CN209271636U - 防堵塞卸料布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，诸如农副产品深加工，饲料、精制棉等粉碎回收，尤其涉及一种防堵塞卸料布料装置。该防堵塞卸料布料装置包括袋式除尘器、粉碎机、驱动电机、布料器、振动筛、集料器，物料经粉碎机粉碎后，在引风机的作用下，被吸入袋式除尘器，经袋式除尘器过滤室，沉入布料器壳体中，选用袋式除尘器，省去了传统圆柱型旋风分离器；然后根据工艺需求，布料器壳体内配备合适尺寸的搅拌翅和下料口，通过搅拌翅将物料分配给下工序的振动筛、集料器，这样有效的破坏了物料架桥现象，从根本上杜绝了堵塞故障，既减少了设备投资又提高了生产效率。

Description

防堵塞卸料布料装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，诸如农副产品深加工，饲料、精制棉等粉碎回收，尤其涉及一种防堵塞卸料布料装置。

背景技术

目前，在饲料、精制棉粉体物料的干燥和粉碎过程中，传统工艺是干燥或粉碎后的物料经圆桶式旋风分离器，将分离的物料由关风机卸出。由于旋风分离器锥体直径小，流动性差的粉状物料极易造成架桥发生堵塞故障，操作难以顺利进行，而且现有的系统粗细料分离的效果差，工作效率低，设备成本高，操作复杂。

针对以上不足，需提供一种投资少，操作简便易行，提高生产效率的设备。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术粉体物料加工过程中易堵塞，设备多成本高，操作不便捷的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防堵塞卸料布料装置，其包括袋式除尘器、粉碎机、驱动电机、布料器、振动筛、集料器，卸料关风机、引风机，所述粉碎机通过管道与所述袋式除尘器连通，所述袋式除尘器的顶部与引风机连通，所述袋式除尘器的底部连接有布料器，所述布料器与驱动电机连接，所述布料器的下部通过管道连接所述振动筛，所述布料器与所述振动筛之间的管道上安装卸料关风机，所述集料器与所述振动筛连接。

其中，所述布料器包括布料器壳体与设置在所述布料器壳体内的拨料翅，所述布料器壳体连接在所述袋式除尘器的底部，所述驱动电机通过减速器与所述拨料翅连接。

其中，所述振动筛包括振动筛壳体和设置在所述振动筛壳体内的振动筛体，所述振动筛体的上方为振动筛出的粗料，下方为振动漏出细料。

其中，还包括设置在振动筛和粉碎机之间的输料绞龙，所述振动筛体上方的粗料通过输料绞龙输送至粉碎机内。

其中，所述粉碎机为双转子粉碎机。

其中，所述袋式除尘器为袋式脉冲单机除尘器，所述袋式脉冲单机除尘器包括除尘器壳体和设置在所述除尘器壳体内的布袋、排气室及挡板，所述布袋将所述除尘器壳体分割为下部的进料腔和上部的排气室。

其中，还包括挡板，所述引风机与所述排气室连通，所述挡板安装在所述布袋的周围。

其中，所述布料器的下部分别通过多个下料口，每个下料口与相应的一个振动筛连通。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型中，物料经粉碎机粉碎后，在引风机的作用下，被吸入袋式除尘器，经袋式除尘器过滤室，沉入布料器壳体中，选用袋式除尘器，省去了传统圆柱型旋风分离器；然后根据工艺需求，布料器壳体内配备合适尺寸的搅拌翅和下料口，通过搅拌翅将物料分配给下工序的振动筛、集料器，这样有效的破坏了物料架桥现象，从根本上杜绝了堵塞故障，既减少了设备投资又提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型防堵塞卸料布料装置的结构示意图。

图中：1、粉碎机；2、排气室；3、袋式除尘器；4、挡板；5、布料器；6、拨料翅；7、驱动电机；8、卸料关风机；9、振动筛；10、引风机；11、集料器；12、振动筛体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供的防堵塞卸料布料装置包括袋式除尘器3、粉碎机1、驱动电机7、布料器5、振动筛9、集料器11，卸料关风机8、引风机10，所述粉碎机1通过管道与所述袋式除尘器3连通，所述袋式除尘器3的顶部与引风机10连通，所述袋式除尘器3的底部连接有布料器5，所述布料器5与驱动电机7连接，所述布料器5的下部通过管道连接所述振动筛9，所述布料器5与所述振动筛9之间的管道上安装卸料关风机8，所述集料器11与所述振动筛9连接。通过卸料关风机8的设置一方面方便卸料，另一方面可避免袋式除尘器3漏风。

具体地，布料器5包括布料器壳体与设置在布料器壳体内的拨料翅6，所述布料器壳体连接在所述袋式除尘器3的底部，所述驱动电机7通过减速器与所述拨料翅6连接，驱动电机7通过减速器带动拨料翅6转动。

上述实施例中，物料经粉碎机1粉碎后，在引风机10的作用下，被吸入袋式除尘器3，经袋式除尘器3过滤室，沉入布料器壳体中，选用袋式除尘器3，省去了传统圆柱型旋风分离器；然后根据工艺需求，布料器壳体内配备合适尺寸的搅拌翅和下料口，通过搅拌翅将物料分配给下工序的振动筛9、集料器11，这样有效的破坏了物料架桥现象，从根本上杜绝了堵塞故障，既减少了设备投资又提高了生产效率。

进一步地，振动筛9包括振动筛9壳体和设置在所述振动筛9壳体内的振动筛体12，所述振动筛体12的上方为振动筛9出的粗料，下方为振动漏出细料。

优选地，还包括设置在振动筛9和粉碎机1之间的输料绞龙，所述振动筛体12上方的粗料通过输料绞龙输送至粉碎机1内。当然也可采用其他输料工具。

其中，粉碎机1为双转子粉碎机，破碎效率更高。双转子粉碎机的物料来自原料储仓或干燥机。

其中，袋式除尘器3为袋式脉冲单机除尘器，袋式脉冲单机除尘器包括除尘器壳体和设置在所述除尘器壳体内的布袋、排气室2，所述布袋将所述除尘器壳体分割为下部的进料腔和上部的排气室2，进料腔内的物料经过布袋收集后下沉，气体透过布袋进入排气室2，通过引风机10排出。

优选地，所述引风机10与所述排气室2连通，所述挡板4安装在所述布袋的周围。通过挡板4的设置，通过除尘器进料口进入的物料可以被分散后均匀收集，不会集中在布袋的一个侧面。

一般地，所述布料器5的下部分别通过多个下料口，每个下料口与相应的一个振动筛9连通。这样根据需要可以设置多个集料通道。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防堵塞卸料布料装置，其特征在于，包括袋式除尘器、粉碎机、驱动电机、布料器、振动筛、集料器，卸料关风机、引风机，所述粉碎机通过管道与所述袋式除尘器连通，所述袋式除尘器的顶部与引风机连通，所述袋式除尘器的底部连接有布料器，所述布料器与驱动电机连接，所述布料器的下部通过管道连接所述振动筛，所述布料器与所述振动筛之间的管道上安装卸料关风机，所述集料器与所述振动筛连接。

2.如权利要求1所述的防堵塞卸料布料装置，其特征在于，所述布料器包括布料器壳体与设置在所述布料器壳体内的拨料翅，所述布料器壳体连接在所述袋式除尘器的底部，所述驱动电机通过减速器与所述拨料翅连接。

3.如权利要求2所述的防堵塞卸料布料装置，其特征在于，所述振动筛包括振动筛壳体和设置在所述振动筛壳体内的振动筛体，所述振动筛体的上方为振动筛出的粗料，下方为振动漏出细料。

4.如权利要求3所述的防堵塞卸料布料装置，其特征在于，还包括设置在振动筛和粉碎机之间的输料绞龙，所述振动筛体上方的粗料通过输料绞龙输送至粉碎机内。

5.如权利要求4所述的防堵塞卸料布料装置，其特征在于，所述粉碎机为双转子粉碎机。

6.如权利要求5所述的防堵塞卸料布料装置，其特征在于，所述袋式除尘器为袋式脉冲单机除尘器，所述袋式脉冲单机除尘器包括除尘器壳体和设置在所述除尘器壳体内的布袋、排气室及挡板，所述布袋将所述除尘器壳体分割为下部的进料腔和上部的排气室。

7.如权利要求6所述的防堵塞卸料布料装置，其特征在于，还包括挡板，所述引风机与所述排气室连通，所述挡板安装在所述布袋的周围。

8.如权利要求7所述的防堵塞卸料布料装置，其特征在于，所述布料器的下部分别通过多个下料口，每个下料口与相应的一个振动筛连通。