CN209275065U - 贴标枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种贴标枪，其中，该贴标枪包括：壳体，具有容腔，所述壳体开设有连通所述容腔的过料口；控制组件，设于所述容腔内；收纳滚轴，可转动地设于所述容腔内，用于收纳粘附有所述标贴的离型纸；牵引组件，设于所述容腔内，所述牵引组件与所述控制组件电连接；分离组件，连接于所述容腔的侧壁，并设于所述过料口。本实用新型贴标枪使得标贴从离型纸上分离，便于操作员将离型纸贴附在产品上，提高产品的生产效率。

Description

贴标枪

技术领域

本实用新型涉及贴标装置技术领域，特别涉及一种贴标枪。

背景技术

常见的标贴为一面具有粘性，另一面具有标注信息的物品，当产品需要标注时，通过粘贴标贴的方式实现标注。为了便于标贴的存储，通常将标贴粘附在离型纸上，便于在需要使用表贴时取下。

在生产环节中，常见的采用人工将标贴充离型纸上撕下后，再粘贴至产品的表面或者产品的内衬处，导致了繁杂的操作步骤；另一方面在长期的人工操作中，操作员易产生疲劳，导致粘贴标贴的效率降低。因此，难以保证粘贴标贴的精准度和粘贴效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种贴标枪，旨在难以保证给产品粘标贴贴的精准度和粘贴效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的贴标枪包括：

壳体，具有容腔，所述壳体开设有连通所述容腔的过料口；

控制组件，设于所述容腔内；

收纳滚轴，可转动地设于所述容腔内，用于收纳粘附有所述标贴的离型纸；

牵引组件，设于所述容腔内，所述控制组件与所述牵引组件电连接；

分离组件，设于所述容腔的侧壁连接，并设于所述过料口；

所述控制组件控制所述牵引组件牵引位于所述收纳滚轴上的离型纸，以使所述离型纸穿过所述过料口，并经由所述分离组件分离所述离型纸上的标贴。

优选地，所述壳体邻近所述过料口还设置有压紧边，所述压紧边设于所述过料口远离所述分离组件的一侧，所述压紧边用于在所述标贴脱离所述离型纸后，将所述标贴压紧在产品上。

优选地，所述牵引组件包括设于所述壳体内的电机、和与所述电机输出轴连接的牵引滚轴，所述牵引滚轴与所述收纳滚轴并行设置，所述电机与所述控制组件电连接，所述电机驱动所述牵引滚轴转动，以牵引所述收纳滚轴上的离型纸。

优选地，所述牵引组件还包括设于所述容腔内的压紧板和弹性件；所述压紧板对应所述牵引滚轴设置，所述压紧板背向所述牵引滚轴的一侧通过所述弹性件与所述容腔内壁连接，所述压紧板用于在所述牵引滚轴牵引离型纸时，压紧所述离型纸。

优选地，所述分离组件包括可转动地设于所述壳体的第一分离滚轴和第二分离滚轴，所述第一分离滚轴设于所述过料口处，所述第二分离滚轴设于所述第一分离滚轴背离所述过料口的一侧，且与所述第一分离滚轴并行设置，所述第一分离滚轴与所述第二分离滚轴之间形成定位间隙；

所述牵引滚轴带动所述收纳滚轴上的离型纸依次穿过所述过料口和定位间隙，所述第一分离滚轴挤压所述离型纸，以使所述离型纸形变与所述标贴分离。

优选地，所述贴标枪还包括有设于所述过料口处的定位筋，且所述定位筋位于所述第一分离滚轴背离所述容腔的一侧，用于粘附从所述离型纸上分离的标贴。

优选地，所述贴标枪还包括感应组件，所述感应组件与所述控制组件电连接，所述感应组件邻近所述过料口设置，用于感应标贴。

优选地，所述壳体上设置有过孔，所述控制组件对应所述过孔设置有控制按钮，所述控制按钮上连接有键帽，所述键帽可活动地设于所述过孔。

优选地，所述壳体背离所述过料口的一侧设置有入料口，所述入料口对应所述收纳滚轴设置；所述贴标枪还包括盖体，所述盖体盖合于所述入料口处。

优选地，所述贴标枪还包括握把，所述握把与所述壳体连接，且远离所述过料口设置。

本实用新型贴标枪通过采用控制组件控制牵引组件牵引位于收纳滚轴上的离型纸，使得能够实现自动地牵引离型纸沿预定的路径移动；进一步地，通过采用在壳体的一端设置有过料口，并在过料口设置分离组件的结构，使得离型纸经过过料口时，能够被所述分离组件挤压，进而实现标贴与离型纸的分离，以此实现自动地分离标贴，提高在产品上粘贴标贴的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型贴标枪一实施例的结构示意图；

图2为图1中贴标枪的剖视图；

图3为图2中贴标枪的工作过程示意图；

图4为图1中贴标枪的另一剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	壳体	3	牵引组件
11	压紧边	31	电机
				12	过料口	32	牵引滚轴
13	握把	4	分离组件
				14	盖体	41	第一分离滚轴
15	容腔	42	第二分离滚轴
				16	压紧板	43	定位间隙
17	弹性件	5	定位筋
				18	出料口	6	感应组件
2	控制组件	7	收纳滚轴
				21	控制按钮	8	离型纸
22	键帽	9	标贴

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种贴标枪。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，该贴标枪用于将标贴9从离型纸8上分离。该贴标枪包括：

壳体1，具有容腔15，壳体1开设有连通容腔15的过料口12；

控制组件2，设于容腔15内；

收纳滚轴7，可转动地设于容腔15内，用于收纳粘附有标贴9的离型纸8；

牵引组件3，设于容腔15内，控制组件2与牵引组件3电连接；

分离组件4，连接于容腔15的侧壁，并设于过料口12；

控制组件2控制牵引组件3牵引位于收纳滚轴7上的离型纸8，以使离型纸8穿过过料口12，并经由分离组件4分离离型纸8上的标贴9。

为了通过控制组件2实现控制牵引组件3的启动或者关闭，以满足牵引组件3牵引位于收纳滚轴7上的离型纸8，该控制组件2为包括有运算功能的单片机。另一方面，在控制组件2获取用于控制牵引组件3的控制指令的方式上，也可通过终端设备与控制组件2通信连接，使得终端设备产生控制指令；或者，通过在控制组件2上预设有机械按钮的结构，以按压机械按钮的方式实现控制组件2调取控制指令。

为了能够实现从离型纸8上分离标贴9，分离组件4为具有折弯结构的零部件，当离型纸8经过分离组件4的折弯结构时，离型纸8被挤压发生形变，以使得标贴脱离离型纸8。其中，折弯结构可为设置在分离组件4上的棱柱的一边角，或者折弯结构设置在分离组件4上为圆柱的侧面，亦或者折弯结构为设置在分离组件4上一个凸起。

为了实现牵引位于收纳滚轴7上的离型纸8，该牵引组件3上可设置有用于夹紧离型纸8的夹具，该夹具可为夹板或定位扣。

为了使得控制组件2能够通过牵引组件3牵引离型纸8使得标贴9脱离，可在控制组件2中刚设置脱离标贴9的周期时间间隙，也即是，使得控制组件2间隔一段时间控制牵引组件3工作，如此往复，实现间断性地脱离标贴9。

在本实施例中，通过采用控制组件2控制牵引组件3牵引位于收纳滚轴7上的离型纸8，使得能够实现自动地牵引离型纸8沿预定的路径移动；进一步地，通过采用在壳体1的一端设置有过料口12，并在过料口12设置分离组件4的结构，使得离型纸8经过过料口12时，能够被分离组件4挤压，进而实现标贴9与离型纸8的分离，以此实现自动地分离标贴9，提高向产品上粘贴标贴9的效率

优选地，收纳滚轴7邻近过料孔设置，以减少离型纸8至过料孔的行进距离，提高该比标贴9枪的工作效率。

进一步地，壳体1邻近过料口12还设置有压紧边11，压紧边11设于过料口12远离分离组件4的一侧，压紧边11用于在标贴9脱离离型纸8后，将标贴9压紧在产品上。

在本实施例中，通过采用压紧边11设置在过料口12远离分离组件4的一侧的结构，使得在分离组件4将标贴9从离型纸8上分离后，标贴能够粘附在产品上，同时，通过压紧边11压紧标贴。

优选地，压紧边11为一弹性板，该弹性板为具有一弧面结构，该弧面的凹陷处背向过料口12，以使得标贴9贴附在产品上时，能够通过弧面结构压紧在产品上。

进一步地，牵引组件3包括设于壳体1内的电机31、和与电机31输出轴连接的牵引滚轴32，牵引滚轴32与收纳滚轴7并行设置，电机31与控制组件2电连接，电机31驱动牵引滚轴32转动，以牵引收纳滚轴7上的离型纸8。可以理解的，电机31带动牵引滚轴32，以使牵引滚轴32以电机31的输出轴为轴心转动。为了实现牵引离型纸8，在牵引滚轴32的轴面上设置有可拆卸的加紧板结构。

在本实施例中，通过采用电机31带动牵引滚轴32，使得牵引滚轴32转动，进而牵引收纳滚轴7上的离型纸8展开。

优选地，电机31为直驱电机31。

进一步地，牵引组件3还包括设于容腔15内的压紧板16和弹性件17；压紧板16对应牵引滚轴32设置，压紧板16背向牵引滚轴32的一侧通过弹性件17与容腔15内壁连接，压紧板16用于在牵引滚轴32牵引离型纸8时，压紧离型纸8。可理解的，压紧板16可设于牵引滚轴32的周缘，在可实现将离型纸8压紧在牵引滚轴32和压紧板16之间的前提下，在此不做限定。弹性件17为弹簧。

在本实施例中，通过采用通过采用压紧板16压紧离型纸8至牵引滚轴32的结构，使得牵引滚轴32能够更紧密地与离型纸8接触，稳定地牵引离型纸8。

可选地，可在壳体1上设置有出料口18，出料口18对应牵引滚轴32设置，牵引滚轴32牵引离型纸8，以使离型纸8由出料口18排出。

进一步地，分离组件4包括可转动地设于壳体1的第一分离滚轴41和第二分离滚轴42，第一分离滚轴41设于过料口12处，第二分离滚轴42设于第一分离滚轴41背离过料口12的一侧，且与第一分离滚轴41并行设置，第一分离滚轴41与第二分离滚轴42之间形成定位间隙43；

牵引滚轴32带动收纳滚轴7上的离型纸8依次穿过过料口12和定位间隙43，第一分离滚轴41挤压离型纸8，以使离型纸8形变与标贴9分离。

在本实施例中，通过采用第一分离滚轴41设于过料口12处，并使得第二分离滚轴42设于第一分离滚轴41背离过料口12的一侧的结构，以使得离型纸8能够在经过过料口12后，由定位间隙43穿过，避免离型纸8被过料口12的侧壁剐蹭，进而避免离型纸8被扯断的事故发生。

进一步地，贴标枪还包括有设于过料口12处的定位筋5，且定位筋5位于第一分离滚轴41背离容腔15的一侧，用于粘附从离型纸8上分离的标贴9。

在本实施例中，通过采用在过料口12出设置有定位筋5的结构，在标贴9脱离离型纸8后能够粘附在定位筋5上，提高标贴9脱离的稳定性，避免标贴9未完全脱离而被卷入定位间隙43的事故发生。

可选地，定位筋5上可设置有可转动设置的定位滚轴，使得标贴9分离后可贴在定位滚轴上，通过定位滚轴在产品表面上滚动，以使得标贴9粘在产品上；另一方面，定位滚轴可在滚动的过程中压紧标贴9。

进一步地，贴标枪还包括感应组件6，感应组件6与控制组件2电连接，感应组件6邻近过料口12设置，用于感应标贴9。可理解的，感应组件6的感应端口朝向过料口12设置，或感应组件6的感应端口朝向定位筋5设置。

在本实施例中，通过采用控制组件2与感应组件6电连接的结构，以使得控制组件2能够通过感应组件6的反馈，进而判断标贴9的状态；当标贴9脱离时，控制组件2控制牵引组件3停止工作，避免标贴9被卷入该贴标枪中，如此，当操作员将标贴9贴在产品上时，控制组件2控制牵引组件3工作，使得下一个标贴9脱离离型纸8，如此往复，实现间断性地使标贴9脱离，以此满足生产需求。

进一步地，壳体1上设置有过孔，控制组件2对应过孔设置有控制按钮21，控制按钮21上连接有键帽22，键帽22可活动地设于过孔。

在本实施例中，通过采用按钮控制控制组件2的工作，以此提高该贴标枪的工作适应性，提高操作员的使用体验。

进一步地，壳体1背离过料口12的一侧设置有入料口，入料口对应收纳滚轴7设置；贴标枪还包括盖体14，盖体14盖合于入料口处。

在本实施例中，通过采用在壳体1上设置有配合入料口设置的盖体14的结构，在可便捷地实现装设离型纸8至收纳滚轴7的前提下，也可对该贴标枪的内部结构实现保护。

进一步地，贴标枪还包括握把13，握把13与壳体1连接，且远离过料口12设置。

在本实施例中，通过在壳体1上设置有握把13的结构，以便于操作员的持握，便于贴标枪的贴标操作。优选地，也可在握把13上连接有挂绳，便于操作员握紧该贴标机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种贴标枪，用于分离标贴，其特征在于，该贴标枪包括：

壳体，具有容腔，所述壳体开设有连通所述容腔的过料口；

控制组件，设于所述容腔内；

收纳滚轴，可转动地设于所述容腔内，用于收纳粘附有所述标贴的离型纸；

牵引组件，设于所述容腔内，所述牵引组件与所述控制组件电连接；

分离组件，连接于所述容腔的侧壁，并设于所述过料口；

所述控制组件控制所述牵引组件牵引位于所述收纳滚轴上的离型纸，以使所述离型纸穿过所述过料口，并经由所述分离组件分离所述离型纸上的标贴。

2.如权利要求1所述的贴标枪，其特征在于，所述壳体邻近所述过料口还设置有压紧边，所述压紧边设于所述过料口远离所述分离组件的一侧，所述压紧边用于在所述标贴脱离所述离型纸后，将所述标贴压紧在产品上。

3.如权利要求2所述的贴标枪，其特征在于，所述牵引组件包括设于所述壳体内的电机、和与所述电机输出轴连接的牵引滚轴，所述牵引滚轴与所述收纳滚轴并行设置，所述电机与所述控制组件电连接，所述电机驱动所述牵引滚轴转动，以牵引所述收纳滚轴上的离型纸。

4.如权利要求3所述的贴标枪，其特征在于，所述牵引组件还包括设于所述容腔内的压紧板和弹性件；所述压紧板对应所述牵引滚轴设置，所述压紧板背向所述牵引滚轴的一侧通过所述弹性件与所述容腔内壁连接，所述压紧板用于在所述牵引滚轴牵引离型纸时，压紧所述离型纸。

5.如权利要求4所述的贴标枪，其特征在于，所述分离组件包括可转动地设于所述壳体的第一分离滚轴和第二分离滚轴，所述第一分离滚轴设于所述过料口处，所述第二分离滚轴设于所述第一分离滚轴背离所述过料口的一侧，且与所述第一分离滚轴并行设置，所述第一分离滚轴与所述第二分离滚轴之间形成定位间隙；

所述牵引滚轴带动所述收纳滚轴上的离型纸依次穿过所述过料口和定位间隙，所述第一分离滚轴挤压所述离型纸，以使所述离型纸形变与所述标贴分离。

6.如权利要求5所述的贴标枪，其特征在于，所述贴标枪还包括有设于所述过料口处的定位筋，且所述定位筋位于所述第一分离滚轴背离所述容腔的一侧，用于粘附从所述离型纸上分离的标贴。

7.如权利要求6所述的贴标枪，其特征在于，所述贴标枪还包括感应组件，所述感应组件与所述控制组件电连接，所述感应组件邻近所述过料口设置，用于感应标贴。

8.如权利要求1至7中任一项所述的贴标枪，其特征在于，所述壳体上设置有过孔，所述控制组件对应所述过孔设置有控制按钮，所述控制按钮上连接有键帽，所述键帽可活动地设于所述过孔。

9.如权利要求1至7中任一项所述的贴标枪，其特征在于，所述壳体背离所述过料口的一侧设置有入料口，所述入料口对应所述收纳滚轴设置；

所述贴标枪还包括盖体，所述盖体盖合于所述入料口处。

10.如权利要求1至7中任一项所述的贴标枪，其特征在于，所述贴标枪还包括握把，所述握把与所述壳体连接，且远离所述过料口设置。