CN209379517U - 一种节能式精密机械部件清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能式精密机械部件清洗装置,属于精密机械技术领域,解决了现有装置清洗篮带动精密机械部件转动,会使得附着在精密机械部件表面的清洗溶剂被甩出,进而影响清洗效率的问题;其技术特征是:包括清洗箱、清洗剂储存箱和清洗剂释放腔,所述清洗箱右侧设置清洗剂释放腔,所述清洗剂释放腔下方设置清洗剂储存箱,所述清洗箱与清洗剂释放腔之间通过第二导流管连通,所述清洗箱右侧壁上部安装第二喷头,所述第二喷头与所述第二导流管连通;本实用新型能够增加精密机械部件与清洗剂之间的接触面积,且具有操作方便,节能环保的优点,能够实现对清洗剂的回收利用以及污垢的收集统一处理。

Description

一种节能式精密机械部件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及精密机械技术领域,具体是一种节能式精密机械部件清洗装置。
背景技术
在对一些大型设备进行检修时,需要对大型设备中的精密机械部件进行拆卸维修处理,且由于精密机械对于其表面洁净度和缝隙中的杂质含量具有较高的要求,若精密机械内部含有过多的杂质,就会影响精密机械的正常运行,从而导致大型设备的工作效率降低,严重情况会引起生产事故,给生产商带来严重的财产损失。
中国专利CN207188307U公开了一种精密机械部件清洗装置,包括清洗室、盛油槽、镂空清洗篮和风扇盒,该装置解决了现有机械部件清洗装置大多采用水来对其进行清洗,且清洗后不能迅速的将其烘干,只能让其自然晾干,大大降低了工作效率的问题;但是该装置在对精密机械部件进行清洗时,由于清洗篮带动精密机械部件转动,会使得附着在精密机械部件表面的清洗溶剂被甩出,进而影响清洗效率;因此我们提出一种节能式精密机械部件清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能式精密机械部件清洗装置,包括清洗箱、清洗剂储存箱和清洗剂释放腔,所述清洗箱右侧设置清洗剂释放腔,所述清洗剂释放腔下方设置清洗剂储存箱,所述清洗箱与清洗剂释放腔之间通过第二导流管连通,所述清洗箱右侧壁上部安装第二喷头,所述第二喷头与所述第二导流管连通,以解决现有装置清洗篮带动精密机械部件转动,会使得附着在精密机械部件表面的清洗溶剂被甩出,进而影响清洗效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能式精密机械部件清洗装置,包括清洗箱、清洗剂储存箱、清洗剂释放腔、工作电机和第一过滤网,所述清洗箱右侧设置清洗剂释放腔,所述清洗剂释放腔下方设置清洗剂储存箱,所述清洗箱与清洗剂释放腔之间通过第二导流管连通,所述清洗箱右侧壁上部安装第二喷头,所述第二喷头与所述第二导流管连通;
所述清洗箱上方设置安装架,所述安装架上固定安装工作电机,所述工作电机下方输出端固定焊接螺纹套筒,所述螺纹套筒下端贯穿所述清洗箱上壁,且所述螺纹套筒与清洗箱上壁转动连接,所述螺纹套筒下部螺纹连接丝杆,所述丝杆下端铰接第一过滤网,且所述第一过滤网两端滑动连接竖直导轨,所述竖直导轨固定焊接在所述清洗箱两侧壁中间位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述竖直导轨内部活动设置焊接杆,所述焊接杆与第一过滤网两侧固定焊接,所述清洗箱底表面左侧倾斜安装第二过滤网,所述第二过滤网下方连接回流管,所述回流管另一端连接所述清洗剂储存箱,所述第二过滤网左侧高右侧低倾斜设置;且所述第二过滤网右端下方设置杂质收集腔,所述清洗剂储存箱上表面中间位置安装水泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗剂释放腔下表面左侧位置设置注液口,所述注液口与所述水泵连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗剂释放腔下表面对称安装两个注液口,且所述水泵上方设置U形管,所述水泵与U形管中间位置连接,所述U形管上部两端均固定连接注液口,所述清洗剂释放腔右侧壁还连接第一导流管,所述第一导流管远离所述清洗剂释放腔一端延伸至所述清洗箱内腔左上方,并且固定连接第一喷头,所述第一喷头与第二喷头对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗剂释放腔内部竖直活动安装活塞板,所述活塞板上部焊接推杆,所述推杆远离所述活塞板一端贯穿所述清洗剂释放腔左侧壁,且延伸至清洗剂释放腔外部,所述螺纹套筒外部安装凸轮,所述凸轮位于所述清洗箱上方,所述凸轮与所述推杆左端抵接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推杆中间位置焊接连接杆,所述连接杆远离所述推杆一端滑动连接所述安装架,且所述连接杆左侧固定连接缓冲弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)所述第二喷头的设置能够实现向所述清洗箱内喷洒清洗剂的目的;
2)所述工作电机启动带动所述螺纹套筒转动,进而使得所述螺纹套筒带动所述丝杆沿所述螺纹套筒竖直移动,从而实现了带动所述第一过滤网上下移动的目的,有助于实现对精密机械部件的快速清洗;
3)所述竖直导轨的设置能够对所述第一过滤网起到限位的作用;
4)所述第二过滤网的设置能够实现对清洗后的清洗剂进行过滤回收,避免杂质和污垢进入回流管内;
5)所述杂质收集腔用于回收杂质和污垢,避免所述清洗箱内杂质和污垢的堆积,所述杂质收集腔上方设置自动阀门,当清洗结束后,可以开启自动阀门,从而实现对杂质和污垢的回收处理;
6)所述螺纹套筒带动凸轮转动,使得所述凸轮间歇性对推杆进行挤压,从而使得所述推杆推动所述活塞板左右滑动,有助于实现对所述清洗剂释放腔内清洗剂的快速抽送,同时也能够起到增加清洗剂流速的作用,有利于对精密机械部件的清洗工作;
综上所述,本实用新型能够增加精密机械部件与清洗剂之间的接触面积,且具有操作方便,节能环保的优点,能够实现对清洗剂的回收利用以及污垢的收集统一处理。
附图说明
图1为节能式精密机械部件清洗装置中实施例1的结构示意图。
图2为节能式精密机械部件清洗装置中竖直导轨的结构示意图。
图3为节能式精密机械部件清洗装置中清洗剂释放腔的结构示意图。
图4为图1中A的局部放大示意图。
图5为节能式精密机械部件清洗装置中实施例2的结构示意图。
图中:1-清洗箱、2-清洗剂储存箱、3-清洗剂释放腔、4-工作电机、5-安装架、6-第一过滤网、7-竖直导轨、8-焊接杆、9-第一喷头、10-第二喷头、11-推杆、12-连接杆、13-缓冲弹簧、14-凸轮、15-螺纹套筒、16-丝杆、17-活塞板、18-注液口、19-第一导流管、20-第二导流管、21-U形管、22-水泵、23-第二过滤网、24-回流管、25-杂质收集腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种节能式精密机械部件清洗装置,包括清洗箱1、清洗剂储存箱2、清洗剂释放腔3、工作电机4和第一过滤网6,所述清洗箱1右侧设置清洗剂释放腔3,所述清洗剂释放腔3下方设置清洗剂储存箱2,所述清洗箱1与清洗剂释放腔3之间通过第二导流管20连通,所述清洗箱1右侧壁上部安装第二喷头10,所述第二喷头10与所述第二导流管20连通,所述第二喷头10的设置能够实现向所述清洗箱1内喷洒清洗剂的目的;
所述清洗箱1上方设置安装架5,所述安装架5上固定安装工作电机4,所述工作电机4下方输出端固定焊接螺纹套筒15,所述螺纹套筒15下端贯穿所述清洗箱1上壁,且所述螺纹套筒15与清洗箱1上壁转动连接,所述螺纹套筒15下部螺纹连接丝杆16,所述丝杆16下端铰接第一过滤网6,所述第一过滤网6上方放置需要清洗的精密机械部件,且所述第一过滤网6两端滑动连接竖直导轨7,所述竖直导轨7固定焊接在所述清洗箱1两侧壁中间位置,所述工作电机4启动带动所述螺纹套筒15转动,进而使得所述螺纹套筒 15带动所述丝杆16沿所述螺纹套筒15竖直移动,从而实现了带动所述第一过滤网6上下移动的目的,有助于实现对精密机械部件的快速清洗;
所述工作电机4为伺服型电机,且所述工作电机4的型号为ACSM螺纹套筒150-G螺纹套筒150杂质收集腔25LZ;
所述竖直导轨7内部活动设置焊接杆8,所述焊接杆8与第一过滤网6两侧固定焊接,所述竖直导轨7的设置能够对所述第一过滤网6起到限位的作用;
所述清洗箱1底表面左侧倾斜安装第二过滤网23,所述第二过滤网23下方连接回流管24,所述回流管24另一端连接所述清洗剂储存箱2,所述第二过滤网23的设置能够实现对清洗后的清洗剂进行过滤回收,避免杂质和污垢进入回流管24内;
优选的,所述第二过滤网23左侧高右侧低倾斜设置;且所述第二过滤网23右端下方设置杂质收集腔25,所述杂质收集腔25用于回收杂质和污垢,避免所述清洗箱1内杂质和污垢的堆积,所述杂质收集腔25上方设置自动阀门,当清洗结束后,可以开启自动阀门,从而实现对杂质和污垢的回收处理;
所述清洗剂储存箱2上表面中间位置安装水泵22,所述清洗剂释放腔3下表面左侧位置设置注液口18,所述注液口18与所述水泵22连接;所述清洗剂释放腔3内部竖直活动安装活塞板17,所述活塞板17上部焊接推杆11,所述推杆11远离所述活塞板17一端贯穿所述清洗剂释放腔3左侧壁,且延伸至清洗剂释放腔3外部,所述螺纹套筒15外部安装凸轮14,所述凸轮14位于所述清洗箱1上方,所述凸轮14与所述推杆11左端抵接;
所述推杆11中间位置焊接连接杆12,所述连接杆12远离所述推杆11一端滑动连接所述安装架5,且所述连接杆12左侧固定连接缓冲弹簧13,所述缓冲弹簧13的设置能够对所述推杆11起到缓冲复位的作用,所述螺纹套筒15带动凸轮14转动,使得所述凸轮 14间歇性对推杆11进行挤压,从而使得所述推杆11推动所述活塞板17左右滑动,有助于实现对所述清洗剂释放腔3内清洗剂的快速抽送,同时也能够起到增加清洗剂流速的作用,有利于对精密机械部件的清洗工作。
实施例2
请参阅图5,本实用新型实施例中,所述清洗剂释放腔3下表面对称安装两个注液口 18,且所述水泵22上方设置U形管21,所述水泵22与U形管21中间位置连接,所述U 形管21上部两端均固定连接注液口18,所述清洗剂释放腔3右侧壁还连接第一导流管19,所述第一导流管19远离所述清洗剂释放腔3一端延伸至所述清洗箱1内腔左上方,并且固定连接第一喷头9,所述第一喷头9与第二喷头10对称设置,本实施例中设置第一喷头 9和第二喷头10能够使得清洗剂对第一过滤网6上精密机械部件进行不间断清洗,保证了喷洒的均匀,也提高了清洗的效率,本实施例中其他结构与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是:将精密机械部件放入所述焊接杆8上,启动所述工作电机 4和水泵22,所述工作电机4启动带动所述螺纹套筒15转动,进而使得所述螺纹套筒15带动所述丝杆16沿所述螺纹套筒15竖直移动,从而实现了带动所述第一过滤网6上下移动的目的,有助于实现对精密机械部件的快速清洗,所述水泵22将清洗剂储存箱2内清洗剂抽入清洗剂释放腔3内,所述螺纹套筒15带动凸轮14转动,使得所述凸轮14间歇性对推杆11进行挤压,从而使得所述推杆11推动所述活塞板17左右滑动,有助于实现对所述清洗剂释放腔3内清洗剂的快速抽送,同时也能够起到增加清洗剂流速的作用,有利于对精密机械部件的清洗工作,清洗结束后打开所述杂质收集腔25,实现对清洗箱1内污垢的回收处理,本实用新型能够增加精密机械部件与清洗剂之间的接触面积,且具有操作方便,节能环保的优点,能够实现对清洗剂的回收利用以及污垢的收集统一处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种节能式精密机械部件清洗装置,包括清洗箱(1)、清洗剂储存箱(2)、清洗剂释放腔(3)、工作电机(4)和第一过滤网(6),所述清洗箱(1)右侧设置清洗剂释放腔(3),所述清洗剂释放腔(3)下方设置清洗剂储存箱(2),所述清洗箱(1)与清洗剂释放腔(3)之间通过第二导流管(20)连通,其特征在于,所述清洗箱(1)右侧壁上部安装第二喷头(10),所述第二喷头(10)与所述第二导流管(20)连通;
所述清洗箱(1)上方设置安装架(5),所述安装架(5)上固定安装工作电机(4),所述工作电机(4)下方输出端固定焊接螺纹套筒(15),所述螺纹套筒(15)下端贯穿所述清洗箱(1)上壁,且所述螺纹套筒(15)与清洗箱(1)上壁转动连接,所述螺纹套筒(15)下部螺纹连接丝杆(16),所述丝杆(16)下端铰接第一过滤网(6),且所述第一过滤网(6)两端滑动连接竖直导轨(7),所述竖直导轨(7)固定焊接在所述清洗箱(1)两侧壁中间位置。
2.根据权利要求1所述的节能式精密机械部件清洗装置,其特征在于,所述竖直导轨(7)内部活动设置焊接杆(8),所述焊接杆(8)与第一过滤网(6)两侧固定焊接。
3.根据权利要求2所述的节能式精密机械部件清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(1)底表面左侧倾斜安装第二过滤网(23),所述第二过滤网(23)下方连接回流管(24),所述回流管(24)另一端连接所述清洗剂储存箱(2)。
4.根据权利要求3所述的节能式精密机械部件清洗装置,其特征在于,所述第二过滤网(23)左侧高右侧低倾斜设置;且所述第二过滤网(23)右端下方设置杂质收集腔(25)。
5.根据权利要求4所述的节能式精密机械部件清洗装置,其特征在于,所述清洗剂储存箱(2)上表面中间位置安装水泵(22)。
6.根据权利要求5所述的节能式精密机械部件清洗装置,其特征在于,所述清洗剂释放腔(3)下表面左侧位置设置注液口(18),所述注液口(18)与所述水泵(22)连接。
7.根据权利要求5所述的节能式精密机械部件清洗装置,其特征在于,所述清洗剂释放腔(3)下表面对称安装两个注液口(18),且所述水泵(22)上方设置U形管(21),所述水泵(22)与U形管(21)中间位置连接,所述U形管(21)上部两端均固定连接注液口(18),所述清洗剂释放腔(3)右侧壁还连接第一导流管(19),所述第一导流管(19)远离所述清洗剂释放腔(3)一端延伸至所述清洗箱(1)内腔左上方,并且固定连接第一喷头(9),所述第一喷头(9)与第二喷头(10)对称设置。
8.根据权利要求6所述的节能式精密机械部件清洗装置,其特征在于,所述清洗剂释放腔(3)内部竖直活动安装活塞板(17),所述活塞板(17)上部焊接推杆(11),所述推杆(11)远离所述活塞板(17)一端贯穿所述清洗剂释放腔(3)左侧壁,且延伸至清洗剂释放腔(3)外部,所述螺纹套筒(15)外部安装凸轮(14),所述凸轮(14)位于所述清洗箱(1)上方,所述凸轮(14)与所述推杆(11)左端抵接。
9.根据权利要求8所述的节能式精密机械部件清洗装置,其特征在于,所述推杆(11)中间位置焊接连接杆(12),所述连接杆(12)远离所述推杆(11)一端滑动连接所述安装架(5),且所述连接杆(12)左侧固定连接缓冲弹簧(13)。
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