CN209274257U - 一种裱纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裱纸机，包括底座，所述底座上设置有面纸输送装置、底纸输送装置以及用于压合面纸和底纸的压合装置，所述底座上设置有用于烘干完成压合后的板材的烘干装置，所述压合装置包括与底座固定连接的电机以及与所述电机固定连接的辊轮，所述底座上滑动连接有用于压实完成压合后板材的压板，所述底座上设置有用于驱动所述压板沿着竖直方向上往复运动的传动组件，所述传动组件与所述压板固定连接，所述传动组件与所述电机转动连接。通过上述技术方案，压板对板材进行压实，提高板材的粘合性，提高成品质量。

Description

一种裱纸机

技术领域

本实用新型涉及包装纸制作机械设备的技术领域，尤其是涉及一种裱纸机。

背景技术

裱纸机上一种用于将两张纸裱粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，目前使用的推纸器在链条上，链条由主动链轮驱动，主动链轮由主电机经过一系列传动链最终将动力提供给主动链轮轴，由于输送速度不变，当面纸与底纸的输送速度不一致时，就会造成纸张破损、歪斜等质量问题。

针对上述问题，专利公告号为CN103434329A的中国专利，提出了一种裱纸机，属于包装机械设备技术领域，包括面纸输送装置和底纸输送装置，底纸输送装置连接底纸涂胶装置，底纸涂胶装置下游依次设有输出机构和压合装置，压合装置包括机架上设有的若干上托辊和下托辊，上托辊环绕有压合带，下托辊上设有动力装置驱动的输送带；机架外周设有密封罩，密封罩内设有加热元件；密封罩顶部设有连通密封罩内部的吸风管，吸风管与吸风机相连。从而纸板在压合带和输送带向前加压、展平输送过程中，利用加热元件产生的热源使纸板内部的水分子快速升温并排出，通过吸风机和吸风管将水汽排出，实现在线快速均匀烘干，减小胶的固化时间，提高纸板的抗霉变能力，克服了易弯曲变形的缺陷，提高纸板强度和制作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：面纸与底座之间压合装置会出现压合不紧的情况，导致底纸与面纸之间烘干之后的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裱纸机，其具有来回拍打底纸与面纸，压实底纸与面纸，提高板材产品质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种裱纸机，包括底座，所述底座上设置有面纸输送装置、底纸输送装置以及用于压合面纸和底纸的压合装置，所述底座上设置有用于烘干完成压合后的板材的烘干装置，其特征在于：所述压合装置包括与底座固定连接的电机以及与所述电机固定连接的辊轮，所述底座上滑动连接有用于压实完成压合后板材的压板，所述底座上设置有用于驱动所述压板沿着竖直方向上往复运动的传动组件，所述传动组件与所述压板固定连接，所述传动组件与所述电机转动连接。

通过采用上述技术方案，面纸通过面纸输送装置被驱动朝向压合装置运动，底纸被底纸输送装置朝向压合装置运动，电机驱动辊轮将面纸与底纸压合成板材，板材运动出压合装置后，在传动组件的作用下，板材之间的粘合度更好，板材压实的更加紧密，板材在烘干装置烘干之后质量更好。

进一步设置为：所述底座上设置有支架，所述传动组件包括与所述辊轮转动连接的主动轮以及与所述支架转动连接的从动轮，所述主动轮以及所述从动轮上套设有竖直设置的传送带，所述传送带固定连接有沿着竖直方向上往复运动的滑动轮，所述滑动轮与所述传送带固定连接于一点，所述滑动轮与所述压板固定连接。

通过采用上述技术方案，辊轮驱动主动轮转动，在主动轮以及从动轮的作用下，传送带在竖直方向上发生传动，滑动轮在传送带的作用下沿着竖直方向上发生运动，压板与滑动轮的中心固定连接，压板跟随滑动轮沿着竖直方向上运动。

进一步设置为：所述传送带上设置有平行设置的第一滑槽以及第二滑槽，所述主动轮以及所述从动轮分别位于所述第一滑槽沿着竖直方向上的两端，所述滑动轮在所述第二滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，滑动轮运动至第二滑槽的两端时，滑动轮与主动轮以及从动轮运动的平面相互平行且错开，滑动轮顺利沿着竖直方向上往复运动。

进一步设置为：所述滑动轮端面圆直径不大于所述传送带沿着水平方向的尺寸。

通过采用上述技术方案，滑动轮跟随传送带一起运动，滑动轮位于传送带内，滑动轮沿着竖直方向上往复运动。

进一步设置为：所述辊轮固定连接有用于实现挡板与所述辊轮实现间歇配合的调节组件，所述调节组件与所述支架转动连接，所述调节组件与所述主动轮设置为固定连接。

通过采用上述技术方案，辊轮的转动，在调节组件的作用下，压板拍打板材的运动与辊轮对板材的压实效果实现间歇运动。

进一步设置为：所述调节组件包括与辊轮固定连接的转动轮以及所述转动轮滑动连接的传动架，所述传动架与所述主动轮固定连接，所述转动轮上设置有转动凸块，所述传动架上设置有圆盘，所述圆盘上开设有用于所述转动凸块插接的若干组凹槽。

通过采用上述技术方案，辊轮带动转动轮转动，转动凸块在转动过程中插接于凹槽内，转动凸块驱动传动架转动，转动轮转动一圈，传动架转动的圈数与凹槽的数量有关。

进一步设置为：所述转动轮上设置有圆弧滑块，所述转动凸块位于圆弧滑块端面圆的竖直对称线上，相邻所述凹槽之间设置有传动侧板，所述传动侧板截面圆弧的半径与所述圆弧滑块截面的半径相等。

通过采用上述技术方案，转动凸块驱动传动架转动，转动凸块从凹槽内滑槽，传动架由于惯性的作用继续转动，在圆弧滑块与传动侧板之间的相互滑动以及抵接，便于转动凸块继续插接于凹槽内。

进一步设置为：所述转动凸块端面圆与所述圆弧滑块端面设置为外切。

通过采用上述技术方案，转动凸块运动过程中插接于凹槽内。

进一步设置为：所述转动凸块距所述圆盘中心的距离大于所述凹槽底端距所述圆盘中心的距离。

通过采用上述技术方案，转动凸块插接于凹槽内，并从凹槽内滑槽，避免转动凸块卡接在凹槽内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）电机驱动辊轮对底纸与面纸进行压合操作，在传动组件的作用下，压板对板材进行拍实作用，是板材之间的粘合更好。

（2）电机驱动转动轮转动，转动凸块插接于凹槽内并驱动传动架转动，传动架带动主动轮转动，实现辊轮与主动轮之间的间歇运动，主动轮带动传送带运动，传送带带动滑动轮运动，滑动轮带动压板沿着竖直方向上运动且拍打板材，实现板材压合更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4为本实用新型中传动组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、面纸输送装置；3、底纸输送装置；4、压合装置；5、烘干装置；6、电机；7、辊轮；8、压板；9、传动组件；10、支架；11、主动轮；12、从动轮；13、传送带；14、滑动轮；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、调节组件；18、转动轮；19、传动架；20、转动凸块；21、圆盘；22、凹槽；23、圆弧滑块；24、传动侧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种裱纸机，包括底座1，底座1上设置有面纸输送装置2、底纸输送装置3以及压合装置4，面纸输送装置2位于底纸输送装置3的上面，面纸沿着与底座1夹角设置为锐角的传送轨道传送至压合装置4，底纸输送装置3上设置有用于将底座1上附上粘胶的滚轴，底纸在通过滚轴后，底纸朝向面纸的部分粘附有涂胶，底纸与面纸共同进入到压合装置4内，压合装置4包括与底座1固定连接电机6以及与电机6固定连接的辊轮7，底纸与面纸粘附在辊轮7挤压在一起之后组成板材，板材在辊轮7的驱动作用朝向烘干装置5运动，烘干装置5利用加热元件产生的热源使纸板内部的水分子快速升温并排出，通过吸风机和吸风管将水汽排出，实现在线快速均匀烘干。

如图1和4所示，为了实现底纸与面纸之间粘附更牢固，底座1上设置有两组支架10，支架10上滑动连接有用于对板材进行拍打的压板8，压板8固定连接有用于驱动压板8沿着竖直方向上往复运动的传动组件9，传动组件9与支架10转动连接，传动组件9与电机6转动连接，传动组件9包括与辊轮7转动连接的主动轮11以及与支架10转动连接的从动轮12，传动组件9驱动压板8沿着竖直方向运动至与板材抵接时的距离与板材厚度相配合。

如图4所示，主动轮11与从动轮12外套设有传送带13，主动轮11与辊轮7之间转动连接有同步带，传送带13沿着竖直方向设置，传送带13固定连接有沿着竖直方向上往复运动的滑动轮14，滑动轮14与压板8固定连接，传送带13与滑动轮14之间固定连接于滑动轮14与传送带13相切的一点，滑动轮14的端面圆直径小于传送带13沿着水平方向上的直径，主动轮11带动传送带13沿着竖直方向上转动，滑动轮14跟随传送带13沿着竖直方向上运动；传送带13内设置有相互平行的第一滑槽15以及第二滑槽16，主动轮11以及从动轮12分别位于第一滑槽15沿着竖直方向上的两端，滑动轮14在第二滑槽16内滑动，滑动轮14沿着竖直方向上运动的平面与主动轮11以及从动轮12所在的平面相互平行且不共面，实现滑动轮14沿着竖直方向上往复运动，滑动轮14带动沿着竖直方向上对板材进行往复压实操作。

如图1和图3所示，为了实现辊轮7对板材运输的运动与压板8对板材压实的操作形成间歇配合，辊轮7固定连接有调节组件17，调节组件17与主动轮11固定连接，调节组件17包括与辊轮7同轴设置的转动轮18以及与转动轮18滑动连接的传动架19，传动架19与主动轮11为同轴设置，转动轮18上设置有转动凸块20以及圆弧滑块23，圆弧滑块23的竖直截面设置为外凸圆弧，转动凸块20位于圆弧滑块23竖直截面的对称线上，传动架19上设置有圆盘21，圆盘21上设置有两组凹槽22，两组凹槽22之间围设有两组传动侧板24。

如图3所示，凹槽22朝向与转动轮18一端设置为开口，转动凸块20插接于凹槽22内，传动侧板24竖直截面设置为内凹圆弧，内凹圆弧的半径与圆弧滑块23截面半径相等，传动侧板24与圆弧滑块23滑动连接，转动凸块20端面圆与圆弧滑块23所在的圆设置为外切，转动凸块20转动过程中插接于凹槽22内，转动凸块20继续转动，转动凸块20与凹槽22抵接，转动凸块20驱动传动架19转动，转动凸块20距圆盘21端面圆中心的距离大于凹槽22底端距圆盘21中心的距离，转动凸块20从凹槽22内滑出，转动轮18转动一圈，传动架19转动半圈。

本实施例的实施原理及有益效果为：面纸输送装置2将面纸输送至辊轮7前，底纸输送装置3将底纸粘附上涂胶后输送至辊轮7前，电机6驱动辊轮7转动，辊轮7将面纸以及底纸压合成板材，板材在辊轮7的输送作用下朝向烘干装置5输送，辊轮7带动转动凸块20转动，转动凸块20插接于凹槽22内，传动架19被驱动转动，传动架19带动主动轮11转动，辊轮7转动一圈，主动轮11转动半圈，在主动轮11与从动轮12之间的作用下，传送带13开始转动，滑动轮14在第二滑槽16内沿着竖直方向上往复运动，压板8实现间歇性对板材进行压实操作，避免压板8一直对板材进行拍打，造成板材损坏，板材进入到烘干装置5中被均匀烘干。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种裱纸机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有面纸输送装置（2）、底纸输送装置（3）以及用于压合面纸和底纸的压合装置（4），所述底座（1）上设置有用于烘干完成压合后的板材的烘干装置（5），其特征在于：所述压合装置（4）包括与底座（1）固定连接的电机（6）以及与所述电机（6）固定连接的辊轮（7），所述底座（1）上滑动连接有用于压实完成压合后板材的压板（8），所述底座（1）上设置有用于驱动所述压板（8）沿着竖直方向上往复运动的传动组件（9），所述传动组件（9）与所述压板（8）固定连接，所述传动组件（9）与所述电机（6）转动连接。

2.根据权利要求1所述的裱纸机，其特征在于：所述底座（1）上设置有支架（10），所述传动组件（9）包括与所述辊轮（7）转动连接的主动轮（11）以及与所述支架（10）转动连接的从动轮，所述主动轮（11）以及所述从动轮（12）上套设有竖直设置的传送带（13），所述传送带（13）固定连接有沿着竖直方向上往复运动的滑动轮（14），所述滑动轮（14）与所述传送带（13）固定连接于一点，所述滑动轮（14）与所述压板（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的裱纸机，其特征在于：所述传送带（13）上设置有平行设置的第一滑槽（15）以及第二滑槽（16），所述主动轮（11）以及所述从动轮分别位于所述第一滑槽（15）沿着竖直方向上的两端，所述滑动轮（14）在所述第二滑槽（16）内滑动。

4.根据权利要求3所述的裱纸机，其特征在于：所述滑动轮（14）端面圆直径不大于所述传送带（13）沿着水平方向的尺寸。

5.根据权利要求4所述的裱纸机，其特征在于：所述辊轮（7）固定连接有用于实现挡板与所述辊轮（7）实现间歇配合的调节组件（17），所述调节组件（17）与所述支架（10）转动连接，所述调节组件（17）与所述主动轮（11）设置为固定连接。

6.根据权利要求5所述的裱纸机，其特征在于：所述调节组件（17）包括与辊轮（7）固定连接的转动轮（18）以及所述转动轮（18）滑动连接的传动架（19），所述传动架（19）与所述主动轮（11）固定连接，所述转动轮（18）上设置有转动凸块（20），所述传动架（19）上设置有圆盘（21），所述圆盘（21）上开设有用于所述转动凸块（20）插接的若干组凹槽（22）。

7.根据权利要求6所述的裱纸机，其特征在于：所述转动轮（18）上设置有圆弧滑块（23），所述转动凸块（20）位于圆弧滑块（23）端面圆的竖直对称线上，相邻所述凹槽（22）之间设置有传动侧板（24），所述传动侧板（24）截面圆弧的半径与所述圆弧滑块（23）截面的半径相等。

8.根据权利要求7所述的裱纸机，其特征在于：所述转动凸块（20）端面圆与所述圆弧滑块（23）端面设置为外切。

9.根据权利要求8所述的裱纸机，其特征在于：所述转动凸块（20）距所述圆盘（21）中心的距离大于所述凹槽（22）底端距所述圆盘（21）中心的距离。