CN209273670U - 一种混泥土预制件的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混泥土预制件的加工技术领域。目的在于提供一种稳定性好的混泥土预制件的加工装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种混泥土预制件的加工装置，包括安装条板和设置在安装条板下方的振动条板，所述安装条板与振动条板之间通过对称设置在两端的两根橡胶柱连接；所述橡胶柱的上下两端均设置有连接盘，所述安装条板的下表面和振动条板的上表面均设置有与连接盘相适配的安装盲孔，所述橡胶柱上下两端的连接盘均位于安装盲孔内，并通过螺栓分别与安装条板和振动条板连接，所述振动条板上表面的中心固定设置有振动电机。本实用新型能够极大的提高整平装置工作的稳定性，进而提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混泥土预制件的加工技术领域，具体涉及一种混泥土预制件的加工装置。
背景技术
混凝土构件的生产过程是在加工生产线上进行的，其主要步骤是利用布料机向模台内喷涂浆料，然后经过振动整平、磨光修光、然后利用码垛机入库、温室养护、养护完成后再利用码垛机出库、拆除边模、最后脱除底模，制得所需的制品。现有混泥土预制件生产线上的整平装置通常包括一张由振动电机带动的振动板，振动板在驱动机构的驱动下一边振动一边沿着模具的长度方向移动，从而实现对预制件表面的整平。这种方式改变了传统的人工整平的方式，提高了整平效率，但仍存在一定的缺陷：1、驱动机构的稳定性较差，移动不平稳。2、振动板在振动的过程中，容易将振动传递至驱动机构，进一步影响了驱动机构的稳定性。进而导致整平效果不一致，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的混泥土预制件的加工装置。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种混泥土预制件的加工装置，包括安装条板和设置在安装条板下方的振动条板，所述安装条板与振动条板之间通过对称设置在两端的两根橡胶柱连接；所述橡胶柱的上下两端均设置有连接盘，所述安装条板的下表面和振动条板的上表面均设置有与连接盘相适配的安装盲孔，所述橡胶柱上下两端的连接盘均位于安装盲孔内，并通过螺栓分别与安装条板和振动条板连接，所述振动条板上表面的中心固定设置有振动电机；
所述安装条板上表面的中心固定设置有第一连接耳，安装条板上表面的两端对称设置有两个第二连接耳；所述第一连接耳上设置有螺纹孔，所述第二连接耳上设置有导向孔；还包括并排设置的一根丝杆和两根导向杆，所述丝杆与螺纹孔相配合并穿设在螺纹孔内，两根所述导向杆与导向孔相配合且分别穿设在两个第二连接耳的导向孔内，所述丝杆由步进电机驱动。
优选的，所述螺栓绕连接盘的中心均匀设置至少6个。
优选的，所述安装条板和振动条板的左端部之间、安装条板和振动条板的右端部之间均设置有斜拉钢缆；所述斜拉钢缆的两端分别设置有一根螺旋弹簧，并通过螺旋弹簧分别与安装条板和振动条板连接。
本实用新型的有益效果集中体现在，能够极大的提高整平装置工作的稳定性，进而提高了产品的质量。具体来说，本实用新型在使用过程中，步进电机驱动丝杆转动，进而带动安装条板和振动条板整体上沿着导向杆往复移动。在振动条板移动的过程中，振动电机带动振动条板不断的振动，从而实现振动整平。本实用新型由于安装条板与振动条板之间采用橡胶柱连接，与传统的刚性连接的方式相比，能够极大的减少传递至安装条板的振动量，缓解了丝杆与第一连接耳之间、导向杆与第二连接耳之间由于振动造成的不良影响，从而使得安装条板运行更加的稳定，避免发生变形，提高了第一连接耳、第二连接耳、丝杆和导向杆的使用寿命。同时，本实用新型通过对称设置的双导向杆进行导向，安装条板在移动的过程中稳定性也更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中所示结构的A-A向视图。
具体实施方式
结合图1-3所示的一种混泥土预制件的加工装置，包括安装条板1和设置在安装条板1下方的振动条板2，所述安装条板1与振动条板2之间通过对称设置在两端的两根橡胶柱3连接。关于橡胶柱3的具体固定方式，如图3所示，所述橡胶柱3的上下两端均设置有连接盘4，所述安装条板1的下表面和振动条板2的上表面均设置有与连接盘4相适配的安装盲孔。也就是说，所述安装盲孔的形状与橡胶柱3一致，尺寸与橡胶柱3相当，所述橡胶柱3上下两端的连接盘4均位于安装盲孔内，并通过螺栓5分别与安装条板1和振动条板2连接，为了保证连接的稳定性，所述螺栓5的数量一般设置至少6个，且螺栓5绕连接盘4的中心均匀设置。所述振动条板2上表面的中心固定设置有振动电机6，通过振动电机6驱动振动条板2振动。
本实用新型的驱动方式如下，所述安装条板1上表面的中心固定设置有第一连接耳7，安装条板1上表面的两端对称设置有两个第二连接耳8。所述第一连接耳7上设置有螺纹孔，所述第二连接耳8上设置有导向孔。还包括并排设置的一根丝杆9和两根导向杆10，所述丝杆9与螺纹孔相配合并穿设在螺纹孔内，两根所述导向杆10与导向孔相配合且分别穿设在两个第二连接耳8的导向孔内，所述丝杆9由步进电机驱动，也就是步进电机与丝杆9传动连接，步进电机的结构较为简单，图中未示出。
本实用新型在使用过程中，步进电机驱动丝杆9转动，进而带动安装条板1和振动条板2整体上沿着导向杆10往复移动。在振动条板2移动的过程中，振动电机6带动振动条板2不断的振动，从而实现振动整平。本实用新型由于安装条板1与振动条板2之间采用橡胶柱3连接，与传统的刚性连接的方式相比，能够极大的减少传递至安装条板1的振动量，缓解了丝杆9与第一连接耳7之间、导向杆10与第二连接耳8之间由于振动造成的不良影响，从而使得安装条板1运行更加的稳定，避免发生变形，提高了第一连接耳7、第二连接耳8、丝杆9和导向杆10的使用寿命。同时，本实用新型通过对称设置的双导向杆10进行导向，安装条板1在移动的过程中稳定性也更好。
为了进一步提高稳定性，本实用新型更好的做法是，如图3所示，所述安装条板1和振动条板2的左端部之间、安装条板1和振动条板2的右端部之间均设置有斜拉钢缆11。所述斜拉钢缆11的两端分别设置有一根螺旋弹簧12，并通过螺旋弹簧12分别与安装条板1和振动条板2连接。螺旋弹簧12的设置使得斜拉钢缆11一方面具备足够的拉力，另一方面又能防止振动的传递。
Claims (3)
1.一种混泥土预制件的加工装置，其特征在于：包括安装条板(1)和设置在安装条板(1)下方的振动条板(2)，所述安装条板(1)与振动条板(2)之间通过对称设置在两端的两根橡胶柱(3)连接；所述橡胶柱(3)的上下两端均设置有连接盘(4)，所述安装条板(1)的下表面和振动条板(2)的上表面均设置有与连接盘(4)相适配的安装盲孔，所述橡胶柱(3)上下两端的连接盘(4)均位于安装盲孔内，并通过螺栓(5)分别与安装条板(1)和振动条板(2)连接，所述振动条板(2)上表面的中心固定设置有振动电机(6)；
所述安装条板(1)上表面的中心固定设置有第一连接耳(7)，安装条板(1)上表面的两端对称设置有两个第二连接耳(8)；所述第一连接耳(7)上设置有螺纹孔，所述第二连接耳(8)上设置有导向孔；还包括并排设置的一根丝杆(9)和两根导向杆(10)，所述丝杆(9)与螺纹孔相配合并穿设在螺纹孔内，两根所述导向杆(10)与导向孔相配合且分别穿设在两个第二连接耳(8)的导向孔内，所述丝杆(9)由步进电机驱动。
2.根据权利要求1所述的混泥土预制件的加工装置，其特征在于：所述螺栓(5)绕连接盘(4)的中心均匀设置至少6个。
3.根据权利要求2所述的混泥土预制件的加工装置，其特征在于：所述安装条板(1)和振动条板(2)的左端部之间、安装条板(1)和振动条板(2)的右端部之间均设置有斜拉钢缆(11)；所述斜拉钢缆(11)的两端分别设置有一根螺旋弹簧(12)，并通过螺旋弹簧(12)分别与安装条板(1)和振动条板(2)连接。
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