CN209288665U - 一种高效压装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效压装模具，用于在加工件的两侧安装孔上安装螺母，模具包括：下模板，下模板上设有支撑杆；套件，套件可上下移动地设在支撑杆的上端，套件用于安装加工件下侧的螺母；上模板，上模板可上下移动地设在上模板的上方，上模板的底部与加工件的上侧安装孔相应的位置形成有配合部，配合部能够用于止抵待安装的加工件上侧的螺母。根据本实用新型的模具，能够一次将加工件两侧的螺母压装在加工件上，不需要两套压装模具治具，不需要翻转后两次压装，压装精确方便，提高压装效率，避免了刚性接触，避免压装时对产品的损坏，下模板向下移动的距离小于设定值时可以报警或使得下模板停止向下移动，防止压坏产品或者造成人员伤害。

Description

一种高效压装模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种高效压装模具。

背景技术

在模具加工加工件的过程中，常常遇见需要在加工件的两侧分别安装零部件的情况，比如，有的加工件需要在两侧分别安装螺母，加工件的正反两面都有螺母需要压入，通常情况下，需要在加工件的一侧一次压完螺母后，反过来加工件将加工件的另一侧再压一次螺母，需要两道工序，需要两套模具治具，由于分成两次压入导致压入时易于出现偏差，压装不精确，压装效率低，在压装过程中，由于操作工序多，翻转压装时由于操作不当还会压坏产品或者造成人身伤害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高效压装模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的高效压装模具，用于在加工件的两侧安装孔上安装螺母，高效压装模具包括：

下模板，所述下模板上设有支撑杆；

套件，所述套件可上下移动地设在所述支撑杆的上端，所述套件用于安装加工件下侧的螺母；

上模板，所述上模板可上下移动地设在所述上模板的上方，所述上模板的底部与所述加工件的上侧安装孔相应的位置形成有配合部，所述配合部能够用于止抵待安装的上螺母。

进一步地，所述高效压装模具还包括弹簧和活动杆，所述支撑杆的上端形成有沿其轴向延伸的套孔，所述弹簧设在所述套孔中，所述活动杆的下端可上下移动地设在所述套孔中且与所述弹簧相连，所述套件设在所述活动杆的上端。

进一步地，所述支撑杆、所述套件、所述弹簧和所述活动杆的数量相等，每个所述活动杆设在对应的所述支撑杆上，每个所述弹簧设在对应的所述套孔中，每个所述弹簧的下端与所述套孔的底部相连，每个所述弹簧的上端与所述活动杆的下端相连，每个所述套件设在对应的所述活动杆的上端。

进一步地，所述高效压装模具还包括压力传感器，所述压力传感器设在所述套孔的底部，所述弹簧的下端与所述压力传感器相连，所述压力传感器用于感测所述弹簧的弹力。

进一步地，所述高效压装模具还包括报警器，所述报警器与所述压力传感器相连，所述压力传感器感测的所述弹簧的弹力大于压力预设值时所述报警器报警。

进一步地，所述高效压装模具还包括距离传感器，所述距离传感器设在所述下模板的上侧，用于检测所述上模板与所述下模板之间的距离。

进一步地，所述距离传感器与所述报警器相连，所述距离传感器检测的所述上模板与所述下模板之间的距离小于距离预设值时所述报警器报警。

进一步地，所述高效压装模具还包括驱动电机，所述驱动电机与所述上模板相连，所述驱动电机用于驱动所述上模板上下移动。

进一步地，所述驱动电机与所述距离传感器相连，所述距离传感器检测的所述上模板与所述下模板之间的距离小于距离预设值时所述驱动电机停止驱动。

进一步地，所述高效压装模具还包括支撑弹簧，所述支撑弹簧设在所述上模板与所述下模板之间，所述支撑弹簧的上端与所述上模板的底部相连，所述支撑弹簧的下端与所述下模板的上侧相连。

本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

根据本实用新型的高效压装模具，能够一次将加工件两侧的螺母压装在加工件上，不需要两套压装模具治具，不需要翻转后两次压装，压装精确方便，提高压装效率，在压装过程中弹簧压缩在弹簧的作用力下将螺母压装，避免了刚性接触，避免压装时对产品的损坏，提高压装效果，下模板向下移动的距离小于设定值时可以报警或使得下模板停止向下移动，防止压坏产品或者造成人员伤害。

附图说明

图1为加工件的一侧的结构示意图；

图2为加工件的另一侧的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的高效压装模具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的高效压装模具的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例的高效压装模具的压力传感器的连接示意图。

附图标记：

加工件200；安装孔210；

下模板10；

支撑杆20；套孔21；弹簧22；活动杆23；

套件30；

上模板40；

压力传感器50；距离传感器51；报警器52；

驱动电机53；支撑弹簧54；电源55。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的高效压装模具。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的高效压装模具，用于在加工件的两侧安装孔上安装螺母，高效压装模具包括下模板10、套件30和上模板40。

具体而言，下模板10上设有支撑杆20，套件30可上下移动地设在支撑杆20的上端，套件30用于安装加工件下侧的螺母，上模板40可上下移动地设在上模板40的上方，上模板40的底部与加工件的上侧安装孔相应的位置形成有配合部，配合部能够用于止抵待安装的上螺母，配合部可以与螺母配合将上侧的螺母压装如上侧的安装孔中。使用过程中，可以先将下侧四个螺母放入套件30内，然后放上加工件200，再将上侧螺母放入加工件200的安装孔210中，向下移动上模板40在加工件200上侧施压，上侧螺母先进入加工件200，螺母跟加工件200继续向下运动，下侧的螺母的套件30在加工件200的压力下向下运动，直至支撑杆20将螺母压入加工件200的安装孔210内，一套高效压装模具治具能完成原本两道工序的工作。

根据本实用新型的高效压装模具，能够一次将加工件两侧的螺母压装在加工件上，不需要两套压装模具治具，不需要翻转后两次压装，压装精确方便，提高压装效率。

在一些实施例中，高效压装模具还包括弹簧22和活动杆23，支撑杆20的上端形成有沿其轴向延伸的套孔21，弹簧22设在套孔21中，活动杆23的下端可上下移动地设在套孔21中且与弹簧22相连，套件30设在活动杆23的上端。

在另一些实施例中，支撑杆20、套件30、弹簧22和活动杆23的数量相等，每个活动杆23设在对应的支撑杆20上，每个弹簧22设在对应的套孔21中，每个弹簧22的下端与套孔21的底部相连，每个弹簧22的上端与活动杆23的下端相连，每个套件30设在对应的活动杆23的上端，通过弹簧22可以在其作用力下降下册的螺母压装入加工件下侧的安装孔中，避免刚性压装，避免对加工件的损坏。

在一些具体实施例中，高效压装模具还包括压力传感器50，压力传感器50设在套孔21的底部，弹簧22的下端与压力传感器50相连，压力传感器50用于感测弹簧22的弹力，可以用来检测弹簧22的压力，可以在套孔21的底部设有垫片，弹簧22的下端可以设在垫片上。

具体地，高效压装模具还包括报警器52，报警器52与压力传感器50相连，压力传感器50感测的弹簧22的弹力大于压力预设值时报警器52报警，避免出现卡塞时继续压装，提醒操作者及时检查。

可选地，高效压装模具还包括距离传感器51，距离传感器51设在下模板10的上侧，用于检测上模板40与下模板10之间的距离。

进一步地，距离传感器51与报警器52相连，距离传感器51检测的上模板40与下模板10之间的距离小于距离预设值时报警器52报警，当上模板40与下模板10之间的距离过小时可以报警，防止压坏加工件。

在一些优选实施例中，高效压装模具还包括驱动电机53，驱动电机53与上模板40相连，驱动电机53用于驱动上模板40上下移动。

优选地，驱动电机53与距离传感器51相连，距离传感器51检测的上模板40与下模板10之间的距离小于距离预设值时驱动电机53停止驱动，防止压坏加工件。还可以包括电源55，电源55可以为压力传感器50、距离传感器51、报警器52以及驱动电机53供电。

根据一些实施例，高效压装模具还包括支撑弹簧54，支撑弹簧54设在上模板40与下模板10之间，支撑弹簧54的上端与上模板40的底部相连，支撑弹簧54的下端与下模板10的上侧相连，避免上模板40在弹力支撑下下降，避免猛烈下降。

根据本实用新型的高效压装模具，能够一次将加工件两侧的螺母压装在加工件上，不需要两套压装模具治具，不需要翻转后两次压装，压装精确方便，提高压装效率，在压装过程中弹簧压缩在弹簧的作用力下将螺母压装，避免了刚性接触，避免压装时对产品的损坏，提高压装效果，下模板向下移动的距离小于设定值时可以报警或使得下模板停止向下移动，防止压坏产品或者造成人员伤害。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效压装模具，用于在加工件的两侧安装孔上安装螺母，其特征在于，包括：

下模板，所述下模板上设有支撑杆；

套件，所述套件可上下移动地设在所述支撑杆的上端，所述套件用于安装加工件下侧的螺母；

上模板，所述上模板可上下移动地设在所述上模板的上方，所述上模板的底部与所述加工件的上侧安装孔相应的位置形成有配合部，所述配合部能够用于止抵待安装的加工件上侧的螺母。

2.根据权利要求1所述的高效压装模具，其特征在于，还包括弹簧和活动杆，所述支撑杆的上端形成有沿其轴向延伸的套孔，所述弹簧设在所述套孔中，所述活动杆的下端可上下移动地设在所述套孔中且与所述弹簧相连，所述套件设在所述活动杆的上端。

3.根据权利要求2所述的高效压装模具，其特征在于，所述支撑杆、所述套件、所述弹簧和所述活动杆的数量相等，每个所述活动杆设在对应的所述支撑杆上，每个所述弹簧设在对应的所述套孔中，每个所述弹簧的下端与所述套孔的底部相连，每个所述弹簧的上端与所述活动杆的下端相连，每个所述套件设在对应的所述活动杆的上端。

4.根据权利要求2所述的高效压装模具，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器设在所述套孔的底部，所述弹簧的下端与所述压力传感器相连，所述压力传感器用于感测所述弹簧的弹力。

5.根据权利要求4所述的高效压装模具，其特征在于，还包括报警器，所述报警器与所述压力传感器相连，所述压力传感器感测的所述弹簧的弹力大于压力预设值时所述报警器报警。

6.根据权利要求5所述的高效压装模具，其特征在于，还包括距离传感器，所述距离传感器设在所述下模板的上侧，用于检测所述上模板与所述下模板之间的距离。

7.根据权利要求6所述的高效压装模具，其特征在于，所述距离传感器与所述报警器相连，所述距离传感器检测的所述上模板与所述下模板之间的距离小于距离预设值时所述报警器报警。

8.根据权利要求7所述的高效压装模具，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机与所述上模板相连，所述驱动电机用于驱动所述上模板上下移动。

9.根据权利要求8所述的高效压装模具，其特征在于，所述驱动电机与所述距离传感器相连，所述距离传感器检测的所述上模板与所述下模板之间的距离小于距离预设值时所述驱动电机停止驱动。

10.根据权利要求1所述的高效压装模具，其特征在于，还包括支撑弹簧，所述支撑弹簧设在所述上模板与所述下模板之间，所述支撑弹簧的上端与所述上模板的底部相连，所述支撑弹簧的下端与所述下模板的上侧相连。