CN209271937U - 一种用于塑料袋的印品质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于塑料袋的印品质量检测设备,包括底座、传动装置、第二支撑杆、检测装置和两个第一支撑杆,还包括展平机构和检出机构,所述展平机构包括第一驱动组件、移动框、传动支架、两个滚筒、两个传动组件和两个移动组件,所述检出机构包括第二驱动组件、支撑支架、第二弹簧、滑动套管、抽气口、管道和抽气泵,该用于塑料袋的印品质量检测设备中,通过展平机构可以驱动两个滚筒移动,从而在滚筒的作用下将塑料袋展平,从而提高了质量检测设备检测的准确度,通过检出机构,可以驱动抽气口左右移动,从而通过抽气口将不合格的塑料袋吸起,从而实现了不合格塑料袋的自动剔除,从而提高了质量检测设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及质量检测设备领域,特别涉及一种用于塑料袋的印品质量检测设备。
背景技术
质量检测是指检查和验证产品或服务质量是否符合有关规定的活动,它分为空气质量检测、工程质量检测、产品质量检测、环境质量检测等,质量检测有时也可以称测试或实验,是指对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务,按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作,为确保检测结果准确到一定程度,必须在规定的检测范围内,按照规定程序进行方可,检测结果应记录在案,通常是采用检测报告或检测证书等方式。
塑料袋的印品质量检测设备作为检测设备的一种,在塑料袋质检过程中起到了重要的作用,一般质量检测设备在检测塑料袋印刷质量的时候,如果塑料袋表面有褶皱,或者塑料袋有部分重叠在一起,将会对塑料袋印刷质量的检测造成影响,从而降低了质量检测设备的准确度,不仅如此,一般质量检测设备的工作效率较高,当质量检测设备检测到有不合格的塑料袋的时候,通过人工手动将不合格塑料袋取出,不仅增加了人力消耗,还会降低质量检测设备的效率,从而降低了质量检测设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于塑料袋的印品质量检测设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于塑料袋的印品质量检测设备,包括底座、传动装置、第二支撑杆、检测装置和两个第一支撑杆,所述传动装置设置在底座的上方,两个第一支撑杆均竖向设置,两个第一支撑杆的底端分别设置在传动装置的两侧,所述第二支撑杆的两端分别与两个第一支撑杆的顶端连接,所述检测装置设置在第二支撑杆的中部,还包括展平机构和检出机构,所述展平机构设置在传动装置的上方,所述检出机构设置在传动装置的上方的一侧;
所述展平机构包括第一驱动组件、移动框、传动支架、两个滚筒、两个传动组件和两个移动组件,两个传动组件分别设置在两个第一支撑杆上,所述第一驱动组件设置在检测装置的上方,所述传动支架的形状为开口向下的U形,所述传动支架的两端分别与两个传动组件连接,所述移动框设置在传动支架的中部,所述第一驱动组件与移动框连接,两个移动组件分别设置在传动装置的上方的两侧,两个滚筒均水平设置,两个滚筒的两端分别与两个移动组件连接,两个传动组件与两个移动组件一一对应,两个传动组件分别与两个移动组件连接;
所述移动组件包括导向杆、弹性绳、两个移动套管、两个伸缩杆和两个第一弹簧,两个伸缩杆分别竖向设置在传动装置的靠近第一支撑杆的一侧的两端,所述导向杆水平设置,所述导向杆的两端分别与两个伸缩杆的顶端连接,两个第一弹簧分别套设在两个伸缩杆上,两个第一弹簧的两端分别与两个伸缩杆的两端连接,两个移动套管分别套设在导向杆的两端,所述弹性绳的两端分别与两个移动套管连接,两个滚筒的一端分别铰接在两个移动套管上;
所述检出机构包括第二驱动组件、支撑支架、第二弹簧、滑动套管、抽气口、管道和抽气泵,所述支撑支架的形状为开口向下的U形,所述支撑支架的两端分别设置在传动组件的两侧,所述滑动套管套设在支撑支架的中部,所述抽气泵设置在滑动套管的上方,所述抽气口设置在滑动套管的下方,所述管道的一端与抽气口连通,所述管道的另一端与抽气泵连接,所述第二弹簧套设在支撑支架上,所述第二弹簧的一端与滑动套管连接,所述第二弹簧的另一端与支撑支架的一端连接,所述第二驱动组件设置在支撑支架的另一端上。
作为优选,为了提高质量检测设备的自动化程度,所述底座的内部还设有无线信号收发模块和PLC,所述无线信号收发模块与PLC电连接。
作为优选,为了给传动支架的升降提供动力,所述第一驱动组件包括第一电机、转盘和驱动块,所述第一电机设置在检测装置的上方,所述第一电机与转盘传动连接,所述驱动块设置在转盘的远离第一电机的一侧,所述驱动块设置在转盘的远离转盘圆心的位置处,所述驱动块设置在移动框的内部。
作为优选,为了驱动两个移动套管沿着导向杆移动,所述传动组件包括升降套管和两个传动杆,所述升降套管套设在第一支撑杆上,两个传动杆的一端分别铰接在升降套管的两侧,两个传动杆的另一端分别铰接在套设在同一个导向杆上的两个移动套管上。
作为优选,为了驱动滑动套管沿着支撑支架移动,所述第二驱动组件包括第二电机、绕线盘和连接线,所述第二电机设置在支撑支架的远离第二弹簧的一端上,所述第二电机与绕线盘传动连接,所述连接线的一端卷绕在绕线盘的外周上,所述连接线的另一端设置在滑动套管上。
作为优选,为了提高支撑支架与滑动套管连接的稳定性,所述支撑支架的外周上还水平设置有一个滑条,所述滑动套管的内壁上还设有一个凹槽,所述滑条设置在凹槽的内部。
作为优选,为了提高对第一电机控制的精确度,所述第一电机为伺服电机。
作为优选,为了提高升降套管升降的顺畅度,所述第一支撑杆的外表面上还涂有润滑脂。
作为优选,为了降低塑料袋被吸入抽气口内部的几率,所述抽气口的内部还设有防护网。
作为优选,为了驱动滑动套管沿着支撑支架向左移动,所述第二弹簧处于拉伸状态。
本实用新型的有益效果是,该用于塑料袋的印品质量检测设备中,通过展平机构可以驱动两个滚筒移动,从而在滚筒的作用下将塑料袋展平,从而提高了质量检测设备检测的准确度,与现有机构相比,该机构通过伸缩杆的支撑作用,提高了两个滚筒的稳定性,从而提高了展平机构运行的稳定性,从而提高了质量检测设备的效率,不仅如此,通过检出机构,可以驱动抽气口左右移动,从而通过抽气口将不合格的塑料袋吸起,从而实现了不合格塑料袋的自动剔除,从而提高了质量检测设备的工作效率,与现有机构相比,该机构结构简单,从而减少了该机构故障点的数量,从而降低了质量检测设备的维护成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于塑料袋的印品质量检测设备的结构示意图;
图2是本实用新型的用于塑料袋的印品质量检测设备的展平机构的主视图;
图3是本实用新型的用于塑料袋的印品质量检测设备的展平机构的侧视图;
图4是本实用新型的用于塑料袋的印品质量检测设备的检出机构的结构示意图;
图中:1.底座,2.传动装置,3.第一支撑杆,4.检测装置,5.第一电机,6.转盘,7.移动框,8.传动支架,9.驱动块,10.第二支撑杆,11.升降套管,12.传动杆,13.滚筒,14.伸缩杆,15.第一弹簧,16.导向杆,17.移动套管,18.弹性绳,19.第二弹簧,20.滑动套管,21.抽气泵,22.管道,23.抽气口,24.连接线,25.绕线盘,26.第二电机,27.支撑支架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种用于塑料袋的印品质量检测设备,包括底座1、传动装置2、第二支撑杆10、检测装置4和两个第一支撑杆3,所述传动装置2设置在底座1的上方,两个第一支撑杆3均竖向设置,两个第一支撑杆3的底端分别设置在传动装置2的两侧,所述第二支撑杆10的两端分别与两个第一支撑杆3的顶端连接,所述检测装置4设置在第二支撑杆10的中部,还包括展平机构和检出机构,所述展平机构设置在传动装置2的上方,所述检出机构设置在传动装置2的上方的一侧;
如图2-3所示,所述展平机构包括第一驱动组件、移动框7、传动支架8、两个滚筒13、两个传动组件和两个移动组件,两个传动组件分别设置在两个第一支撑杆3上,所述第一驱动组件设置在检测装置4的上方,所述传动支架8的形状为开口向下的U形,所述传动支架8的两端分别与两个传动组件连接,所述移动框7设置在传动支架8的中部,所述第一驱动组件与移动框7连接,两个移动组件分别设置在传动装置2的上方的两侧,两个滚筒13均水平设置,两个滚筒13的两端分别与两个移动组件连接,两个传动组件与两个移动组件一一对应,两个传动组件分别与两个移动组件连接;
其中,人们通过操作质量检测设备,之后通过第一驱动组件提供动力,从而在移动框7的传动作用下,通过第一驱动组件驱动传动支架8沿着第一支架3升降,之后在两个传动组件的作用下,分别驱动两个移动组件运行,从而在两个移动组件的作用下驱动两个滚筒13抵靠在塑料袋上,之后两个滚筒13相互远离,从而在两个滚筒13的作用下将塑料袋展平,从而降低了因塑料袋褶皱或者重叠对质量检测设备的影响,从而提高了质量检测设备检测的准确度;
如图2所示,所述移动组件包括导向杆16、弹性绳18、两个移动套管17、两个伸缩杆14和两个第一弹簧15,两个伸缩杆14分别竖向设置在传动装置2的靠近第一支撑杆3的一侧的两端,所述导向杆16水平设置,所述导向杆16的两端分别与两个伸缩杆14的顶端连接,两个第一弹簧15分别套设在两个伸缩杆14上,两个第一弹簧15的两端分别与两个伸缩杆14的两端连接,两个移动套管17分别套设在导向杆16的两端,所述弹性绳18的两端分别与两个移动套管17连接,两个滚筒13的一端分别铰接在两个移动套管17上;
其中,在两个伸缩杆14的作用下,提高了导向杆16的稳定性,之后通过导向杆16的支撑作用,提高了两个移动套管17的稳定性,之后在传动组件的作用下给两个移动套管17分别施加一个水平和竖直方向上的推力,首先在弹性绳18的拉力作用下,抵消两个移动套管17上所收到的推力,从而使两个移动套管17暂时不能沿着导向杆16移动,此时在竖直方向上的推力大于第一弹簧15的弹力,从而在竖直方向上的推力的作用下,推动移动套管17向下移动,从而通过移动套管17驱动滚筒13向下移动,从而使滚筒13抵靠在塑料袋上,之后传动组件继续施加压力,从而使移动套管17受到的水平方向上的推力大于弹性绳18的拉力,从而使两个移动套管17驱动两个滚筒13沿着导向杆16相互远离,从而在两个滚筒13的作用下,将塑料袋展平,当传动组件的推力减小的时候,在第一弹簧15的作用下驱动两个滚筒13上升,同时在弹性绳18的作用下驱动两个滚筒13相互靠近;
如图4所示,所述检出机构包括第二驱动组件、支撑支架27、第二弹簧19、滑动套管20、抽气口23、管道22和抽气泵21,所述支撑支架27的形状为开口向下的U形,所述支撑支架27的两端分别设置在传动组件的两侧,所述滑动套管20套设在支撑支架27的中部,所述抽气泵21设置在滑动套管20的上方,所述抽气口23设置在滑动套管20的下方,所述管道22的一端与抽气口23连通,所述管道22的另一端与抽气泵21连接,所述第二弹簧19套设在支撑支架27上,所述第二弹簧19的一端与滑动套管20连接,所述第二弹簧19的另一端与支撑支架27的一端连接,所述第二驱动组件设置在支撑支架27的另一端上;
其中,当检测设备检测到塑料袋不合格的时候,在第二驱动组件的作用下驱动滑动套管20沿着支撑支架27向右移动,当第二驱动组件的拉力减小的时候,在第二弹簧19的作用下驱动滑动套管20沿着支撑支架27向左移动,从而在滑动套管20的作用下,驱动抽气口23沿着支撑支架27左右移动,之后通过抽气泵21提供动力,从而在管道22的作用下,使抽气口23处产生吸力,从而通过抽气口23将塑料袋吸起,从而使检测设备可以自动将不合格的塑料袋检出,从而提高了检测设备的工作效率。
作为优选,为了提高质量检测设备的自动化程度,所述底座1的内部还设有无线信号收发模块和PLC,所述无线信号收发模块与PLC电连接,通过无线信号收发模块使PLC可以与移动设备建立通讯,从而使人们可以通过移动设备远程在控制检测设备,从而提高了质量检测设备的自动化程度。
如图3所示,所述第一驱动组件包括第一电机5、转盘6和驱动块9,所述第一电机5设置在检测装置4的上方,所述第一电机5与转盘6传动连接,所述驱动块9设置在转盘6的远离第一电机5的一侧,所述驱动块9设置在转盘6的远离转盘6圆心的位置处,所述驱动块9设置在移动框7的内部;
其中,通过第一电机5驱动转盘6转动,之后通过转盘6驱动驱动块9转动,从而通过驱动块9驱动移动框7升降,从而通过移动框7驱动传动支架8升降。
如图2所示,所述传动组件包括升降套管11和两个传动杆12,所述升降套管11套设在第一支撑杆3上,两个传动杆12的一端分别铰接在升降套管11的两侧,两个传动杆12的另一端分别铰接在套设在同一个导向杆16上的两个移动套管17上;
其中,当升降套管11上升的时候,通过两个传动杆12驱动两个移动套管17相互靠近,当升降套管11下降的时候,通过两个传动杆12驱动两个移动套管17相互远离。
如图4所示,所述第二驱动组件包括第二电机26、绕线盘25和连接线24,所述第二电机26设置在支撑支架27的远离第二弹簧19的一端上,所述第二电机26与绕线盘25传动连接,所述连接线24的一端卷绕在绕线盘25的外周上,所述连接线24的另一端设置在滑动套管20上;
其中,通过第二电机26驱动绕线盘25转动,之后通过绕线盘25实现了连接线24的收放,当连接线24收短的时候,通过连接线24驱动滑动套管20沿着支撑支架27向右移动,当连接线24放松的时候,通过第二弹簧19驱动滑动套管20沿着支撑支架27向左移动。
作为优选,为了提高支撑支架27与滑动套管20连接的稳定性,所述支撑支架27的外周上还水平设置有一个滑条,所述滑动套管20的内壁上还设有一个凹槽,所述滑条设置在凹槽的内部,通过滑条对凹槽的限位作用,降低了滑动套管20沿着支撑支架27移动的过程中发生转动的几率,从而提高了支撑支架27与滑动套管20连接的稳定性。
作为优选,为了提高对第一电机5控制的精确度,所述第一电机5为伺服电机。
作为优选,为了提高升降套管11升降的顺畅度,所述第一支撑杆3的外表面上还涂有润滑脂,通过润滑脂减小了升降套管11与第一支撑杆3之间的摩擦力,从而提高了升降套管11升降的顺畅度。
作为优选,为了降低塑料袋被吸入抽气口23内部的几率,所述抽气口23的内部还设有防护网,通过防护网的阻拦作用,降低了塑料袋被吸入抽气口23内部的几率。
作为优选,为了驱动滑动套管20沿着支撑支架27向左移动,所述第二弹簧19处于拉伸状态,当第二弹簧19处于拉伸状态的时候,第二弹簧19对滑动套管20产生一个拉力,从而驱动滑动套管20沿着支撑支架27向左移动。
人们通过操作质量检测设备,之后通过第一驱动组件提供动力,从而在移动框7的传动作用下,通过第一驱动组件驱动传动支架8沿着第一支架3升降,之后在两个传动组件的作用下,分别驱动两个移动组件运行,从而在两个移动组件的作用下驱动两个滚筒13抵靠在塑料袋上,之后两个滚筒13相互远离,从而在两个滚筒13的作用下将塑料袋展平,从而降低了因塑料袋褶皱或者重叠对质量检测设备的影响,从而提高了质量检测设备检测的准确度,当检测设备检测到塑料袋不合格的时候,在第二驱动组件的作用下驱动滑动套管20沿着支撑支架27向右移动,当第二驱动组件的拉力减小的时候,在第二弹簧19的作用下驱动滑动套管20沿着支撑支架27向左移动,从而在滑动套管20的作用下,驱动抽气口23沿着支撑支架27左右移动,之后通过抽气泵21提供动力,从而在管道22的作用下,使抽气口23处产生吸力,从而通过抽气口23将塑料袋吸起,从而使检测设备可以自动将不合格的塑料袋检出,从而提高了检测设备的工作效率。
与现有技术相比,该用于塑料袋的印品质量检测设备中,通过展平机构可以驱动两个滚筒13移动,从而在滚筒13的作用下将塑料袋展平,从而提高了质量检测设备检测的准确度,与现有机构相比,该机构通过伸缩杆11的支撑作用,提高了两个滚筒13的稳定性,从而提高了展平机构运行的稳定性,从而提高了质量检测设备的效率,不仅如此,通过检出机构,可以驱动抽气口23左右移动,从而通过抽气口23将不合格的塑料袋吸起,从而实现了不合格塑料袋的自动剔除,从而提高了质量检测设备的工作效率,与现有机构相比,该机构结构简单,从而减少了该机构故障点的数量,从而降低了质量检测设备的维护成本。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于塑料袋的印品质量检测设备,包括底座(1)、传动装置(2)、第二支撑杆(10)、检测装置(4)和两个第一支撑杆(3),所述传动装置(2)设置在底座(1)的上方,两个第一支撑杆(3)均竖向设置,两个第一支撑杆(3)的底端分别设置在传动装置(2)的两侧,所述第二支撑杆(10)的两端分别与两个第一支撑杆(3)的顶端连接,所述检测装置(4)设置在第二支撑杆(10)的中部,其特征在于,还包括展平机构和检出机构,所述展平机构设置在传动装置(2)的上方,所述检出机构设置在传动装置(2)的上方的一侧;
所述展平机构包括第一驱动组件、移动框(7)、传动支架(8)、两个滚筒(13)、两个传动组件和两个移动组件,两个传动组件分别设置在两个第一支撑杆(3)上,所述第一驱动组件设置在检测装置(4)的上方,所述传动支架(8)的形状为开口向下的U形,所述传动支架(8)的两端分别与两个传动组件连接,所述移动框(7)设置在传动支架(8)的中部,所述第一驱动组件与移动框(7)连接,两个移动组件分别设置在传动装置(2)的上方的两侧,两个滚筒(13)均水平设置,两个滚筒(13)的两端分别与两个移动组件连接,两个传动组件与两个移动组件一一对应,两个传动组件分别与两个移动组件连接;
所述移动组件包括导向杆(16)、弹性绳(18)、两个移动套管(17)、两个伸缩杆(14)和两个第一弹簧(15),两个伸缩杆(14)分别竖向设置在传动装置(2)的靠近第一支撑杆(3)的一侧的两端,所述导向杆(16)水平设置,所述导向杆(16)的两端分别与两个伸缩杆(14)的顶端连接,两个第一弹簧(15)分别套设在两个伸缩杆(14)上,两个第一弹簧(15)的两端分别与两个伸缩杆(14)的两端连接,两个移动套管(17)分别套设在导向杆(16)的两端,所述弹性绳(18)的两端分别与两个移动套管(17)连接,两个滚筒(13)的一端分别铰接在两个移动套管(17)上;
所述检出机构包括第二驱动组件、支撑支架(27)、第二弹簧(19)、滑动套管(20)、抽气口(23)、管道(22)和抽气泵(21),所述支撑支架(27)的形状为开口向下的U形,所述支撑支架(27)的两端分别设置在传动组件的两侧,所述滑动套管(20)套设在支撑支架(27)的中部,所述抽气泵(21)设置在滑动套管(20)的上方,所述抽气口(23)设置在滑动套管(20)的下方,所述管道(22)的一端与抽气口(23)连通,所述管道(22)的另一端与抽气泵(21)连接,所述第二弹簧(19)套设在支撑支架(27)上,所述第二弹簧(19)的一端与滑动套管(20)连接,所述第二弹簧(19)的另一端与支撑支架(27)的一端连接,所述第二驱动组件设置在支撑支架(27)的另一端上。
2.如权利要求1所述的用于塑料袋的印品质量检测设备,其特征在于,所述底座(1)的内部还设有无线信号收发模块和PLC,所述无线信号收发模块与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的用于塑料袋的印品质量检测设备,其特征在于,所述第一驱动组件包括第一电机(5)、转盘(6)和驱动块(9),所述第一电机(5)设置在检测装置(4)的上方,所述第一电机(5)与转盘(6)传动连接,所述驱动块(9)设置在转盘(6)的远离第一电机(5)的一侧,所述驱动块(9)设置在转盘(6)的远离转盘(6)圆心的位置处,所述驱动块(9)设置在移动框(7)的内部。
4.如权利要求1所述的用于塑料袋的印品质量检测设备,其特征在于,所述传动组件包括升降套管(11)和两个传动杆(12),所述升降套管(11)套设在第一支撑杆(3)上,两个传动杆(12)的一端分别铰接在升降套管(11)的两侧,两个传动杆(12)的另一端分别铰接在套设在同一个导向杆(16)上的两个移动套管(17)上。
5.如权利要求1所述的用于塑料袋的印品质量检测设备,其特征在于,所述第二驱动组件包括第二电机(26)、绕线盘(25)和连接线(24),所述第二电机(26)设置在支撑支架(27)的远离第二弹簧(19)的一端上,所述第二电机(26)与绕线盘(25)传动连接,所述连接线(24)的一端卷绕在绕线盘(25)的外周上,所述连接线(24)的另一端设置在滑动套管(20)上。
6.如权利要求1所述的用于塑料袋的印品质量检测设备,其特征在于,所述支撑支架(27)的外周上还水平设置有一个滑条,所述滑动套管(20)的内壁上还设有一个凹槽,所述滑条设置在凹槽的内部。
7.如权利要求3所述的用于塑料袋的印品质量检测设备,其特征在于,所述第一电机(5)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的用于塑料袋的印品质量检测设备,其特征在于,所述第一支撑杆(3)的外表面上还涂有润滑脂。
9.如权利要求1所述的用于塑料袋的印品质量检测设备,其特征在于,所述抽气口(23)的内部还设有防护网。
10.如权利要求1所述的用于塑料袋的印品质量检测设备,其特征在于,所述第二弹簧(19)处于拉伸状态。
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CN111055542A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 江先庆 | 一种塑料机械冲口设备 |
CN113103671A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-13 | 徐州佳特包装有限公司 | 一种塑料编织袋高速全自动切缝机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190820 Termination date: 20211102 |