CN209285270U - 一种具有离心式搅拌架的洗菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有离心式搅拌架的洗菜机，包括清洗容器及清洗篮，清洗篮的侧壁与清洗容器的侧壁之间有间隙，清洗篮的顶部与清洗容器搭接形成挡流部，清洗容器底部设有搅拌架，清洗篮的侧壁形成若干导水槽，清洗篮底部设置有若干导水孔，搅拌架底部包括若干指向周边的叶轮片，沿搅拌架底部的周边布置有导流筋，导流筋沿着清洗容器的侧壁指向挡流部。搅拌架转动，在叶轮片的搅拌作用下清水沿着导流筋并贴合清洗容器的侧壁往上流动，并经导水槽流入至清洗篮内实现食物的清洗，清水经导水孔流入至清洗容器。如此不断循环清洗食物，以达到清洗要求。相较于离心或者浸泡清洗的方式，本洗菜机在清洗过程中可避免对菜造成破坏，清洗效果好。

Description

一种具有离心式搅拌架的洗菜机

技术领域

本实用新型涉及洗菜机技术领域，特别涉及一种具有离心式搅拌架的洗菜机。

背景技术

市面上现有的洗菜机大部分采用的是利用清水进行离心或者浸泡清洗的方式。

对于采用离心清洗方式的洗菜机，由于食物在清洗过程中做高速旋转运动，很容易造成食物的破坏，特别是针对易损坏的食物，采用此方式清洗，极为不合适。

对于采用浸泡清洗方式的洗菜机，由于食物长期的浸泡在水里，很容易导致食物吸收过多的水份，进而影响到食物的美味和口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有离心式搅拌架的洗菜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种具有离心式搅拌架的洗菜机，包括清洗容器以及设置在清洗容器内部的清洗篮，清洗篮的侧壁与清洗容器的侧壁之间形成间隙，清洗篮的顶部与清洗容器搭接形成位于间隙上方的挡流部，所述清洗容器的底部设有位于清洗篮的下方的搅拌架，所述清洗篮的侧壁形成有若干间隔排布的导水槽，所述清洗篮的底部设置有若干导水孔，所述搅拌架底部包括若干指向周边且间隔布置的叶轮片，沿搅拌架底部的周边间隔布置有导流筋，所述导流筋沿着清洗容器的侧壁指向挡流部。

作为上述方案的改进，所述清洗篮的侧壁径向设置有若干位于间隙之中的引流片，引流片垂直于清洗篮的侧壁。

作为上述方案的改进，所述导水槽设置成弧形槽，所述引流片设置成与弧形槽匹配的弧形片。

作为上述方案的改进，所述导流筋均呈倾斜布置以适配搅拌架转动形成的涡流。

作为上述方案的改进，所述挡流部包括由清洗篮的上边沿向外翻转形成的定位边以及由清洗容器的内壁向内收缩形成的凹台，所述定位边搭接在凹台上。

作为上述方案的改进，所述清洗容器的下方设置有基座，所述基座的顶部下凹形成用于放置清洗容器的凹位，所述基座内设置有驱动搅拌架转动的驱动装置。

作为上述方案的改进，所述清洗容器的底部设置有定位轴，搅拌架底部的中心设有连接孔，搅拌架通过连接孔套装在定位轴上，搅拌架底部设置有第一磁铁，所述驱动装置包括马达以及安装在马达输出轴上的驱动轮，所述驱动轮设置在搅拌架的正下方，所述驱动轮内设置有第二磁铁。

作为上述方案的改进，所述清洗容器的底部设置有连接座，所述连接座与清洗容器的底部之间设置有密封圈，搅拌架底部的中心设有连接孔，搅拌架通过连接孔套装在连接座的上端部，所述驱动装置包括马达，所述马达的输出轴与连接座的下端部同轴连接。

作为上述方案的改进，所述基座内设有加热装置，

所述加热装置包括环绕凹位设置的线盘架，所述线盘架上卷绕有励磁线圈；

或，

所述加热装置包括贴合凹位下方设置的导热盘，所述导热盘上布设有发热圈。

作为上述方案的改进，所述基座设有包括温度传感器、主控电路板以及控制旋钮的电路控制装置，所述温度传感器穿透凹位的底面后与清洗容器的底部贴合，所述控制旋钮设置在基座的外表面并与主控电路板电性连接。

有益效果：本实用新型通过涡流循环的方式实现洗菜功能，首先在清洗容器内装入有适当的水，将待清洗的菜放置在清洗篮中，搅拌架转动，清洗容器底部的水在叶轮片的搅拌作用下沿着导流筋并贴合清洗容器的侧壁往上流动，源源不断向上流动的清水经导水槽流入至清洗篮内实现食物的清洗。同时挡流部可阻挡清水进一步往上流动，防止清水溢出清洗容器。清洗篮的底部设有导水孔，清水经导水孔流入至清洗容器。如此不断循环地清洗食物，以达到清洗要求。相较于离心或者浸泡清洗的方式，本洗菜机在清洗过程中可避免对菜造成破坏，清洗效果极好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为一种具有离心式搅拌架的洗菜机处于非工作状态下的剖面示意图；

图2为一种具有离心式搅拌架的洗菜机处于工作状态下的剖面示意图；

图3为加热装置环绕凹位设置的具有离心式搅拌架的洗菜机整体装配示意图；

图4为加热装置设置在凹位下方的具有离心式搅拌架的洗菜机整体装配示意图；

图5为导流筋呈倾斜布置的具有离心式搅拌架的洗菜机的剖面示意图；

图6为具有离心式搅拌架的洗菜机的爆炸示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，本实用新型一种具有离心式搅拌架的洗菜机，包括清洗容器12以及设置在清洗容器12内部的清洗篮2，清洗容器12的顶部开口盖扣有容器盖11，清洗篮2的侧壁与清洗容器12的侧壁之间形成间隙，清洗篮2的顶部与清洗容器12搭接形成位于间隙上方的挡流部。具体地，清洗篮2的上边沿向外翻转形成定位边21，清洗容器12的内壁向内收缩形成凹台121，定位边21搭接在凹台121上，以此形成挡流部，可避免位于间隙内的清水冲出清洗容器12。同时，在清洗容器12的底部安装有位于清洗篮2的下方的搅拌架3，该搅拌架3连接有驱动其转动的驱动装置5。清洗篮2的侧壁形成有若干间隔排布的导水槽22，导水槽22连通间隙与清洗篮2的内部空间。清洗篮2的底部设置有若干导水孔24，使得进入清洗篮2内的清水顺利流出清洗篮2。搅拌架3底部包括若干指向周边且间隔布置的叶轮片32，当搅拌架3转动时，叶片轮搅拌清水形成涡流。同时，沿搅拌架3底部的周边间隔布置有导流筋31，导流筋31沿着清洗容器12的侧壁指向挡流部，经叶片轮搅拌形成的涡流沿着导流筋31向上流动至间隙内。

本实用新型通过涡流循环的方式实现洗菜功能，首先在清洗容器12内装入有适当的水，最高水位线4位于清洗篮2的下方,避免清洗篮2中的菜在清洗前和清洗后长期浸泡在水中，最高水位线4在图1中示出；将待清洗的菜放置在清洗篮2中，搅拌架3转动，清洗容器12底部的水在叶轮片32的搅拌作用下沿着导流筋31并贴合清洗容器12的侧壁往上流动至间隙内，源源不断向上流动的清水经导水槽22流入至清洗篮2内实现食物的清洗。同时挡流部可阻挡清水进一步往上流动，防止清水溢出清洗容器12。清洗篮2的底部设有导水孔24，清水经导水孔24流入至清洗容器12。如此不断循环地清洗食物，以达到清洗要求。相较于离心或者浸泡清洗的方式，本洗菜机在清洗过程中可避免对菜造成破坏，清洗效果极好。

由于涡流在上升的过程中还不断的沿着清洗容器12的内侧壁旋转，虽然在挡流部的阻挡下，部分涡流被迫经导水槽22流入至清洗篮2内，但是另外一部分涡流继续沿着清洗容器12的侧壁旋转。为了让更多的涡流有效地经导水槽22流入至清洗篮2内部清洗食物，作为优选，在清洗篮2的侧壁径向设置有若干位于间隙之中的引流片23，并将引流片23设置成垂直于清洗篮2的侧壁。涡流冲击在引流片23上，引流片23阻挡涡流沿着清洗容器12的内侧壁旋转，使得绝大部分的涡流经导水槽22流入至清洗篮2内，进而提高了食物清洗的效率。

进一步地，由于涡流呈螺旋向上运动，将导水槽22设置成弧形槽，引流片23设置成与弧形槽匹配的弧形片，可减少涡流冲击在弧形片上的损耗的动能，使得涡流以较大速度顺着弧形槽涌入至清洗篮2中，有利于涡流清洗位于清洗篮2中部的食物，达到了清洗均匀的效果。同时，如图6所示，导流筋31均呈倾斜布置以适配搅拌架3转动形成的涡流，相较于竖向设置导流筋31，倾斜设置可减少涡流冲击在导流筋31上的夹角，进一步减少了涡流冲击在导流筋31上的损耗的动能。

同时，清洗容器12的下方设置有基座8，基座8的顶部下凹形成用于放置清洗容器12的凹位81，基座8内设置有驱动搅拌架3转动的驱动装置5。

本实用新型中，驱动装置5包括两种设置方式。其中一种为采用磁吸原理实现搅拌架3的转动驱动，具体结构如下：在清洗容器12的底部设置有定位轴122，搅拌架3底部的中心设有连接孔33，搅拌架3通过连接孔33套装在定位轴122上，搅拌架3底部内设置有第一磁铁34，驱动装置5包括马达53以及安装在马达53输出轴上的驱动轮51，驱动轮51设置在搅拌架3的正下方，驱动轮51内设置有第二磁铁52。在第一磁铁34和第二磁铁52的磁性相吸作用下，当驱动轮51转动时，搅拌架3跟随转动。通过磁性力的驱动，避免了在清洗容器12底部开设安装孔，杜绝了清洗容器12底部漏水的可能。

驱动装置5的另外一种为采用机械式联轴器结构实现搅拌架3的转动驱动，具体结构如下：在清洗容器12的底部设置有连接座123，连接座123与清洗容器12的底部之间设置有密封圈124，保证清洗容器12内的水不会渗漏。搅拌架3底部的中心设有连接孔33，搅拌架3通过连接孔33套装在连接座123的上端部，驱动装置5包括马达53，马达53的输出轴与连接座123的下端部同轴连接。该驱动装置5与搅拌装置之间的通过机械式联轴器结构实现动力的传递，稳定可靠。

并且，基座8内设有加热装置6。该加热装置6包括两种具体结构。第一种表现为：该加热装置6包括环绕凹位81设置的线盘架62，线盘架62上卷绕有励磁线圈61。安装有此加热装置6的凹位81其深度较大，一方面可实现清洗容器12的稳定放置，另一方面，凹位81的深度满足基本上可包围住清洗容器12底部的盛水区域。此时环绕凹位81设置加热装置6，可实现清洗容器12内部清水的均匀快速加热。将清水加热至适当的温度，有利于实现肉类食物活性酶的分解或者其他食物表面油脂残渣分解。

另外一种加热装置6具体表现为：该加热装置6包括导热盘64和发热圈63，采用接触式加热实现清洗容器12内清水的加热。此时基座8上的凹位81深度较浅，只需要达到定位清洗容器12的作用即可。导热盘64贴合凹位81下方设置，发热圈63紧密布设在导热盘64上，使得发热圈63产生的热量有效的经导热盘64传递至清洗容器12底部，实现清洗容器12内清水的加热。

以上两种加热装置6均可实现清洗容器12内清水的加热。

另外，基座8还设置有包括温度传感器72、主控电路板73以及控制旋钮71的电路控制装置7，温度传感器72穿透凹位81的底面后与清洗容器12的底部贴合，温度传感器72将采集到的温度信息传递给主控电路板73，其温度信息可通过显示器显示。控制旋钮71设置在基座8的外表面并与主控电路板73电性连接。控制旋钮71可实现加热装置6的功率大小调节，以便于调节水温的高低。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种具有离心式搅拌架的洗菜机，其特征在于：包括清洗容器以及设置在清洗容器内部的清洗篮，清洗篮的侧壁与清洗容器的侧壁之间形成间隙，清洗篮的顶部与清洗容器搭接形成位于间隙上方的挡流部，所述清洗容器的底部设有位于清洗篮的下方的搅拌架，所述清洗篮的侧壁形成有若干间隔排布的导水槽，所述清洗篮的底部设置有若干导水孔，所述搅拌架底部包括若干指向周边且间隔布置的叶轮片，沿搅拌架底部的周边间隔布置有导流筋，所述导流筋沿着清洗容器的侧壁指向挡流部。

2.根据权利要求1所述的具有离心式搅拌架的洗菜机，其特征在于：所述清洗篮的侧壁径向设置有若干位于间隙之中的引流片，引流片垂直于清洗篮的侧壁。

3.根据权利要求2所述的具有离心式搅拌架的洗菜机，其特征在于：所述导水槽设置成弧形槽，所述引流片设置成与弧形槽匹配的弧形片。

4.根据权利要求1～3任一项所述的具有离心式搅拌架的洗菜机，其特征在于：所述导流筋均呈倾斜布置以适配搅拌架转动形成的涡流。

5.根据权利要求1～3任一项所述的具有离心式搅拌架的洗菜机，其特征在于：所述挡流部包括由清洗篮的上边沿向外翻转形成的定位边以及由清洗容器的内壁向内收缩形成的凹台，所述定位边搭接在凹台上。

6.根据权利要求1～3任一项所述的具有离心式搅拌架的洗菜机，其特征在于：所述清洗容器的下方设置有基座，所述基座的顶部下凹形成用于放置清洗容器的凹位，所述基座内设置有驱动搅拌架转动的驱动装置。

7.根据权利要求6所述的具有离心式搅拌架的洗菜机，其特征在于：所述清洗容器的底部设置有定位轴，搅拌架底部的中心设有连接孔，搅拌架通过连接孔套装在定位轴上，搅拌架底部设置有第一磁铁，所述驱动装置包括马达以及安装在马达输出轴上的驱动轮，所述驱动轮设置在搅拌架的正下方，所述驱动轮内设置有第二磁铁。

8.根据权利要求6所述的具有离心式搅拌架的洗菜机，其特征在于：所述清洗容器的底部设置有连接座，所述连接座与清洗容器的底部之间设置有密封圈，搅拌架底部的中心设有连接孔，搅拌架通过连接孔套装在连接座的上端部，所述驱动装置包括马达，所述马达的输出轴与连接座的下端部同轴连接。

9.根据权利要求6所述的具有离心式搅拌架的洗菜机，其特征在于：所述基座内设有加热装置，

所述加热装置包括环绕凹位设置的线盘架，所述线盘架上卷绕有励磁线圈；

或，

所述加热装置包括贴合凹位下方设置的导热盘，所述导热盘上布设有发热圈。

10.根据权利要求9所述的具有离心式搅拌架的洗菜机，其特征在于：所述基座设有包括温度传感器、主控电路板以及控制旋钮的电路控制装置，所述温度传感器穿透凹位的底面后与清洗容器的底部贴合，所述控制旋钮设置在基座的外表面并与主控电路板电性连接。