CN209271661U - 一种浮选机粗砂排放装置 - Google Patents

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CN209271661U CN201821871804.9U CN201821871804U CN209271661U CN 209271661 U CN209271661 U CN 209271661U CN 201821871804 U CN201821871804 U CN 201821871804U CN 209271661 U CN209271661 U CN 209271661U
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吕超
杨林
朱从杰
梁溢强
张晶
谢峰
王少东
乔吉波
简胜
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Abstract

本实用新型公开了一种浮选机粗砂排放装置,包括阀体、阀板、螺杆、粗砂排放控制手轮、固定基座,所述阀体固设于浮选机尾矿箱与浮选槽相连的竖直箱壁上,内嵌于阀体的凹槽内,所述的阀体相对的浮选机尾矿箱的顶部设有固定基座,所述的螺杆的下端与阀板固结,上端穿过固定基座与粗砂排放控制手轮螺纹连接,所述的螺杆与固定基座之间螺纹连接。本实用新型在粗砂排放过程中,粗砂排放流向与浮选槽中矿浆流向一致,利于粗砂在流向浮选机尾矿箱和沉降的过程排出浮选槽,从而使粗砂及时有效排出,保证了浮选机的正常运行,特别适用于浮选低浓度、大比重、粗粒度的矿石;本实用新型还具有结构简单,使用方便的优点。

Description

一种浮选机粗砂排放装置
技术领域
本实用新型属于浮选设备技术领域,具体涉及一种浮选机粗砂排放装置。
背景技术
浮选是利用矿物表面疏水-亲水这一表面物理化学性质,来差异分选矿物的可行技术,其具体是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,将矿石中有用矿物分离出来,浮选机是实现这一方法的主要设备。
浮选时,若矿浆浓度较低,粗粒级颗粒较多或者矿石密度较大时,则粗颗粒矿物容易沉降于浮选机底部形成沉砂,而现有技术的粗砂排放口容易发生堵塞,如果不能及时将沉砂排放出去,沉砂过多,会造成浮选机转子及定子橡胶部分磨损严重,矿浆紊乱,甚至会因负载过大烧毁电机,严重影响生产及矿物有效分离。为此,研发一种能够解决上述问题的浮选机粗砂排放装置是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮选机粗砂排放装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括阀体、阀板、螺杆、粗砂排放控制手轮、固定基座,所述阀体固设于浮选机尾矿箱与浮选槽相连的竖直箱壁上,内嵌于阀体的凹槽内,所述的阀体相对的浮选机尾矿箱的顶部设有固定基座,所述的螺杆的下端与阀板固结,上端穿过固定基座与粗砂排放控制手轮螺纹连接,所述的螺杆与固定基座之间螺纹连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型在粗砂排放过程中,粗砂排放流向与浮选槽中矿浆流向一致,利于粗砂在流向浮选机尾矿箱和沉降的过程排出浮选槽,从而使粗砂及时有效排出,保证了浮选机的正常运行,特别适用于浮选低浓度、大比重、粗粒度的矿石;本实用新型还具有结构简单,使用方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视结构示意图;
图中:1-阀体,2-阀板,3-螺杆,4-粗砂排放控制手轮,5-固定基座,6-浮选机尾矿箱,7-浮选槽,8-溢流闸阀,9-粗砂区。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1~图2所示本实用新型包括阀体1、阀板2、螺杆3、粗砂排放控制手轮4、固定基座5,所述阀体1固设于浮选机尾矿箱6与浮选槽7相连的竖直箱壁上,内嵌于阀体1的凹槽内,所述的阀体1相对的浮选机尾矿箱6的顶部设有固定基座5,所述的螺杆3的下端与阀板2固结,上端穿过固定基座5与粗砂排放控制手轮4螺纹连接,所述的螺杆3与固定基座5之间螺纹连接。
所述的阀体1的中心线距离浮选机尾矿箱6底部的垂直距离为10~15cm。
所述的阀体1一侧的上方设有溢流闸阀8。
所述的溢流闸阀8上方设有溢流闸阀开度调节装置。
所述的阀板2为圆形闸板。
所述的阀板2的直径为10~12cm。
所述的螺杆3的上端穿过粗砂排放控制手轮4。
所述的浮选槽7内的矿石为低浓度、大比重或粗粒度的矿石。
本实用新型工作原理和工作过程:当浮选机工作时,会有源源不断的矿物颗粒流向浮选机尾矿箱6;粗颗粒下降逐步沉积的过程中,通过转动粗砂排放控制手轮4,螺杆3带动阀板2上升,粗砂排放口变大,粗颗粒矿浆在矿浆流势下流入粗砂排放口,被排出浮选槽7,进入浮选机尾矿箱6,实现粗砂排放;当沉砂量少时,需要减小粗砂口排放量,可通过反向转动粗砂排放控制手轮4,螺杆3带动阀板2下降,粗砂排放口变小,从而实现减少粗砂口排放量。

Claims (8)

1.一种浮选机粗砂排放装置,包括阀体(1)、阀板(2)、螺杆(3)、粗砂排放控制手轮(4)、固定基座(5),其特征是:所述阀体(1)固设于浮选机尾矿箱(6)与浮选槽(7)相连的竖直箱壁上,内嵌于阀体(1)的凹槽内,所述的阀体(1)相对的浮选机尾矿箱(6)的顶部设有固定基座(5),所述的螺杆(3)的下端与阀板(2)固结,上端穿过固定基座(5)与粗砂排放控制手轮(4)螺纹连接,所述的螺杆(3)与固定基座(5)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的浮选机粗砂排放装置,其特征是:所述的阀体(1)的中心线距离浮选机尾矿箱(6)底部的垂直距离为10~15cm。
3.根据权利要求1所述的浮选机粗砂排放装置,其特征是:所述的阀体(1)一侧的上方设有溢流闸阀(8)。
4.根据权利要求3所述的浮选机粗砂排放装置,其特征是:所述的溢流闸阀(8)上方设有溢流闸阀开度调节装置。
5.根据权利要求1所述的浮选机粗砂排放装置,其特征是:所述的阀板(2)为圆形闸板。
6.根据权利要求5所述的浮选机粗砂排放装置,其特征是:所述的阀板(2)的直径为10~12cm。
7.根据权利要求1所述的浮选机粗砂排放装置,其特征是:所述的螺杆(3)的上端穿过粗砂排放控制手轮(4)。
8.根据权利要求1所述的浮选机粗砂排放装置,其特征是:所述的浮选槽(7)内的矿石为低浓度、大比重或粗粒度的矿石。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113731646A (zh) * 2021-08-27 2021-12-03 湖南有色黄沙坪矿业有限公司 浮选机液位调整装置

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