CN207562990U - 一种磨浆筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨浆筛分设备，包括磨浆机以及过筛机，所述磨浆机上设置有进料口以及出料口，所述过筛机上设置有至少两层滤盘，上方的所述滤盘上设置有落料口，位于底部的所述滤盘上设置有输料口，所述落料口下方设置有缓存桶，所述缓存桶上设置有将物料输送到进料口处的输送装置，大米从磨浆机的进料口进入内部研磨后经出料口输入到过筛机上，过筛机经过筛分后，颗粒大小合格的米粉会从底部的输料口中输送到下一步工序进行加工，而不符合要求的米粉将会从上部的落料口落入到缓存桶内，然后输送装置会将集中在缓存桶内的米粉输送回磨浆机进料口处进行再加工，设备的自动化强度高，能对不及格的米粉进行再次利用。

Description

一种磨浆筛分设备

技术领域

本实用新型涉及一种磨浆筛分设备。

背景技术

目前，米粉生产大都采用传统的水磨米粉加工工艺，需经洗净、浸泡、磨浆、脱水、干燥、冷却、筛分和包装等工序，即可加工成米粉，例如公告号为CN204685186U的中国实用新型公开了一种水磨米粉加工系统，包括清洗装置、浸泡装置、磨浆机、过滤装置、脱水装置、烘干装置、冷却装置、筛分装置，各装置进行一体化设计，提供了一条米粉自动化生产加工线，自动化程度高，生产效率高，节省人力，生产质量可靠。

米粉经过筛分装置筛分后，最终从筛分装置底部的出料口流出的米粉，即为水磨米粉成品，但经筛分后因颗粒大小问题而不及格的米粉会从上层的筛分储料口流至收集袋，无法对其进行再次利用，导致资源浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨浆筛分设备，具有将经过筛分装置筛分后，颗粒大小问题而不及格的米粉输送回磨浆装置进行再加工的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨浆筛分设备，包括磨浆机以及过筛机，所述磨浆机上设置有进料口以及出料口，所述过筛机上设置有至少两层滤盘，上方的所述滤盘上设置有落料口，位于底部的所述滤盘上设置有输料口，所述落料口下方设置有缓存桶，所述缓存桶上设置有将物料输送到进料口处的输送装置。

大米从磨浆机的进料口进入内部研磨后经出料口输入到过筛机上，过筛机经过筛分后，颗粒大小合格的米粉会从底部的输料口中输送到下一步工序进行加工，而不符合要求的米粉将会从上部的落料口落入到缓存桶内，然后输送装置会将集中在缓存桶内的米粉输送回磨浆机进料口处进行再加工，设备的自动化强度高，能对不及格的米粉进行再次利用。

本实用新型进一步设置：所述输送装置包括水泵，所述水泵上设置有输送管，所述输送管一端与缓存桶底部连通，另一端与进料口连通。

通过这样的设置，操作水泵工作时，可通过输送管将缓存桶内的物料抽取送入到进料口处。

本实用新型进一步设置：所述缓存桶上设置有进水管，所述进水管上设置有阀门。

通过这样的设置，需要输送缓存桶内的物料时，先行向缓存桶内灌水，使得物料与水混合，这样的设置可令水泵在抽取物料的过程中能够更为顺畅。

本实用新型进一步设置：所述缓存桶内壁设置有灌水槽，所述灌水槽顶端开口与进水管连通，另一端开口设置在缓存桶底部。

通过这样的设置，水从缓存桶的底部灌入时，可将沉积在缓存桶底部的物料冲散，实现与水均匀混合的效果。

本实用新型进一步设置：所述缓存桶内壁设置有通水槽，所述通水槽呈竖向设置，所述通水槽顶部以及底部均开有与缓存桶内部连通的通孔，所述通水槽内设置有随水位上升到通水槽的顶部时驱动水泵开启、随水位下降到通水槽的底部时驱动水泵关闭的驱动机构。

通过这样的设置，在通水槽顶部以及底部均开有与缓存桶内部连通的通孔，故在灌水时，通水槽内的水位会跟随缓存桶内的水位上涨，水位上升到通水槽的顶部、底部时，会驱动水泵开启、关闭，从而实现水泵工作更具自动化的效果。

本实用新型进一步设置：所述驱动机构包括浮球，所述浮球与通水槽槽型配合，所述通水槽顶部固定有驱动水泵启动的第一开关，所述通水槽底部固定有驱动水泵停止的第二开关。

通过这样的设置，浮球上升到顶部时会顶动第一开关驱动水泵启动，水位下移到底部时，物料基本被输送管排出，同时下移到底部的浮球会顶动第二开关促使水泵停止工作。

本实用新型进一步设置：所述通孔处均设置有阻挡物料通过的滤网。

通过这样的设置，在缓存桶内积有的米粉可通过滤网隔离在通水槽外。

本实用新型进一步设置：所述缓存桶底部设置有从外缘向中心倾斜的倾斜面。

通过这样的设置，抽取到最后部分的物料可通过倾斜面的设置滑入到缓存桶的中部，便于物料的抽取。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

大米从磨浆机的进料口进入内部研磨后经出料口输入到过筛机上，过筛机经过筛分后，颗粒大小合格的米粉会从底部的输料口中输送到下一步工序进行加工，而不符合要求的米粉将会从上部的落料口落入到缓存桶内，然后输送装置会将集中在缓存桶内的米粉输送回磨浆机进料口处进行再加工，水从缓存桶的底部灌入时，可将沉积在缓存桶底部的物料冲散，实现与水均匀混合的效果，设备的自动化强度高，能提高系统的处理效率。

附图说明

图1是本实施例的具体结构图；

图2是本实施例中缓存桶的具体结构图。

附图标记：1、磨浆机；2、过筛机；3、进料口；4、出料口；5、滤盘；6、落料口；7、输料口；8、缓存桶；9、输送装置；10、水泵；11、输送管；12、进水管；13、灌水槽；14、通水槽；15、通孔；16、浮球；17、第一开关；18、第二开关；19、滤网；20、倾斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种磨浆筛分设备,如图1所示，包括磨浆机1以及过筛机2，其中在磨浆机1上设置有进料口3以及出料口4，在过筛机2上设置有两层滤盘5，其中位于顶部的滤盘5上设置有落料口6，位于底部的滤盘5上设置有输料口7，另外在落料口6下方设置有缓存桶8，缓存桶8上设置有将物料输送到进料口3处的输送装置9。

大米从磨浆机1的进料口3进入内部研磨后，经出料口4输送到过筛机2上，过筛机2经过筛分后，颗粒大小合格的米粉会从输料口7中输送到下一步工序进行加工，而不符合要求的米粉，将会从上部的落料口6落入到缓存桶8内，随后输送装置9会将集中在缓存桶8内的米粉输送回磨浆机1的进料口3处进行再加工，通过这样的设置使得不及格的物料能实现再次回收利用的效果。

如图1、图2所示，输送装置9包括水泵10，水泵10上设置有输送管11，输送管11一端与缓存桶8底部连通，另一端与磨浆机1进料口3连通，在缓存桶8上设有进水管12，进水管12上设有控制其通闭的阀门，同时在缓存桶8内壁设有灌水槽13，灌水槽13顶端开口与进水管12连通，另一端开口设置在缓存桶8底部。

需要输送缓存桶8内的物料时，先行向缓存桶8内灌水，使得物料与水混合，这样的设置可令水泵10在抽取物料的过程中能够更为顺畅，而水通过灌水槽13从缓存桶8的底部灌入时，可将沉积在缓存桶8底部的物料冲散，实现物料与水均匀混合的效果。

在缓存桶8内壁设有通水槽14，其中通水槽14呈竖向设置，在通水槽14顶部以及底部均开有与缓存桶8内部连通的通孔15，在向缓存桶8内灌入水时，通孔15的设置使得通水槽14内的水位会随同缓存桶8内的水位同步上升，在通水槽14内设有随水位上升到通水槽14的顶部时驱动水泵10开启、水位下降至通水槽14的底部时驱动水泵10关闭的驱动机构。

驱动机构包括浮球16、第一开关17以及第二开关18，其中浮球16与通水槽14的槽型相配合，其中第一开关17以及第二开关18分别固定在通水槽14的顶端以及底端，第一开关17以及第二开关18分别操控水泵10启动以及停止，手动开启阀门后，水位带动浮球16逐渐上升，浮球16上升到顶部时会顶动第一开关17，此时水泵10启动，水泵10启动后即可关闭阀门，输送管11在水泵10的作用下将缓存桶8内水与物料的混合液抽取到磨浆机1的进料口3处进行二次加工，此时水位逐渐下降，水位下移到底部时，物料均已被输送管11排出，同时下移到底部的浮球16会顶动第二开关18促使水泵10停止工作，通过这样的设置使得水泵10的工作状况能通过水位的变化来控制，实现水泵10工作更具自动化的效果。

在通水槽14的通孔15处均设有隔挡物料进入到通水槽14内部的滤网19，另外在缓存桶8底部设有从外缘向中心倾斜的倾斜面20，通过这样的设置可以较好地引导物料从缓存桶8的底部排出。

具体实施过程：需要将缓存桶8内的物料进行再加工时，仅需手动开启阀门，水通过灌水槽13从缓存桶8的底部灌入时，将沉积在缓存桶8底部的物料冲散，把物料与水均匀混合，此时水位带动浮球16逐渐上升，浮球16上升到顶部时会顶动第一开关17，此时水泵10启动，水泵10启动后即可关闭阀门，输送管11在水泵10的作用下将缓存桶8内的混合物抽取到磨浆机1的进料口3处进行二次加工，此时水位逐渐下降，水位下移到底部时，物料基本被输送管11排出，同时下移到底部的浮球16会顶动第二开关18促使水泵10停止工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种磨浆筛分设备，包括磨浆机(1)以及过筛机(2)，所述磨浆机(1)上设置有进料口(3)以及出料口(4)，所述过筛机(2)上设置有至少两层滤盘(5)，其特征是：上方的所述滤盘(5)上设置有落料口(6)，位于底部的所述滤盘(5)上设置有输料口(7)，所述落料口(6)下方设置有缓存桶(8)，所述缓存桶(8)上设置有将物料输送到进料口(3)处的输送装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种磨浆筛分设备，其特征是：所述输送装置(9)包括水泵(10)，所述水泵(10)上设置有输送管(11)，所述输送管(11)一端与缓存桶(8)底部连通，另一端与进料口(3)连通。

3.根据权利要求2所述的一种磨浆筛分设备，其特征是：所述缓存桶(8)上设置有进水管(12)，所述进水管(12)上设置有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种磨浆筛分设备，其特征是：所述缓存桶(8)内壁设置有灌水槽(13)，所述灌水槽(13)顶端开口与进水管(12)连通，另一端开口设置在缓存桶(8)底部。

5.根据权利要求4所述的一种磨浆筛分设备，其特征是：所述缓存桶(8)内壁设置有通水槽(14)，所述通水槽(14)呈竖向设置，所述通水槽(14)顶部以及底部均开有与缓存桶(8)内部连通的通孔(15)，所述通水槽（14）内设置有随水位上升到通水槽(14)的顶部时驱动水泵（10）开启、随水位下降到通水槽(14)的底部时驱动水泵（10）关闭的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种磨浆筛分设备，其特征是：所述驱动机构包括浮球(16)，所述浮球(16)与通水槽(14)槽型配合，所述通水槽(14)顶部固定有驱动水泵(10)启动的第一开关(17)，所述通水槽(14)底部固定有驱动水泵(10)停止的第二开关(18)。

7.根据权利要求5所述的一种磨浆筛分设备，其特征是：所述通孔(15)处均设置有阻挡物料通过的滤网(19)。

8.根据权利要求2所述的一种磨浆筛分设备，其特征是：所述缓存桶(8)底部设置有从外缘向中心倾斜的倾斜面(20)。