CN209269752U - 一种固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固定装置，固定装置包括：锁紧扣组件，锁紧扣组件具有锁紧状态和松开状态，锁紧扣组件包括：环形的锁紧件，具有轴向开口并用于套设在待固定管件上；手柄，手柄的一端枢接在锁紧件的位于轴向开口的一侧，手柄的另一端为操作端；连接件，连接件的一端枢接在锁紧件的位于轴向开口的另一侧，连接件的另一端枢接在手柄的两端之间的部分上，在操作端上施加作用力，以使锁紧扣组件在锁紧状态和松开状态之间进行切换，装配简单；防脱套管具有多排倒刺体，可防止鞘卡松动或脱出腹腔，对腹壁微创切口周围的组织损伤小；防脱套管的盘体可以防止鞘卡过深的进入患者体内。

Description

一种固定装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种固定装置。

背景技术

在腹腔镜手术中，鞘卡穿刺是一种常用的手术方式，细长的操作器械通过鞘卡建立的专用通道进入腹腔进行手术。在一般的腹腔手术过程中，由于长时间的操作或各种器械频繁进出鞘卡，易造成腹部微创口周围组织松动，导致鞘卡不稳定或脱出腹腔，影响手术的顺利进行，增加手术风险。现有技术中，鞘卡的固定方式多采用螺纹结构，螺纹结构对创口损伤大或者操作不方便。

专利文献CN204318811U公开了一种便于固定的鞘卡装置，该鞘卡装置包括鞘卡和固定装置，固定装置包括固定环板、弧板和固定爪，固定环板中部设置有中心孔，鞘卡的鞘管穿过中心孔设置，中心孔中暴露出穿刺点，使固定环板不会影响穿刺创口；固定环板由两个对称设置的半环板组成，两个半环板能拼合成一个完整的固定环板，拼合后通过固定扣进行固定；在固定环板的圆周外侧壁上设置有多个沿固定环板厚度方向延伸的卡槽，卡槽的上端穿过固定环板的上表面，弧板的一端铰接在卡槽下端，弧板的另一端安装固定爪；弧板上靠近固定环板中心孔的一侧固定有L形支撑杆，支撑杆的上端固定在弧板上端，鞘卡的固定座固定在支撑杆和固定爪之间。

上述固定装置固定鞘卡时，需要先将解开固定扣使两个半环板解开，将鞘管夹在两个半环板之间，再扣上固定扣，然后将固定座固定在支撑杆和固定爪之间。上述装配过程十分繁琐，用起来十分不便，耗时长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种固定装置，以解决现有技术中固定装置固定鞘卡导致装配过程十分繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种固定装置，包括：锁紧扣组件，锁紧扣组件具有锁紧状态和松开状态，锁紧扣组件包括：环形的锁紧件，具有轴向开口并用于套设在待固定管件上；手柄，手柄的一端枢接在锁紧件的位于轴向开口的一侧，手柄的另一端为操作端；连接件，连接件的一端枢接在锁紧件的位于轴向开口的另一侧，连接件的另一端枢接在手柄的两端之间的部分上；其中，在操作端上施加作用力，以使锁紧扣组件在锁紧状态和松开状态之间进行切换。

进一步地，手柄的一端上的枢接点为A，连接件的一端上的枢接点为B，连接件的另一端的枢接点为C，其中，AC两点之间的距离>BC两点之间的距离。

进一步地，固定装置还包括与锁紧件连接的防脱套管，防脱套管的外壁上具有多个刺体，刺体的尖部远离锁紧件设置。

进一步地，多个刺体构成沿防脱套管的周向设置的多排刺体，相邻的两排刺体错开设置。

进一步地，防脱套管包括套管本体和连接在套管本体的靠近锁紧件一端的盘体，套管本体具有刺体，盘体与锁紧件连接。

进一步地，锁紧件的靠近盘体的外壁上具有相对设置的两个扣耳，每个扣耳上开设有扣槽，盘体的朝向锁紧件的一侧设有与两个扣槽一一对应配合的两个销钉。

进一步地，锁紧件为锁紧套管。

进一步地，手柄具有向外凸出的第一凸部，锁紧套管的外壁上具有向外凸出的第二凸部，第一凸部和第二凸部均与连接件连接。

进一步地，连接件包括平行设置的两个第一转轴和连接两个第一转轴的中间部分的连接块，第一凸部和第二凸部均设有相对设置的两个，一个第一凸部具有第一安装孔，另一个第一凸部具有第一卡槽，第一安装孔和第一卡槽与一个第一转轴的两端一一对应配合，一个第二凸部具有第二安装孔，另一个第二凸部具有第二卡槽，第二安装孔和第二卡槽与另一个第一转轴的两端一一对应配合。

进一步地，连接件还包括套设在第一转轴上的锥形套管，锥形套管与连接块连接且位于两个第二凸部之间，锥形套管的外径尺寸沿连接件的安装方向减小。

进一步地，锁紧套管的外壁上具有向外凸出的第三凸部，第三凸部与手柄的一端连接。

进一步地，手柄的一端的中部具有向外凸出的凸起，凸起上设有第二转轴，第三凸部设有相对设置的两个，每个第三凸部具有安装第二转轴的一端的第三卡槽。

本实用新型技术方案，具有如下优点：假设锁紧组件的初始状态为松开状态，将待固定管件穿设在锁紧件上，此时固定装置可沿待固定管件的轴向往复滑动，将固定装置移动至合适位置后在操作端上施加作用力，使得锁紧组件处于锁紧状态，即待固定管件和固定装置没有相对移动，就可以将待固定管件和固定装置锁紧在一起；然后在操作端施加相反的作用力，使得锁紧组件从锁紧状态切换至松开状态；使用完待固定管件时可将固定装置从待固定管件滑出。上述固定装置固定待固定管件时，只需将待固定管件穿设在锁紧件上并在操作端施加作用力就可以实现固定装置和待固定管件之间的锁紧与松开，装配简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的固定装置的实施例的立体示意图；

图2示出了图1的固定装置的另一角度的立体示意图；

图3示出了图1的固定装置的锁紧件、手柄及连接件装配的立体示意图；

图4示出了图1的固定装置的防脱套管的主视示意图；

图5示出了图1的固定装置处于第一安装状态的示意图；

图6示出了图1的固定装置处于第二安装状态的示意图；

图7示出了图1的固定装置处于第三安装状态的示意图；

图8示出了图1的固定装置与鞘卡、腹部配合的示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

10、锁紧件；11、轴向开口；12、第二凸部；13、第三凸部；14、扣耳；141、扣槽；20、手柄；21、第一凸部；22、凸起；23、第二转轴；30、连接件；31、第一转轴；32、连接块；33、锥形套管；40、防脱套管；41、套管本体；411、刺体；42、盘体；43、销钉；50、鞘卡；51、固定座；52、鞘管；60、腹部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的固定装置包括锁紧扣组件，锁紧扣组件具有锁紧状态和松开状态，锁紧扣组件包括：锁紧件10、手柄20和连接件30，锁紧件10呈环形且具有轴向开口11，锁紧件10用于套设在待固定管件上，手柄20的一端枢接在锁紧件10的位于轴向开口11的一侧，手柄20的另一端为操作端；连接件30的一端枢接在锁紧件10的位于轴向开口11的另一侧，连接件30的另一端枢接在手柄20杆的两端之间的部分上，其中，在操作端上施加作用力，以使锁紧扣组件在锁紧状态和松开状态之间进行切换。

应用本实施例的固定装置，假设锁紧组件的初始状态为松开状态，将待固定管件穿设在锁紧件10上，此时固定装置可沿待固定管件的轴向往复滑动，将固定装置移动至合适位置后在操作端上施加作用力，使得锁紧组件处于锁紧状态，即待固定管件和固定装置没有相对移动，就可以将待固定管件和固定装置锁紧在一起；然后在操作端施加相反的作用力，使得锁紧组件从锁紧状态切换至松开状态；使用完待固定管件时可将固定装置从待固定管件滑出。上述固定装置固定待固定管件时，只需将待固定管件穿设在锁紧件上并在操作端施加作用力就可以实现固定装置和待固定管件之间的锁紧与松开，装配简单，使用方便。

在本实施例中，手柄20的一端上的枢接点为A，连接件30的一端上的枢接点为B，连接件30的另一端的枢接点为C，其中，AC两点之间的距离>BC两点之间的距离。锁紧组件处于松开状态时，A、B及C三点连成三角形，在操作端上施加朝向连接件30的作用力，当A、B及C连成一条直线，此时锁紧组件处于死点位置及A和B之间的距离变小；继续施加作用力，过了死点位置实现锁紧，此时A和B之间的距离比锁紧组件处于松开状态时的A和B之间的距离小。然后在操作端施加远离连接件方向的作用力，A、B及C的位置变化与上述类似，在此不再详细赘述。

在本实施例中，待固定管件为鞘卡50的鞘管52，使用时将鞘管52穿过锁紧件伸入到人体的腹部60，此时固定装置可在鞘管52上往复滑动，当鞘卡50达到需要的位置，朝向锁紧件所在的一侧扳动手柄，实现锁紧扣组件与鞘管的固定；往反方向扳动手柄，实现锁紧扣组件与鞘管的松开。上述固定装置通过扳动手柄可实现固定装置和鞘卡之间的锁紧和松开，操作十分简便。

在本实施例中，鞘卡50还包括与鞘管52连接的固定座51。

在本实施例中，如图2和图4所示，固定装置还包括与锁紧件10连接的防脱套管40，利用锁紧件将防脱套管与鞘卡进行固定，结构更简单。防脱套管40的外壁上具有多个刺体411，刺体411的尖部远离锁紧件10设置。刺体411附着在腹壁上，可以防止鞘卡松动或脱出腹腔，对腹壁微创切口周围的组织损伤小。

为了进一步防止鞘卡脱出腹腔，在本实施例中，如图4所示，多个刺体411构成沿防脱套管40的周向设置的多排刺体411，相邻的两排刺体411错开设置。

在本实施例中，防脱套管40包括套管本体41和连接在套管本体41的靠近锁紧件10一端的盘体42，套管本体41具有刺体411，盘体42与锁紧件10连接。盘体42可以防止鞘卡过深的进入患者体内，保证手术的顺利进行。

在本实施例中，如图3和图4所示，锁紧件10的靠近盘体42的外壁上具有相对设置的两个扣耳14，每个扣耳14上开设有扣槽141，盘体42的朝向锁紧件10的一侧设有与两个扣槽141一一对应配合的两个销钉43。锁紧件和防脱套管之间的连接方式装配简单，降低装配人员的劳动强度。

在本实施例中，锁紧件10为锁紧套管，锁紧套管和鞘管之间的接触面积更大，锁紧更牢固可靠。

在本实施例中，如图5所示，手柄20具有向外凸出的第一凸部21，锁紧套管的外壁上具有向外凸出的第二凸部12，第一凸部21和第二凸部12均与连接件30连接。凸部的设置方便与连接件连接。

在本实施例中，如图1、图5和图6所示，连接件30包括平行设置的两个第一转轴31和连接两个第一转轴31的中间部分的连接块32，第一凸部21和第二凸部12均设有相对设置的两个，一个第一凸部21具有第一安装孔，另一个第一凸部21具有第一卡槽，第一安装孔和第一卡槽与一个第一转轴31的两端一一对应配合，一个第二凸部12具有第二安装孔，另一个第二凸部12具有第二卡槽，第二安装孔和第二卡槽与另一个第一转轴31的两端一一对应配合。安装连接件与手柄和锁紧件时，将手柄20转动到合适的位置后，只需要将连接件30的两个第一转轴31的一端同时穿过对应的锁紧件10和手柄20上的卡槽插入至安装孔中，此时两个第一转轴31的另一端也位于对应的卡槽中。上述安装过程不使用销钉，利用轴孔结构可实现相互的运动配合，安装简便。

在本实施例中，连接件30还包括套设在第一转轴31上的锥形套管33，锥形套管33与连接块32连接且位于两个第二凸部12之间，锥形套管33的外径尺寸沿连接件30的安装方向减小。一个锥形套管33的外径大端的尺寸大于第一卡槽的尺寸，另一个锥形套管33的外径大端的尺寸大于第二卡槽的尺寸，连接件30安装之后，一个锥形套管33的外径大端会抵靠在沿连接件30的安装方向的后侧的第一凸部21上，另一个锥形套管33的外径大端会抵靠在沿连接件30的安装方向的后侧的第二凸部12上，这样可以阻止连接件滑出，将连接件牢固地安装在锁紧件和手柄上。

在本实施例中，锁紧套管的外壁上具有向外凸出的第三凸部13，第三凸部13与手柄20的一端连接。凸部的设置方便与手柄连接。

在本实施例中，手柄20的一端的中部具有向外凸出的凸起22，凸起22上设有第二转轴23，第三凸部13设有相对设置的两个，每个第三凸部13具有安装第二转轴23的一端的第三卡槽。安装手柄和锁紧件时，直接将手柄20的前端上的第二转轴23的两端卡入锁紧件10上对应的第三卡槽中，上述安装过程也不使用，利用轴槽结构可实现相互的运动配合，安装简便。

下面结合图5至图7对固定装置的安装过程进行说明：

如图5所示，将手柄20的前端上的第二转轴23的两端卡入锁紧件10上对应的第三卡槽中，手柄20转动到合适的位置后，如图6所示，将连接件30的两个第一转轴31的一端同时穿过对应的锁紧件10和手柄20上的卡槽插入至安装孔中，此时两个第一转轴31的另一端也位于对应的卡槽中；如图7所示，然后将防脱套管40上的销钉滑入扣槽中，完成固定装置的安装。

下面对固定装置应用在鞘卡上的工作过程进行说明：

将鞘管穿过固定装置的锁紧套管中并将固定装置滑至鞘管的尾端，扳动手柄将固定装置和鞘卡50进行锁紧；在手术操作过程中，在患者腹部进行微创切口，将带有固定装置的鞘卡50的前段通过切口插入到患者的腹腔中，到达需要的位置后，一只手持稳鞘卡50，另一只手扳动手柄，将锁紧扣组件和固定装置松开，滑动固定装置直至防脱套管卡入微创切口，防脱套管上的倒刺体可防止鞘卡松动或脱出腹壁；扳动手柄使固定装置与鞘卡锁紧，从而使鞘卡固定在腹壁上，保证手术的顺利进行，如图8所示。

作为可替换的实施方式，AC两点之间的距离<BC两点之间的距离，锁紧组件处于松开状态时，A、B及C三点连成三角形，在操作端上施加远离连接件方向的作用力，当A、B及C连成一条直线，此时锁紧组件处于死点位置及A和B之间的距离变小；继续施加作用力，过了死点位置实现锁紧，此时A和B之间的距离比锁紧组件处于松开状态时的A和B之间的距离小。然后在操作端施加朝向连接件的作用力，A、B及C的位置变化与上述类似，在此不再详细赘述。

作为可替换的实施方式，锁紧扣组件可以应用在其他待固定管件上。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

固定装置主要用于在鞘卡在腹腔的固定，建立手术器械专用的稳定通道，能够实现鞘卡在腹部微创切口处的良好固定，安装简单，操作方便，不会过深的进入体内，可以防止鞘卡脱出腹腔，并且对腹壁微创切口周围组织损伤小。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种固定装置，其特征在于，包括：锁紧扣组件，所述锁紧扣组件具有锁紧状态和松开状态，所述锁紧扣组件包括：

环形的锁紧件(10)，具有轴向开口(11)并用于套设在待固定管件上；

手柄(20)，所述手柄(20)的一端枢接在所述锁紧件(10)的位于所述轴向开口(11)的一侧，所述手柄(20)的另一端为操作端；

连接件(30)，所述连接件(30)的一端枢接在所述锁紧件(10)的位于所述轴向开口(11)的另一侧，所述连接件(30)的另一端枢接在所述手柄(20)的两端之间的部分上；

其中，在所述操作端上施加作用力，以使所述锁紧扣组件在所述锁紧状态和所述松开状态之间进行切换。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述手柄(20)的一端上的枢接点为A，所述连接件(30)的一端上的枢接点为B，所述连接件(30)的另一端的枢接点为C，其中，AC两点之间的距离>BC两点之间的距离。

3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括与所述锁紧件(10)连接的防脱套管(40)，所述防脱套管(40)的外壁上具有多个刺体(411)，所述刺体(411)的尖部远离所述锁紧件(10)设置。

4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，多个所述刺体(411)构成沿所述防脱套管(40)的周向设置的多排刺体(411)，相邻的两排所述刺体(411)错开设置。

5.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述防脱套管(40)包括套管本体(41)和连接在所述套管本体(41)的靠近所述锁紧件(10)一端的盘体(42)，所述套管本体(41)具有所述刺体(411)，所述盘体(42)与所述锁紧件(10)连接。

6.根据权利要求5所述的固定装置，其特征在于，所述锁紧件(10)的靠近所述盘体(42)的外壁上具有相对设置的两个扣耳(14)，每个所述扣耳(14)上开设有扣槽(141)，所述盘体(42)的朝向所述锁紧件(10)的一侧设有与两个所述扣槽(141)一一对应配合的两个销钉(43)。

7.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述锁紧件(10)为锁紧套管。

8.根据权利要求7所述的固定装置，其特征在于，所述手柄(20)具有向外凸出的第一凸部(21)，所述锁紧套管的外壁上具有向外凸出的第二凸部(12)，所述第一凸部(21)和所述第二凸部(12)均与所述连接件(30)连接。

9.根据权利要求8所述的固定装置，其特征在于，所述连接件(30)包括平行设置的两个第一转轴(31)和连接两个所述第一转轴(31)的中间部分的连接块(32)，所述第一凸部(21)和所述第二凸部(12)均设有相对设置的两个，一个所述第一凸部(21)具有第一安装孔，另一个所述第一凸部(21)具有第一卡槽，所述第一安装孔和所述第一卡槽与一个所述第一转轴(31)的两端一一对应配合，一个所述第二凸部(12)具有第二安装孔，另一个所述第二凸部(12)具有第二卡槽，所述第二安装孔和所述第二卡槽与另一个所述第一转轴(31)的两端一一对应配合。

10.根据权利要求9所述的固定装置，其特征在于，所述连接件(30)还包括套设在所述第一转轴(31)上的锥形套管(33)，所述锥形套管(33)与所述连接块(32)连接且位于两个所述第二凸部(12)之间，所述锥形套管(33)的外径尺寸沿所述连接件(30)的安装方向减小。

11.根据权利要求7所述的固定装置，其特征在于，所述锁紧套管的外壁上具有向外凸出的第三凸部(13)，所述第三凸部(13)与所述手柄(20)的一端连接。

12.根据权利要求11所述的固定装置，其特征在于，所述手柄(20)的一端的中部具有向外凸出的凸起(22)，所述凸起(22)上设有第二转轴(23)，所述第三凸部(13)设有相对设置的两个，每个所述第三凸部(13)具有安装所述第二转轴(23)的一端的第三卡槽。