和平移链条；

所述底座框架为不含顶部边框的立体框架结构，所述链条安装板有两个，该两个链条安装板分别横向固定安装于所述底座框架的前后竖杆顶部且该链条安装板分为左右两个部分且左侧呈左高右低的倾斜状右侧平行地面，所述光轴包括从左至右依次安装于所述链条安装板之间的第一光轴、第二光轴和第三光轴，其中第一光轴位于所述链条安装板的左端，所述第二光轴位于所述链条安装板的弯折处，所述第三光轴安装于所述链条安装板右侧的中部，所述菱形轴承座相对地安装于所述链条安装板上，所述光轴安装于菱形轴承座上，所述第一光轴均布有M个链轮、所述第三光轴均布有N个链轮，所述第二光轴上有M+N个链轮；所述提升链条包括M个套装于所述第一光轴和第二光轴的链轮上的链条组成，所述平移链条包括N个套装于所述第二光轴和第三光轴的链轮上的链条组成，其中提升链条和平移链条的链条在所述第二光轴上相间安装；

所述光轴的前端位于所述菱形轴承座外侧安装有动力链轮且所述第二光轴和所述第三光轴的动力链轮为双链轮，该两个双链轮上安装传动链条，所述第三光轴的双链轮通过安装于所述底座框架中部的电机传动，所述第一光轴的动力链轮和所述第二光轴的双链轮安装有一个传动链条；

所述接料平台组件包括四个升降气缸、平台框架、两个伸缩导轨和接料平台，所述接料平台组件安装于所述平移链条下方，所述底座框架的中部和右侧分别固定一根沿纵向平行于地面的槽钢，四个所述升降气缸垂直于地面地均布于该两个槽钢上，四个所述升降气缸的活塞杆位于上部并分别与所述平台框架的四角底部固定连接，所述平台框架为两个前后方向的槽钢和两个左右方向安装于该两个槽钢上的钢板形成的矩形框架，所述两个伸缩导轨沿左右方向安装于所述平台框架上并位于所述平台框架的前后两边，所述接料平台为平行于地面的板状且左端设有两个连接件，该两个连接件的下端与所述伸缩导轨的滑块固定连接；

所述升降平台组件包括升降平台框架、升降链轮机构和升降平台；

所述升降平台框架为前后向安装于所述底座框架右侧并与所述底座框架右侧通过连接件固定连接的门型框架，所述升降链轮机构包括垂直安装于所述升降平台框架的上下边框之间的至少三组链轮，其中位于底部的升降链轮的轮轴通过联轴器连接，位于中部的一个链轮的链条通过安装于该升降链轮边上的升降电机传动；所述升降平台平行于地面且该升降平台的左侧固定有垂直于地面的升降平台安装座，该升降平台安装座的左侧固定安装于所述升降链轮机构的链条上；

所述气缸压紧组件包括悬臂支架、压紧气缸和气缸压板；所述悬臂支架为上下两端平行于地面的C型板材且上端长度大于下端长度，该悬臂支架的下端固定于所述底座框架右侧边框上端，所述悬臂支架的上端垂直安装有压紧气缸且该压紧气缸的活塞杆向下穿过所述悬臂支架的上端，所述压紧气缸的活塞杆下端固定安装有气缸压板且该气缸压板平行于地面；

所述气缸推料组件包括纵向安装于所述链条安装板右端的槽钢、横向安装于所述槽钢左侧的推料气缸且该推料气缸的气缸杆穿过所述槽钢、平行于所述槽钢并与所述推料气缸的气缸钢连接的推料板，所述推料板位于所述接料平台上方。

2.如权利要求1所述的一种木板码垛机，其特征在于，所述提升链条的链条上安装有若干相间的格挡块。

3.如权利要求1所述的一种木板码垛机，其特征在于，所述第一光轴和所述第二光轴之间还安装有若干光轴，该若干光轴上的链轮数量与所述第一光轴上的链轮数量相同。

4.如权利要求3所述的一种木板码垛机，其特征在于，所述第一光轴和所述第二光轴之间还安装有一个光轴。

5.如权利要求1所述的一种木板码垛机，其特征在于，所述光轴上的链轮由胀紧套固定在光轴上。

6.如权利要求1～5中任一项所述的一种木板码垛机，其特征在于，所述第一光轴和所述第三光轴分别均布有四个链轮。

7.如权利要求1所述的一种木板码垛机，其特征在于，所述升降平台安装座的前后两端各安装有至少两个升降滑轮并以所述门型框架的两个边框为轨道上下运动。

8.如权利要求1所述的一种木板码垛机，其特征在于，所述门型框架为槽钢焊接而成。

9.如权利要求1所述的一种木板码垛机，其特征在于，所述升降平台安装座的下端与所述升降平台底部焊接有若干支撑杆。