CN209271292U - 一种润滑油调配罐 - Google Patents
一种润滑油调配罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209271292U CN209271292U CN201821971535.3U CN201821971535U CN209271292U CN 209271292 U CN209271292 U CN 209271292U CN 201821971535 U CN201821971535 U CN 201821971535U CN 209271292 U CN209271292 U CN 209271292U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- lubricating oil
- fixedly connected
- inner cavity
- vertical bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种润滑油调配罐,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有固定箱,所述罐体的顶部连通有进料管,所述罐体底部的两侧均连通有出料管,所述出料管的底部贯穿固定箱,所述出料管位于固定箱外部的一端设置有阀门,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿至罐体的内腔并固定连接有第一竖杆,所述第一竖杆的底部贯穿至固定箱的内腔并与固定箱内腔的底部活动连接。本实用新型避免润滑油粘附在罐体的内壁,能够使润滑油调配的更加均匀,解决了现有的润滑油调配罐结构简单,润滑油的粘性大,容易粘附在罐体的内壁,使得润滑油调配不均匀,降低了润滑油的质量,不利于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油调配技术领域,具体为一种润滑油调配罐。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油,人们通过将润滑油放置在调配罐中进行调配,现有的润滑油调配罐结构简单,润滑油的粘性大,容易粘附在罐体的内壁,使得润滑油调配不均匀,降低了润滑油的质量,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油调配罐,具备润滑油调配均匀的优点,解决了现有的润滑油调配罐结构简单,润滑油的粘性大,容易粘附在罐体的内壁,使得润滑油调配不均匀,降低了润滑油的质量,不利于人们使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油调配罐,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有固定箱,所述罐体的顶部连通有进料管,所述罐体底部的两侧均连通有出料管,所述出料管的底部贯穿固定箱,所述出料管位于固定箱外部的一端设置有阀门,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿至罐体的内腔并固定连接有第一竖杆,所述第一竖杆的底部贯穿至固定箱的内腔并与固定箱内腔的底部活动连接,所述第一竖杆位于固定箱内腔的一端套设有第一齿轮,所述固定箱内腔底部的两侧均活动连接有第二竖杆,所述第二竖杆的顶部贯穿至罐体的内腔,所述第二竖杆位于固定箱内腔的一端套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一竖杆和第二竖杆的两侧均固定连接有搅拌叶,所述第一竖杆两侧的顶部均固定连接有横管,所述横管的内腔设置有横杆,所述横杆远离横管内腔的一端固定连接有刷板,所述固定箱的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。
优选的,所述进料管的数量为两个,所述进料管位于罐体顶部的两侧,所述进料管的顶部套设有管盖,所述管盖与进料管螺纹连接。
优选的,所述横管的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离横管内壁的一端与横杆固定连接,所述横杆的表面且位于横管的内腔套设有密封圈,所述密封圈远离横杆的一侧与横管的内壁接触。
优选的,所述搅拌叶的数量为若干个,所述搅拌叶的表面开设有通孔。
优选的,所述罐体的表面缠绕设置有加热丝,所述罐体的外部套设有保温箱,所述加热丝位于保温箱的内腔,所述罐体正面顶部的两侧均固定连接有电控箱,所述电控箱与加热丝电性连接,所述罐体的正面固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过罐体、固定箱、进料管、出料管、阀门、电机、第一竖杆、第一齿轮、第二竖杆、第二齿轮、搅拌叶、横管、横杆和刷板进行配合,通过第一竖杆和第二竖杆均带动搅拌叶旋转,能够对罐体内腔的润滑油进行搅拌调配,通过刷板能够对罐体内壁的润滑油进行清理,避免润滑油粘附在罐体的内壁,能够使润滑油调配的更加均匀,解决了现有的润滑油调配罐结构简单,润滑油的粘性大,容易粘附在罐体的内壁,使得润滑油调配不均匀,降低了润滑油的质量,不利于人们使用的问题。
2、本实用新型通过管盖,能够对进料管进行密封,通过设置密封圈,能够对横管与横杆之间间隙进行密封,通过设置弹簧,对横杆产生一个张力,促使横杆推动刷板,使刷板与罐体内壁紧密接触,通过设置加热丝,能够对罐体进行加热,通过设置保温箱,能够进行保温,避免热量的流失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型横管和横杆的连接剖视示意图;
图3为本实用新型结构正视示意图。
图中:1罐体、2固定箱、3进料管、4出料管、5阀门、6电机、7第一竖杆、8第一齿轮、9第二竖杆、10第二齿轮、11搅拌叶、12横管、13横杆、14刷板、15管盖、16弹簧、17密封圈、18通孔、19加热丝、20保温箱、21电控箱、22把手、23支腿、24滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种润滑油调配罐,包括罐体1,罐体1的底部固定连接有固定箱2,罐体1的顶部连通有进料管3,进料管3的数量为两个,进料管3位于罐体1顶部的两侧,进料管3的顶部套设有管盖15,管盖15与进料管3螺纹连接,通过管盖15,能够对进料管3进行密封,罐体1底部的两侧均连通有出料管4,出料管4的底部贯穿固定箱2,出料管4位于固定箱2外部的一端设置有阀门5,罐体1的顶部固定连接有电机6,电机6的转轴贯穿至罐体1的内腔并固定连接有第一竖杆7,第一竖杆7的底部贯穿至固定箱2的内腔并与固定箱2内腔的底部活动连接,第一竖杆7位于固定箱2内腔的一端套设有第一齿轮8,固定箱2内腔底部的两侧均活动连接有第二竖杆9,第二竖杆9的顶部贯穿至罐体1的内腔,第二竖杆9位于固定箱2内腔的一端套设有第二齿轮10,第一齿轮8与第二齿轮10啮合,第一竖杆7和第二竖杆9的两侧均固定连接有搅拌叶11,搅拌叶11的数量为若干个,搅拌叶11的表面开设有通孔18,第一竖杆7两侧的顶部均固定连接有横管12,横管12的内腔设置有横杆13,横杆13远离横管12内腔的一端固定连接有刷板14,固定箱2的两侧均固定连接有支腿23,支腿23的底部通过转轴活动连接有滚轮24,横管12的内壁固定连接有弹簧16,弹簧16远离横管12内壁的一端与横杆13固定连接,横杆13的表面且位于横管12的内腔套设有密封圈17,密封圈17远离横杆13的一侧与横管12的内壁接触,罐体1的表面缠绕设置有加热丝19,罐体1的外部套设有保温箱20,加热丝19位于保温箱20的内腔,罐体1正面顶部的两侧均固定连接有电控箱21,电控箱21与加热丝19电性连接,罐体1的正面固定连接有把手22,通过设置密封圈17,能够对横管12与横杆13之间间隙进行密封,通过设置弹簧16,对横杆13产生一个张力,促使横杆13推动刷板14,使刷板14与罐体1内壁紧密接触,通过设置加热丝19,能够对罐体1进行加热,通过设置保温箱20,能够进行保温,避免热量的流失,通过罐体1、固定箱2、进料管3、出料管4、阀门5、电机6、第一竖杆7、第一齿轮8、第二竖杆9、第二齿轮10、搅拌叶11、横管12、横杆13和刷板14进行配合,通过第一竖杆7和第二竖杆9均带动搅拌叶11旋转,能够对罐体1内腔的润滑油进行搅拌调配,通过刷板14能够对罐体1内壁的润滑油进行清理,避免润滑油粘附在罐体1的内壁,能够使润滑油调配的更加均匀,解决了现有的润滑油调配罐结构简单,润滑油的粘性大,容易粘附在罐体的内壁,使得润滑油调配不均匀,降低了润滑油的质量,不利于人们使用的问题。
使用时,润滑油通过进料管3进入罐体1的内腔,通过第一电机6的转轴带动横管12和第一齿轮8旋转,第一齿轮8带动第二齿轮10旋转,第二齿轮10带动第二竖杆9旋转,第一竖杆7和第二竖杆9均带动搅拌叶11旋转,搅拌叶11对润滑油进行搅拌,横管12带动弹簧16、横杆13和刷板14旋转,刷板14对罐体1内壁粘附的润滑油进行清理搅拌,通过电控箱21控制加热丝19加热,从而对罐体1内腔的润滑油进行加热。
综上所述:该润滑油调配罐,通过罐体1、固定箱2、进料管3、出料管4、阀门5、电机6、第一竖杆7、第一齿轮8、第二竖杆9、第二齿轮10、搅拌叶11、横管12、横杆13和刷板14进行配合,解决了现有的润滑油调配罐结构简单,润滑油的粘性大,容易粘附在罐体的内壁,使得润滑油调配不均匀,降低了润滑油的质量,不利于人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种润滑油调配罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部固定连接有固定箱(2),所述罐体(1)的顶部连通有进料管(3),所述罐体(1)底部的两侧均连通有出料管(4),所述出料管(4)的底部贯穿固定箱(2),所述出料管(4)位于固定箱(2)外部的一端设置有阀门(5),所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的转轴贯穿至罐体(1)的内腔并固定连接有第一竖杆(7),所述第一竖杆(7)的底部贯穿至固定箱(2)的内腔并与固定箱(2)内腔的底部活动连接,所述第一竖杆(7)位于固定箱(2)内腔的一端套设有第一齿轮(8),所述固定箱(2)内腔底部的两侧均活动连接有第二竖杆(9),所述第二竖杆(9)的顶部贯穿至罐体(1)的内腔,所述第二竖杆(9)位于固定箱(2)内腔的一端套设有第二齿轮(10),所述第一齿轮(8)与第二齿轮(10)啮合,所述第一竖杆(7)和第二竖杆(9)的两侧均固定连接有搅拌叶(11),所述第一竖杆(7)两侧的顶部均固定连接有横管(12),所述横管(12)的内腔设置有横杆(13),所述横杆(13)远离横管(12)内腔的一端固定连接有刷板(14),所述固定箱(2)的两侧均固定连接有支腿(23),所述支腿(23)的底部通过转轴活动连接有滚轮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油调配罐,其特征在于:所述进料管(3)的数量为两个,所述进料管(3)位于罐体(1)顶部的两侧,所述进料管(3)的顶部套设有管盖(15),所述管盖(15)与进料管(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油调配罐,其特征在于:所述横管(12)的内壁固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)远离横管(12)内壁的一端与横杆(13)固定连接,所述横杆(13)的表面且位于横管(12)的内腔套设有密封圈(17),所述密封圈(17)远离横杆(13)的一侧与横管(12)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油调配罐,其特征在于:所述搅拌叶(11)的数量为若干个,所述搅拌叶(11)的表面开设有通孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油调配罐,其特征在于:所述罐体(1)的表面缠绕设置有加热丝(19),所述罐体(1)的外部套设有保温箱(20),所述加热丝(19)位于保温箱(20)的内腔,所述罐体(1)正面顶部的两侧均固定连接有电控箱(21),所述电控箱(21)与加热丝(19)电性连接,所述罐体(1)的正面固定连接有把手(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821971535.3U CN209271292U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种润滑油调配罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821971535.3U CN209271292U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种润滑油调配罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209271292U true CN209271292U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67603008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821971535.3U Expired - Fee Related CN209271292U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种润滑油调配罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209271292U (zh) |
-
2018
- 2018-11-27 CN CN201821971535.3U patent/CN209271292U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110961288B (zh) | 一种生产家具用表面喷涂设备 | |
CN108636676B (zh) | 一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备 | |
CN209271292U (zh) | 一种润滑油调配罐 | |
CN210241143U (zh) | 一种轴承清洗上油装置 | |
CN208440267U (zh) | 一种油脂灌装设备 | |
CN208471908U (zh) | 一种制瓶机模具的自动喷油装置 | |
CN207680896U (zh) | 一种圆柱套体五金件自动浸油机构用抓取移动机构 | |
CN218902520U (zh) | 一种医用胶塞的润滑处理装置 | |
CN215542024U (zh) | 一种托辊环保喷涂装置 | |
CN215855026U (zh) | 用于外墙涂料桶的自动封盖设备 | |
CN213644605U (zh) | 果蔬包装流水线用保鲜剂喷涂机 | |
CN208512938U (zh) | 一种静电喷涂预脱脂设备 | |
CN211289516U (zh) | 涂抹装置 | |
CN208762585U (zh) | 一种钢管酸洗槽端盖的驱动装置 | |
CN220878487U (zh) | 一种防腐涂料生产用搅拌装置 | |
CN212769812U (zh) | 一种工业润滑油调配灌装设备 | |
CN215452728U (zh) | 一种电机转轴加工用的润滑装置 | |
CN221576740U (zh) | 一种齿轮式茶叶加工用压扁装置 | |
CN106267887A (zh) | 一种高效混合的油脂处理设备 | |
CN220078998U (zh) | 一种连续式生产酸化油设备 | |
CN212069255U (zh) | 一种机器人外壳制造用钣金件喷涂装置 | |
CN217038757U (zh) | 杀菌锅的密封装置 | |
CN220238298U (zh) | 一种液压润滑油用加工设备 | |
CN219744793U (zh) | 一种防锈型油脂加氢反应容器 | |
CN221132926U (zh) | 一种桌面式内壁涂润滑脂设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190820 Termination date: 20211127 |