CN209267304U - 一种转轴与转子引线绝缘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转轴与转子引线绝缘组件，包括转轴、绝缘块、绑扎带、转子引线绝缘层、转子引线；绝缘块内设置安装槽；转子引线绝缘层包裹设置在转子引线的一端，且包裹有转子引线绝缘层的转子引线的一端插入到绝缘块的安装槽内；绝缘块伸出转轴的轴孔一定长度距离；绑扎带用于对绝缘块伸出转轴的轴孔的部分进行绑扎固定。上述组件其涉及了转子引线绝缘处理方式和转子引线绝缘固定方式两方面的技术创新。上述转轴与转子引线绝缘组件，降低了转子引线经多次折弯绝缘损坏的风险，同时加长绝缘长度，增大转子引线与转轴的爬电距离，避免了因转子引线绝缘损坏造成转子绕组绝缘击穿的问题。

Description

一种转轴与转子引线绝缘组件

技术领域

本实用新型涉及电机配件绝缘技术领域，尤其涉及一种转轴与转子引线绝缘组件。

背景技术

众所周知，当绕线式转子引线穿过发电机转轴轴孔时，其伸出转轴部分需要包扎绝缘材料进而使其与转轴形成绝缘结构。

但是，研究发现，当转子引线经多次折弯后，该绝缘结构将会遭到损坏，进而导致转子引线对转轴放电，最终导致转子绕组烧毁。

为了降低转子引线多次拆装造成绝缘损坏，降低转子引线因绝缘故障，目前，转子引线处轴孔绝缘主要有以下两种方式。

1、转子引线采用带绝缘皮的电缆，不做任何绝缘处理，电缆自身绝缘作为转子引线绝缘。该结构不做任何绝缘处理，无需额外增加任何绝缘材料，但该结构会出现电缆绝缘层薄厚不均匀、经多次拆装、弯折后绝缘开裂损坏。

2、转子引线采用多层0.5mm厚软铜带叠压，包扎绝缘后伸出轴孔。该结构绝缘层厚度均匀，绝缘经真空压力浸漆后，绝缘硬化，折弯后易出现绝缘层开裂，装配时需再次对绝缘进行处理，方案一的情况经多次拆装后仍会出现。

很显然，上述传统的两种方案都没有很好的解决转子引线与转轴之间的绝缘问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转轴与转子引线绝缘组件，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种转轴与转子引线绝缘组件，包括转轴、绝缘块、绑扎带、转子引线绝缘层、转子引线；

其中，所述转轴上设置有轴孔，所述绝缘块设置在所述转轴的轴孔内；

所述绝缘块内设置安装槽；所述转子引线绝缘层包裹设置在所述转子引线的一端，且包裹有转子引线绝缘层的转子引线的一端插入到所述绝缘块的所述安装槽内；所述绝缘块伸出所述转轴的轴孔一定长度距离；

所述绑扎带用于对所述绝缘块伸出所述转轴的轴孔的部分进行绑扎固定。

优选的，作为一种可实施方案；包裹有所述转子引线绝缘层的转子引线的一端插入到所述绝缘块的所述安装槽后并伸出所述绝缘块一定长度距离。

优选的，作为一种可实施方案；所述绝缘块具体为橡胶绝缘块、树脂绝缘块，塑料绝缘块中的任意一种。

优选的，作为一种可实施方案；所述绝缘块为聚酰亚胺绝缘块。

优选的，作为一种可实施方案；所述绝缘块的内侧或是外侧表面上还涂覆有绝缘涂层。

优选的，作为一种可实施方案；所述绝缘涂层为改性聚酰胺酰亚胺树脂层绝缘涂层。

优选的，作为一种可实施方案；所述绝缘块为多块，且每块所述绝缘块均为横截面为扇形的绝缘块；多块所述绝缘块围成一个圆柱形形状的绝缘块组件。

优选的，作为一种可实施方案；所述绑扎带具体为绝缘绑扎胶带或是绝缘绑扎布带。

优选的，作为一种可实施方案；所述转子引线绝缘层为绝缘胶布。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种转轴与转子引线绝缘组件；分析上述转轴与转子引线绝缘组件的主要结构可知：上述转轴与转子引线绝缘组件主要由转轴、绝缘块、绑扎带、转子引线绝缘层、转子引线等结构构成；

其中，所述转轴上设置有轴孔，所述绝缘块设置在所述转轴的轴孔内；所述绝缘块内设置安装槽；所述转子引线绝缘层包裹设置在所述转子引线的一端，且包裹有转子引线绝缘层的转子引线的一端插入到所述绝缘块的所述安装槽内；所述绝缘块伸出所述转轴的轴孔一定长度距离；所述绑扎带用于对所述绝缘块伸出所述转轴的轴孔的部分进行绑扎固定。

在上述技术方案中，上述绝缘块设置在所述转轴的轴孔内，同时绝缘块内设置安装槽，该安装槽可以便于转子引线进入插入穿过；分析上述技术方案可知，很显然，上述绝缘块的主要作用对绝缘块内部的安装槽内的转子引线结构与转轴实施两者的绝缘；同时该转子引线的插入端(即插入到绝缘块内的一端)还包覆有转子引线绝缘层，其可以对该转子引线实现进一步绝缘处理；另外，该绝缘块的外部还设计有绑扎带，该绑扎带的主要作用是对绝缘块伸出转轴的轴孔的部分进行绑扎固定(进而实现对绝缘块的固定连接)。

综上，本实用新型提供的一种转轴与转子引线绝缘组件，对转子引线的绝缘结构进行了创新设计，其涉及了转子引线绝缘处理方式和转子引线绝缘固定方式两方面的技术创新。上述转轴与转子引线绝缘组件，降低了转子引线经多次折弯绝缘损坏的风险，同时加长绝缘长度，增大爬电距离，避免了因转子引线绝缘损坏造成转子绕组绝缘击穿的问题；该转轴与转子引线绝缘组件，结构构造设计更合理，同时还具有绝缘效果可靠，实用性强等诸多方面的技术优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的转轴与转子引线绝缘组件的立体透视结构示意图；

图2为图1的本实用新型实施例一提供的转轴与转子引线绝缘组件相同视角下的立体非透视结构示意图。

标号：1－转轴；2－绝缘块；3－绑扎带；4－转子引线绝缘层；5－转子引线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种转轴与转子引线绝缘组件，包括转轴1、绝缘块2、绑扎带3、转子引线绝缘层4、转子引线5；

其中，所述转轴1上设置有轴孔，所述绝缘块2设置在所述转轴的轴孔内；

所述绝缘块2内设置安装槽；所述转子引线绝缘层4包裹设置在所述转子引线5的一端，且包裹有转子引线绝缘层4的转子引线5的一端插入到所述绝缘块2的所述安装槽内；所述绝缘块2伸出所述转轴1的轴孔一定长度距离；

所述绑扎带3用于对所述绝缘块2伸出所述转轴1的轴孔的部分进行绑扎固定。

分析上述转轴与转子引线绝缘组件的主要结构可知：上述转轴与转子引线绝缘组件主要由转轴、绝缘块、绑扎带、转子引线绝缘层、转子引线等结构构成；

在上述技术方案中，上述绝缘块设置在所述转轴的轴孔内，同时绝缘块内设置安装槽，该安装槽可以便于转子引线进入插入穿过；分析上述技术方案可知，很显然，上述绝缘块的主要作用对绝缘块内部的安装槽内的转子引线结构与转轴实施两者的绝缘；同时该转子引线的插入端(即插入到绝缘块内的一端)还包覆有转子引线绝缘层，其可以对该转子引线实现进一步绝缘处理；另外，该绝缘块的外部还设计有绑扎带，该绑扎带的主要作用是对绝缘块伸出转轴的轴孔的部分进行绑扎固定(进而实现对绝缘块的固定连接)。

综上，本实用新型提供的一种转轴与转子引线绝缘组件，对转子引线的绝缘结构进行了创新设计，其涉及了转子引线绝缘处理方式和转子引线绝缘固定方式两方面的技术创新。上述转轴与转子引线绝缘组件，降低了转子引线经多次折弯绝缘损坏的风险，同时加长绝缘长度，增大爬电距离，避免了因转子引线绝缘损坏造成转子绕组绝缘击穿的问题；该转轴与转子引线绝缘组件，结构构造设计更合理，同时还具有绝缘效果可靠，实用性强等诸多方面的技术优势。

下面对本实用新型实施例提供的转轴与转子引线绝缘组件的具体结构以及具体技术效果做一下详细说明：

优选的，作为一种可实施方案；包裹有所述转子引线绝缘层4的转子引线5的一端插入到所述绝缘块2的所述安装槽后并伸出所述绝缘块2一定长度距离。

需要说明的是，在本实用新型实施例的具体技术方案中，上述转子引线5的插入端将会插入到绝缘块2的安装槽内，然而为了进一步保证转子引线5与绝缘块2之间的绝缘阻隔性能，还需要在对安装槽内的转子引线5实施包覆该转子引线绝缘层4，该转子引线绝缘层4要求伸出绝缘块2一定长度距离，保证伸出一定长度的转子引线仍然具有较好的绝缘性能。上述转子引线绝缘层4可以优选选择为绝缘胶布。

优选的，作为一种可实施方案；所述绝缘块2具体为橡胶绝缘块、树脂绝缘块，塑料绝缘块中的任意一种。

需要说明的是，在本实用新型实施例的具体技术方案中，上述绝缘块2的技术作用是对绝缘块内部的安装槽内的转子引线5与转轴1这两者实施有效的绝缘；这样就要求，上述绝缘块2优选使用绝缘性能较高，且电机配件领域经常的使用的绝缘材料，例如可以选择使用橡胶绝缘块、树脂绝缘块或是塑料绝缘块等。

优选的，作为一种可实施方案；所述绝缘块2为聚酰亚胺绝缘块。

需要说明的是，在本实用新型实施例的具体技术方案中，该绝缘块2优选使用为聚酰亚胺绝缘块。聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围－200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007。上述聚酰亚胺绝缘块，因其在超高的绝缘性能和耐高温等物理特性特点，都是非常理想的结构材料或是作为功能性材料，可以优选充当本实用新型实施例的绝缘块使用。

优选的，作为一种可实施方案；所述绝缘块2的内侧或是外侧表面上还涂覆有绝缘涂层。所述绝缘涂层为改性聚酰胺酰亚胺树脂层绝缘涂层。

需要说明的是，在本实用新型实施例的具体技术方案中，首先上述绝缘块2本身具有一定的绝缘性，但是为了进一步增强上述绝缘块2的绝缘作用还可以在其内外层表面涂覆一些绝缘涂层。

上述绝缘涂层可以选择多种绝缘涂层，例如三氧化二硅涂层，树脂涂层或是上述改性聚酰胺酰亚胺树脂层绝缘涂层；上述改性聚酰胺酰亚胺树脂是制备绝缘的复合材料，其可以增强绝缘体表面的绝缘性能。

优选的，作为一种可实施方案；所述绝缘块2为多块，且每块所述绝缘块均为横截面为扇形的绝缘块；多块所述绝缘块围成一个圆柱形形状的绝缘块组件。

需要说明的是，在本实用新型实施例的具体技术方案中，绝缘块2为多块，且每块所述绝缘块均为横截面为扇形的绝缘块；上述多块所述绝缘块围成一个圆柱形形状的组件结构体(即绝缘块组件)，形成上述组件结构体后才能安装到上述转轴的轴孔内。

优选的，作为一种可实施方案；所述绑扎带3具体为绝缘绑扎胶带或是绝缘绑扎布带。

需要说明的是，在本实用新型实施例的具体技术方案中，绑扎带3是对多块绝缘块进行外圈固定的绑扎结构，为了满足本实用新型实施例的绝缘要求，该绑扎带优选使用为绝缘绑扎胶带或是绝缘绑扎布带(上述绑扎带不进具有固定绑扎作用，同时还具有一定的绝缘性能)。

本实用新型提供的一种转轴与转子引线绝缘组件，实际上是针对转子引线出转轴的轴孔的一种有效绝缘方式，在具体操作过程中；可以先将绝缘块放置在轴孔内，绝缘块伸出转轴一定长度；然后将包覆好绝缘层(即转子引线绝缘层)的转子引线放置在绝缘块的安装槽内，同时保证转子引线绝缘层的包覆覆盖长度伸出绝缘块一定长度，最后对上述绝缘块进行绑扎固定。

本实用新型实施例提供的转轴与转子引线绝缘组件具有如下方面的技术优势：

一、本实用新型提供的一种转轴与转子引线绝缘组件，上述转轴与转子引线绝缘组件主要由转轴、绝缘块、绑扎带、转子引线绝缘层、转子引线等结构构成；其中，转轴上设置有轴孔，绝缘块设置在转轴的轴孔内；绝缘块内设置安装槽；转子引线绝缘层包裹设置在转子引线的一端，且包裹有转子引线绝缘层的转子引线的一端插入到绝缘块的安装槽内；绝缘块伸出转轴的轴孔一定长度距离；绑扎带用于对绝缘块伸出转轴的轴孔的部分进行绑扎固定。很显然，上述转轴、绝缘块、绑扎带、转子引线绝缘层、转子引线的各个具体结构之间的连接关系以及位置关系都有合理的布局设计；因此本实用新型实施例提供的转轴与转子引线绝缘组件，其技术构造更合理，且功能更加完善。

二、本实用新型提供的一种转轴与转子引线绝缘组件，其对转子引线的绝缘结构进行了创新设计，其涉及了转子引线绝缘处理方式和转子引线绝缘固定方式两方面的技术创新。上述转轴与转子引线绝缘组件，降低了转子引线经多次折弯绝缘损坏的风险，同时加长绝缘长度，增大转子引线与转轴的爬电距离，避免了因转子引线绝缘损坏造成转子绕组绝缘击穿的问题；该转轴与转子引线绝缘组件，结构构造设计更合理，同时还具有绝缘效果可靠，电气可靠性高，实用性强等诸多方面的技术优势。

基于以上诸多显著的技术优势，本实用新型提供的转轴与转子引线绝缘组件，必将带来良好的市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种转轴与转子引线绝缘组件，其特征在于，包括转轴、绝缘块、绑扎带、转子引线绝缘层、转子引线；

其中，所述转轴上设置有轴孔，所述绝缘块设置在所述转轴的轴孔内；

所述绝缘块内设置安装槽；所述转子引线绝缘层包裹设置在所述转子引线的一端，且包裹有转子引线绝缘层的转子引线的一端插入到所述绝缘块的所述安装槽内；所述绝缘块伸出所述转轴的轴孔一定长度距离；

所述绑扎带用于对所述绝缘块伸出所述转轴的轴孔的部分进行绑扎固定。

2.如权利要求1所述的转轴与转子引线绝缘组件，其特征在于，

包裹有所述转子引线绝缘层的转子引线的一端插入到所述绝缘块的所述安装槽后并伸出所述绝缘块一定长度距离。

3.如权利要求1所述的转轴与转子引线绝缘组件，其特征在于，

所述绝缘块具体为橡胶绝缘块、树脂绝缘块，塑料绝缘块中的任意一种。

4.如权利要求1所述的转轴与转子引线绝缘组件，其特征在于，

所述绝缘块为聚酰亚胺绝缘块。

5.如权利要求1所述的转轴与转子引线绝缘组件，其特征在于，

所述绝缘块的内侧或是外侧表面上还涂覆有绝缘涂层。

6.如权利要求5所述的转轴与转子引线绝缘组件，其特征在于，

所述绝缘涂层为改性聚酰胺酰亚胺树脂层绝缘涂层。

7.如权利要求5所述的转轴与转子引线绝缘组件，其特征在于，

所述绝缘块为多块，且每块所述绝缘块均为横截面为扇形的绝缘块；多块所述绝缘块围成一个圆柱形形状的绝缘块组件。

8.如权利要求1所述的转轴与转子引线绝缘组件，其特征在于，

所述绑扎带具体为绝缘绑扎胶带或是绝缘绑扎布带。

9.如权利要求1所述的转轴与转子引线绝缘组件，其特征在于，

所述转子引线绝缘层为绝缘胶布。