CN209271809U - 一种用于生产双面涂层布的涂料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于生产双面涂层布的涂料设备，属于机械技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本用于生产双面涂层布的涂料设备，包括机架，机架上转动设有放料辊、引导辊一、引导辊二和收料辊，放料辊处于收料辊的上方，放料辊和引导辊一处于同一水平平面内，收料辊和引导辊二处于同一水平平面内，引导辊一处于引导辊二的上方，放料辊和引导辊一之间设有能对面料的正面进行涂料的涂料机构一，涂料机构一和引导辊一之间设有烘干机构一，引导辊二与收料辊之间设有能对面料的反面进行涂料的涂料机构二，涂料机构二与收料辊之间设有烘干机构二，收料辊端部连接有能使其转动的驱动电机。本实用新型具有提高生产效率的优点。

Description

一种用于生产双面涂层布的涂料设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于生产双面涂层布的涂料设备。

背景技术

目前，在胚布上涂料，使胚布具有涂料的功能，涂层布的双面涂层需要经过两次涂层，现有技术，是先将一层涂好后烘干，然后收卷，然后，在另一面重新涂一次，收料和放料过程浪费大量时间，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产双面涂层布的涂料设备，本实用新型具有提高生产效率的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于生产双面涂层布的涂料设备，包括机架，其特征在于，所述机架上转动设有放料辊、引导辊一、引导辊二和收料辊，所述放料辊处于收料辊的上方，放料辊和引导辊一处于同一水平平面内，收料辊和引导辊二处于同一水平平面内，引导辊一处于引导辊二的上方，所述放料辊和引导辊一之间设有能对面料的正面进行涂料的涂料机构一，涂料机构一和引导辊一之间设有烘干机构一，引导辊二与收料辊之间设有能对面料的反面进行涂料的涂料机构二，涂料机构二与收料辊之间设有烘干机构二，所述收料辊端部连接有能使其转动的驱动电机。

本用于生产双面涂层布的涂料设备的工作原理如下：首先，通过放料辊对面料进行放料；然后，涂料机构一对面料的正面进行涂料，烘干机构一对面料进行烘干；其次，涂料机构二对面料的反面进行涂料，烘干机构二对面料进行烘干；最后，收料辊对面料进行收料；本实用新型通过流水线式生产，一次性生产完成面料两面涂料，大大提高了生产效率。

所述涂料机构一包括若干喷头一、工作辊和固定架，所述固定架固定在机架上，喷头一有固定在固定架上，喷头一通过导管一连接有涂料箱一，工作辊的一端设置在轴承内，轴承设置在轴承座内，轴承座固定在滑块一上，工作辊二的一端连接有能使其转动的转动电机，转动电机固定在滑块二上，机架上竖直固定有滑轨一和滑轨二，滑轨一和滑轨二相对设置，滑块一滑动设置在滑轨上，滑块二滑动设置在滑轨二上，机架上还固定有气缸一和气缸二，气缸一的输出轴竖直向下且端部与滑块一相固定，气缸二的输出轴竖直向下且端部与滑块二相固定。喷头一对面料的正面进行喷射涂料，工作辊对面料的正面涂料进行压匀。

所述工作辊下方还固定有支撑板一。支撑板一和工作辊之间供面料通过。

所述涂料机构二包括若干喷头二、工作架和抹匀组件，所述工作架固定在机架上，喷头二有固定在工作架上，喷头二通过导管二连接有涂料箱二。喷头二对面料的反面进行喷射涂料。

所述抹匀组件包括转动辊一、转动辊二、转动辊三、转动辊四和工作带，所述转动辊一和转动辊二处于同一水平面上，转动辊三和转动辊四处于同一水平面上转动辊一和转动辊三处于同一竖直平面内，转动辊二和转动辊四处于同名竖直平面内，工作带套设在转动辊一、转动辊二、转动辊三和转动辊四上，转动辊一端部连接有能使其转动的工作电机一，转动辊二端部连接有能使其转动的工作电机二。通过带动工作带转动，工作带对涂料进行抹匀。

所述工作带下方还固定有支撑板二。支撑板和工作带支架工面料通过。

所述烘干机构一包括烘干箱一，烘干箱一具有进气孔，所述烘干机构二包括烘干箱二，烘干箱二具有出气孔，所述出气孔与进气孔之间通过连接管相连接。烘干箱二中的热气向上排出后进入烘干箱一中，余热利用，降低成本。

所述工作辊为电加热辊。

所述喷头一的数量为十个，十个喷头一呈一直线排列。

所述喷头二的数量为十个，十个喷头二呈一直线排列。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过上下设置引导辊一和引导辊二，将改变面料的输送放向，使面料的正反面均有向上朝的时候，从而一次生产完成正反面的涂料工作，提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置喷头一、工作辊、固定架和烘干箱一，使面料的正面能够均匀涂料并烘干。

3、本实用新型通过设置喷头二、工作架、转动辊一、转动辊二、转动辊三、转动辊四、工作带和烘干箱二，使面料的反面能够均匀涂料并烘干。

4、本实用新型通过设置烘干箱一、烘干箱二和连接管，使烘干箱一的余热能够在烘干箱一中得到利用，减少能源浪费，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、放料辊；2、引导辊一；3、引导辊二；4、收料辊；5、喷头一；6、工作辊；7、固定架；8、喷头二；9、工作架；10、转动辊一；11、转动辊二；12、转动辊三；13、转动辊四；14、工作带；15、烘干箱一；16、烘干箱二；17、连接管；18、支撑板一；19、支撑板二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种用于生产双面涂层布的涂料设备，包括机架，机架上转动设有放料辊1、引导辊一2、引导辊二3和收料辊 4，放料辊1处于收料辊4的上方，放料辊1和引导辊一2处于同一水平平面内，收料辊4和引导辊二3处于同一水平平面内，引导辊一2处于引导辊二3的上方，放料辊1和引导辊一2之间设有能对面料的正面进行涂料的涂料机构一，涂料机构一和引导辊一2之间设有烘干机构一，涂料机构一包括十个喷头一5、工作辊6和固定架7，十个喷头一5呈一直线排列。固定架7固定在机架上，喷头一5有固定在固定架7上，喷头一5通过导管一连接有涂料箱一，工作辊6的一端设置在轴承内，轴承设置在轴承座内，轴承座固定在滑块一上，工作辊6二的一端连接有能使其转动的转动电机，转动电机固定在滑块二上，机架上竖直固定有滑轨一和滑轨二，滑轨一和滑轨二相对设置，滑块一滑动设置在滑轨上，滑块二滑动设置在滑轨二上，机架上还固定有气缸一和气缸二，气缸一的输出轴竖直向下且端部与滑块一相固定，气缸二的输出轴竖直向下且端部与滑块二相固定。喷头一5对面料的正面进行喷射涂料，工作辊6为电加热辊，工作辊6对面料的正面涂料进行压匀，引导辊二3与收料辊4之间设有能对面料的反面进行涂料的涂料机构二，涂料机构二包括十个喷头二8、工作架9和抹匀组件，十个喷头二8呈一直线排列，工作架9固定在机架上，喷头二8有固定在工作架9上，喷头二8通过导管二连接有涂料箱二。喷头二8对面料的反面进行喷射涂料，涂料机构二与收料辊4之间设有烘干机构二，收料辊4端部连接有能使其转动的驱动电机。工作辊6下方还固定有支撑板一18。支撑板一18和工作辊6之间供面料通过。

抹匀组件包括转动辊一10、转动辊二11、转动辊三12、转动辊四13和工作带14，转动辊一10和转动辊二11处于同一水平面上，转动辊三12和转动辊四13处于同一水平面上转动辊一 10和转动辊三12处于同一竖直平面内，转动辊二11和转动辊四 13处于同名竖直平面内，工作带14套设在转动辊一10、转动辊二11、转动辊三12和转动辊四13上，转动辊一10端部连接有能使其转动的工作电机一，转动辊二11端部连接有能使其转动的工作电机二。通过带动工作带14转动，工作带14对涂料进行抹匀。工作带14下方还固定有支撑板二19。支撑板和工作带14支架工面料通过。

烘干机构一包括烘干箱一15，烘干箱一15具有进气孔，烘干机构二包括烘干箱二16，烘干箱二16具有出气孔，出气孔与进气孔之间通过连接管17相连接。烘干箱二16中的热气向上排出后进入烘干箱一15中，余热利用，降低成本。

本用于生产双面涂层布的涂料设备的工作原理如下：首先，通过放料辊1对面料进行放料；然后，涂料机构一对面料的正面进行涂料，烘干机构一对面料进行烘干；其次，涂料机构二对面料的反面进行涂料，烘干机构二对面料进行烘干；最后，收料辊 4对面料进行收料；本实用新型通过流水线式生产，一次性生产完成面料两面涂料，大大提高了生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本文较多地使用了放料辊1；引导辊一2；引导辊二3；收料辊4；喷头一5；工作辊6；固定架7；喷头二8；工作架9；转动辊一10；转动辊二11；转动辊三12；转动辊四13；工作带 14；烘干箱一15；烘干箱二16；连接管17；支撑板一18；支撑板二19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于生产双面涂层布的涂料设备，包括机架，其特征在于，所述机架上转动设有放料辊、引导辊一、引导辊二和收料辊，所述放料辊处于收料辊的上方，放料辊和引导辊一处于同一水平平面内，收料辊和引导辊二处于同一水平平面内，引导辊一处于引导辊二的上方，所述放料辊和引导辊一之间设有能对面料的正面进行涂料的涂料机构一，涂料机构一和引导辊一之间设有烘干机构一，引导辊二与收料辊之间设有能对面料的反面进行涂料的涂料机构二，涂料机构二与收料辊之间设有烘干机构二，所述收料辊端部连接有能使其转动的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的用于生产双面涂层布的涂料设备，其特征在于，所述涂料机构一包括若干喷头一、工作辊和固定架，所述固定架固定在机架上，喷头一有固定在固定架上，喷头一通过导管一连接有涂料箱一，工作辊的一端设置在轴承内，轴承设置在轴承座内，轴承座固定在滑块一上，工作辊二的一端连接有能使其转动的转动电机，转动电机固定在滑块二上，机架上竖直固定有滑轨一和滑轨二，滑轨一和滑轨二相对设置，滑块一滑动设置在滑轨上，滑块二滑动设置在滑轨二上，机架上还固定有气缸一和气缸二，气缸一的输出轴竖直向下且端部与滑块一相固定，气缸二的输出轴竖直向下且端部与滑块二相固定。

3.根据权利要求2所述的用于生产双面涂层布的涂料设备，其特征在于，所述工作辊下方还固定有支撑板一。

4.根据权利要求3所述的用于生产双面涂层布的涂料设备，其特征在于，所述涂料机构二包括若干喷头二、工作架和抹匀组件，所述工作架固定在机架上，喷头二有固定在工作架上，喷头二通过导管二连接有涂料箱二。

5.根据权利要求4所述的用于生产双面涂层布的涂料设备，其特征在于，所述抹匀组件包括转动辊一、转动辊二、转动辊三、转动辊四和工作带，所述转动辊一和转动辊二处于同一水平面上，转动辊三和转动辊四处于同一水平面上转动辊一和转动辊三处于同一竖直平面内，转动辊二和转动辊四处于同名竖直平面内，工作带套设在转动辊一、转动辊二、转动辊三和转动辊四上，转动辊一端部连接有能使其转动的工作电机一，转动辊二端部连接有能使其转动的工作电机二。

6.根据权利要求5所述的用于生产双面涂层布的涂料设备，其特征在于，所述工作带下方还固定有支撑板二。

7.根据权利要求6所述的用于生产双面涂层布的涂料设备，其特征在于，所述烘干机构一包括烘干箱一，烘干箱一具有进气孔，所述烘干机构二包括烘干箱二，烘干箱二具有出气孔，所述出气孔与进气孔之间通过连接管相连接。

8.根据权利要求7所述的用于生产双面涂层布的涂料设备，其特征在于，所述工作辊为电加热辊。

9.根据权利要求8所述的用于生产双面涂层布的涂料设备，其特征在于，所述喷头一的数量为十个，十个喷头一呈一直线排列。

10.根据权利要求9所述的用于生产双面涂层布的涂料设备，其特征在于，所述喷头二的数量为十个，十个喷头二呈一直线排列。