CN209278440U - 一种双层式齿轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于机械技术领域,提供了一种双层式齿轮,包括外轮、内轮、第一齿轮、第二齿轮、支撑臂和限位板,所述内轮与所述外轮固定连接,且位于所述外轮前表面中间位置处,所述第一齿轮与所述外轮固定连接;通过安装外轮,用于安装第一齿轮,带动其他齿轮运转,设置内轮,通过第二齿轮与动力输出端上的齿轮转动连接,带动外轮运转,安装限位板,防止内轮脱落,设置支撑臂,增强齿轮的承重力,通过在内轮内壁开设凹槽,用于卡住轴承,防止齿轮与轴承打滑,避免影响工作效率,通过支撑臂,增强齿轮的抗压力,避免齿轮无法承受压力磨损变形,导致无法继续使用,无需经常更换更换齿轮,节省人力资源,降低成本。

Description

一种双层式齿轮
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,尤其涉及一种双层式齿轮。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类,齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少,在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况,而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高,变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。
齿轮在运转过程中,会承受巨大压力,长时间会导致齿轮磨损变形,无法继续使用,经常更换齿轮,消耗人力,造成成本过高,且齿轮与轴承连接处过于光滑,会造成齿轮与轴承打滑,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种双层式齿轮,旨在解决齿轮在运转过程中,会承受巨大压力,长时间会导致齿轮磨损变形,无法继续使用,经常更换齿轮,消耗人力,造成成本过高,且齿轮与轴承连接处过于光滑,会造成齿轮与轴承打滑,影响工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种双层式齿轮,包括外轮、内轮、第一齿轮、第二齿轮、支撑臂和限位板,所述内轮与所述外轮固定连接,且位于所述外轮前表面中间位置处,所述第一齿轮与所述外轮固定连接,且套设于所述外轮上,所述第二齿轮与所述内轮固定连接,且套设于所述内轮上,所述支撑臂与所述外轮固定连接,且位于所述第一齿轮与所述内轮之间,所述限位板与所述内轮固定连接,且位于所述内轮前表面。
本实用新型还提供优选的,在所述内轮内壁上开设有凹槽。
本实用新型还提供优选的,所述第一齿轮数量若干,且为斜向齿。
本实用新型还提供优选的,所述支撑臂数量四个,且依次分布在所述内轮四周。
本实用新型还提供优选的,所述外轮和所述内轮位于同一圆心上。
本实用新型还提供优选的,在所述外轮表面上开设散热孔,散热孔数量有若干依次分布在所述外轮上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种双层式齿轮,通过安装外轮,用于安装第一齿轮,带动其他齿轮运转,设置内轮,通过第二齿轮与动力输出端上的齿轮转动连接,带动外轮运转,安装限位板,防止内轮脱落,设置支撑臂,增强齿轮的承重力,通过在内轮内壁开设凹槽,用于卡住轴承,防止齿轮与轴承打滑,避免影响工作效率,通过支撑臂,增强齿轮的抗压力,避免齿轮无法承受压力磨损变形,导致无法继续使用,无需经常更换更换齿轮,节省人力资源,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的双层式齿轮正视结构示意图;
图2为本实用新型中外轮上散热孔结构示意图;
图3为本实用新型中第一齿轮结构示意图;
图4为本实用新型中内轮结构示意图;
图中:1-外轮、2-内轮、3-第一齿轮、4-第二齿轮、5-支撑臂、6-限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双层式齿轮,包括外轮1、内轮2、第一齿轮3、第二齿轮4、支撑臂5和限位板6,内轮2与外轮1固定连接,且位于外轮1前表面中间位置处,第一齿轮3与外轮1固定连接,且套设于外轮1上,第二齿轮4与内轮2固定连接,且套设于内轮2上,支撑臂5与外轮1固定连接,且位于第一齿轮3与内轮2之间,限位板6与内轮2固定连接,且位于内轮2前表面。
在本实施方式中,通过安装外轮1,用于安装第一齿轮3,带动其他齿轮运转,设置内轮2,通过第二齿轮4与动力输出端上的齿轮转动连接,带动外轮1运转,安装限位板6,防止内轮2脱落,设置支撑臂5,增强齿轮的承重力,通过支撑臂5,增强齿轮的抗压力,避免齿轮无法承受压力磨损变形,导致无法继续使用,无需经常更换更换齿轮,节省人力资源,降低成本。
进一步的,在内轮2内壁上开设有凹槽。
在本实施方式中,在内轮2内壁上开设有凹槽,通过凹槽,用于卡住轴承,防止齿轮与轴承打滑,导致轴承不动,齿轮围绕轴承转动,使得机械无法正常运转,影响工作效率。
进一步的,第一齿轮3数量若干,且为斜向齿。
在本实施方式中,在外轮1上安装第一齿轮3,第一齿轮3数量若干,且为斜向齿,通过将第一齿轮3设置为斜向齿,便于齿轮转动调节相临的齿轮,依次改变装置的方向。
进一步的,支撑臂5数量四个,且依次分布在内轮2四周。
在本实施方式中,支撑臂5数量四个,且依次分布在内轮2四周,通过四个支撑臂5,用于加固外轮1和内轮2连接关系,且外轮1收到外力挤压时,通过支撑臂5可以有效减缓外轮1受到的挤压力,减轻挤压力对齿轮的损坏。
进一步的,外轮1和内轮2位于同一圆心上。
在本实施方式中,外轮1和内轮2位于同一圆心上,当外轮1受到外力作用时,外轮会通过外轮1和支撑臂5作用到内轮2上,将外轮1和内轮2设同一圆心上,使外力均匀分布到内轮2上,避免齿轮因受力不均,造成局部损耗严重。
进一步的,在外轮1表面上开设散热孔,散热孔数量有若干依次分布在外轮1上
在本实施方式中,在外轮1表面上开设散热孔,散热孔数量有若干依次分布在外轮1上,齿轮运转过程中,会产生大量热量,造成齿轮上温度过高,使第一齿轮3因高温表面软化,导致第一齿轮3磨损严重,通过在外轮1表面上开设散热孔,使热量通过散热孔散发出去,避免第一齿轮3磨损严重。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过内轮2内壁开设的凹槽,将齿轮固定在转轴上,将驱动装置输出端与内轮2上第二齿轮4咬合连接,通过限位板6,限制驱动装置输出端,避免齿轮脱落,由内轮2带动外轮1转动,通过外轮1上的第一齿轮3带动相咬合连接的齿轮装的,由外轮1上的支撑臂5,加固外轮1与内轮2连接关系,避免齿轮受力过重,导致齿轮磨损严重,完成一种双层式齿轮使用流程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双层式齿轮,其特征在于:包括外轮(1)、内轮(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、支撑臂(5)和限位板(6),所述内轮(2)与所述外轮(1)固定连接,且位于所述外轮(1)前表面中间位置处,所述第一齿轮(3)与所述外轮(1)固定连接,且套设于所述外轮(1)上,所述第二齿轮(4)与所述内轮(2)固定连接,且套设于所述内轮(2)上,所述支撑臂(5)与所述外轮(1)固定连接,且位于所述第一齿轮(3)与所述内轮(2)之间,所述限位板(6)与所述内轮(2)固定连接,且位于所述内轮(2)前表面。
2.如权利要求1所述的一种双层式齿轮,其特征在于:在所述内轮(2)内壁上开设有凹槽。
3.如权利要求1所述的一种双层式齿轮,其特征在于:所述第一齿轮(3)数量若干,且为斜向齿。
4.如权利要求1所述的一种双层式齿轮,其特征在于:所述支撑臂(5)数量四个,且依次分布在所述内轮(2)四周。
5.如权利要求1所述的一种双层式齿轮,其特征在于:所述外轮(1)和所述内轮(2)位于同一圆心上。
6.如权利要求1所述的一种双层式齿轮,其特征在于:在所述外轮(1)表面上开设散热孔,散热孔数量有若干依次分布在所述外轮(1)上。
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