CN209276474U - 一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，包括清洗装置、抽水泵、毛刷板和加注管，所述清洗装置与排出管和加注管相互连接，所述安装架的下端面固定有清理板和毛刷板，所述加注管的外壁上设置有第一结合槽，且第一结合槽与第二结合槽相互连接，并且第二结合槽设置在外管的内侧，所述外管靠近加注管的内壁上固定有内传递板，且外管设置在加注管外侧。该煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对完成清洗的甲醇进行过滤除杂，保证处理后的甲醇可以再次进行对清洗脱硫操作，并且可以有效且快速的降低处理后即将再次进入清洗装置中的甲醇的温度，保证低温清洗的效果。

Description

一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工脱硫技术领域，具体为一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置。

背景技术

煤化工脱硫是一种在煤炭燃烧之前，对煤炭进行脱硫处理的工艺，避免硫化物燃烧时产生有害气体污染大气，被广泛应用与化工领域，煤脱硫的常用的工艺方法有低温甲醇洗法，在低温状态下使用甲醇对煤进行清洗，可以有效的对煤进行脱硫。

随着采用低温甲醇洗法对硫进行不断的处理，传统的清洗装置由于结构不合理，无法有效的将清洗出的杂质进行过滤分离，不能对甲醇进行有效的循环利用。所以需要针对上述问题设计一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，以解决上述背景技术中提出结构不合理，无法有效的将清洗出的杂质进行过滤分离，不能对甲醇进行有效的循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，包括清洗装置、抽水泵、毛刷板和加注管，所述清洗装置与排出管和加注管相互连接，且排出管上安装有抽水泵，并且排出管与过滤箱相互连接，所述过滤箱内安装有中筒，且中筒的内侧与加注管相互连接，并且加注管贯穿过滤箱和中筒的底端，所述中筒的顶端安装有顶轴，且顶轴上固定有动力扇杆，并且动力扇杆的下端与安装架相互连接，同时安装架与过滤箱的内壁相互连接，所述安装架的下端面固定有清理板和毛刷板，所述加注管的外壁上设置有第一结合槽，且第一结合槽与第二结合槽相互连接，并且第二结合槽设置在外管的内侧，所述外管靠近加注管的内壁上固定有内传递板，且外管设置在加注管外侧。

优选的，所述排出管与过滤箱为焊接连接，且排出管与过滤箱所成夹角为锐角。

优选的，所述中筒为中空筒状结构，且中筒的侧壁为金属过滤网。

优选的，所述动力扇杆关于顶轴等角度分布有6个，且动力扇杆靠近过滤箱内壁的一端固定有勺形扇叶。

优选的，所述动力扇杆与安装架为焊接连接，且安装架与过滤箱为滑动连接，并且安装架的形状为“L”形。

优选的，所述清理板的俯视截面为等腰锐角三角形，且清理板为倾斜设置，并且清理板上等间距分布有通孔，同时清理板的锐角顶点与中筒的外壁紧密贴合。

优选的，所述外管呈螺旋状分布在加注管的外侧，且外管与加注管紧密贴合，并且外管内等间距分布有铜质的内传递板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对完成清洗的甲醇进行过滤除杂，保证处理后的甲醇可以再次进行对清洗脱硫操作，并且可以有效且快速的降低处理后即将再次进入清洗装置中的甲醇的温度，保证低温清洗的效果；

1.排出管、过滤箱、中筒、顶轴、动力扇杆、安装架、清理板和毛刷板相互配合工作，可以利用甲醇液体流动产生的推力，驱动相关结构运行，保持装置中的过滤结构可以正常长时间的运行，避免杂质阻塞导致装置无法完成正常的过滤循环操作；

2.加注管、第一结合槽、第二结合槽、外管和内传递板相互配合工作，可以令外部制冷设备提供给外管的冷水与加注管中的甲醇继续快速的热量传递，保证甲醇可以在较低的温度下循环进入清洗装置中，保证清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型清理板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型外管正视剖面结构示意图。

图中：1、清洗装置；2、排出管；3、抽水泵；4、过滤箱；5、中筒；6、顶轴；7、动力扇杆；8、安装架；9、清理板；10、毛刷板；11、加注管；12、第一结合槽；13、第二结合槽；14、外管；15、内传递板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，包括清洗装置1、排出管2、抽水泵3、过滤箱4、中筒5、顶轴6、动力扇杆7、安装架8、清理板9、毛刷板10、加注管11、第一结合槽12、第二结合槽13、外管14和内传递板15，清洗装置1与排出管2和加注管11相互连接，且排出管2上安装有抽水泵3，并且排出管2与过滤箱4相互连接，过滤箱4内安装有中筒5，且中筒5的内侧与加注管11相互连接，并且加注管11贯穿过滤箱4和中筒5的底端，中筒5的顶端安装有顶轴6，且顶轴6上固定有动力扇杆7，并且动力扇杆7的下端与安装架8相互连接，同时安装架8与过滤箱4的内壁相互连接，安装架8的下端面固定有清理板9和毛刷板10，加注管11的外壁上设置有第一结合槽12，且第一结合槽12与第二结合槽13相互连接，并且第二结合槽13设置在外管14的内侧，外管14靠近加注管11的内壁上固定有内传递板15，且外管14设置在加注管11外侧。

本例中排出管2与过滤箱4为焊接连接，且排出管2与过滤箱4所成夹角为锐角，上述的结构设计使得甲醇从倾斜的排出管2进入过滤箱4中时，会在过滤箱4产生漩涡，并利用甲醇液体流动的力量推动动力扇杆7上的扇叶；

中筒5为中空筒状结构，且中筒5的侧壁为金属过滤网，上述的结构设计，使得排出管2排出的甲醇可以在过滤箱4经过中筒5的过滤，保证甲醇中的煤渣或者杂质可以被分离截留；

动力扇杆7关于顶轴6等角度分布有6个，且动力扇杆7靠近过滤箱4内壁的一端固定有勺形扇叶，上述的结构设计使得动力扇杆7上的勺形扇叶在被甲醇推动时，可以带动动力扇杆7及与动力扇杆7连接的结构旋转运动；

动力扇杆7与安装架8为焊接连接，且安装架8与过滤箱4为滑动连接，并且安装架8的形状为“L”形，上述的结构设计使得安装架8可以跟随动力扇杆7进行稳定的运动，滑动连接方式，保证了安装架8在旋转运动时的稳定性，且安装架8的形状保证了安装架8可以为清理板9和毛刷板10提供稳定的安装基础；

清理板9的俯视截面为等腰锐角三角形，且清理板9为倾斜设置，并且清理板9上等间距分布有通孔，同时清理板9的锐角顶点与中筒5的外壁紧密贴合，上述的结构设计使得清理板9可以对中筒5外壁截留吸附的煤渣和杂质进行刮除，保证中筒5可以起到正常的过滤作用，而通孔则减小了清理板9旋转过程中受到的阻力，保证装置可以正常运行；

外管14呈螺旋状分布在加注管11的外侧，且外管14与加注管11紧密贴合，并且外管14内等间距分布有铜质的内传递板15，上述的结构设计配合第一结合槽12和第二结合槽13，保证了外管14中冷水可以与加注管11中的甲醇进行快速的热量交换，保证进入清洗装置1的甲醇可以保持在一个较低的温度，方便清洗操作的进行。

工作原理：使用本装置时，首先为与图1中抽水泵3所连的外接电路供电，为与外管14所连的外部液体制冷设备供电，为清洗装置1供电，保证中筒5底端的排出阀处于关闭状态，开始正常的清洗工作，本装置中的清洗装置1、外部制冷设备为现有的低温甲醇洗法所使用的清洗结构和为甲醇进行降温的设备，与抽水泵3均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；

清洗装置1正常工作进行低温清洗操作，抽水泵3工作将清洗过煤的含有煤渣和杂质的甲醇从清洗装置1中抽出，并通过排出管2通入过滤箱4中，甲醇液体穿过中筒5的侧壁的金属过滤网，煤渣和杂质被金属过滤网截留在中筒5的外壁上，过滤后的甲醇从中筒5内进入加注管11中；

由于排出管2如图1所示为倾斜向下设置，且与过滤箱4中心所成夹角为锐角，所以甲醇进入过滤箱4中后，会在过滤箱4中形成漩涡，且漩涡的旋转方向为逆时针，此处的旋转方向为从图2中俯视视角观察，甲醇流动产生推力，推动动力扇杆7上的勺形扇叶，扇叶带动动力扇杆7旋转，动力扇杆7通过安装架8带动清理板9和毛刷板10旋转，清理板9的尖锐部分对中筒5外壁上吸附截留的煤渣和杂质进行刮除，且清理板9的倾斜设计以及其上开设的通孔，均能降低清理板9运动时受到的阻力，保证清理板9可以顺利旋转，而毛刷板10上的刷毛，可以对过滤箱4内壁上残留吸附的杂质进行清理，在清洗装置1停止工作后，可以在静置一端时间待煤渣和杂质沉淀在过滤箱4底部后，打开过滤箱4底部的排出阀，将煤渣和杂质排出，保证装置可以长时间稳定使用；

进入加注管11中的甲醇接下来会通过外管14螺旋缠绕处，由于加注管11与外部液体制冷设备相连，制冷设备制造出低温水，并通入外管14中，由于外管14上设置的第二结合槽13与加注管11外壁上设置的第一结合槽12均为波浪形，且紧密贴合，增大了加注管11与外管14的接触面积，加上铜质的内传递板15增大了外管14与冷水的接触面积，所以在外管14螺旋缠绕处，外管14中的冷水可以对加注管11中的甲醇进行快速的降温，接下来温度较低的甲醇就进入清洗装置1进行正常的清洗操作；

这样抽水泵3不断工作，装置就对甲醇进行持续的循环过滤降温操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，包括清洗装置（1）、抽水泵（3）、毛刷板（10）和加注管（11），其特征在于：所述清洗装置（1）与排出管（2）和加注管（11）相互连接，且排出管（2）上安装有抽水泵（3），并且排出管（2）与过滤箱（4）相互连接，所述过滤箱（4）内安装有中筒（5），且中筒（5）的内侧与加注管（11）相互连接，并且加注管（11）贯穿过滤箱（4）和中筒（5）的底端，所述中筒（5）的顶端安装有顶轴（6），且顶轴（6）上固定有动力扇杆（7），并且动力扇杆（7）的下端与安装架（8）相互连接，同时安装架（8）与过滤箱（4）的内壁相互连接，所述安装架（8）的下端面固定有清理板（9）和毛刷板（10），所述加注管（11）的外壁上设置有第一结合槽（12），且第一结合槽（12）与第二结合槽（13）相互连接，并且第二结合槽（13）设置在外管（14）的内侧，所述外管（14）靠近加注管（11）的内壁上固定有内传递板（15），且外管（14）设置在加注管（11）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，其特征在于：所述排出管（2）与过滤箱（4）为焊接连接，且排出管（2）与过滤箱（4）所成夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，其特征在于：所述中筒（5）为中空筒状结构，且中筒（5）的侧壁为金属过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，其特征在于：所述动力扇杆（7）关于顶轴（6）等角度分布有6个，且动力扇杆（7）靠近过滤箱（4）内壁的一端固定有勺形扇叶。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，其特征在于：所述动力扇杆（7）与安装架（8）为焊接连接，且安装架（8）与过滤箱（4）为滑动连接，并且安装架（8）的形状为“L”形。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，其特征在于：所述清理板（9）的俯视截面为等腰锐角三角形，且清理板（9）为倾斜设置，并且清理板（9）上等间距分布有通孔，同时清理板（9）的锐角顶点与中筒（5）的外壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种煤化工脱硫用低温甲醇洗法甲醇循环装置，其特征在于：所述外管（14）呈螺旋状分布在加注管（11）的外侧，且外管（14）与加注管（11）紧密贴合，并且外管（14）内等间距分布有铜质的内传递板（15）。