CN209279191U - 低温水媒介预热器系统 - Google Patents

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游述怀
李勋辉
田海柏
甘孝冬
匡乐
谭宏
屈志勇
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Abstract

本实用新型公开了一种低温水媒介预热器系统,包括控制手阀、依次通过管道相连通的水泵、吸热模块、安全阀、排气室、放热模块。本实用新型控制手阀连锁壁温传感器或烟温检测传感器,可以避开低温露点腐蚀温度区域,低温烟气排出温度恒定,延长本实用新型的使用寿命,保证本实用新型长周期无故障运行;本实用新型烟气和待加热介质完全分开,烟气处于吸热模块中,待加热介质处于放热模块中,互相没有泄漏问题,运行安全稳定;对于待加热燃料气类介质,本实用新型具有其他预热器没有的优势;本实用新型呈模块式结构且各模块之间可拆卸,拆装简洁快速,便于维护管理;本实用新型质量可靠、结构简单、成本低。

Description

低温水媒介预热器系统
技术领域
本实用新型属于回收烟气余热设备技术领域,特别涉及一种适用于锅炉、余热锅炉、回收炼油、化工或冶金等装置尾部低温烟气余热回收利用的低温水媒介预热器系统。
背景技术
为了提高锅炉、余热锅炉、回收炼油、化工或冶金等装置经济效益,在装置尾部常设有回收烟气余热的设备。装置烟气含有较高的硫、粉尘等物质,在低温段极易腐蚀发生泄漏、爆管事故,影响装置运行。
该类尾气余热回收设备传统的有低温省煤器、板式换热器、管式(热管)换热器和相变式空预器。低温省煤器无法灵活控制排烟温度,不能随负荷变化进行调节;板式换热器不能将放热和吸热介质完全隔离开,易发生互窜泄漏;管式换热器寿命较低,一般一、二年就需要更换;相变空预器对装置稳定性要求较高,负荷变化不容易操作控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术易低温腐蚀、寿命短、负荷变化大不易调节等不足,提供一种能避免低温腐蚀、无泄漏、可拆卸且能自动控制、快速安装、便于维护管理、延长使用寿命的低温水媒介预热器系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种低温水媒介预热器系统,包括控制手阀、依次通过管道相连通的水泵、吸热模块、安全阀、排气室、放热模块。
放热模块包括放热模块主体和设置在放热模块主体上的放热水进口、放热水出口、待加热介质进口、待加热介质出口。放热水进口与排气室相连通。放热水出口与水泵相连通。放热水出口与水泵之间的管道上还接有给水总管。
控制手阀设置在放热水进口和放热水出口处的管道的旁路管线上。吸热模块内设有壁温传感器或烟温检测传感器,控制手阀连锁壁温传感器或烟温检测传感器,用于根据吸热模块的内壁温度或其内的烟气温度控制放热模块内待加热介质的吸热量。
在其中一个实施例中,所述吸热模块包括吸热模块主体和设置在吸热模块主体上的烟气进口、烟气出口、吸热水进口、吸热水出口。吸热水进口与水泵相连通。吸热水出口与安全阀相连通。
在其中一个实施例中,排气室的顶部设有与排气室内部相连通的放气管,放气管上设有放气阀。
在其中一个实施例中,给水总管上设有阀门。
在其中一个实施例中,吸热模块设置在低温尾气回收的通道上,放热模块设置在待加热介质通道上。
在其中一个实施例中,所述低温水媒介预热器系统呈模块式结构且各模块之间可拆卸。
在其中一个实施例中,所述低温水媒介预热器系统的媒介为水,水从吸热模块中吸热,再到放热模块中放热。
本实用新型的优点及有益效果:
1、本实用新型控制手阀连锁壁温传感器或烟温检测传感器,可以避开低温露点腐蚀温度区域,低温烟气排出温度恒定,延长本实用新型的使用寿命,保证本实用新型长周期无故障运行。
2、本实用新型烟气和待加热介质完全分开,烟气处于吸热模块中,待加热介质处于放热模块中,互相没有泄漏问题,运行安全稳定;对于待加热燃料气类介质,本实用新型具有其他预热器没有的优势。
3、本实用新型呈模块式结构且各模块之间可拆卸,拆装简洁快速,便于维护管理。
4、本实用新型质量可靠、结构简单、成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置”在另一个元件,它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”,它可以是直接连接到另一个元件,或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所实用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
实施例1
请参阅图1,一种低温水媒介预热器系统,包括控制手阀6、依次通过管道相连通的水泵1、吸热模块2、安全阀3、排气室4、放热模块5。吸热模块2设置在低温尾气回收的通道上,放热模块5设置在待加热介质通道上。
其中,放热模块5包括放热模块主体和设置在放热模块主体上的放热水进口53、放热水出口54、待加热介质进口51、待加热介质出口52。
具体的,放热水进口53与排气室4相连通。放热水出口54与水泵1相连通。放热水出口54与水泵1之间的管道上还接有给水总管11。控制手阀6设置在放热水进口53和放热水出口54处的管道的旁路管线7上。吸热模块2内设有壁温传感器或烟温检测传感器,控制手阀6连锁壁温传感器或烟温检测传感器,用于根据吸热模块2的内壁温度或其内的烟气温度控制放热模块5内待加热介质的吸热量。(图1中未画壁温传感器)
其中,吸热模块2包括吸热模块主体和设置在吸热模块主体上的烟气进口21、烟气出口22、吸热水进口23、吸热水出口24。
具体的,吸热水进口23与水泵1相连通。吸热水出口24与安全阀3相连通。排气室4的顶部设有与排气室4内部相连通的放气管41,放气管41上设有放气阀42。给水总管11上设有阀门12。
其中,本实用新型呈模块式结构且各模块之间可拆卸。
具体的,本实用新型的媒介为水,水从吸热模块2中吸热,再到放热模块5中放热。
本实用新型的工作原理及其工作过程
本实用新型以水为媒介,烟气(此处的烟气指的是锅炉、余热锅炉、回收炼油、化工、冶金等装置中其中一个装置尾部的低温烟气)从烟气进口21进入吸热模块2内放热,再从烟气出口22出来。水依次通过给水总管11、水泵1、吸热水进口23进入吸热模块2内吸热,再依次经吸热水出口24、安全阀3、排气室4、放热水进口53进入放热模块5内放热,最后从放热水出口54出来后流经水泵1进行循环吸热放热,水定期稍作补充即可。待加热介质从待加热介质进口51进入放热模块5内进行吸热,再从待加热介质出口52出来即可。控制手阀6连锁吸热模块2内的壁温传感器或烟温检测传感器,用于根据吸热模块2的内壁温度或其内的烟气温度控制放热模块5内待加热介质的吸热量。
本实用新型的优点及有益效果:
1、本实用新型控制手阀6连锁壁温传感器或烟温检测传感器,可以避开低温露点腐蚀温度区域,低温烟气排出温度恒定,延长本实用新型的使用寿命,保证本实用新型长周期无故障运行。
2、本实用新型烟气和待加热介质完全分开,烟气处于吸热模块2中,待加热介质处于放热模块5中,互相没有泄漏问题,运行安全稳定;对于待加热燃料气类介质,本实用新型具有其他预热器没有的优势。
3、本实用新型呈模块式结构且各模块之间可拆卸,拆装简洁快速,便于维护管理。
4、本实用新型质量可靠、结构简单、成本低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种低温水媒介预热器系统,其特征在于,包括控制手阀、依次通过管道相连通的水
泵、吸热模块、安全阀、排气室、放热模块;
放热模块包括放热模块主体和设置在放热模块主体上的放热水进口、放热水出口、待加热介质进口、待加热介质出口,放热水进口与排气室相连通,放热水出口与水泵相连通,放热水出口与水泵之间的管道上还接有给水总管,控制手阀设置在放热水进口和放热水出口处的管道的旁路管线上,吸热模块内设有壁温传感器或烟温检测传感器,控制手阀连锁壁温传感器或烟温检测传感器,用于根据吸热模块的内壁温度或其内的烟气温度控制放热模块内待加热介质的吸热量。
2.根据权利要求1所述的低温水媒介预热器系统,其特征在于,所述吸热模块包括吸热模块主体和设置在吸热模块主体上的烟气进口、烟气出口、吸热水进口、吸热水出口,吸热水进口与水泵相连通,吸热水出口与安全阀相连通。
3.根据权利要求1所述的低温水媒介预热器系统,其特征在于,排气室的顶部设有与排气室内部相连通的放气管,放气管上设有放气阀。
4.根据权利要求1所述的低温水媒介预热器系统,其特征在于,给水总管上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的低温水媒介预热器系统,其特征在于,吸热模块设置在低温尾气回收的通道上,放热模块设置在待加热介质通道上。
6.根据权利要求1所述的低温水媒介预热器系统,其特征在于,所述低温水媒介预热器系统呈模块式结构且各模块之间可拆卸。
7.根据权利要求1所述的低温水媒介预热器系统,其特征在于,所述低温水媒介预热器系统的媒介为水,水从吸热模块中吸热,再到放热模块中放热。
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GR01 Patent grant
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Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yueyang dongmaoling sub branch

Pledgor: YUEYANG MAPOWER THERMPROCESS & ELECTROMAGNETIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980003302

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230425

Granted publication date: 20190820

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yueyang dongmaoling sub branch

Pledgor: You Shuhuai|YUEYANG MAPOWER THERMPROCESS & ELECTROMAGNETIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980003302

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