CN209287010U - 一种环保酸雾塔自动加药设备 - Google Patents
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Abstract
一种环保酸雾塔自动加药设备，本实用新型涉及机械设备技术领域；一号PH控制器的一号PH探头设置于酸雾塔内的喷雾塔碱液池内，一号PH控制器的控制端设置于电控箱内，一号PH控制器的电控端与电控箱内的PLC控制器连接，该PLC控制器与加碱泵的控制端连接，加碱泵架设在药液存储罐的上部，且加碱泵的进口通过加碱管道与药液存储罐内的药液连接，加碱泵的出口通过加碱管道与喷雾塔碱液池连接，加碱泵与电控箱内的电源连接。通过PH控制器测量酸雾塔内碱液池PH值，反馈给控制系统，系统和设定的PH值范围进行比对，从而达到自动调整酸雾塔碱液池内PH值，实现自动加药，实用性和安全性均得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种环保酸雾塔自动加药设备。
背景技术
目前钢铁行业轧钢厂和热镀锌厂的生产工艺都有酸洗这一道工序，就需要酸洗车间和酸洗设备，在带钢和钢管酸洗过程中，会有大量酸雾溢出，酸雾的处理就需要酸雾收集和酸雾处理设备。通常采用的就是酸雾塔对酸雾收集喷淋处理，最后达到国家标准再排放。酸雾塔处理酸雾的原理就是用碱液喷淋中和酸雾，在这个过程中就需要大量的碱液，常规的方法配置碱液采用直接向酸雾塔中加固态碱，这种方法粗放不精确，配置的碱液PH不受控制，靠人工经验加碱，造成碱的浪费，成本提高，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的环保酸雾塔自动加药设备，通过PH控制器测量酸雾塔内碱液池PH值，反馈给控制系统，系统和设定的PH值范围进行比对，从而达到自动调整酸雾塔碱液池内PH值，实现自动加药，实用性和安全性均得到提高。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含电控箱、加碱管道、药液存储罐、一号PH控制器、加碱泵；一号PH控制器的一号PH探头设置于酸雾塔内的喷雾塔碱液池内，一号PH控制器的控制端设置于电控箱内，一号PH控制器的电控端与电控箱内的PLC控制器连接，该PLC控制器与加碱泵的控制端连接，加碱泵架设在药液存储罐的上部，且加碱泵的进口通过加碱管道与药液存储罐内的药液连接，加碱泵的出口通过加碱管道与喷雾塔碱液池连接，加碱泵与电控箱内的电源连接。
进一步地，所述的电控箱上设置液晶显示屏，液晶显示屏与电控箱内的PLC控制器。
进一步地，所述的电控箱内设有二号PH控制器，二号PH控制器的二号PH探头设置于药液存储罐内，二号PH控制器的控制端设置于电控箱内，且二号PH控制器的控制端与电控箱内的PLC控制器连接，该PLC控制器与搅拌电机的控制端连接，搅拌电机架设在药液存储罐的上部，且其输出端连接有搅拌器，搅拌电机与电控箱内的电源连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种环保酸雾塔自动加药设备，通过PH控制器测量酸雾塔内碱液池PH值，反馈给控制系统，系统和设定的PH值范围进行比对，从而达到自动调整酸雾塔碱液池内PH值，实现自动加药，实用性和安全性均得到提高，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
电控箱1、加碱管道2、药液存储罐3、一号PH控制器4、一号PH探头4-1、加碱泵5、二号PH控制器6、二号PH探头6-1、搅拌电机7、搅拌器8、喷雾塔碱液池9、液晶显示屏10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含电控箱1、加碱管道2、药液存储罐3、一号PH控制器4、加碱泵5；一号PH控制器4的一号PH探头4-1设置于酸雾塔内的喷雾塔碱液池9内，一号PH控制器4的控制端设置于电控箱1内，一号PH控制器4的电控端与与电控箱1内的PLC控制器连接，该PLC控制器与加碱泵5的控制端连接，加碱泵5架设在药液存储罐3的上部，且加碱泵5的进口通过加碱管道2与药液存储罐3内的药液连接，加碱泵5的出口通过加碱管道2与喷雾塔碱液池9连接；电控箱1内设有二号PH控制器6，二号PH控制器6的二号PH探头6-1设置于药液存储罐3内，二号PH控制器6的控制端设置于电控箱1内，且二号PH控制器6的控制端与电控箱1内的PLC控制器连接，该PLC控制器与搅拌电机7的控制端连接，搅拌电机7架设在药液存储罐3的上部，且其输出端连接有搅拌器8，搅拌电机7和加碱泵5均与电控箱1内的电源连接；所述的电控箱1上设置液晶显示屏10，液晶显示屏10与电控箱1内的PLC控制器连接；一号PH控制器4、二号PH控制器6、加碱泵5以及搅拌电机7的控制端上的开关均嵌设在电控箱1的前侧面上，提供各自的手动控制。
进一步地，所述的加药泵5为机械隔膜计量泵。
进一步地，所述的药液存储罐3为200L的PP材料罐。
本具体实施方式的工作原理：
通过一号PH控制器4的一号PH探头4-1检测喷雾塔碱液池9内碱液的PH值，并反馈给电控箱1内的PLC控制器， PLC控制器将检测的PH值显示在液晶显示屏10上，并对比预设定值和检测值，当低于设定下限时，PLC控制器控制开启加碱泵5，加碱泵5将药液存储罐3内的碱液抽送至喷雾塔碱液池9中，实现加药，当高于设定上限时，停止加药；
通过二号PH控制器6的二号PH探头6-1检测药液存储罐3内药液的PH值，并反馈给电控箱1内的PLC控制器， PLC控制器将检测的PH值显示在液晶显示屏10上，并对比预设定值和检测值，当低于设定下限时，内的PLC控制器控制开启搅拌电机7，搅拌电机7带动搅拌器8对药液存储罐3内的碱液进行搅拌，避免其结晶，导致堵塞加碱泵5。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、以往采用人工加碱方式加入到酸雾塔内碱液池，采用PH试纸检测碱液的PH值，检测精度低，添加方式粗放，且直接加入到碱液池内操作不便，费时费力；本实用新型采用PH探头检测碱液PH值，精度高，反馈迅速准确，将碱液加入到酸雾塔内碱液池中，不需要人工添加，操作简单省力，控制精度高，操作简便省力；
2、自能化，以往需要人工定时添加碱，如果人工忘记了添加，就会造成酸雾塔的酸雾处理不彻底，排放的废弃含有酸雾，本实用新型采用自能化检测调节，避免了以上情况的发生。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种环保酸雾塔自动加药设备，其特征在于：它包含电控箱（1）、加碱管道（2）、药液存储罐（3）、一号PH控制器（4）、加碱泵（5）；一号PH控制器（4）的一号PH探头（4-1）设置于酸雾塔内的喷雾塔碱液池（9）内，一号PH控制器（4）的控制端设置于电控箱（1）内，一号PH控制器（4）的电控端与电控箱（1）内的PLC控制器连接，该PLC控制器与加碱泵（5）的控制端连接，加碱泵（5）架设在药液存储罐（3）的上部，且加碱泵（5）的进口通过加碱管道（2）与药液存储罐（3）内的药液连接，加碱泵（5）的出口通过加碱管道（2）与喷雾塔碱液池（9）连接，加碱泵（5）与电控箱（1）内的电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保酸雾塔自动加药设备，其特征在于：所述的电控箱（1）上设置液晶显示屏（10），液晶显示屏（10）与电控箱（1）内的PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种环保酸雾塔自动加药设备，其特征在于：所述的电控箱（1）内设有二号PH控制器（6），二号PH控制器（6）的二号PH探头（6-1）设置于药液存储罐（3）内，二号PH控制器（6）的控制端设置于电控箱（1）内，且二号PH控制器（6）的控制端与电控箱（1）内的PLC控制器连接，该PLC控制器与搅拌电机（7）的控制端连接，搅拌电机（7）架设在药液存储罐（3）的上部，且其输出端连接有搅拌器（8），搅拌电机（7）与电控箱（1）内的电源连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822062874.6U CN209287010U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种环保酸雾塔自动加药设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822062874.6U CN209287010U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种环保酸雾塔自动加药设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209287010U true CN209287010U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67658113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822062874.6U Active CN209287010U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种环保酸雾塔自动加药设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209287010U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111111393A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 鲁西化工集团股份有限公司动力分公司 | 一种脱硫塔出口硫含量的精细化自动控制方法及其应用 |
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2018
- 2018-12-10 CN CN201822062874.6U patent/CN209287010U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111111393A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 鲁西化工集团股份有限公司动力分公司 | 一种脱硫塔出口硫含量的精细化自动控制方法及其应用 |
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