CN103836592B - 灯座散热结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灯座散热结构，其包括灯座和散热装置；所述散热装置包括导热器和散热壳，所述导热器包括有第一端面和相对设置的第二端面，所述第一端面穿有所述灯座，所述导热器与所述灯座热耦合，所述散热壳套设所述导热器，所述散热壳与所述导热器热耦合，所述导热器外周沿周向呈辐射状均匀排列有第一鳍片，所述散热壳外周沿周向呈辐射状均匀排列有第二鳍片。本发明提供的灯座散热结构相比现有技术的有益效果为：本发明对灯座进行了单独的散热设计，在灯座上套设导热器和散热壳，将灯座上的热量直接传导到散热壳上，简化散热途径，提高了散热效率，使得灯具在长时间工作后，灯座的温度不会太高继而影响光源的使用寿命，提高灯具的工作可靠性质。

Description

灯座散热结构

技术领域

本发明涉及照明领域，尤其涉及一种灯座散热结构。

背景技术

随着技术的发展，高功率的灯具的应用越来越广泛，而灯座温度过高影响灯具的使用寿命也是高功率灯具使用过程中经常遇到的问题。

现有技术中，灯具中通常在灯壳上设有相应的散热结构，而与光源直接相接触的灯座并没有设有相应的散热结构，使得灯座上吸收了光源散发出来的大量的热量而散发不出去，从而严重缩短了光源的使用寿命及降低了灯具的工作可靠性质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够高效率散热的灯座散热结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种灯座散热结构，其包括灯座和散热装置；所述散热装置包括导热器和散热壳，所述导热器包括有第一端面和相对设置的第二端面，所述第一端面穿有所述灯座，所述导热器与所述灯座热耦合，所述散热壳套设所述导热器，所述散热壳与所述导热器热耦合，所述导热器外周沿周向呈辐射状均匀排列有第一鳍片，所述散热壳外周沿周向呈辐射状均匀排列有第二鳍片。

进一步的，所述散热装置还包括散热器，所述散热器直径大于所述导热器直径，所述导热器包括有第一端面和相对设置的第二端面，所述第一端面穿有所述灯座，所述散热器包括有第三端面和相对设置的第四端面，所述第二端面与所述第三端面连接在一起；所述散热器外周沿周向呈辐射状均匀排列有第三鳍片，所述第三鳍片相邻两片鳍片间距大于所述第一鳍片相邻两片鳍片间距，所述散热壳套设有所述导热器和所述散热器。

进一步的，所述灯座散热结构还包括有底座，所述第四端面与所述底座热耦合。

优选的，所述第三端面与所述第四端面皆为封闭端面，所述第四端面上开有至少两个小孔，所述第四端面与所述底座一端面通过螺钉连接在一起。

优选的，所述导热器包括有第一外壳和第一内腔，所述第一内腔形状与所述灯座外壳形状相同。

优选的，所述散热壳包括两个半圆壳体，所述两个半圆壳体粘接而成一个散热壳。

优选的，所述第二鳍片相邻两片间距大于所述第一鳍片相邻两片间距。

进一步的，所述灯座散热结构还包括有所述第一导热材料，所述第一导热材料位于所述导热器和所述灯座之间。

进一步的，所述第一导热材料还位于所述散热器和所述散热壳之间。

优选的，所述第一导热材料为散热胶。

本发明提供的灯座散热结构相比现有技术的有益效果为：本发明对灯座进行了单独的散热设计，在灯座上套设导热器和散热壳，将灯座上的热量直接传导到散热壳上，简化散热途径，提高了散热效率，使得灯具在长时间工作后，灯座的温度不会太高继而影响光源的使用寿命，提高灯具的工作可靠性质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的灯座散热结构的示意图；

图2是图1的灯座散热结构的分解图；

图3是图1的轴向剖面图；

图4是图2的第IV部局部放大图；

图5是图2的第V部局部放大图；

图6是图2的第VI部局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参阅图1至图6，本发明实施方式提供的一种灯座散热结构100，所述灯座散热结构100包括光源1、灯座20、散热装置10和底座30。

一些功率大，发热高的灯具对散热要求较高，在本实施例中，所述光源1以功率为1000w的光源为例。

所述灯座20与所述光源1通过螺纹连接安装在一起，所述光源1所散发出的热量大量被所述灯座20吸收。当然，在其它实施方式中，所述光源1与所述灯座20能够以卡扣连接的方式安装在一起。

所述散热装置10包括导热器11和散热壳12。

为了吸收所述灯座20上的热量，所述导热器11与所述灯座20热耦合，所述导热器11套设所述灯座20，为了让所述导热器11上的热量能够进一步散发出去，所述散热壳12与所述导热器11热耦合，所述散热壳12套设所述导热器11。

所述导热器11包括有第一外壳11a和第一内腔11b，所述导热器11外周沿周向呈辐射状均匀排列有第一鳍片11e，在本实施例中，所述导热器第一外壳11a为圆柱形状，所述第一外壳11a上沿周向呈辐射状均匀排列有第一鳍片11e，由于鳍片排列间距越小，导热功能越好，因此所述第一外壳11a上的所述第一鳍片11e紧密排列在一起；由于要更好的将所述灯座20上的热量传递到所述导热器11上，所以所述第一内腔11b要与所述灯座20紧密套设在一起，故所述第一内腔11b的形状与所述灯座20相对应套设的形状一致。

所述导热器11上设有第一端面11c和相对设置的第二端面11d，在本实施例中，所述第一端面11c为开放端面，所述第二端面11d为闭合端面，所述灯座20即从所述第一端面11c套设进去，从而与所述导热器11紧密套设在一起。

为了进一步的将热量更好的散发出去，所述散热壳12套设所述导热器11，在本实施例中，所述散热壳12为中空的圆柱体，所述散热壳12包括第二外壳12a和第二内腔12b，所述散热壳12外周沿周向呈辐射状均匀排列有第二鳍片12c，所述散热壳第二外壳12a沿周向呈辐射状均匀排列有第二鳍片12c，所述第二鳍片12c用于将热量散发出去，所述散热壳第二内腔12b用于套设所述导热器11。

进一步的，由于鳍片的排列间距越大，散热功能越好，为了让所述第二鳍片12c的散热效果大于所述第一鳍片11e的散热效果，所述第二鳍片12c相邻两片鳍片间距大于所述第一鳍片11e相邻两片间距。

为了方便加工，在本实施例中，所述散热壳12包括两个半圆壳体，所述两个半圆壳体粘接而成一个所述散热壳12。当然，在其它方式中，两个所述半圆壳体可以通过卡扣或者螺纹连接的方式连接而成一个所述散热壳12。

为了将所述导热器11从所述灯座20上导出的热量能够更好的散发到所述散热壳12上，所述散热装置10还包括散热器13，所述散热器13外周沿周向成辐射状均匀排列有第三鳍片13c，所述散热器13上的所述第三鳍片13c要将导热器11上的热量散发到所述散热壳12上，在本实施例中，所述散热器13与所述导热器11连接在一起，所述散热器13包括有第三端面13a和相对设置的第四端面13b，所述第二端面11d即闭合端面与所述第三端面13a连接在一起。

为了保证所述导热器11和所述散热器13之间良好的热量传输，在本实施例中，所述导热器第二端面11d与所述散热器第三端面13a粘接在一起。当然，在其它实施方式中，所述第二端面11d与所述第三端面13a也可以通过卡扣或者螺纹连接在一起。

进一步的，由于鳍片的排列间距越大，散热功能越好，而导热功能会相对下降，在本实施例中，所述散热器13主要功能是将所述导热器11上的热量散发到所述散热壳12上，因此所述第三鳍片13c相邻两片鳍片间距大于所述第一鳍片11e相邻两片间距，并且所述散热器13直径大于所述导热器11直径。

所述散热器13只能将热量传输给套设在其上的所述散热壳12，有部分热量还残存在所述散热器13上，故所述灯座散热结构100还包括有底座30，所述底座30与所述散热器13热耦合，在本实施例中，所述底座30与所述散热器13通过直接接触，来吸收所述散热器13上的热量从而挥发出去，进一步达到所述灯座20散热的功能，在本实施例中，所述散热器第四端面13b与所述底座30一端面相应安装在一起。

为了保证所述散热器13与所述底座30之间良好的热量传输，在本实施中，所述散热器13与所述底座30一端面通过螺钉31连接紧密连接在一起，所述散热器第四端面13b开有两个小孔，所述两个小孔与所述底座30在相应位置通过所述螺钉31紧密连接在一起，当然，在其他实施例中，所述散热器13与所述底座30的连接可通过卡扣的方式连接在一起。

所述散热壳12与所述散热器13接触得越紧密，所述散热器13就能更好的将热量散发到所述散热壳12上，在本实施例中，所述散热壳12紧密套设在所述散热器13上。

进一步，为了使所述导热器11能够更快吸收所述灯座20上的热量，所述灯座散热结构100还包括有所述导热材料（未图示），所述导热材料位于所述导热器11与所述灯座20之间，所述导热材料进一步的将所述灯座20上的热量传输到所述导热器11上，在本实施例中，为了能够直接有效达到目的，所述导热材料为散热胶，所述散热胶均匀涂抹在所述灯座20上。当然，在其它实施方式中，所述导热材料可以为导热硅胶。

进一步，为了使所述散热器13能够将所述导热器11传到给其的热量更快的散发出去，所述散热壳12与所述散热器13中间也有所述导热材料，在本实施例中，所述导热材料为散热胶，所述散热胶均匀涂抹在所述散热器13和所述导热器第一外壳11a上。当然，在其它实施方式中，所述导热材料可以为导热硅胶。

本发明提供的灯座散热结构100的工作过程为：所述光源1发光产生热量，所述热量集中在所述灯座20上，所述导热器11将所述灯座20上的热量传导到自身身上，并且通过自身上排列有的所述第一鳍片11e将所述灯座20上的热量传导到与其粘接在一起的所述散热器13上。而所述散热器13主要将热量散发到所述底座30和与其连接在一起的所述散热壳12上。由于鳍片的排列间距越大，散热功能越好，鳍片的排列间距越小，导热功能越好，为了让所述散热器13的散热效果大于所述导热器11的散热效果，所述导热器11的导热效果大于所述散热器的导热效果，使得导热器11能够将所述灯座20上的热量大量吸收到自身身上，而所述散热器13能够进一步的将所述导热器11上的热量散发出去，达到更好的散热效果，所述第三鳍片13c相邻两片鳍片间距大于所述第一鳍片11e相邻两片鳍片间距。进一步的，所述底座30与所述散热壳12分别将所述热量挥散掉，同时，为了更进一步等到散热的效果，所述导热器11与所述灯座20之间涂有所述导热材料，所述导热器11与散热器13外部均涂有所述导热材料。

本发明提供的灯座散热结构100相比现有技术的有益效果为：本发明对灯座20进行了单独的散热设计，在灯座20上套设导热器11和散热壳12，将灯座20上的热量直接传导到散热壳13上，简化散热途径，提高了散热效率，使得灯具在长时间工作后，灯座20的温度不会太高继而影响光源1的使用寿命，提高灯具的工作可靠性质。

另外的，由于所述第三鳍片13c相邻两片鳍片间距大于所述第一鳍片11e相邻两片鳍片间距，而鳍片的排列间距越大，散热功能越好，鳍片的排列间距越小，导热功能越好，故所述散热器13的散热效果大于所述导热器11的散热效果，所述导热器11的导热效果大于所述散热器13的导热效果，从而导热器11能够将所述灯座20上的热量大量吸收到自身身上，而所述散热器13能够进一步的将所述导热器11上的热量散发出去，达到更好的散热效果。

另外的，所述第一内腔11b形状与所述灯座20外壳形状相同，所述第一内腔11b与所述灯座20外壳能够更紧密的套设在一起，使得所述灯座20上的热量能够更好的传递到所述导热器11上，从而使得本发明达到更好的散热效果。

另外的，所述散热壳12由所述两个半圆壳体粘接而成，方便了所述散热壳12的加工制造。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种灯座散热结构，其特征在于，其包括灯座和散热装置；所述散热装置包括导热器和散热壳，所述导热器包括有第一端面和相对设置的第二端面，所述第一端面穿有所述灯座，所述导热器与所述灯座热耦合，所述散热壳套设所述导热器，所述散热壳与所述导热器热耦合，所述导热器外周沿周向呈辐射状均匀排列有第一鳍片，所述散热壳外周沿周向呈辐射状均匀排列有第二鳍片，所述第二鳍片相邻两片间距大于所述第一鳍片相邻两片间距，以使所述第一鳍片的导热性大于所述第二鳍片，及所述第二鳍片的散热性大于所述第一鳍片。

2.根据权利要求1所述的灯座散热结构，其特征在于，所述散热装置还包括散热器，所述散热器直径大于所述导热器直径，所述散热器包括有第三端面和相对设置的第四端面，所述第二端面与所述第三端面连接在一起；所述散热器外周沿周向呈辐射状均匀排列有第三鳍片，所述第三鳍片相邻两片鳍片间距大于所述第一鳍片相邻两片鳍片间距，所述散热壳套设所述导热器和所述散热器。

3.根据权利要求2所述的灯座散热结构，其特征在于，所述灯座散热结构还包括有底座，所述第四端面与所述底座热耦合。

4.根据权利要求3所述的灯座散热结构，其特征在于，所述第三端面与所述第四端面皆为封闭端面，所述第四端面上开有至少两个小孔，所述第四端面与所述底座一端面通过螺钉连接在一起。

5.根据权利要求1所述的灯座散热结构，其特征在于，所述导热器包括有第一外壳和第一内腔，所述第一内腔形状与所述灯座外壳形状相同。

6.根据权利要求1所述的灯座散热结构，其特征在于，所述散热壳包括两个半圆壳体，所述两个半圆壳体粘接而成一个散热壳。

7.根据权利要求1所述的灯座散热结构，其特征在于，所述灯座散热结构还包括有第一导热材料，所述第一导热材料位于所述导热器和所述灯座之间。

8.根据权利要求7所述的灯座散热结构，其特征在于，所述第一导热材料还位于所述散热器和所述散热壳之间。

9.根据权利要求7或8所述的灯座散热结构，其特征在于，所述第一导热材料为散热胶。