CN209272785U - 一种膜盒自动焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜盒自动焊接设备，包括送料架，送料架上设有送料振斗，送料振斗连接送料机构，送料机构上设有限料器，限料器上部为负压送料气缸，负压送料气缸固定在固定安装座上，负压送料气缸通过作用端连接负压吸盘，限料器下部为送料气缸，送料气缸固定在固定安装座上，滑杆外部套设有柔性定位弹簧，定位器和定位气缸之间设有气动压紧弹簧，本实用新型采用负压吸附工件送料定位方式，利用负压吸附原理，将工件吸附在送料工装导轨，气缸作用端将工件推送至焊接定位处，整个送料过程工件无自由行程，定位非常准确，能够实现膜盒自动焊接，提高生产效率同时大幅度提高产品合格率，采用定位压力自动调整的方式，具备柔性定位压紧结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜盒焊接技术领域，具体是一种膜盒自动焊接设备。
背景技术
膜盒属于体涨式温控器功能元件，是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质（一般是液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的，传统膜盒焊接工艺为手工焊接，焊接时定位压力大，工件会产生变形，定位压力小，工件会产生位移，存在定位不准、定位压力不均匀导致的焊接不良，不良率高达15%，为提高质量、降低材料及人工成本，需要开发一种结构合理的自动膜盒焊接设备。由于产品结构和焊接工艺的特点，膜盒材质为弹簧钢，采取传统的气压弹簧装夹送料夹具会导致膜盒的挤压变形，导致定位不准，影响送料及定位，定位压力无法受控等问题，这些都是自动化生产需要解决的问题，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜盒自动焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种膜盒自动焊接设备，包括送料架，送料架上设有送料振斗，送料振斗连接送料机构，送料机构包括固定安装座，送料机构上设有限料器，限料器上部为负压送料气缸，负压送料气缸固定在固定安装座上，负压送料气缸通过作用端连接负压吸盘，限料器下部为送料气缸，送料气缸固定在固定安装座上，送料气缸通过作用端连接弹簧装夹器，弹簧装夹器包括固定架，固定架一侧设有压紧弹簧定位块，固定安装座右侧设有定位气缸，定位气缸通过作用端连接定位器，定位器包括滑杆，滑杆外部套设有柔性定位弹簧，定位器和定位气缸之间设有气动压紧弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定架上设有U形槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定架采用水平设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆连接有定位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用负压吸附工件送料定位方式，利用负压吸附原理，将工件吸附在送料工装导轨，气缸作用端将工件推送至焊接定位处，整个送料过程工件无自由行程，定位非常准确，能够实现膜盒自动焊接，提高生产效率同时大幅度提高产品合格率，采用定位压力自动调整的方式，具备柔性定位压紧结构。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为弹簧装夹器的结构示意图；
图3为定位器的结构示意图。
图中：送料架1、送料振斗2、限料器3、负压送料气缸4、固定安装座5、负压吸盘6、送料气缸7、弹簧装夹器8、固定架9、U形槽10、压紧弹簧定位块11、定位气缸12、定位器13、滑杆14、柔性定位弹簧15、定位块16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种膜盒自动焊接设备，包括送料架1，送料架1上设有送料振斗2，送料振斗2连接送料机构，送料机构包括固定安装座，送料机构上设有限料器3，限料器3上部为负压送料气缸4，负压送料气缸4固定在固定安装座5上，负压送料气缸4通过作用端连接负压吸盘6，限料器3下部为送料气缸7，送料气缸7固定在固定安装座5上，送料气缸7通过作用端连接弹簧装夹器8，弹簧装夹器8包括固定架9，固定架9采用水平设置，固定架9上设有U形槽10，固定架9一侧设有压紧弹簧定位块11，固定安装座右侧设有定位气缸12，定位气缸12通过作用端连接定位器13，定位器13包括滑杆14，滑杆14外部套设有柔性定位弹簧15，滑杆14连接定位块16，定位器和定位气缸之间设有气动压紧弹簧。
本实用新型工作时，利用负压将工件吸附在气缸作用端的端部同时将工件推送至弹簧装夹器，利用弹簧力夹紧工件.送料气缸将工件推送至焊接工位，到位后定位气缸将工件推至焊接点并利用气动压紧弹簧进行定位，焊接开启，送料气缸和定位气缸的气缸作用端复位，送料过程工件无自由行程，定位非常准确，通过设置气动压紧弹簧和柔性定位弹簧，据气动压紧弹簧的位移量来控制压力的大小，达到压力与位移量始终处于平衡点，设计巧妙，结构简单，效果良好，采用负压吸附工件送料定位方式，利用负压吸附原理，将工件吸附在送料工装导轨，送料工装导轨为外用导轨，并非本实用新型的构成部分，气缸作用端将工件推送至焊接定位处，整个送料过程工件无自由行程，定位非常准确，能够实现膜盒自动焊接，提高生产效率同时大幅度提高产品合格率，采用定位压力自动调整的方式，具备柔性定位压紧结构。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种膜盒自动焊接设备，包括送料架，其特征在于，送料架上设有送料振斗，送料振斗连接送料机构，送料机构包括固定安装座，送料机构上设有限料器，限料器上部为负压送料气缸，负压送料气缸固定在固定安装座上，负压送料气缸通过作用端连接负压吸盘，限料器下部为送料气缸，送料气缸固定在固定安装座上，送料气缸通过作用端连接弹簧装夹器，弹簧装夹器包括固定架，固定架一侧设有压紧弹簧定位块，固定安装座右侧设有定位气缸，定位气缸通过作用端连接定位器，定位器包括滑杆，滑杆外部套设有柔性定位弹簧，定位器和定位气缸之间设有气动压紧弹簧。
2.根据权利要求1所述的膜盒自动焊接设备，其特征在于，所述固定架上设有U形槽。
3.根据权利要求1所述的膜盒自动焊接设备，其特征在于，所述固定架采用水平设置。
4.根据权利要求1所述的膜盒自动焊接设备，其特征在于，所述滑杆连接有定位块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921104793.6U CN209272785U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种膜盒自动焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921104793.6U CN209272785U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种膜盒自动焊接设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209272785U true CN209272785U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67606655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921104793.6U Active CN209272785U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种膜盒自动焊接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209272785U (zh) |
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921104793.6U patent/CN209272785U/zh active Active
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