CN209289811U - 一种冷等静压超密封成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷等静压超密封成型装置，包括控型母模，所述控型母模内侧设有模具胶套，所述模具胶套上设有导流孔，所述模具胶套内侧设有粉体隔离板，所述粉体隔离板的顶部以及底部分别设有第一上盖板、第一下盖板，所述第一上盖板顶部设有第二上盖板，所述第一下盖板底部设有第二下盖板，所述第二上盖板底部设有上密封板，所述第二下盖板顶部设有下密封板，所述第二上盖板、上密封板之间通过上紧固条连接，所述第二下盖板、下密封板之间通过下紧固条连接，所述第一上盖板、第一下盖板、粉体隔离板之间形成模具腔，整体装置可以从上下以及侧面多面对模具进行加压成型，成型后的工件更加均匀，密封性好，有效防止了石墨粉体泄漏。

Description

一种冷等静压超密封成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷等静压超密封成型装置，属于模具技术领域。

背景技术

冷等静压设备广泛应用于石墨加工中的压制成形，压坯的形状取决于模具腔体的形状，粉末依靠成型模具定型，因此成型模具是冷等静压设备必不可少的配套工装，成型模具一方面密封粉末，防止加压液体渗漏，另一方面对粉末定型，成型模具由钢模和放置在钢模内的胶膜组成，钢模上打孔，压坯制作成功与否的标志有以下三点：1、无渗漏、不渗液、不漏粉，无渗漏的关键因素是胶膜质量及密封技术； 2、压坯尺寸，包括压坯尺寸偏差和形位偏差；3、压坯密度及密度均匀性，压坯件中最简单、最常见的是板坯，而具体到生产中的板坯规格多种多样，同样厚度及宽度的板坯，高度不同使用成型模具的规格就不同，如果在模具加压过程中产生泄漏会造成很大损失，因此保证模具的密封性是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种冷等静压超密封成型装置，可以从上下以及侧面多面对模具进行加压成型，成型后的工件更加均匀，密封性好，有效防止了石墨粉体泄漏，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种冷等静压超密封成型装置，包括控型母模，所述控型母模内侧设有模具胶套，所述模具胶套上设有导流孔，所述模具胶套内侧设有粉体隔离板，所述粉体隔离板的顶部以及底部分别设有第一上盖板、第一下盖板，所述第一上盖板顶部设有第二上盖板，所述第一下盖板底部设有第二下盖板，所述第二上盖板底部设有上密封板，所述第二下盖板顶部设有下密封板，所述第二上盖板、上密封板之间通过上紧固条连接，所述第二下盖板、下密封板之间通过下紧固条连接，所述第一上盖板、第一下盖板、粉体隔离板之间形成模具腔，所述上密封板、下密封板上均设有第一凸起板，所述第二上盖板、第二下盖板上均设有第二凸起板。

进一步而言，所述控型母模、模具胶套、粉体隔离板为一体成型设置。

进一步而言，所述上密封板、下密封板为上下对称设置。

进一步而言，所述上紧固条连接在第二上盖板、上密封板连接处外侧。

进一步而言，所述下紧固条连接在第二下盖板、下密封板连接处外侧。

进一步而言，所述粉体隔离板为不锈钢板，所述第二凸起板、第一凸起板高度相等。

本实用新型有益效果：一种冷等静压超密封成型装置，通过设置第一上盖板、第二上盖板可以同时从顶面以及底面对模具进行加压，成型后的工件质地更加均匀，质量更好，通过上紧固条将第二上盖板、上密封板连接起来，通过下紧固条将第二下盖板、下密封板连接起来，同时第一凸板与第二凸板形成凹凸配合结构，可以有效实现模具腔的密封，密封性能较好，可以有效防止液体渗入模具腔或是石墨粉体渗出模具腔，整体结构可以从上下以及侧面多面对模具进行加压成型，成型后的工件更加均匀，密封性好，有效防止了石墨粉体泄漏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种冷等静压超密封成型装置结构图。

图2是本实用新型一种冷等静压超密封成型装置上密封板结构图。

图3是本实用新型一种冷等静压超密封成型装置第二上盖板结构图。

图4是本实用新型一种冷等静压超密封成型装置左视图。

图中标号：1、控型母模；2、模具胶套；3、粉体隔离板；4、第一上盖板；5、第一下盖板；6、第二上盖板；7、第二下盖板；8、上密封板；9、上紧固条；10、下密封板；11、第二凸起板；12、下紧固条；13、模具腔；14、导流孔；15、第一凸起板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种冷等静压超密封成型装置，包括控型母模1，所述控型母模1内侧设有模具胶套2，所述模具胶套2上设有导流孔 14，所述模具胶套2内侧设有粉体隔离板3，所述粉体隔离板3的顶部以及底部分别设有第一上盖板4、第一下盖板5，通过设置第一上盖板4、第一下盖板5可以同时从顶面以及底面对模具进行加压，成型后的工件质地更加均匀，质量更好，所述第一上盖板4顶部设有第二上盖板6，所述第一下盖板5底部设有第二下盖板7，所述第二上盖板6底部设有上密封板8，所述第二下盖板7顶部设有下密封板10，所述第二上盖板6、上密封板8之间通过上紧固条9连接，所述第二下盖板7、下密封板10之间通过下紧固条12连接，所述第一上盖板 4、第一下盖板5、粉体隔离板3之间形成模具腔13，通过上紧固条 9将第二上盖板6、上密封板8连接起来，通过下紧固条12将第二下盖板7、下密封板10连接起来，同时第一凸板15与第二凸板11形成凹凸配合结构，可以有效实现模具腔13的密封，密封性能较好，可以有效防止液体渗入模具腔13或是粉体渗出模具腔13，所述上密封板8、下密封板10上均设有第一凸起板15，所述第二上盖板6、第二下盖板7上均设有第二凸起板11。

更具体而言，所述控型母模1、模具胶套2、粉体隔离板3为一体成型设置，所述上密封板8、下密封板10为上下对称设置，所述上紧固条9连接在第二上盖板6、上密封板8连接处外侧，所述下紧固条12连接在第二下盖板7、下密封板10连接处外侧，所述粉体隔离板3为不锈钢板，所述第二凸起板11、第一凸起板15高度相等。

本实用新型改进于：一种冷等静压超密封成型装置，通过设置第一上盖板4、第一下盖板5可以同时从顶面以及底面对模具进行加压，成型后的工件质地更加均匀，质量更好，通过上紧固条9将第二上盖板6、上密封板8连接起来，通过下紧固条12将第二下盖板7、下密封板10连接起来，同时第一凸板15与第二凸板11形成凹凸配合结构，可以有效实现模具腔13的密封，密封性能较好，可以有效防止液体渗入模具腔13或是石墨粉体渗出模具腔13，整体结构可以从上下以及侧面多面对模具进行加压成型，成型后的工件更加均匀，密封性好，有效防止了石墨粉体泄漏。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冷等静压超密封成型装置，包括控型母模(1)，其特征在于：所述控型母模(1)内侧设有模具胶套(2)，所述模具胶套(2)上设有导流孔(14)，所述模具胶套(2)内侧设有粉体隔离板(3)，所述粉体隔离板(3)的顶部以及底部分别设有第一上盖板(4)、第一下盖板(5)，所述第一上盖板(4)顶部设有第二上盖板(6)，所述第一下盖板(5)底部设有第二下盖板(7)，所述第二上盖板(6)底部设有上密封板(8)，所述第二下盖板(7)顶部设有下密封板(10)，所述第二上盖板(6)、上密封板(8)之间通过上紧固条(9)连接，所述第二下盖板(7)、下密封板(10)之间通过下紧固条(12)连接，所述第一上盖板(4)、第一下盖板(5)、粉体隔离板(3)之间形成模具腔(13)，所述上密封板(8)、下密封板(10)上均设有第一凸起板(15)，所述第二上盖板(6)、第二下盖板(7)上均设有第二凸起板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冷等静压超密封成型装置，其特征在于：所述控型母模(1)、模具胶套(2)、粉体隔离板(3)为一体成型设置。

3.根据权利要求1所述的一种冷等静压超密封成型装置，其特征在于：所述上密封板(8)、下密封板(10)为上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种冷等静压超密封成型装置，其特征在于：所述上紧固条(9)连接在第二上盖板(6)、上密封板(8)连接处外侧。

5.根据权利要求1所述的一种冷等静压超密封成型装置，其特征在于：所述下紧固条(12)连接在第二下盖板(7)、下密封板(10)连接处外侧。

6.根据权利要求1所述的一种冷等静压超密封成型装置，其特征在于：所述粉体隔离板(3)为不锈钢板，所述第二凸起板(11)、第一凸起板(15)高度相等。