CN209279088U - 一种灯壳组件及球泡灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灯壳组件及球泡灯，包括散热外壳；所述散热外壳的内壁上用于与光源组件相接的周侧设置有散热铝层。通过仅仅在散热外壳的内壁上与光源组件接触的周侧设置散热铝层，进而将散热铝层的良好的导热性能以及散热外壳的良好的辐射性能相互结合，从而使光源组件产生的热量通过具有良好导热性能的散热铝层传导到散热外壳，再经由散热外壳将热量辐射出去，进而及时地将热量散发出去，散热效果更佳，确保了灯壳组件的安全使用；相比于传统的复杂的灯壳组件，本实用新型的灯壳组件的结构简单，生产方便，减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具领域，特别是涉及一种灯壳组件及球泡灯。
背景技术
灯作为一种照明工具，已经成为日常生活中不可或缺的部件。但是，灯在工作过程中，不可避免地会产生热量，因此，为避免灯产生的热量积聚而影响灯的正常工作，通常会设置具有散热功能的灯壳组件，以将灯产生的热量散发出去。
但是，传统的具有散热功能的灯壳组件中，有的生产成本低，但是散热效果并不佳，灯产生的热量不能及时散发出去而影响灯的正常工作；有的虽然能够起到较好的散热效果，但是结构复杂，增加了生产成本。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种灯壳组件，其具有将散热铝层的良好的导热性能以及散热外壳的良好的辐射性能相互结合，从而使光源组件产生的热量通过具有良好导热性能的散热铝层传导到散热外壳，再经由散热外壳将热量辐射出去，实现及时地热量散发出去，散热效果佳，确保散热外壳的安全使用；结构简单，减少生产成本的优点。
一种灯壳组件，包括散热外壳；所述散热外壳的内壁上用于与光源组件相接的周侧设置有散热铝层；散热外壳上用于与光源组件相接的内壁设有阶梯卡位；所述散热铝层从所述阶梯卡位向所述散热外壳上用于与灯头连接的一端延伸；还包括用于固定光源组件的散热板；所述散热板抵接在所述阶梯卡位上。
相比于现有技术，本实用新型通过仅仅在散热外壳的内壁上与光源组件接触的周侧设置散热铝层，进而将散热铝层的良好的导热性能以及散热外壳的良好的辐射性能相互结合，从而使光源组件产生的热量通过具有良好导热性能的散热铝层传导到散热外壳，再经由散热外壳将热量辐射出去，进而及时地将热量散发出去，相比于传统的在散热外壳内壁全覆盖散热铝层而造成散热铝层的瞬间将很多热量传导到散热外壳后，散热外壳不能及时将热量散出而造成爆裂的问题，本实用新型的灯壳组件，散热效果更佳，确保了灯壳组件的安全使用；相比于传统的复杂的灯壳组件，本实用新型的灯壳组件的结构简单，生产方便，减少了生产成本。
进一步地，所述散热铝层的面积占所述散热外壳内壁总面积的1/4-3/4。在所述散热铝层的面积占所述散热外壳内壁总面积的1/4时，由于散热铝层的面积较小，散热外壳的内外温差较大，光源组件产生的热量经由散热铝层后将快速传导所述散热外壳上，进而实现热量的快速散发。在所述散热铝层的面积占所述散热外壳内壁总面积的3/4时，由于散热铝层的面积较大，光源组件产生的热量将在散热铝层均匀散开，再从散热铝层散热到所述散热外壳上，实现了热量的均匀传递。
进一步地，所述散热铝层的面积占所述散热外壳内壁总面积的1/2。以使散热铝层上的热量均匀快速地传导到所述散热外壳，再从散热外壳上快速均匀地辐射出去。
进一步地，所述散热外壳为由PA材料制成的外壳，以提高散热外壳的散热性能和硬度。
进一步地，所述散热外壳上用于与灯头连接的一端设有阶梯凸部或者螺纹，以便于灯壳组件与灯头的连接固定。
本实用新型还提供一种球泡灯，包括上述所述的灯壳组件、灯罩、光源组件和灯头；所述光源组件固定在所述灯壳组件内；所述灯罩与所述灯壳组件的一端连接并罩住所述灯壳组件上的光源组件；所述灯头固定在所述灯壳组件的另一端。
相比于现有技术，本实用新型通过仅仅在散热外壳的内壁上与光源组件接触的周侧设置散热铝层，进而将散热铝层的良好的导热性能以及散热外壳的良好的辐射性能相互结合，从而使光源组件产生的热量通过具有良好导热性能的散热铝层传导到散热外壳，再经由散热外壳将热量辐射出去，进而及时地将热量散发出去，相比于传统的在散热外壳内壁全覆盖散热铝层而造成散热铝层的瞬间将很多热量传导到散热外壳后，散热外壳不能及时将热量散出而造成爆裂的问题，本实用新型的灯壳组件，散热效果更佳，确保了灯壳组件的安全使用；相比于传统的复杂的灯壳组件，本实用新型的灯壳组件的结构简单，生产方便，减少了生产成本。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中灯壳组件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2中球泡灯的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2中灯壳组件的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1，其为本实用新型实施例1中灯壳组件的结构示意图。所述灯壳组件10包括散热外壳11；所述散热外壳11的内壁上用于与光源组件相接的周侧设置有散热铝层12；光源组件产生的热量散发到易于导热的散热铝层12，再经由散热铝层12将热量传导到散热外壳11上，最后通过散热外壳将热量辐射散发出去。
在一个实施例中，为提高散热外壳11的散热性能，所述散热外壳11由聚酰胺(Polyamide，简称“PA”)制成，其制作工艺为常规现有的工艺技术，这里不加以赘述。
为增加散热外壳11的硬度，在一个更优实施例中，所述散热外壳11还可以在PA材料中增加波纤后制成。
在一个实施例中，所述散热铝层12的面积占所述散热外壳11内壁总面积的1/4-3/4。在所述散热铝层12的面积占所述散热外壳11内壁总面积的1/4时，由于散热铝层12的面积较小，散热外壳12的内外温差较大，光源组件产生的热量经由散热铝层12后将快速传导所述散热外壳11上，进而实现热量的快速散发。在所述散热铝层12的面积占所述散热外壳11内壁总面积的3/4时，由于散热铝层12的面积较大，光源组件产生的热量将在散热铝层12均匀散开，再从散热铝层12散热到所述散热外壳11上，实现了热量的均匀传递。优选的，所述散热铝层12的面积占所述散热外壳11内壁总面积的1/2，从而使散热铝层12上的热量均匀快速地传导到所述散热外壳，再从散热外壳11上快速均匀地辐射出去。
在一个实施例中，所述散热外壳11上用于与光源组件相接的内壁设有阶梯卡位13；所述散热铝层12从所述阶梯卡位13向所述散热外壳11上用于与灯头连接的一端延伸。
在一个实施例中，为方便光源组件的固定和便于将光源组件产生的热量散发出去，还包括用于固定光源组件的散热板(图中未示)；所述散热板抵接在所述阶梯卡位13上。
在一个实施例中，所述散热外壳11为筒状。可选的，所述散热外壳上用于与灯罩连接的一端的外径大于所述散热外壳11上用于与灯头连接的一端的外径大小。
在一个实施例中，为方便与灯头的连接，所述散热外壳11上用于与灯头连接的一端设有阶梯凸部或者螺纹。
相比于现有技术，本实用新型通过仅仅在散热外壳的内壁上与光源组件接触的周侧设置散热铝层，进而将散热铝层的良好的导热性能以及散热外壳的良好的辐射性能相互结合，从而使光源组件产生的热量通过具有良好导热性能的散热铝层传导到散热外壳，再经由散热外壳将热量辐射出去，进而及时地将热量散发出去，相比于传统的在散热外壳内壁全覆盖散热铝层而造成散热铝层的瞬间将很多热量传导到散热外壳后，散热外壳不能及时将热量散出而造成爆裂的问题，本实用新型的灯壳组件，散热效果更佳，确保了灯壳组件的安全使用；相比于传统的复杂的灯壳组件，本实用新型的灯壳组件的结构简单，生产方便，减少了生产成本。
实施例2
请同时参阅图2和图3，图2为本实用新型实施例2中球泡灯的结构示意图；图3为本实用新型实施例2中灯壳组件的结构示意图。本实用新型还提供一种球泡灯，包括灯罩(图中未示)、光源组件21、灯壳组件22和灯头23；所述光源组件21固定在所述灯壳组件22内；所述灯罩与所述灯壳组件22的一端连接并罩住所述灯壳组件22上的光源组件21；所述灯头23固定在所述灯壳组件22的另一端。
在一个实施例中，所述光源组件21包括光源板211和与光源板211连接的电路板212。
所述灯壳组件22包括散热外壳221；所述散热外壳221的内壁上用于与光源组件相接的周侧设置有散热铝层222；光源组件21产生的热量散发到易于导热的散热铝层222，再经由散热铝层222将热量传导到散热外壳221上，最后通过散热外壳221将热量辐射散发出去。
在一个实施例中，为提高散热外壳221的散热性能，所述散热外壳221由聚酰胺(Polyamide，简称“PA”)制成，其制作工艺为常规现有的工艺技术，这里不加以赘述。
为增加散热外壳221的硬度，在一个更优实施例中，所述散热外壳221还可以在PA材料中增加波纤后制成。
在一个实施例中，所述散热铝层222的面积占所述散热外壳221内壁总面积的1/4-3/4。在所述散热铝层222的面积占所述散热外壳221内壁总面积的1/4时，由于散热铝层222的面积较小，散热外壳222的内外温差较大，光源组件产生的热量经由散热铝层222后将快速传导所述散热外壳221上，进而实现热量的快速散发。在所述散热铝层222的面积占所述散热外壳221内壁总面积的3/4时，由于散热铝层222的面积较大，光源组件产生的热量将在散热铝层222均匀散开，再从散热铝层222散热到所述散热外壳221上，实现了热量的均匀传递。优选的，所述散热铝层222的面积占所述散热外壳221内壁总面积的1/2，从而使散热铝层222上的热量均匀快速地传导到所述散热外壳，再从散热外壳221上快速均匀地辐射出去。
在一个实施例中，所述散热外壳221上用于与光源组件相接的内壁设有阶梯卡位223；所述散热铝层222从所述阶梯卡位223向所述散热外壳221上用于与灯头连接的一端延伸。
在一个实施例中，为方便光源组件21的固定和便于传导光源组件21产生的热量，还包括用于固定光源组件的散热板24；所述散热板抵接在所述阶梯卡位223上。
在一个实施例中，所述散热外壳221为筒状。可选的，所述散热外壳221上用于与灯罩连接的一端的外径大于所述散热外壳221上用于与灯头23连接的一端的外径大小。
在一个实施例中，为方便与灯头23的连接，所述散热外壳11上用于与灯头连接的一端设有阶梯凸部或者螺纹。
相比于现有技术，本实用新型通过仅仅在散热外壳的内壁上与光源组件接触的周侧设置散热铝层，进而将散热铝层的良好的导热性能以及散热外壳的良好的辐射性能相互结合，从而使光源组件产生的热量通过具有良好导热性能的散热铝层传导到散热外壳，再经由散热外壳将热量辐射出去，进而及时地将热量散发出去，相比于传统的在散热外壳内壁全覆盖散热铝层而造成散热铝层的瞬间将很多热量传导到散热外壳后，散热外壳不能及时将热量散出而造成爆裂的问题，本实用新型的灯壳组件，散热效果更佳，确保了灯壳组件的安全使用；相比于传统的复杂的灯壳组件，本实用新型的灯壳组件的结构简单，生产方便，减少了生产成本。
Claims (8)
1.一种灯壳组件，其特征在于：包括散热外壳；所述散热外壳的内壁上用于与光源组件相接的周侧设置有散热铝层；所述散热外壳上用于与光源组件相接的内壁设有阶梯卡位；所述散热铝层从所述阶梯卡位向所述散热外壳上用于与灯头连接的一端延伸；还包括用于固定光源组件的散热板；所述散热板抵接在所述阶梯卡位上。
2.根据权利要求1所述的灯壳组件，其特征在于：所述散热铝层的面积占所述散热外壳内壁总面积的1/4-3/4。
3.根据权利要求2所述的灯壳组件，其特征在于：所述散热铝层的面积占所述散热外壳内壁总面积的1/2。
4.根据权利要求1所述的灯壳组件，其特征在于：
所述散热外壳为由PA材料制成的外壳。
5.根据权利要求1所述的灯壳组件，其特征在于：所述散热外壳为筒状。
6.根据权利要求5所述的灯壳组件，其特征在于：所述散热外壳上用于与灯罩连接的一端的外径大于所述散热外壳用于与灯头连接的一端的外径大小。
7.根据权利要求1所述的灯壳组件，其特征在于：所述散热外壳上用于与灯头连接的一端设有阶梯凸部或者螺纹。
8.一种球泡灯，其特征在于：包括权利要求1-7中任一权利要求所述的灯壳组件、灯罩、光源组件和灯头；所述光源组件固定在所述灯壳组件内；所述灯罩与所述灯壳组件的一端连接并罩住所述灯壳组件上的光源组件；所述灯头固定在所述灯壳组件的另一端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821310192.6U CN209279088U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种灯壳组件及球泡灯 |
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Family Applications (1)
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