CN209274992U - 一种土豆分捡自动装袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械领域，尤其是一种土豆分捡自动装袋装置。它包括支架、设置于支架上用于输送以及分捡土豆的输送平台以及位于输送平台输送方向末端用于对分捡后的土豆自动装袋的装袋组件，输送平台由水平设置的水平段以及与水平段一体且倾斜设置的倾斜段组成，输送平台的倾斜段设置有用于阻挡土豆从倾斜段掉出的挡板，输送平台的倾斜段和挡板之间形成有用于放置为未经分捡的土豆的置料腔，装袋组件位于输送平台背离置料腔的一端。利用输送平台的水平段和倾斜段便于土豆的分捡的更加彻底，充分保证分捡后的土豆的质量，避免了不合格的土豆对合格土豆造成损伤，可以延长土豆的保存时间，利用装袋组件完成土豆的自动装袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，尤其是一种土豆分捡自动装袋装置。
背景技术
在农产品(如土豆，红薯、小麦、水稻、黄豆等)的生产过程中，往往需要利用编织袋将农产品打包便于运输和贮藏。有些农产品，例如土豆或红薯，由于大小不一且从土壤中挖掘出的产品可能已经腐烂变质，因此在装袋前往往需要进行筛选，且多采用人工装袋的方式，导致效率较低，因此有必要实际一种便于分捡且自动装袋的设备。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种土豆分捡自动装袋装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种土豆分捡自动装袋装置,它包括支架、设置于支架上用于输送以及分捡土豆的输送平台以及位于输送平台输送方向末端用于对分捡后的土豆自动装袋的装袋组件，所述输送平台由水平设置的水平段以及与水平段一体且倾斜设置的倾斜段组成，所述输送平台的倾斜段设置有用于阻挡土豆从倾斜段掉出的挡板，所述输送平台的倾斜段和挡板之间形成有用于放置为未经分捡的土豆的置料腔，所述装袋组件位于输送平台背离置料腔的一端。
优选地，所述输送平台包括两条对称设置的输送链、夹持于两条输送链之间且均匀分布的多根支撑杆以及连接于支架上用于驱动两条输送链同步运动的驱动机构，所述支撑杆两两之间设置有间隙。
优选地，所述驱动机构包括轴转设置于支架上且置于输送链两端的两组驱动轮以及用于驱动其中一组驱动轮转动的驱动电机。
优选地，所述装袋组件包括位于输送平台背离置料腔一端且上下开口的导料斗以及置于导料斗下方用于将编织袋的袋口撑开的撑口机构，所述导料斗的上表面所在的平面位于输送平台的水平段所在平面的下方。
优选地，所述撑口机构包括连接于导料斗下方开口的一个侧壁上的固定撑板、相对固定撑板设置于导流斗的下端开口的另一侧壁下方的移动撑板以及一端连接于导料斗且另一端连接于移动撑板用于驱动移动撑板移动的驱动气缸。
优选地，所述固定撑板向下沿着远离移动撑板的方向倾斜设置。
由于采用了上述方案，本实用新型利用输送平台的水平段和倾斜段便于土豆的分捡的更加彻底，充分保证分捡后的土豆的质量，避免了不合格的土豆对合格土豆造成损伤，可以延长土豆的保存时间，利用装袋组件完成土豆的自动装袋。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例输送平台的结构示意图；
图3为本实用新型实施例装袋组件的结构示意图(一)；
图4为本实用新型实施例装袋组件的结构示意图(二)；
图5为本实用新型实施例装袋组件的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，本实施例提供的一种土豆分捡自动装袋装置,它包括支架1、设置于支架1上用于输送以及分捡土豆的输送平台2以及位于输送平台输送方向末端用于对分捡后的土豆自动装袋的装袋组件3，输送平台由水平设置的水平段以及与水平段一体且倾斜设置的倾斜段组成(水平段和倾斜段图中可以看出，因此未标注，水平段和倾斜段的转折处利用滚轮进行导向和支撑)，输送平台2的倾斜段设置有用于阻挡土豆从倾斜段掉出的挡板4，输送平台2的倾斜段和挡板4之间形成有用于放置为未经分捡的土豆的置料腔5 (利用置料腔5可以一次性导入大量土豆，不需要总是重复操作，节省了人力)，装袋组件3位于输送平台背离置料腔5的一端。
由此，需要将土豆分捡装袋时，将土豆直接倒入到置料腔5内，由于输送平台2的倾斜段，土豆在重力的作用下会向下掉落，又由于土豆和输送平台的摩擦力的作用，土豆会沿倾斜段向上移动，因此在重力和摩擦了的相处作用下，土豆在输送平台2只会形成一层，很少存在土豆的叠加，然后土豆上输送平台2的水平段，通过人工将不合格的土豆从输送平台2上分捡出来，完成土豆的分捡，在分捡的过程中，由于很长有土豆叠放在输送平台2上，可以轻松的看见不合格的土豆，土豆的分捡更加的彻底，最后利用装袋组件完成土豆的装袋；即利用输送平台2的水平段和倾斜段便于土豆的分捡的更加彻底，充分保证分捡后的土豆的质量，避免了不合格的土豆对合格土豆造成损伤，可以延长土豆的保存时间，利用装袋组件3完成土豆的自动装袋。
进一步的，为了更加充分的保证土豆在输送平台2上只铺上一层，本实施例的输送平台2包括两条对称设置的输送链21、夹持于两条输送链21之间且均匀分布的多根支撑杆22以及连接于支架上用于驱动两条输送链21同步运动的驱动机构23，支撑杆22两两之间设置有间隙。输送平台2将土豆从倾斜段输送的水平段的过程中，利用支撑杆22之间的间隙，土豆卡合于两根支撑杆22之间，增大了输送平台的倾斜段对土豆的向上作用了，从而可以将倾斜段的倾斜角度设置的较大，使得土豆之间向上的摩擦力小于土豆的重力，且土豆与倾斜段之间向上的作用力大于土豆的重力，从而使得土豆在输送平台上只会铺上一层，偏于分捡；且由于支撑杆22的作用，较小的土豆可以从支撑杆22之间的间隙被筛选出来。
为了保输送链21的移动，本实施例的驱动机构23包括轴转设置于支架上位于置于输送链21两端的两组驱动轮231以及用于驱动其中一组驱动轮 231转动的驱动电机232。利用驱动电机232给输送链21的移动提供动力。
为了实现自动土豆自动装袋，本实施例的装袋组件3包括位于输送平台2 背离置料腔5一端且上下开口的导料斗31以及置于导料斗31下方用于将编织袋的袋口撑开的撑口机构32，导料斗31的上表面所在的平面位于输送平台 2的水平段所在平面的下方。利用撑口机构32将编织袋的袋口撑开且处于导料斗31下方的开口处，经过分捡后的土豆，从输送平台2掉落到导料斗31 中，进过导流斗31的作用自动流入到编织袋中完成自动装袋。
为了便于将编织袋撑开，本实施例的撑口机构32包括连接于导料斗31 下方开口的一个侧壁上的固定撑板321、相对固定撑板321设置于导流斗的下端开口的另一侧壁下方的移动撑板322以及一端连接于导料斗31且另一端连接于移动撑板322用于驱动移动撑板322移动的驱动气缸323。由此，在将编织袋置于导流斗31的下方时，首先将编织袋的袋口贴附于固定撑板321和移动撑板322的外侧，再驱动气缸323驱动移动撑板322向着背离固定撑板321 的方向移动将开口撑开，固定；反之，需要将编制袋移开时，只需驱动移动撑板322向着靠近固定撑板321的方向移动。
为了保证袋口的不脱落，本实施例的固定撑板321向下沿着远离移动撑板322的方向倾斜设置。固定撑板321的倾斜设置提供了一个向上的作用力，将编织袋的袋口向上勾住，袋口不易脱落；而且在实际使用过程中利用固定撑板321倾斜设置产生的向上的拉力可以将编织袋悬空，使得装袋的过程中，在土豆的重力作用下，编制袋处于拉直状态，使得编制袋内的空间得到充分利用。
导流斗1内设置有若干间隔板33，间隔板33将导流斗31分割成多个导流腔(图中为标出)，每个导流腔的底部平行于间隔板的方向均设置有分流板 34，每个导流腔的下端均设置有两个且分别位于分流板34两侧的固定撑板 321，导流斗31下方对位固定撑板321设置有数量与固定撑板321数量相同的移动撑板322，驱动气缸323的数量与移动撑板322的数量相同且对位移动撑板322设置。利用间隔板33和分流板34的作用可以在一个导流斗下同时使用多个编织袋包装土豆，提升作业效率。
为了便于编织袋的替换，每个分流板34的上方设置有用于分割导流腔以及导向的转动板35，转动板35的下端沿分流板的长度方向铰接于导流腔内且上端与间隔板33或导流斗31抵接。在实际装袋的过程中，利用转动板35的导向作用，土豆全部向着导流腔下方的一个编织袋移动，但该编制袋装满时，转动板35转动使得转动板35向着另一个编织袋中导向，同时将装满的编织袋卸下，并换上空的编制袋，如何循环即可在完成编织袋的替换时，不会间断对土豆的包装。
进一步的为了便于分流和土豆的移动，本实施例的分流板34的上端为圆弧形。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种土豆分捡自动装袋装置,其特征在于，它包括支架、设置于支架上用于输送以及分捡土豆的输送平台以及位于输送平台输送方向末端用于对分捡后的土豆自动装袋的装袋组件，所述输送平台由水平设置的水平段以及与水平段一体且倾斜设置的倾斜段组成，所述输送平台的倾斜段设置有用于阻挡土豆从倾斜段掉出的挡板，所述输送平台的倾斜段和挡板之间形成有用于放置为未经分捡的土豆的置料腔，所述装袋组件位于输送平台背离置料腔的一端。
2.如权利要求1所述的一种土豆分捡自动装袋装置,其特征在于，所述输送平台包括两条对称设置的输送链、夹持于两条输送链之间且均匀分布的多根支撑杆以及连接于支架上用于驱动两条输送链同步运动的驱动机构，所述支撑杆两两之间设置有间隙。
3.如权利要求2所述的一种土豆分捡自动装袋装置,其特征在于，所述驱动机构包括轴转设置于支架上且置于输送链两端的两组驱动轮以及用于驱动其中一组驱动轮转动的驱动电机。
4.如权利要求1所述的一种土豆分捡自动装袋装置,其特征在于，所述装袋组件包括位于输送平台背离置料腔一端且上下开口的导料斗以及置于导料斗下方用于将编织袋的袋口撑开的撑口机构，所述导料斗的上表面所在的平面位于输送平台的水平段所在平面的下方。
5.如权利要求4所述的一种土豆分捡自动装袋装置,其特征在于，所述撑口机构包括连接于导料斗下方开口的一个侧壁上的固定撑板、相对固定撑板设置于导流斗的下端开口的另一侧壁下方的移动撑板以及一端连接于导料斗且另一端连接于移动撑板用于驱动移动撑板移动的驱动气缸。
6.如权利要求5所述的一种土豆分捡自动装袋装置,其特征在于，所述固定撑板向下沿着远离移动撑板的方向倾斜设置。
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