CN209275001U - 一种纸板加工用碎料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸板加工用碎料回收装置，包括设置于纸板生产线上端的碎料收集罩和电控制器，所述碎料收集罩通过相应的碎料回收管和引风机连通连接至相应的碎料回收机构，所述碎料回收机构包含连通连接至所述碎料回收管的三通管，三通管的另外两端分别连通连接至相应的回收容器的下方一侧，所述回收容器为倒锥形收集桶，倒锥形收集桶的顶部均密封设有相应的封盖，封盖上分别装置有相应的驱动电机，所述驱动电机均通过相应的减速器向下连接有相应的转轴，转轴的上方连接有相应的锥形挡板，所述转轴于锥形挡板的底部固接有相应的横杆，所述横杆向下倾斜连接有相应的刮料杆。本实用新型结构简单、易于操作，可大幅缩减了生产成本。

Description

一种纸板加工用碎料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种碎料回收装置，具体是指一种纸板加工用碎料回收装置。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，其主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。在瓦楞纸板的制作过程中，会产生较多的边角废料，这些边角废料成碎料状，不易收集，但是不对这些边角废料进行及时收集，又会导致纸板的生产遭到影响。所以为确保纸板生产的顺利进行，目前都会在纸板生产线上设置相应的碎料收集罩，通过引风机和相应管道的作用将生产线上的碎料经碎料收集罩收集后排出。由于碎料质量轻，将其统一抽离纸板生产线容易，但是后续的回收很是麻烦。许多产家都花大价钱直接购买结构复杂的废纸打包机，直接将抽离生产线后的碎料输送进入打包机内进行打包收集。一来是外购废纸打包机成本高，二来是废纸打包机的运行维护成本高，对于那些专门的回收厂适合，但是对于量不大的边角碎料而言，这是极为不划算的。因此，设计一款既能够快速对生产线上所产生的碎料进行及时抽离，在碎料收集后能够全面快速对碎料进行回收打包处理，且结构简单、易于操作的纸板加工用碎料回收装置是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种纸板加工用碎料回收装置，该纸板加工用碎料回收装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种纸板加工用碎料回收装置，包括设置于纸板生产线上端的碎料收集罩和电控制器，所述碎料收集罩通过相应的碎料回收管和引风机连通连接至相应的碎料回收机构，所述碎料回收机构包含连通连接至所述碎料回收管的三通管，所述三通管的一端连通连接到所述碎料回收管，三通管的另外两端向下倾斜设置，且三通管的另外两端分别连通连接至相应的回收容器的下方一侧，所述回收容器为倒锥形收集桶，所述倒锥形收集桶的底端设有相应的出料管，倒锥形收集桶的顶部均密封设有相应的封盖，所述封盖上均匀分布设有诸多相应的透气孔，封盖上分别装置有相应的驱动电机，所述驱动电机均通过相应的减速器向下连接有相应的转轴，所述转轴位于所述倒锥形收集桶内，且转轴的上方连接有相应的锥形挡板，所述转轴于锥形挡板的底部固接有相应的横杆，所述横杆向下倾斜连接有相应的刮料杆，所述锥形挡板和刮料杆与所述倒锥形收集桶的内侧壁均成间隙设置，所述转轴的底部位于所述倒锥形收集桶的出料管内，且所述转轴的底部连接有相应的螺旋送料板；所述三通管与相应的回收容器的连接端均设置有相应的自动阀门，所述自动阀门和驱动电机均连接到所述电控制器。

所述出料管上分别可拆卸套接有相应的碎料收集袋。

所述出料管的下方设有相应的凸沿，所述凸沿上设有相应的卡箍，所述碎料收集袋套接于所述出料管后通过所述卡箍进行扎紧。

本实用新型的优点：

本实用新型通过碎料回收管和引风机的配合便能够快速对生产线上所产生的碎料进行及时抽离。碎料回收打包过程中，三通管与倒锥形收集桶连接端所设有的自动阀门一开一闭设置，碎料沿着打开的自动阀门送入倒锥形收集桶内，空气进入倒锥形收集桶后流速减缓后沿着封盖上均匀分布的诸多透气孔排出，碎料则在自身重量的作用下降落堆积在倒锥形收集桶底部，少量质量较小的碎料随着缓慢流出的空气上行，也会被本实用新型的锥形挡板所挡住。通过定时切换自动阀门的启闭，当自动阀门从开启转化为关闭之后，对应的驱动电机便启动，带动锥形挡板和刮料杆转动，将滞留于锥形挡板和倒锥形收集桶内侧壁的物料送往倒锥形收集桶底部进行收集，在此过程中螺旋送料板随着转轴旋转，有效将物料全部输出进行装袋。实现既能够快速对生产线上所产生的碎料进行及时抽离，且在碎料收集后能够全面快速对碎料进行回收打包处理。最主要的是本实用新型结构简单、易于操作，相对于现有的碎料回收装置而言，大大缩减了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种纸板加工用碎料回收装置，包括设置于纸板生产线上端的碎料收集罩1和电控制器2，所述碎料收集罩1通过相应的碎料回收管3和引风机4连通连接至相应的碎料回收机构5，所述碎料回收机构5包含连通连接至所述碎料回收管3的三通管501，所述三通管501的一端连通连接到所述碎料回收管3，三通管501的另外两端向下倾斜设置，且三通管501的另外两端分别连通连接至相应的回收容器502的下方一侧，所述回收容器502为倒锥形收集桶，所述倒锥形收集桶的底端设有相应的出料管6，倒锥形收集桶的顶部均密封设有相应的封盖7，所述封盖7上均匀分布设有诸多相应的透气孔8，封盖7上分别装置有相应的驱动电机9，所述驱动电机9均通过相应的减速器10向下连接有相应的转轴11，所述转轴11位于所述倒锥形收集桶内，且转轴11的上方连接有相应的锥形挡板12，所述转轴11于锥形挡板12的底部固接有相应的横杆13，所述横杆13向下倾斜连接有相应的刮料杆14，所述锥形挡板12和刮料杆14与所述倒锥形收集桶的内侧壁均成间隙设置，所述转轴11的底部位于所述倒锥形收集桶的出料管6内，且所述转轴11的底部连接有相应的螺旋送料板15；所述三通管501与相应的回收容器502的连接端均设置有相应的自动阀门16，所述自动阀门16和驱动电机9均连接到所述电控制器2。

所述出料管6上分别可拆卸套接有相应的碎料收集袋17。

所述出料管6的下方设有相应的凸沿18，所述凸沿18上设有相应的卡箍19，所述碎料收集袋17套接于所述出料管6后通过所述卡箍19进行扎紧。

本实用新型通过碎料回收管3和引风机4的配合便能够快速对生产线上所产生的碎料进行及时抽离。碎料回收打包过程中，三通管501与倒锥形收集桶连接端所设有的自动阀门16一开一闭设置，碎料沿着打开的自动阀门16送入倒锥形收集桶内，空气进入倒锥形收集桶后流速减缓后沿着封盖7上均匀分布的诸多透气孔8排出，碎料则在自身重量的作用下降落堆积在倒锥形收集桶底部，少量质量较小的碎料随着缓慢流出的空气上行，也会被本实用新型的锥形挡板12所挡住。通过定时切换自动阀门16的启闭，当自动阀门16从开启转化为关闭之后，对应的驱动电机9便启动，带动锥形挡板12和刮料杆14转动，将滞留于锥形挡板12和倒锥形收集桶内侧壁的物料送往倒锥形收集桶底部进行收集，在此过程中螺旋送料板15随着转轴11旋转，有效将物料全部输出进行装袋17。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种纸板加工用碎料回收装置，包括设置于纸板生产线上端的碎料收集罩和电控制器，所述碎料收集罩通过相应的碎料回收管和引风机连通连接至相应的碎料回收机构，其特征在于：所述碎料回收机构包含连通连接至所述碎料回收管的三通管，所述三通管的一端连通连接到所述碎料回收管，三通管的另外两端向下倾斜设置，且三通管的另外两端分别连通连接至相应的回收容器的下方一侧，所述回收容器为倒锥形收集桶，所述倒锥形收集桶的底端设有相应的出料管，倒锥形收集桶的顶部均密封设有相应的封盖，所述封盖上均匀分布设有诸多相应的透气孔，封盖上分别装置有相应的驱动电机，所述驱动电机均通过相应的减速器向下连接有相应的转轴，所述转轴位于所述倒锥形收集桶内，且转轴的上方连接有相应的锥形挡板，所述转轴于锥形挡板的底部固接有相应的横杆，所述横杆向下倾斜连接有相应的刮料杆，所述锥形挡板和刮料杆与所述倒锥形收集桶的内侧壁均成间隙设置，所述转轴的底部位于所述倒锥形收集桶的出料管内，且所述转轴的底部连接有相应的螺旋送料板；所述三通管与相应的回收容器的连接端均设置有相应的自动阀门，所述自动阀门和驱动电机均连接到所述电控制器。

2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用碎料回收装置，其特征在于：所述出料管上分别可拆卸套接有相应的碎料收集袋。

3.根据权利要求2所述的一种纸板加工用碎料回收装置，其特征在于：所述出料管的下方设有相应的凸沿，所述凸沿上设有相应的卡箍，所述碎料收集袋套接于所述出料管后通过所述卡箍进行扎紧。