CN209273962U - 一种吹膜机料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹膜机料斗装置，包括上料斗、下料斗，所述上料斗内设置有第一个投料口、第二投料口以及第三投料口，所述第一投料口与第二投料口之间设置有第一螺杆、所述第二投料口与第三投料口之间设置有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的上方设置有电机，所述电机的一端设置有电机轴，所述电机轴与第一螺杆以及第二螺杆通过设置联轴器连接，所述第一螺杆与第二螺杆上均设置有沿第一螺杆和第二螺杆旋转上升下降的滑块，所述滑块的四周均匀分布有转片，所述转片倾斜设置，所述上料斗的下方还设置有过滤网。本实用新型通过转片的作用对塑料粒子进行搅拌，将杂质和塑料粒子进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹膜机料斗装置。
背景技术
吹膜机是一种将塑料粒子加热融化，然后将其吹成薄膜的加工设备。传统的吹膜机主要由机体、设于机体上塑料粒子投料料斗、与塑料粒子投放料斗衔接的塑料粒子加热融化装置、与塑料粒子加热融化装置衔接的吹膜装置、与吹膜装置衔接的拉伸整理装置及与拉伸整理装置衔接的收卷装置。
传统的投料料斗为具有内腔的桶体，其纵向一端具有投放口，另一端为输出口，塑料粒子在投入时会掺杂杂质，杂物随其融化后加工出的薄膜的质量会受到一定的影响。
发明内容
有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种吹膜机料斗装置以解决上述问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种吹膜机料斗装置，包括上料斗、下料斗，所述上料斗内设置有第一个投料口、第二投料口以及第三投料口，所述第一投料口与第二投料口之间设置有第一螺杆、所述第二投料口与第三投料口之间设置有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的上方设置有电机，所述电机的一端设置有电机轴，所述电机轴与第一螺杆以及第二螺杆通过设置联轴器连接，所述第一螺杆与第二螺杆上均设置有沿第一螺杆和第二螺杆旋转上升下降的滑块，所述滑块的四周均匀分布有转片，所述转片倾斜设置，所述上料斗的下方还设置有过滤网。
本实用新型进一步设置所述上料斗包括内层以及外层，所述内层为弧形面，所述弧形面上设置有用于防粘涂层。
本实用新型进一步设置所述过滤网包括上层过滤网以及下层过滤网。
本实用新型进一步设置所述上料斗自外层至内层设置有通风管道。
本实用新型进一步设置所述第一螺杆和第二螺杆上均设置有四个滑块，所述滑块之间的间距一致。
本实用新型进一步设置所述转片与水平方向的角度为15-30°。
本实用新型进一步设置所述所述转片与水平方向的角度为15。
本实用新型进一步设置所述涂层为聚四氟乙烯。
本实用新型的有益效果为：通过在上料斗内设置双螺杆的搅拌装置，通过电机驱动螺杆转动，从而实现螺杆上的滑块旋转式的上升以及下降，通过转片的作用对塑料粒子进行搅拌，将杂质和塑料粒子进行初步的分离，然后通过过滤网对其进行分离，将所需的塑料粒子进入到下料斗中以便后续的操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型为一种吹膜机料斗装置，包括上料斗10、下料斗20，所述上料斗10内设置有第一个投料口1、第二投料口2以及第三投料口3，所述第一投料口1与第二投料口2之间设置有第一螺杆4、所述第二投料口2与第三投料口3之间设置有第二螺杆5，所述第一螺杆4与第二螺杆5的上方设置有电机6，所述电机6的一端设置有电机轴7，所述电机轴7与第一螺杆4以及第二螺杆5通过设置联轴器8连接，所述第一螺杆4与第二螺杆5上均设置有沿第一螺杆4和第二螺杆5旋转上升下降的滑块9，所述滑块9的四周均匀分布有转片11，所述第一螺杆4和第二螺杆5上均设置有四个滑块9，所述滑块9之间的间距一致，所述转片11倾斜设置，其中所述转片11与水平方向的角度α设置为15-30°均可，转片11与水平方向的角度越大，转片的越抖，塑料粒子就越不容易停留在转片，不会产生粘在转片的情况，但是同时会存在塑料粒子停留时间过短，不能充分的搅拌，导致杂质分离不完全的情况，因此上述采用的角度α为15-30°，作为优选α采用15°。
所述上料斗10包括内层10a以及外层10b，所述内层10a为弧形面，所述弧形面上设置有用于防粘涂层，所述涂层为聚四氟乙烯。内层的设置也可以为倾斜面，但是在倾斜面相比弧形面来说，塑料粒子和杂质的通过速率比较快，会重新再次混合在一起，而且由于杂质的质量和尺寸比塑料粒子大，其下落过程中的动能较大，而弧形面来说起到了一定的缓冲作用。
所述上料斗10的下方还设置有过滤网12，该过滤网12包括上层过滤网121以及下层过滤网122。所述上料斗10自外层至内层设置有通风管道13，通过该通风管道13将风吹入，能够吹落部分留在转片11上的塑料粒子，也可以在转片11上涂上与弧形面上涂的一致的聚四氟乙烯的涂层。
本实用新型通过在上料斗内设置双螺杆的搅拌装置，通过电机驱动螺杆转动，从而实现螺杆上的滑块旋转式的上升以及下降，通过转片的作用对塑料粒子进行搅拌，将杂质和塑料粒子进行初步的分离，然后通过过滤网对其进行分离，将所需的塑料粒子进入到下料斗中以便后续的操作。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、 “第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员 在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种吹膜机料斗装置，包括上料斗、下料斗，其特征在于：所述上料斗内设置有第一投料口、第二投料口以及第三投料口，所述第一投料口与第二投料口之间设置有第一螺杆、所述第二投料口与第三投料口之间设置有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的上方设置有电机，所述电机的一端设置有电机轴，所述电机轴与第一螺杆以及第二螺杆通过设置联轴器连接，所述第一螺杆与第二螺杆上均设置有沿第一螺杆和第二螺杆旋转上升下降的滑块，所述滑块的四周均匀分布有转片，所述转片倾斜设置，所述上料斗的下方还设置有过滤网。
2.根据权利要求1所述的吹膜机料斗装置，其特征在于：所述上料斗包括内层以及外层，所述内层为弧形面，所述弧形面上设置有用于防粘涂层。
3.根据权利要求1或2所述的吹膜机料斗装置，其特征在于：所述过滤网包括上层过滤网以及下层过滤网。
4.根据权利要求2所述的吹膜机料斗装置，其特征在于：所述上料斗自外层至内层设置有通风管道。
5.根据权利要求1所述的吹膜机料斗装置，其特征在于：所述第一螺杆和第二螺杆上均设置有四个滑块，所述滑块之间的间距一致。
6.根据权利要求1所述的吹膜机料斗装置，其特征在于：所述转片与水平方向的角度为15-30°。
7.根据权利要求6所述的吹膜机料斗装置，其特征在于：所述转片与水平方向的角度为15。
8.根据权利要求2所述的吹膜机料斗装置，其特征在于：所述涂层为聚四氟乙烯。
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