CN209282112U - 一种矩阵开关模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩阵开关模组，其包括至少一个夹设在底座与盖板中间的单刀24掷开关模块和若干对与单刀24掷开关模块相适配、并分别位于单刀24掷开关模块两侧的单刀4掷开关模块；单刀24掷开关模块的两侧横向开设有第一信号孔，单刀4掷开关模块上开设有与第一信号孔相对接的第二信号孔；第一信号孔的数量与单刀4掷开关模块的数量一致，第二信号孔的数量与单刀24掷开关模块的数量一致；盖板与底座两侧均对称设置有用于卡合单刀4掷开关模块的凹条槽，单刀4掷开关模块的上下端设置有与凹条槽相配合的凸起部。该矩阵开关模组结构新颖、集成多路，采用独立的插拔式设计，更换便捷，并可实现多信号交换和分路，可适用很宽的信号频率范围。

Description

一种矩阵开关模组

技术领域

本实用新型涉及射频测试技术领域，具体涉及一种矩阵开关模组。

背景技术

随着测试技术的不断发展，被测信号的种类、数量迅速增长，经常需要进行信号的多路复用和采集。开关网络是自动测试系统的重要组成部分，担负着控制信号流向的任务，是实现自动测试的接口设计的关键。在自动测试设备中，开关一般分为功率开关、矩阵开关及微波开关，其中矩阵开关主要用于信号交换和分路，在同一系统内要实现多个信号输入和多个信号输出间的任意连接。目前，现有技术中的矩阵开关存在结构不合理、扩展性弱、整个设备高度较高等问题，且插拔过程易存在连接偏差，连接不稳固进而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矩阵开关模组，以解决上述背景技术提到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种矩阵开关模组，其包括至少一个夹设在底座与盖板中间的单刀24掷开关模块和若干对与单刀24掷开关模块相适配、并分别位于单刀24掷开关模块两侧的单刀4掷开关模块；单刀24掷开关模块的两侧横向开设有第一信号孔，单刀4掷开关模块上开设有与第一信号孔相对接的第二信号孔；

第一信号孔的数量与单刀4掷开关模块的数量一致，第二信号孔的数量与单刀24掷开关模块的数量一致；盖板与底座两侧均对称设置有用于卡合单刀4掷开关模块的凹条槽，单刀4掷开关模块的上下端设置有与凹条槽相配合的凸起部。

进一步地，凹条槽的插口边呈“八”字型。

进一步地，单刀24掷开关模块为4个，单刀4掷开关模块为24个，且24个单刀4掷开关模块均分在单刀24掷开关模块的两侧。

进一步地，还包括用于固定遮挡单刀4掷开关模块的挡板，挡板为4块，且4块挡板分别位于4个最外侧的单刀4掷开关模块的外露面。

进一步地，单刀24掷开关模块的两端设置有第一凹部，盖板上设置有第二凹部，第一凹部与第二凹部上均设置有用于装配挡板的螺纹孔，挡板上对应设置有孔体。

进一步地，底座上设置有用于容置挡板的容置槽。

进一步地，单刀4掷开关模块的外面板两侧对称安装有安装螺钉，底座与盖板侧端均设置有与安装螺钉相配合的安装孔。

本实用新型的有益效果为：该矩阵开关模组结构紧凑、稳固牢靠，能有效的降低整个设备的尺寸。通过对各部件的有效设计与布局，隔绝了灰尘的进入，确保了工作的高效。通过盖板与底座配合设置的凹条槽将单刀4掷开关模块进行固定与限位，使得在晃动过程中也能确保信号传输的有效与稳定。在单刀24掷开关模块的两侧对称设置若干个单刀4掷开关模块，用以实现多信号交换和分路，使该矩阵开关模组的交换结构可适用很宽的信号频率范围，扩展性较强。

该矩阵开关模组的单刀4掷开关模块各自采用独立的插拔式设计，结构新颖、更换便捷，并且通过对挡板连接结构的有效设计，避免了过硬装配，为单刀4掷开关模块的插拔提供了更加便捷有效的结构基础；该矩阵开关模组的凹条槽的插口边设置为“八”字型，起导向作用，使单刀4掷开关模块的凸起部能够更加有效的插入凹条槽内，减小插入过程的硬性损伤。

附图说明

图1示意性的给出了本实用新型矩阵开关模组的正面爆炸图。

图2示意性的给出了本实用新型矩阵开关模组的背部爆炸图。

图3示意性的给出了本实用新型矩阵开关模组的组装结构示意图。

图4示意性的给出了本实用新型矩阵开关模组的单刀24掷开关模块与单刀4掷开关模块的连接结构示意图。

其中：1、底座；2、盖板；3、单刀24掷开关模块；4、单刀4掷开关模块；5、第一信号孔；6、第二信号孔；7、凹条槽；8、凸起部；9、插口边；10、挡板；11、外露面；12、第一凹部；13、第二凹部；14、螺纹孔；15、孔体；16、容置槽；17、外面板；18、安装螺钉；19、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为简单起见，以下内容中省略了该技术领域技术人员所知晓的技术常识。

如图1～图3所示，该矩阵开关模组包括夹设在底座1与盖板2中间的单刀24掷开关模块3和单刀4掷开关模块4；其中，单刀24掷开关模块3位于中部位置，单刀4掷开关模块4与单刀24掷开关模块3相适配、并分别位于单刀24掷开关模块3的两侧。在实际操作中，优选单刀24掷开关模块3为4个，单刀4掷开关模块4为24个，且24个单刀4掷开关模块4均分在单刀24掷开关模块3的两侧，实现2*12信道切换，扩展性较强。

单刀24掷开关模块3的两侧横向开设有第一信号孔5，单刀4掷开关模块4上开设有与第一信号孔5相对接的第二信号孔6；第一信号孔5的数量与单刀4掷开关模块4的数量一致，第二信号孔6的数量与单刀24掷开关模块3的数量一致。单刀24掷开关模块3与单刀4掷开关模块4通过第一信号孔5与第二信号孔6进行接口连接，进而进行信号的传输。

如图1～图4所示，图4示意性的给出了本实用新型矩阵开关模组的单刀24掷开关模块3与单刀4掷开关模块4的连接结构示意图，其中任意一个单刀24置开关模块3的输入可连接任意一个单刀4置开关模块4的输出；同时为便于理解观看，图4将单刀24掷开关模块3与单刀4掷开关模块4的接口连接均画在同一边；但在具体实施中，第一信号孔5横向开设在单刀24掷开关模块3的两侧，24个单刀4掷开关模块4均分在单刀24掷开关模块3的两侧，通过调节布局即可紧凑设备整体结构；在实际操作中，单刀24掷开关模块3与单刀4掷开关模块4采用SMP插拔连接器进行相连。

该矩阵开关模组的盖板2与底座1两侧均对称设置有凹条槽7，用于卡合单刀4掷开关模块4；单刀4掷开关模块4的上下端设置有与凹条槽7相配合的凸起部8。在装配单刀4掷开关模块4时，将单刀4掷开关模块4的凸起部8置于盖板2与底座1的凹条槽7内，并朝单刀24掷开关模块3滑动。在实际操作中，每条凹条槽7等间距排列且长度相同；通过盖板2与底座1配合设置的凹条槽7将单刀4掷开关模块4进行固定与限位，使得在晃动过程中也能确保信号传输的有效与稳定；同时单刀4掷开关模块4各自采用独立的插拔式设计，当其中一个单刀4掷开关模块4损坏时，可单独更换，操作简单、快捷。

该矩阵开关模组在单刀24掷开关模块3的两侧对称设置若干个单刀4掷开关模块4，用以实现多信号交换和分路，使该矩阵开关模组的交换结构可适用很宽的信号频率范围。同时在盖板2与底座1的配合作用下，通过对各部件结构的改进及合理布局，确保了信号传输的有效与稳定，且结构紧凑，能有效的降低整个设备的尺寸；该矩阵开关模组的单刀4掷开关模块4各自采用独立的插拔式设计，结构新颖、更换便捷。

本实用新型的优选实施例为：凹条槽7的插口边9呈“八”字型，在具体实施中，呈“八”字型的插口边9起导向作用，使单刀4掷开关模块4的凸起部8能够更加有效的插入凹条槽7内，减小插入过程的硬性损伤。在实际操作中，可将呈“八”字型插口边9与呈长条状的凹条槽7的连接处设置为圆弧连接。

本实用新型的优选实施例为：还包括用于固定遮挡单刀4掷开关模块4的挡板10，挡板10为4块，且4块挡板10分别位于4个最外侧的单刀4掷开关模块4的外露面11；在挡板10、盖板2和底座1的配合作用下，有效的避免了灰尘的进入，确保了该矩阵开关模组工作的高效。

本实用新型的优选实施例为：单刀24掷开关模块3的两端设置有第一凹部12，盖板2上设置有第二凹部13；第一凹部12与第二凹部13上均设置有螺纹孔14，用于装配挡板10；同时，挡板10上对应设置有孔体15，可通过螺钉将螺纹孔14与孔体15连接；底座1上设置有容置槽16，用于容置挡板10。在装配时，将挡板10的底端放置在容置槽16内，并通过螺钉将第一凹部12与第二凹部13上的螺纹孔14与挡板10上的孔体15连接，使挡板10固接于盖板2与单刀24掷开关模块3。通过对挡板10连接结构的有效设计，避免了过硬装配，为单刀4掷开关模块4的插拔提供了结构基础。

该矩阵开关模组的单刀4掷开关模块4的外面板17两侧对称安装有安装螺钉18，底座1与盖板2侧端均设置有与安装螺钉18相配合的安装孔19；在具体实施中，将盖板2与底座1的中部设置若干个通孔，用于固定单刀24掷开关模块3。在装配时，将单刀4掷开关模块4的凸起部8置于盖板2与底座1的凹条槽7内，并朝单刀24掷开关模块3滑动，之后将外面板17上的安装螺钉18装配于底座1与盖板2的安装孔19内，以实现单刀4掷开关模块4的固定。当需要更换其中某个单刀4掷开关模块4时，只需将该单刀4掷开关模块4外面板17上的安装螺钉18旋钮取出，再将该单刀4掷开关模块4抽出即可，操作方便。

综上所述，该矩阵开关模组结构紧凑、稳固牢靠，能有效的降低整个设备的尺寸；其通过对各部件的有效设计与布局，隔绝了灰尘的进入，确保了工作的高效。通过盖板2与底座1配合设置的凹条槽7将单刀4掷开关模块4进行固定与限位，使得在晃动过程中也能确保信号传输的有效与稳定。同时在单刀24掷开关模块3的两侧对称设置若干个单刀4掷开关模块4，用以实现多信号交换和分路，使该矩阵开关模组的交换结构可适用很宽的信号频率范围。

该矩阵开关模组的单刀4掷开关模块4各自采用独立的插拔式设计，结构新颖、更换便捷，并且通过对挡板10连接结构的有效设计，避免了过硬装配，为单刀4掷开关模块4的插拔提供了结构基础。该矩阵开关模组的凹条槽7的插口边9设置为“八”字型，起导向作用，使单刀4掷开关模块4的凸起部8能够更加有效的插入凹条槽7内，减小插入过程的硬性损伤。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种矩阵开关模组，其特征在于：包括至少一个夹设在底座(1)与盖板(2)中间的单刀24掷开关模块(3)和若干对与所述单刀24掷开关模块(3)相适配、并分别位于所述单刀24掷开关模块(3)两侧的单刀4掷开关模块(4)；所述单刀24掷开关模块(3)的两侧横向开设有第一信号孔(5)，所述单刀4掷开关模块(4)上开设有与所述第一信号孔(5)相对接的第二信号孔(6)；

所述第一信号孔(5)的数量与所述单刀4掷开关模块(4)的数量一致，所述第二信号孔(6)的数量与所述单刀24掷开关模块(3)的数量一致；所述盖板(2)与底座(1)两侧均对称设置有用于卡合所述单刀4掷开关模块(4)的凹条槽(7)，所述单刀4掷开关模块(4)的上下端设置有与所述凹条槽(7)相配合的凸起部(8)。

2.根据权利要求1所述的矩阵开关模组，其特征在于：所述凹条槽(7)的插口边(9)呈“八”字型。

3.根据权利要求1所述的矩阵开关模组，其特征在于：所述单刀24掷开关模块(3)为4个，所述单刀4掷开关模块(4)为24个，且24个所述单刀4掷开关模块(4)均分在单刀24掷开关模块(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的矩阵开关模组，其特征在于：还包括用于固定遮挡所述单刀4掷开关模块(4)的挡板(10)，所述挡板(10)为4块，且4块所述挡板(10)分别位于4个最外侧的单刀4掷开关模块(4)的外露面(11)。

5.根据权利要求4所述的矩阵开关模组，其特征在于：所述单刀24掷开关模块(3)的两端设置有第一凹部(12)，所述盖板(2)上设置有第二凹部(13)，所述第一凹部(12)与第二凹部(13)上均设置有用于装配所述挡板(10)的螺纹孔(14)，所述挡板(10)上对应设置有孔体(15)。

6.根据权利要求5所述的矩阵开关模组，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于容置所述挡板(10)的容置槽(16)。

7.根据权利要求1～6任一项所述的矩阵开关模组，其特征在于：所述单刀4掷开关模块(4)的外面板(17)两侧对称安装有安装螺钉(18)，所述底座(1)与盖板(2)侧端均设置有与所述安装螺钉(18)相配合的安装孔(19)。