CN209277359U - 一种板侧调平装置 - Google Patents

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CN209277359U CN201822135443.8U CN201822135443U CN209277359U CN 209277359 U CN209277359 U CN 209277359U CN 201822135443 U CN201822135443 U CN 201822135443U CN 209277359 U CN209277359 U CN 209277359U
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王凤来
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HARBIN DACHENG GREEN BUILDING TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种板侧调平装置,包括设置在相邻两空心板之间的且沿板的跨度方向对称布置两个板侧调平件,每个板侧调平件均包括下钢板、上钢板、螺杆和螺母,所述的螺杆的一端与下钢板固定连接,所述的上钢板上设有通孔,相邻的两个空心板的底部设有下钢板安放槽,相邻的两个空心板的顶部设有上钢板安放槽,所述的螺杆的自由端从下到上依次穿过相邻两空心板之间的缝隙和上钢板的通孔,所述的螺杆的自由端与螺母连接,所述的螺母和螺杆的顶面与空心板的板顶平齐,所述的下钢板的板底与空心板的板底平齐。本实用新型所述的一种板侧调平装置,实现相邻两空心板的水平齐平控制,确保板侧接缝的连接可靠、美观。

Description

一种板侧调平装置
技术领域
本实用新型属于空心板施工技术领域,尤其是涉及一种板侧调平装置。
背景技术
渐变截面单向预制空心板的生产和施工将不可避免地产生一定误差,出现两相邻预制空心板就位后板底不平的现象,严重影响楼板使用,需要通过一定的构造实现相邻预制空心板的板底齐平。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种板侧调平装置,实现相邻两空心板的竖向齐平控制,确保板侧接缝的连接可靠、美观。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种板侧调平装置,包括设置在相邻两空心板之间的且沿板的跨度方向对称布置的两个板侧调平件,每个板侧调平件均包括下钢板、上钢板、螺杆和螺母,所述的螺杆的一端与下钢板固定连接,所述的上钢板上设有通孔,相邻的两个空心板的底部设有下钢板安放槽,相邻的两个空心板的顶部设有上钢板安放槽,所述的螺杆的自由端从下到上依次穿过相邻两空心板之间的缝隙和上钢板的通孔,所述的螺杆的自由端与螺母连接,所述的螺母和螺杆的顶面与空心板的板顶平齐,所述的下钢板的板底与空心板的板底平齐。
进一步的,所述空心板为渐变截面单向预制空心板,包括跨中区域和设置在跨中区域两端的支座区域,所述支座区域的厚度小于跨中区域的厚度设置,两个支座区域的厚度相同,在跨中区域上均匀布置多个纵向孔洞,每个纵向孔洞均沿渐变截面单向预制空心板的跨度方向开设,在跨中区域的两端对称开设有多个局部凹槽,每个局部凹槽间隔一个纵向孔洞设置,所有的局部凹槽均开设在纵向孔洞的上部,所有的局部凹槽与相对应的纵向孔洞相连通设置。
进一步的,两个所述板侧调平件分别设置在空心板跨度的1/4处和3/4处。
进一步的,两个所述板侧调平件分别设置各自侧的局部凹槽的盲端处。
进一步的,所述下钢板和上钢板形状相同,且均为方形板。
进一步的,所述螺杆与下钢板的中心固定连接。
进一步的,所述通孔设置在上钢板的中心位置处。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种板侧调平装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种板侧调平装置,1、应用板侧调平装置达到预制空心板的板底及板顶均齐平的工程效果,避免了因板底不平、板顶不平而造成的工程质量问题的出现;2、板底与板顶齐平的调整方法简单,不需要大型机械设备就可以拧紧螺帽,从而实现调平楼板的目标;3、通过设置板侧调平装置传递相邻楼板的剪力,使楼板受力更加合理,保证了板底与板顶长久保持齐平状态;4、板侧调平装置可在工厂进行标准化定型生产,满足了集块绿色装配式建筑的工业化要求。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为板侧调平件的结构示意图;
图2为渐变截面单向预制空心板的结构示意图;
图3为相邻两渐变截面单向预制空心板与板侧调平件连接状态的结构示意图。
附图标记说明:
1-板侧调平件,2-下钢板,3-上钢板,4-螺杆,5-螺母,6-下钢板安放槽,7-上钢板安放槽,8-渐变截面单向预制空心板,9-跨中区域,10-支座区域,11-纵向空洞,12-局部凹槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图3所示,一种板侧调平装置,包括设置在相邻两空心板之间的且沿板的跨度方向对称布置的两个板侧调平件1,每个板侧调平件1均包括下钢板2、上钢板3、螺杆4和螺母5,所述的螺杆4的一端与下钢板2固定连接,所述的上钢板3上设有通孔,相邻的两个空心板的底部设有下钢板安放槽6,相邻的两个空心板的顶部设有上钢板安放槽7,所述的螺杆4的自由端从下到上依次穿过相邻两空心板之间的缝隙和上钢板3的通孔,所述的螺杆4的自由端与螺母5连接,所述的螺母5和螺杆4的顶面与空心板的板顶平齐,所述的下钢板2的板底与空心板的板底平齐,以保证板侧调平件的设置不影响叠合楼板的正常使用。
所述空心板为渐变截面单向预制空心板8,包括跨中区域9和设置在跨中区域两端的支座区域10,所述支座区域10的厚度小于跨中区域9的厚度设置,两个支座区域10的厚度相同,在跨中区域9上均匀布置多个纵向孔洞11,每个纵向孔洞11均沿渐变截面单向预制空心板8的跨度方向开设,在跨中区域9的两端对称开设有多个局部凹槽12,每个局部凹槽12间隔一个纵向孔洞11设置,所有的局部凹槽12均开设在纵向孔洞11的上部,所有的局部凹槽12与相对应的纵向孔洞11相连通设置。
两个板侧调平件1分别设置在空心板跨度的1/4处和3/4处。
两个板侧调平件1分别设置各自侧的局部凹槽12的盲端处。
下钢板2和上钢板3形状相同,且均为方形板。
螺杆4与下钢板2的中心固定连接,通孔设置在上钢板3的中心位置处。
相邻两个渐变截面单向预制空心板8通过板侧调平件1调平,具体操作如下:
在空心板8的跨度1/4处且与局部凹槽端部相邻的位置和跨度3/4处且与局部凹槽端部相邻的位置各安放一个板侧调平件1,根据上钢板3、下钢板2的形状及其安放位置,在板的相应位置切割出凹槽用于安放板侧调平件。预制空心板吊装就位后,先将下钢板2及螺杆4从板底向上穿进空心板之间的间隙,再将上钢板2套进螺杆4,最后拧紧螺母5拉近上钢板3与下钢板2之间的距离,迫使预制空心板的板底及板顶均齐平,以满足使用需要。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板侧调平装置,其特征在于:包括设置在相邻两空心板之间的且沿板的跨度方向对称布置的两个板侧调平件(1),每个板侧调平件(1)均包括下钢板(2)、上钢板(3)、螺杆(4)和螺母(5),所述的螺杆(4)的一端与下钢板(2)固定连接,所述的上钢板(3)上设有通孔,相邻的两个空心板的底部设有下钢板安放槽(6),相邻的两个空心板的顶部设有上钢板安放槽(7),所述的螺杆(4)的自由端从下到上依次穿过相邻两空心板之间的缝隙和上钢板(3)的通孔,所述的螺杆(4)的自由端与螺母(5)连接,所述的螺母(5)和螺杆(4)的顶面与空心板的板顶平齐,所述的下钢板(2)的板底与空心板的板底平齐。
2.根据权利要求1所述的一种板侧调平装置,其特征在于:所述空心板为渐变截面单向预制空心板(8),包括跨中区域(9)和设置在跨中区域两端的支座区域(10),所述支座区域(10)的厚度小于跨中区域(9)的厚度设置,两个支座区域(10)的厚度相同,在跨中区域(9)上均匀布置多个纵向孔洞(11),每个纵向孔洞(11)均沿渐变截面单向预制空心板(8)的跨度方向开设,在跨中区域(9)的两端对称开设有多个局部凹槽(12),每个局部凹槽(12)间隔一个纵向孔洞(11)设置,所有的局部凹槽(12)均开设在纵向孔洞(11)的上部,所有的局部凹槽(12)与相对应的纵向孔洞(11)相连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种板侧调平装置,其特征在于:两个所述板侧调平件(1)分别设置在空心板跨度的1/4处和3/4处。
4.根据权利要求3所述的一种板侧调平装置,其特征在于:两个所述板侧调平件(1)分别设置各自侧的局部凹槽(12)的盲端处。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种板侧调平装置,其特征在于:所述下钢板(2)和上钢板(3)形状相同,且均为方形板。
6.根据权利要求5所述的一种板侧调平装置,其特征在于:所述螺杆(4)与下钢板(2)的中心固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种板侧调平装置,其特征在于:所述通孔设置在上钢板(3)的中心位置处。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112922248A (zh) * 2021-02-25 2021-06-08 和湜(上海)建筑科技有限公司 一种室内预处理的装修方法
CN114809674A (zh) * 2022-05-09 2022-07-29 河南清水建设科技有限公司 操作卡及预应力空心板微进压升调平器

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