CN209287317U - 一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置，包括聚丙烯反应釜，所述聚丙烯反应釜顶端安装有电动机，且电动机外侧包裹有隔音罩，所述电动机的一侧设置有进料斗，且进料斗内部安装有进料阀，所述聚丙烯反应釜的一端通过测压管与测压表密封连接，所述电动机的一端通过转动轴与搅拌棒转动连接，所述聚丙烯反应釜底部通过出料管与聚丙烯收集箱相连接，所述聚丙烯反应釜外壳内表面设置有加热丝网，所述聚丙烯反应釜的一侧设置有作业箱，且作业箱内部安装有排气泵，所述排气泵的一端通过吸气软管与聚丙烯反应釜密封连接。本实用新型解决了目前发泡聚丙烯在制备时无法对反应釜中气体进行抽空处理，导致聚丙烯液体中容易出现气泡等问题。

Description

一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯制备设备领域，具体是一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置。

背景技术

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95％，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01％，分子量约8万一15万。厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

目前发泡聚丙烯在制备时无法对反应釜中气体进行抽空处理，导致聚丙烯液体中容易出现气泡等问题，因此市场急需研制一种新型的用于发泡聚丙烯的粘结成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置，以解决现有技术中的发泡聚丙烯在制备时无法对反应釜中气体进行抽空处理，导致聚丙烯液体中容易出现气泡等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置，包括聚丙烯反应釜，所述聚丙烯反应釜顶端安装有电动机，且电动机外侧包裹有隔音罩，所述电动机的一侧设置有进料斗，且进料斗内部安装有进料阀，所述聚丙烯反应釜的一端通过测压管与测压表密封连接，所述电动机的一端通过转动轴与搅拌棒转动连接，所述聚丙烯反应釜底部通过出料管与聚丙烯收集箱相连接，且出料管内部安装有出料阀，所述聚丙烯反应釜外壳内表面设置有加热丝网，所述聚丙烯反应釜的一侧设置有作业箱，且作业箱内部安装有排气泵，所述排气泵的一端通过吸气软管与聚丙烯反应釜密封连接。

优选的，所述搅拌棒与转动轴之间通过焊接片固定。

优选的，所述聚丙烯反应釜底部四个拐角处均安装有支撑柱。

优选的，所述吸气软管与聚丙烯反应釜的铰接处设置有密封环。

优选的，所述排气泵的另一端安装有排气管。

优选的，所述作业箱底部设置有机架，且作业箱外壳前表面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在排气泵的一端通过吸气软管与聚丙烯反应釜密封连接，通过安装有排气泵，可对聚丙烯反应釜中的气体进行抽空处理，保障聚丙烯反应釜处于真空环境，同时聚丙烯反应釜的一端通过测压管与测压表密封连接，通过设置有测压表，可以用来检测聚丙烯反应釜内部气压值，防止出现有留有残余气体，吸气软管与聚丙烯反应釜的铰接处设置有密封环，通过设置有密封环，可对其连接处进行密封处理，防止发生气体泄漏现象发生；电动机的一端通过转动轴与搅拌棒转动连接，可通过电动机带动搅拌棒对聚丙烯物质进行充分搅拌反应，聚丙烯反应釜外壳内表面设置有加热丝网，加热丝网可对其进行加热处理，使其温度达到最佳反应状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的作业箱内部结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、电动机；2、隔音罩；3、进料斗；4、测压表；5、测压管；6、搅拌棒；7、转动轴；8、支撑柱；9、聚丙烯收集箱；10、出料阀；11、出料管；12、进料阀；13、聚丙烯反应釜；14、密封环；15、吸气软管；16、作业箱；17、加热丝网；18、排气泵；19、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置，包括聚丙烯反应釜13，聚丙烯反应釜13顶端安装有电动机1，且电动机1外侧包裹有隔音罩2，电动机1的一侧设置有进料斗3，且进料斗3内部安装有进料阀12，聚丙烯反应釜13的一端通过测压管5与测压表4密封连接，电动机1的一端通过转动轴7与搅拌棒6转动连接，聚丙烯反应釜13底部通过出料管11与聚丙烯收集箱9相连接，且出料管11内部安装有出料阀10，聚丙烯反应釜13外壳内表面设置有加热丝网17，聚丙烯反应釜13的一侧设置有作业箱16，且作业箱16内部安装有排气泵18，排气泵18的一端通过吸气软管15与聚丙烯反应釜13密封连接，搅拌棒6与转动轴7之间通过焊接片固定，聚丙烯反应釜13底部四个拐角处均安装有支撑柱8，吸气软管15与聚丙烯反应釜13的铰接处设置有密封环14，排气泵18的另一端安装有排气管19，作业箱16底部设置有机架，且作业箱16外壳前表面设置有观察窗。

本实用新型的工作原理是：聚丙烯反应釜13顶端安装有电动机1，电动机1的一侧设置有进料斗3，进料斗3内部安装有进料阀12，打开进料阀12，将聚丙烯物质从进料斗3倒入进聚丙烯反应釜13中，电动机1的一端通过转动轴7与搅拌棒6转动连接，可通过电动机1带动搅拌棒6对聚丙烯物质进行充分搅拌反应，聚丙烯反应釜13外壳内表面设置有加热丝网17，加热丝网17可对其进行加热处理，使其温度达到最佳反应状态，聚丙烯反应釜13的一侧设置有作业箱16，且作业箱16内部安装有排气泵18，排气泵18的一端通过吸气软管15与聚丙烯反应釜13密封连接，通过安装有排气泵18，可对聚丙烯反应釜13中的气体进行抽空处理，保障聚丙烯反应釜13处于真空环境，吸气软管15与聚丙烯反应釜13的铰接处设置有密封环14，通过设置有密封环14，可对其连接处进行密封处理，防止发生气体泄漏现象发生，聚丙烯反应釜13的一端通过测压管5与测压表4密封连接，通过设置有测压表4，可以用来检测聚丙烯反应釜13内部气压值，防止出现有留有残余气体，解决了目前发泡聚丙烯在制备时无法对反应釜中气体进行抽空处理，导致聚丙烯液体中容易出现气泡等问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置，包括聚丙烯反应釜(13)，其特征在于，所述聚丙烯反应釜(13)顶端安装有电动机(1)，且电动机(1)外侧包裹有隔音罩(2)，所述电动机(1)的一侧设置有进料斗(3)，且进料斗(3)内部安装有进料阀(12)，所述聚丙烯反应釜(13)的一端通过测压管(5)与测压表(4)密封连接，所述电动机(1)的一端通过转动轴(7)与搅拌棒(6)转动连接，所述聚丙烯反应釜(13)底部通过出料管(11)与聚丙烯收集箱(9)相连接，且出料管(11)内部安装有出料阀(10)，所述聚丙烯反应釜(13)外壳内表面设置有加热丝网(17)，所述聚丙烯反应釜(13)的一侧设置有作业箱(16)，且作业箱(16)内部安装有排气泵(18)，所述排气泵(18)的一端通过吸气软管(15)与聚丙烯反应釜(13)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置，其特征在于，所述搅拌棒(6)与转动轴(7)之间通过焊接片固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置，其特征在于，所述聚丙烯反应釜(13)底部四个拐角处均安装有支撑柱(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置，其特征在于，所述吸气软管(15)与聚丙烯反应釜(13)的铰接处设置有密封环(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置，其特征在于，所述排气泵(18)的另一端安装有排气管(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于发泡聚丙烯的粘结成型装置，其特征在于，所述作业箱(16)底部设置有机架，且作业箱(16)外壳前表面设置有观察窗。