CN209264505U - 一种烟气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟气检测装置，包括手持壳体，手持壳体内的中部设有烟气检测腔，烟气检测腔与手持壳体的内壁形成密封环形安装腔，PCB板固定安装在该密封环形安装腔内，烟尘传感器镶嵌在烟气检测腔的内壁上，密封环形安装腔内设有环形冷凝管，结构简单，能够对进入到检测腔体中的烟气进行降温处理，有效的避免了高温烟气对检测装置中的元器件造成损伤影响到检测的准确性。

Description

一种烟气检测装置

技术领域

本实用新型属于环保科技技术领域，更进一步涉及一种烟气检测装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高人们对自己周围的环境也越来越重视，简单的烟尘测试装置一定很难满足人们的需求，针对此问题，中国专利2016207395478提供了一种烟尘检测装置，包括CPU模块、信号调节电路、A/D转换器和烟尘传感器，所述的CPU模块与A/D转换器、信号调节电路、所述烟尘传感器依次电连接。

有效的提高了智能水平，但是并不能作为常用的工具随时的在不同的地方进行烟气检测，尤其是对一些刚排出还要高温的烟气进行检测，容易造成检测仪器内的元器件在高温的状态下发生损坏，造成了检测数值不准确，影响对烟气进行准确评估的缺陷。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够作为常用工具，并且能够对高温的烟气进行直接检测的烟气检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种烟气检测装置，包括PCB电路板、烟尘传感器、设置在PCB板上的CPU模块、信号调节电路和A/D转换器，所述的CPU模块与A/D转换器、信号调节电路、所述烟尘传感器依次电连接；还包括手持壳体，所述的手持壳体内的中部设有烟气检测腔，该烟气检测腔的中心线与手持壳体的内腔的中心线位于同一条直线上，且该烟气检测腔的腔体直径小于手持壳体的内腔，所述的烟气检测腔的内壁与手持壳体的内壁形成密封环形安装腔，所述的PCB板固定安装在该密封环形安装腔内，所述的烟尘传感器镶嵌在烟气检测腔的内壁上，所述的密封环形安装腔内设有环形冷凝管，该环形冷凝管缠绕在烟气检测腔的外壁上，且该环形冷凝管的一端连接有进水管线、另一端连接有出水管线，所述的进水管线和出水管线的端部分别固定连接在手持壳体上，且与手持壳体外导通，所述的进水管线的端部设置有进水密封塞，所述的出水管线的端部设有出水密封塞。

所述的手持壳体一端设有封闭门，另一端设有抽风扇。

所述的手持部壳体内还设有烟气过滤网，该烟气过滤网固定设在烟气检测腔与抽风扇之间的手持部壳体内壁上。

所述的手持部壳体包括依次通过螺纹连接的检测筒体、过滤筒体与抽风筒体，所述的烟气检测腔位于检测筒体内，所述的封闭门位于远离过滤筒体一端的检测筒体端部，所述的烟气过滤网固定设在过滤筒体内，所述的抽风扇设在抽风筒体内。

所述的封闭门包括第一门页和第二门页，所述的第一门页和第二门页通过连接轴连接，且该连接轴的两端分别固定在检测筒体端部两侧的中心位置上，所述的第一门页上通过螺钉固定连接有第一合页，所述的第二门页上通过螺钉固定连接有第二合页，所述的第一合页和第二合页通过转轴活动连接，且该转轴上套设有扭簧，该扭簧的一端压在第一合页上，另一端压在第二合页上；所述的第一合页和第二合页位于第一门页和第二门页的内侧。

所述的烟气检测腔为两端大中间小腔体。

所述的进水密封塞和出水密封塞的端部分别设有拉环。

本实用新型的有益效果是：结构简单，能够对进入到检测腔体中的烟气进行降温处理，有效的避免了高温烟气对检测装置中的元器件造成损伤影响到检测的准确性，同时能够作为常用的工具进行检测，无需进行固定在一个地方进行检测，能够根据需求进行随时检测烟气，同时能够快速的将烟气吸入到检测腔体中，进行快速的检测，有效的提高了检测的速率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中A-A剖面的结构示意图；

图3是本实用新型中电连接框图。

图中：1.PCB电路板；2.CPU模块；3.A/D转化器；4.烟尘传感器；5.检测筒体；6.过滤筒体；7.抽风筒体；8.烟气检测腔；9.抽风扇；10.烟气过滤网；11.环形冷凝水管；12.进水管线；13.出水管线；14.进水密封塞；15.出水密封塞；16.密封环形安装腔；17.封闭门；171.第一门页；172.第二门页；173.连接轴；174.螺钉；175.第一合页；176.第二合页；177.转轴；178.扭簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图3所示的一种烟气检测装置，包括PCB电路板1、烟尘传感器4、设置在PCB板1上的CPU模块2、信号调节电路和A/D转换器3，所述的CPU模块与A/D转换器3、信号调节电路、所述烟尘传感器4依次电连接；该CPU模块2、信号调节电路和A/D转换器3通过锡焊焊接在PCB电路板上。

所述CPU模块包含数据采集接口，用于处理信息数据；所述信号调节电路通过数据采集接口连接于烟尘传感器,用于处理烟尘传感器所采集到的信号数据；所述信号调节电路包括放大器和滤波器；所述A/D转换器用于将模拟信号转化为数字信号；所述烟尘传感器，用于检测空气中的烟尘浓度，并将检测结果传输至所述CPU模块；在具体的实时过程中还包括电源模块，该电源模块可以是220V市政用电，也可以是锂电池等充电电池进行供电，参考中国公开专利2016207395478，所述烟尘传感器为GP2Y1010AU0F传感器。GP2Y1010AU0F传感器工作电压为4.5V-5.5V，可工作在-10℃-65℃环境温度下。灵敏度:0.5V/(0.1mg/m3)，可以测量0.8微米以上的微小粒子。该传感器体积小，重量轻，便于安装。一般采用5V的输入电压。也便于信号的处理。同时保养也非常简单，可以长期的保持传感器的灵敏度。该传感器感知空气中的烟尘颗粒的浓度，并将检测结果以模拟电压信号的形式输出。CPU模块接收到电压信号之后，使用A/D转换器，将模拟电压信号转换为数字信号，经过特殊的解算方法后将空气中的烟尘浓度值实时的通过显示模块显示出来；

CPU模块是主板的最核心部分，其设计遵循COMe协议标准。因此满足COMe标准的CPU最小系统都可以应用于本实用新型中。不同的数字信号处理任务要求的CPU性能也不相同，在面对不同要求的任务时，只需更换CPU模块，使其达到任务要求即可，这样就免去了系统的重新设计，或者需同时配有几套不同性能的数据信号处理系统的问题，不但缩短了设计周期而且节约了成本。

在此公开的基础上，如图1所示的检测装置还包括手持壳体，所述的手持壳体内的中部设有烟气检测腔8，该烟气检测腔8的中心线与手持壳体的内腔的中心线位于同一条直线上，且该烟气检测腔8的腔体直径小于手持壳体的内腔，所述的烟气检测腔8的内壁与手持壳体的内壁形成密封环形安装腔16，所述的PCB板1固定安装在该密封环形安装腔16内，所述的烟尘传感器4镶嵌在烟气检测腔8的内壁上，所述的密封环形安装腔16内设有环形冷凝管11，该环形冷凝管11缠绕在烟气检测腔8的外壁上，且该环形冷凝管11的一端连接有进水管线12、另一端连接有出水管线13，所述的进水管线12和出水管线13的端部分别固定连接在手持壳体上，且与手持壳体外导通，所述的进水管线12的端部设置有进水密封塞14，所述的出水管线13的端部设有出水密封塞15。

所述的环形冷凝管11是由铜管等换热性能好的材质制成，该制成的管线缠绕在烟气检测腔8的外周上，能够对进入到烟气检测腔8中的烟气进行降温，避免了烟气中的温度过高，对检测装置中的元器件造成损害，该环形冷凝管11中的冷凝水是通过进水管线12引入到环形冷凝管11中，为了方便冷凝水进入到环形冷凝管11中，该进水管线12的入口为喇叭口状，能够确保冷凝水顺利的进入到冷凝管中，当检测结束后，从出水管线13中将换热后的冷凝水放掉，设有的进水密封塞14和水密封塞15能够保证冷凝水在环形冷凝管11中处于密封状态，为了能够保证方便进水密封塞14和水密封塞15从管线上拔出，在所述的进水密封塞14和出水密封塞15的端部分别设有拉环。采用环绕式的方式缠绕在烟气检测腔8外能够确保换热均匀，同时能够保证通过烟气检测腔8进入到密封环形安装腔16中的热量能够在换热的同时通过冷凝管，有效的对密封环形安装腔16中的元器件进行保护，同时密封环形安装腔16中的PCB电路板通过绝缘螺钉或者绝缘胶固定在密封环形安装腔16内，所述的烟尘传感器4镶嵌在烟气检测腔8上能够准确的对烟气进行检测。

同时为了方便烟气快速的进入到检测腔中，并且能够迅速的闯过烟气检测腔8，在所述的手持壳体一端设有封闭门17，另一端设有抽风扇9，该抽风扇9可以与本实施例中的电源模块进行连接，属于本技术领域的公知常识，不在详细的介绍，抽风扇9能够将烟气迅速的抽入到烟气检测腔中进行检测提高了检测的速度，所述的烟气检测腔8为两端大中间小腔体，能够加快烟气通过烟气检测腔。。

为了能够对检测的烟气进行处理，避免检测后的烟气直接排除检测装置外，造成环境污染，所述的手持部壳体内还设有烟气过滤网10，该烟气过滤网10固定设在烟气检测腔8与抽风扇9之间的手持部壳体内壁上，所述的烟气过滤网10对采集的烟气进行过滤处理。

进一步的，为了方便零部件的更换和检修，所述的手持部壳体包括依次通过螺纹连接的检测筒体5、过滤筒体6与抽风筒体7，所述的烟气检测腔8位于检测筒体5内，所述的封闭门17位于远离过滤筒体6一端的检测筒体5端部，所述的烟气过滤网10固定设在过滤筒体6内，所述的抽风扇设在抽风筒体7内。在需要清洗过滤网时，将过滤筒体卸下进行清洗，方便检测的清洗。

如图2所述的封闭门17包括第一门页171和第二门页172，所述的第一门页171和第二门页172通过连接轴173连接，且该连接轴173的两端分别固定在检测筒体5端部两侧的中心位置上，所述的第一门页171上通过螺钉174固定连接有第一合页175，所述的第二门页172上通过螺钉174固定连接有第二合页176，所述的第一合页175和第二合页176通过转轴177活动连接，且该转轴177上套设有扭簧178，该扭簧178的一端压在第一合页175上，另一端压在第二合页176上；所述的第一合页175和第二合页176位于第一门页171和第二门页172的内侧。在工作时，抽风扇进行抽风时，在气流的作用下，封闭门17打开，空气进入到装置中进行监测，当抽风扇停止工作使，在扭簧的作用下，将第一门页和第二门页推动进行关闭，避免了空气进入到装置中，有效的对装置进行了保护。

以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟气检测装置，包括PCB电路板(1)、烟尘传感器(4)、设置在PCB电路板(1)上的CPU模块(2)、信号调节电路和A/D转换器(3)，所述的CPU模块与A/D转换器(3)、信号调节电路、所述烟尘传感器(4)依次电连接；其特征在于，还包括手持壳体，所述的手持壳体内的中部设有烟气检测腔(8)，该烟气检测腔(8)的中心线与手持壳体的内腔的中心线位于同一条直线上，且该烟气检测腔(8)的腔体直径小于手持壳体的内腔，所述的烟气检测腔(8)的内壁与手持壳体的内壁形成密封环形安装腔(16)，所述的PCB电路板(1)固定安装在该密封环形安装腔(16)内，所述的烟尘传感器(4)镶嵌在烟气检测腔(8)的内壁上，所述的密封环形安装腔(16)内设有环形冷凝管(11)，该环形冷凝管(11)缠绕在烟气检测腔(8)的外壁上，且该环形冷凝管(11)的一端连接有进水管线(12)、另一端连接有出水管线(13)，所述的进水管线(12)和出水管线(13)的端部分别固定连接在手持壳体上，且与手持壳体外导通，所述的进水管线(12)的端部设置有进水密封塞(14)，所述的出水管线(13)的端部设有出水密封塞(15)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气检测装置，其特征在于，所述的手持壳体一端设有封闭门(17)，另一端设有抽风扇(9)。

3.根据权利要求2所述的一种烟气检测装置，其特征在于，所述的手持壳体内还设有烟气过滤网(10)，该烟气过滤网(10)固定设在烟气检测腔(8)与抽风扇(9)之间的手持部壳体内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种烟气检测装置，其特征在于，所述的手持部壳体包括依次通过螺纹连接的检测筒体(5)、过滤筒体(6)与抽风筒体(7)，所述的烟气检测腔(8)位于检测筒体(5)内，所述的封闭门(17)位于远离过滤筒体(6)一端的检测筒体(5)端部，所述的烟气过滤网(10)固定设在过滤筒体(6)内，所述的抽风扇设在抽风筒体(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种烟气检测装置，其特征在于，所述的封闭门(17)包括第一门页(171)和第二门页(172)，所述的第一门页(171)和第二门页(172)通过连接轴(173)连接，且该连接轴(173)的两端分别固定在检测筒体(5)端部两侧的中心位置上，所述的第一门页(171)上通过螺钉(174)固定连接有第一合页(175)，所述的第二门页(172)上通过螺钉(174)固定连接有第二合页(176)，所述的第一合页(175)和第二合页(176)通过转轴(177)活动连接，且该转轴(177)上套设有扭簧(178)，该扭簧(178)的一端压在第一合页(175)上，另一端压在第二合页(176)上；所述的第一合页(175)和第二合页(176)位于第一门页(171)和第二门页(172)的内侧。

6.根据权利要求2所述的一种烟气检测装置，其特征在于，所述的烟气检测腔(8)为两端大中间小腔体。

7.根据权利要求1所述的一种烟气检测装置，其特征在于，所述的进水密封塞(14)和出水密封塞(15)的端部分别设有拉环。