CN209755911U - 一种注塑机进料设备 - Google Patents
一种注塑机进料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209755911U CN209755911U CN201920162237.8U CN201920162237U CN209755911U CN 209755911 U CN209755911 U CN 209755911U CN 201920162237 U CN201920162237 U CN 201920162237U CN 209755911 U CN209755911 U CN 209755911U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- filter screen
- shell
- feed cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型属于注塑机设备技术领域，特别涉及一种注塑机进料设备，包括外壳、料筒、搅拌机构、滤网机构，进料口和出料口，其特征在于，所述的外壳套设在料筒的外部，所述的搅拌机构设置外壳的中心位置，且延伸至料筒内部，所述的滤网机构设置在搅拌机构的下方，且与滤筒连接，所述的进料口设置在料筒的上部，所述的出料口设置在料筒的正下方，通过外壳延伸至外部。本实用新型结构简单，操作方便，有效的将物料输送。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机设备技术领域，特别涉及一种注塑机进料设备。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。塑料颗粒存在直径大小不一的现象，会影响产品质量；内部还存在其他的杂质；上料的时候，还坏存在卡顿现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型发明了一种注塑机进料设备，有效的解决了上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种注塑机进料设备，包括外壳、料筒、搅拌机构、滤网机构，进料口和出料口，其特征在于，所述的外壳套设在料筒的外部，所述的搅拌机构设置外壳的中心位置，且延伸至料筒内部，所述的滤网机构设置在搅拌机构的下方，且与滤筒连接，所述的进料口设置在料筒的上部，所述的出料口设置在料筒的正下方，通过外壳延伸至外部。
进一步设置，所述的搅拌机构包括转动电机和主搅拌轴，所述的主搅拌轴与转动电机固定连接，所述的搅拌轴两边还固定设有对称的辅搅拌轴，所述的主搅拌轴和辅搅拌轴上均设有搅拌叶片。
进一步设置，所述的辅搅拌轴上方设有小电机，所述的小电机转动方向与转动电机转动方向相反。
进一步设置，所述的滤网机构包括过滤网、连接杆和磁块，所述的过滤网固定设置在连接杆的上方，所述的磁块固定设置在过滤网的表面，且上方下方均有设置。
进一步设置，所述的连接杆为空心管，所述的空心管末端设有内螺纹，所述的料筒和外壳相对应的位置设有圆孔组，所述的圆孔组内部穿设有转动件，所述的转动件末端设有外螺纹，所述的外螺纹与内螺纹相互匹配连接。
进一步设置，所述的转动件穿过外壳延伸至外部，末端设有转动手轮。
进一步设置，所述连接杆的长度小于料筒的直径。
进一步设置，所述的出料口为倒梯形，所述的出料口末端还设有连接软管，延伸至外壳外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型，搅拌机构设置，是内部整个在运动，不会出现卡住的现象；过滤机构提高了产品的质量，将不符合颗粒大小的停留在过滤机构上。
取出不合格颗粒也简单，转动连接杆即可。
附图说明
图1为本实用新型的具体结构示意图。
1、外壳；2、料筒；3、进料口；4、出料口；5、转动电机；6、主搅拌轴；7、搅拌叶片；8、小电机；9、过滤网；10、连接杆；11、磁块；12、圆孔组；13、转动件；14、辅搅拌轴。
具体实施方式
参见图1所示，一种注塑机进料设备，包括外壳1、料筒2、搅拌机构、滤网机构，进料口3和出料口4，其特征在于，所述的外壳1套设在料筒2的外部，所述的搅拌机构设置外壳1的中心位置，且延伸至料筒2内部，所述的滤网机构设置在搅拌机构的下方，且与滤筒连接，所述的进料口3设置在料筒2的上部，所述的出料口4设置在料筒2的正下方，通过外壳1延伸至外部。
进一步设置，所述的搅拌机构包括转动电机5和主搅拌轴6，所述的主搅拌轴6与转动电机5固定连接，所述的搅拌轴两边还固定设有对称的辅搅拌轴14，所述的主搅拌轴6和辅搅拌轴14上均设有搅拌叶片7。
进一步设置，所述的辅搅拌轴14上方设有小电机8，所述的小电机8转动方向与转动电机5转动方向相反，更好的搅拌内部塑料颗粒，整个动起来，不会使内部卡住。
进一步设置，所述的滤网机构包括过滤网9、连接杆10和磁块11，所述的过滤网9固定设置在连接杆10的上方，所述的磁块11固定设置在过滤网9的表面，且上方下方均有设置，用于吸附物料中的铁屑。
进一步设置，所述的连接杆10为空心管，所述的空心管末端设有内螺纹，所述的料筒2和外壳1相对应的位置设有圆孔组12，所述的圆孔组12内部穿设有转动件13，所述的转动件13末端设有外螺纹，所述的外螺纹与内螺纹相互匹配连接。安装的时候连接杆10的两端与圆孔组12相对，转动件13穿过圆孔组12，进行连接，内螺纹与外螺纹固定连接，将过滤网9正面朝向出料口4，与滤筒内壁垂直。
进一步设置，所述的转动件13穿过外壳1延伸至外部，末端设有转动手轮，便于连接杆10的转动。
进一步设置，所述的出料口4为倒梯形，所述的出料口4末端还设有连接软管，延伸至外壳1外部。
进一步设置，所述连接杆10的长度小于料筒2的直径，便于安装。
工作原理：整个设备还连接有控制器，控制整个设备的运作。首先塑料颗粒从进料口3进入，在搅拌机构的作用下，塑料颗粒更有效的进行筛选，内部整个都在动，再经过过滤机构进行过滤，其中夹杂的不符合的塑料颗粒将停留在过滤网9上，过滤网9的网孔大小可以根据材料的大进行更换，铁屑吸附在磁块11上，最后通过出料口4，出料口4上设有安装软管，通过安装软管最后到注塑机中。
最后结束的时候，关闭整个设备，对内部进行处理，转动转动件13，内部的锅炉网跟着转动，不合格的塑料颗粒，将下落，在此之前，出料口4上的连接软管拔出，连接其他物件，如废材料框，不合格的塑料颗粒下落，做下一步处理。
外壳1与料筒2之间还设有电热棒，所用是对塑料颗粒进行预热。可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种注塑机进料设备，包括外壳、料筒、搅拌机构、滤网机构，进料口和出料口，其特征在于，所述的外壳套设在料筒的外部，所述的搅拌机构设置外壳的中心位置，且延伸至料筒内部，所述的滤网机构设置在搅拌机构的下方，且与滤筒连接，所述的进料口设置在料筒的上部，所述的出料口设置在料筒的正下方，通过外壳延伸至外部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料设备，其特征在于，所述的搅拌机构包括转动电机和主搅拌轴，所述的主搅拌轴与转动电机固定连接，所述的搅拌轴两边还固定设有对称的辅搅拌轴，所述的主搅拌轴和辅搅拌轴上均设有搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机进料设备，其特征在于，所述的辅搅拌轴上方设有小电机，所述的小电机转动方向与转动电机转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机进料设备，其特征在于，所述的滤网机构包括过滤网、连接杆和磁块，所述的过滤网固定设置在连接杆的上方，所述的磁块固定设置在过滤网的表面，且上方下方均有设置。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机进料设备，其特征在于，所述的连接杆为空心管，所述的空心管末端设有内螺纹，所述的料筒和外壳相对应的位置设有圆孔组，所述的圆孔组内部穿设有转动件，所述的转动件末端设有外螺纹，所述的外螺纹与内螺纹相互匹配连接。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机进料设备，其特征在于，所述的转动件穿过外壳延伸至外部，末端设有转动手轮。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机进料设备，其特征在于，所述连接杆的长度小于料筒的直径。
8.根据权利要求1所述的一种注塑机进料设备，其特征在于，所述的出料口为倒梯形，所述的出料口末端还设有连接软管，延伸至外壳外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920162237.8U CN209755911U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种注塑机进料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920162237.8U CN209755911U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种注塑机进料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209755911U true CN209755911U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68750913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920162237.8U Active CN209755911U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种注塑机进料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209755911U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111633934A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-08 | 姚政 | 一种具有高效率冷却速率的注塑设备 |
-
2019
- 2019-01-30 CN CN201920162237.8U patent/CN209755911U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111633934A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-08 | 姚政 | 一种具有高效率冷却速率的注塑设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107901338B (zh) | 注塑机进料预处理装置 | |
| CN114768609B (zh) | 一种氢氧化铝粉生产用自动配比溶解釜 | |
| CN212092759U (zh) | 一种铝银浆除铁磁选装置 | |
| CN209755911U (zh) | 一种注塑机进料设备 | |
| CN201669809U (zh) | 一种复合塑料生产后搅拌桶 | |
| CN107487781B (zh) | 一种红丹生产水法节能造粒工艺 | |
| CN216941437U (zh) | 一种高效搅拌吸料斗 | |
| CN103225991B (zh) | 鞭炮烟花混药机 | |
| CN204073900U (zh) | 制浆筒结构 | |
| CN211612941U (zh) | 一种螺旋出料的卧式砂磨机 | |
| CN205167285U (zh) | 一种塑料原料搅拌装置 | |
| CN108437250A (zh) | 一种塑胶助剂混料装置 | |
| CN110976048A (zh) | 一种立式中药材揉搓破碎加工机 | |
| CN208912027U (zh) | 一种炭素原料的自动搓合机 | |
| CN216609954U (zh) | 一种塑料拉丝机用过滤装置 | |
| CN209304796U (zh) | 一种自清洁的塑料颗粒搅拌机 | |
| CN211518437U (zh) | 一种线缆加工塑料颗粒喂入装置 | |
| WO2015010329A1 (zh) | 无丝网过滤器 | |
| CN210733216U (zh) | 一种制备塑料除水消泡母料的单螺杆挤出机 | |
| CN209752665U (zh) | 一种避免物料结块的混料机 | |
| CN208743001U (zh) | 一种中药饮片生产用筛选装置 | |
| CN219926742U (zh) | 一种注塑机的上料装置 | |
| CN107335515A (zh) | 一种新型双级真空挤出机的上级碎泥装置 | |
| CN209022352U (zh) | 注塑机进料装置 | |
| CN209049682U (zh) | 用于高安全性饲料生产的回转分级筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |