CN209282095U - 一种微动开关的防尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微动开关的防尘结构,包括底座和上盖,上盖安装于底座上,在上盖上预设有一安装孔,在安装孔中安装有按压件,该按压件上端延伸出上盖上端面,所述按压件包括用于阻挡灰尘的兜台和与兜台连接的按钮,所述按钮与兜台间设有一凹槽,所述安装孔下部设置有向下延伸的防尘凸起,所述防尘凸起延伸至凹槽中。本实用新型的微动开关的防尘结构设计巧妙,有效阻挡和减少灰尘从上盖与按钮、与兜台配合的间隙中进入开关内部,提高微动开关的稳定性和使用寿命。本实用新型具有多道防尘屏障,有效阻挡和减少灰尘从上盖与按钮、与兜台配合的间隙中进入开关内部,同时有效保证按压件上下滑动平稳顺畅,不会产生晃动,工作更加稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关领域,特别是关于一种微动开关的防尘结构。
背景技术
微动开关是具有微小接点间隔和快动机构,用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构,因为其开关的触点间距比较小,故名微动开关,又叫灵敏开关。微动开关在需频繁换接电路的设备中进行自动控制及安全保护等,广泛应用在电子设备、仪器仪表、矿山、电力系统、家用电器、电器设备,以及航天、航空、舰船、导弹、坦克等军事领域。微动开关作为一种控制元件,常需要与其他元件配合,接通或断开信号或电路。
由于微动开关内部空间小,各部件动作精度都较高,内部如果存在灰尘会大大降低灵敏度。现有的微动开关的壳体以及按压件位置均存在缝隙,没有相应防尘结构,灰尘等容易从缝隙中进入壳体内影响开关的正常工作。现有技术中,防尘防水的结构的按压件是由按钮和硅胶组成的,其不仅无法实现按压件整体脱离上盖执行下压运动,而且还需要额外采用硅胶或类似的弹性延展材料以实现防尘,已经无法满足日益严苛的用户体验的感觉要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为解决上述技术问题,提供一种设计巧妙,有效阻挡和减少灰尘从上盖与按钮、与兜台配合的间隙中进入开关内部的微动开关的防尘结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种微动开关的防尘结构,包括底座和上盖,上盖安装于底座上,在上盖上预设有一安装孔,在安装孔中安装有按压件,该按压件上端延伸出上盖上端面,所述按压件包括用于阻挡灰尘的兜台和与兜台连接的按钮,所述按钮与兜台间设有一个或多个凹槽。
优选的,所述安装孔下部设置有向下延伸的一个或多个防尘凸起,所述防尘凸起延伸至凹槽中。
进一步的,所述微动开关的防尘结构还包括插设在底座上的端子和与端子接触连接的弹片。
优选的,所述弹片包括设置在中部或邻近中部的舌片、设置在舌片一侧的弹片触点和设置在舌片另一侧的承力区,所述承力区与按压件接触。
优选的,所述底座上部外壁及上端面设有绕底座上部外沿一周的防尘台阶面,上盖下部内壁及下端面设有与所述防尘台阶面紧密接触的密封台阶面。
进一步的,所述底座还设置有倒扣,上盖还设置有与倒扣相匹配的挂孔,倒扣卡入挂孔内时防尘台阶面与密封台阶面紧密接触。
优选的,所述上盖下表面设置有向下延伸的限位凸起,限位凸起环绕于兜台外周且与兜台外壁滑动接触。
优选的,所述按钮延伸至安装孔外,所述安装孔具有与按钮上部相同的截面形状。
进一步的,所述端子包括插设在底座上的第一端子、第二端子和第三端子,所述第一端子与弹片接触连接,所述弹片触点可在舌片的行程范围内与第二端子或第三端子接触。
优选的,所述按压件还包括与承力区接触的下凸起,所述第一端子上部设有用于承托弹片的第一横杆,所述第一横杆上设有供下凸起下行的槽位,所述第二端子上部设有第二横杆,第二横杆上设有用于与弹片触点接触以导通信号的端子触点,所述第三端子上部设有第三横杆。
优选的,所述第三横杆位于第二横杆的上方,弹片触点设置在第二横杆与第三横杆之间,所述弹片触点可在舌片的行程范围内与第二端子或第三端子接触。
所述按压件下行预设距离,弹片触点在舌片的行程范围内与第二横杆上的端子触点接触;所述按压件上行预设距离,弹片触点在舌片的行程范围内与第三横杆接触。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
现有技术中,防尘防水的结构的按压件是由按柄+硅胶组成的,不能够整体脱离执行下压运动,但在本实用新型的微动开关的防尘结构,通过巧妙设计,无需引入硅胶,防尘兜台可整体下压运动,在按压件上表面设置凹槽并在安装孔下表面设置凸起,其中凸起卡入凹槽中,通过凹槽与凸起的配合实现防尘,有效防止灰尘从按压件和上盖之间、上盖和底座之间的连接处进入内部,提高微动开关的稳定性和使用寿命。设置在上盖上的限位凸起,还可根据实际需要,组成多道防尘屏障,有效阻挡和减少灰尘从上盖与按钮、与兜台配合的间隙中进入开关内部,同时有效保证按压件上下滑动平稳顺畅,不会产生晃动,工作更加稳定可靠。
附图说明
图1为实施例1中微动开关的防尘结构的结构图。
图2为实施例1中微动开关的防尘结构的爆炸图。
图3为实施例1中微动开关的防尘结构的剖面图。
图4为实施例1中微动开关的防尘结构的剖面图。
图5为实施例2中微动开关的防尘结构的剖面图。
图6为实施例2中微动开关的防尘结构的剖面图。
图7为实施例2中按压件的三维立体图。
图8为实施例3中按压件的三维立体图。
图9为实施例4中按压件的三维立体图。
图10为实施例5中按压件的三维立体图。
图11为实施例6中按压件的三维立体图。
图12为实施例7中按压件的三维立体图。
图13为实施例8中按压件的三维立体图。
图14为实施例9中按压件的三维立体图。
图15为实施例10中按压件的三维立体图。
图16为实施例11中按压件的三维立体图。
图17为实施例12中按压件的三维立体图。
图18为实施例13中微动开关的防尘结构的剖面图。
图19为图18中A区域的放大图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
请参考图1-4,本实用新型实施例1包括:
一种微动开关的防尘结构,包括底座10、上盖20、插设在底座10上的第一端子50、第二端子60、第三端子70以及与第一端子50接触连接的弹片30,上盖20安装于底座10上,在上盖20上预设有一安装孔21,在安装孔21中安装有按压件40,该按压件40上端延伸出上盖20上端面,按压件40包括用于阻挡灰尘的兜台41和与兜台41连接的按钮42,按钮42与兜台41间设有一凹槽43,安装孔21下部设置有向下延伸的防尘凸起22,防尘凸起22延伸至凹槽43中;弹片30包括设置在中部或邻近中部的舌片31、设置在舌片31一侧的弹片触点32和设置在舌片31另一侧的承力区33,承力区33与按压件40接触,弹片触点32可在舌片31的行程范围内与第二端子60或第三端子70接触。按压件40还包括与承力区33接触的下凸起44,第一端子50上部设有用于承托弹片30的第一横杆51,弹片30的承力区33旁设有开窗,弹片通过开窗扣置安装在第一横杆51上,具体的,舌片31的前端卡在第一横杆51的侧壁凹陷处,第一横杆51上设有供下凸起44下行的槽位52,第二端子60上部设有第二横杆61,第二横杆61上设有用于与弹片触点32接触以导通信号的端子触点,第三端子70上部设有第三横杆71,第三横杆71位于第二横杆61的上方,弹片触点32设置在第二横杆61与第三横杆71之间。
自由状态下,按压件兜台凸起45抵接在上盖内壁上,防尘凸起(22)与按钮侧壁衔接,限位凸起24与兜台外壁衔接,构成一个完整的防尘结构。下压工作时,当有灰尘进入按压件40与上盖20之间的活动间隙后,落入凹槽43,防尘凸起22和限位凸起24可阻挡灰尘,将灰尘阻挡在凹槽43中,有效阻挡和减少灰尘从上盖与按钮、与兜台配合的间隙中进入开关内部。
自然状态下,按压件兜台凸起45抵接在上盖内壁上,下压工作时,按压件40整体下行与上盖20脱离一段距离,弹片触点32在舌片31的行程范围内与第二横杆61上的端子触点接触;按压件40上行一段距离,弹片触点32在舌片31的行程范围内与端子触点分离并与第三横杆71接触。通过下压或松开按压件40,推动弹片下行或上行动作,从而实现开关电路的导通与断开。
此外,由于上盖20和底座10之间为后期卡扣连为一体,为了防止灰尘从上盖20和底座10之间的缝隙进入微动开关内部,底座10上部外壁及上端面设有绕底座10上部外沿一周的防尘台阶面11,上盖20下部内壁及下端面设有与防尘台阶面11紧密接触的密封台阶面,该结构使底座10与上盖20接触面形成一个L型曲面,如附图2中阴影线所示,可有效防止灰尘通过上盖20和底座10之间的缝隙进入内部。
为了保证底座10和上盖20连接结构稳定,防止底座10与上盖20之间缝隙变大而进入灰尘,底座10还设置有倒扣12,上盖20还设置有与倒扣12相匹配的挂孔23,倒扣12卡入挂孔23内时防尘台阶面11与密封台阶面紧密接触,倒扣12卡于挂孔23中防止上盖20从底座10上脱落。
并且,为了保证按压件40上下滑动平顺,滑动时不会产生晃动,提高稳定可靠性能,上盖20下表面设置有向下延伸的限位凸起24,限位凸起24环绕于兜台41外周且与兜台41外壁滑动接触,限位凸起24对按压件40的上下运动起到良好的导引限位作用。
按钮42延伸至安装孔21外,安装孔21截面为十字形,兜台41为圆形,按钮42为圆头十字形。
请参考图5-7,本实用新型实施例2包括:
不同于实施例1,实施例2中按压件240包括圆形的兜台241、十字形的按钮242、第一凹槽243、第一兜台凸起244、第二凹槽245、第二兜台凸起246和下凸起247,上盖上设置有第一防尘凸起221、第二防尘凸起223和限位凸起225,第一防尘凸起221与第二防尘凸起223间为第一凹陷槽222,第二防尘凸起223与限位凸起225间为第二凹陷槽224。未按下按压件时,第一防尘凸起221探入到第一凹槽243内、第一兜台凸起244探入到第一凹陷槽222内、第二防尘凸起223探入到第二凹槽245内、第二兜台凸起246探入到第二凹陷槽224内,其中第二兜台凸起246外侧壁与限位凸起225的侧壁相互接触或相互临近。本实施例2中,共有两道封尘屏障,进一步减少灰尘从兜台与上盖缝隙进入开关内部的情况发生。
请参考图8,本实用新型实施例3包括:
不同于实施例1,实施例3中按压件340包括方形的兜台341、圆头十字形的按钮342、凹槽343,安装孔截面为十字形,其余结构与实施例1中的微动开关的防尘结构相同。
请参考图9,本实用新型实施例4包括:
不同于实施例1,实施例4中按压件440包括圆形的兜台441、方头十字形的按钮442、凹槽443,安装孔截面为十字形,其余结构与实施例1中的微动开关的防尘结构相同。
请参考图10,本实用新型实施例5包括:
不同于实施例1,实施例5中按压件540包括方形的兜台541、方头十字形的按钮542、凹槽543,安装孔截面为十字形,其余结构与实施例1中的微动开关的防尘结构相同。
请参考图11,本实用新型实施例6包括:
不同于实施例1,实施例6中按压件640包括圆形的兜台641、圆头一字形的按钮642、凹槽643,安装孔截面为一字形,其余结构与实施例1中的微动开关的防尘结构相同。
请参考图12,本实用新型实施例7包括:
不同于实施例1,实施例7中按压件740包括圆形的兜台741、圆形的按钮742、凹槽743,安装孔截面为圆形,其余结构与实施例1中的微动开关的防尘结构相同。
请参考图13,本实用新型实施例8包括:
不同于实施例1,实施例8中按压件840包括圆形的兜台841、圆头十字形的按钮842、凹槽843,其中按钮842包括外形为圆环柱体的按钮外部和位于按钮外部内里、外形为十字形柱体的按钮内部,安装孔截面为圆形,其余结构与实施例1中的微动开关的防尘结构相同。
请参考图14,本实用新型实施例9包括:
不同于实施例1,实施例9中按压件940包括方形的兜台941、圆头十字形的按钮942、凹槽943,按钮942包括外形为圆柱体的按钮底座9421和位于按钮底座9421上表面、外形为柱体的按钮上部9422,按钮上部横截面为十字形,安装孔截面为圆形,其余结构与实施例1中的微动开关的防尘结构相同。
请参考图15,本实用新型实施例10包括:
不同于实施例1,实施例10中按压件1040包括方形的兜台1041、圆头十字形的按钮1042、凹槽1043,按钮1042包括外形为圆柱体的按钮底座10421和位于按钮底座10421上表面、外形为柱体的按钮上部10422,按钮上部横截面为一字形,安装孔截面为圆形,其余结构与实施例1中的微动开关的防尘结构相同。
请参考图16,本实用新型实施例11包括:
不同于实施例1,实施例11中按压件1140包括圆形的兜台1141、半月状T形的按钮1042、凹槽1043,安装孔截面为半月状T形,其余结构与实施例1中的微动开关的防尘结构相同。
请参考图17,本实用新型实施例12包括:
不同于实施例1,实施例12中按压件1240包括圆形的兜台1241、半月状十字形的按钮1242、凹槽1243,安装孔截面为半月状十字形,其余结构与实施例1中的微动开关的防尘结构相同。
请参考图18-19,本实用新型实施例13包括:
本同于实施例1,实施例13中,按压件1340包括兜台、按钮1342和凹槽1343,兜台上设有兜台凸起1341,上盖1320设置有防尘凸起1321和限位凸起1322,按钮1342的侧壁与防尘凸起1321间存在微小的第一间隙1301,防尘凸起1321与兜台凸起1341间存在微小的第二间隙1302,兜台凸起1341与限位凸起1322件存在微小的第三间隙1303。
在其他实施例中,根据实际的需求,按压件上的凹槽的数量可大于两个,上盖的防尘凸起也可大于两个。
现有技术中,防尘防水的结构的按压件是由按柄+硅胶组成的,不能够整体脱离执行下压运动,但在本实施例1-12的上述微动开关的防尘结构,通过巧妙设计,无需引入硅胶,防尘兜台可整体下压运动,并有效阻挡和减少灰尘从上盖与按钮、与兜台配合的间隙中进入开关内部,提高微动开关的稳定性和使用寿命。设置在上盖上的限位凸起,组成多道防尘屏障,有效阻挡和减少灰尘从上盖与按钮、与兜台配合的间隙中进入开关内部,同时有效保证按压件上下滑动平稳顺畅,不会产生晃动,工作更加稳定可靠。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (12)
1.一种微动开关的防尘结构,其特征在于,包括底座(10)和上盖(20),上盖(20)安装于底座(10)上,在上盖(20)上预设有一安装孔(21),在安装孔(21)中安装有按压件(40),该按压件(40)上端延伸出上盖(20)上端面,所述按压件(40)包括用于阻挡灰尘的兜台(41)和与兜台(41)连接的按钮(42),所述按钮(42)与兜台(41)间设有一个或多个凹槽(43)。
2.根据权利要求1所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,所述安装孔(21)下部设置有向下延伸的一个或多个防尘凸起(22),所述防尘凸起(22)延伸至凹槽(43)中。
3.根据权利要求1所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,还包括插设在底座上的端子和与端子接触连接的弹片(30)。
4.根据权利要求3所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,所述弹片(30)包括设置在中部或邻近中部的舌片(31)、设置在舌片(31)一侧的弹片触点(32)和设置在舌片(31)另一侧的承力区(33),所述承力区(33)与按压件(40)接触。
5.根据权利要求1所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,所述底座(10)上部外壁及上端面设有绕底座(10)上部外沿一周的防尘台阶面(11),上盖(20)下部内壁及下端面设有与所述防尘台阶面(11)紧密接触的密封台阶面。
6.根据权利要求5所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,所述底座(10)还设置有倒扣(12),上盖(20)还设置有与倒扣(12)相匹配的挂孔(23),倒扣(12)卡入挂孔(23)内时防尘台阶面(11)与密封台阶面紧密接触。
7.根据权利要求1所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,所述上盖(20)下表面设置有向下延伸的限位凸起(24),限位凸起(24)环绕于兜台(41)外周且与兜台(41)外壁滑动接触。
8.根据权利要求1所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,所述按钮(42)延伸至安装孔(21)外。
9.根据权利要求4所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,所述端子包括插设在底座(10)上的第一端子(50)、第二端子(60)和第三端子(70),所述第一端子(50)与弹片(30)接触连接,所述弹片触点(32)可在舌片(31)的行程范围内与第二端子(60)或第三端子(70)接触。
10.根据权利要求9所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,所述按压件(40)还包括与承力区(33)接触的下凸起(44),所述第一端子(50)上部设有用于承托弹片(30)的第一横杆(51),所述第一横杆(51)上设有供下凸起(44)下行的槽位(52),所述第二端子(60)上部设有第二横杆(61),第二横杆(61)上设有用于与弹片触点(32)接触以导通信号的端子触点,所述第三端子(70)上部设有第三横杆(71)。
11.根据权利要求10所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,所述第三横杆(71)位于第二横杆(61)的上方,弹片触点(32)设置在第二横杆(61)与第三横杆(71)之间,所述弹片触点(32)可在舌片(31)的行程范围内与第二端子(60)或第三端子(70)接触。
12.根据权利要求10所述的微动开关的防尘结构,其特征在于,所述按压件(40)下行预设距离,弹片触点(32)在舌片(31)的行程范围内与第二横杆(61)上的端子触点接触;所述按压件(40)上行预设距离,弹片触点(32)在舌片(31)的行程范围内与第三横杆(71)接触。
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