CN209263492U - 一种可以调节高度的射频烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干设备的技术领域，涉及一种可以调节高度的射频烘干机，其包括机体，所述机体的底面两侧分别设有若干支腿，所述支腿包括套筒和立柱，套筒和立柱均沿竖直方向设置，所述套筒顶端与机体固接，所述立柱顶部嵌于套筒内，并与套筒螺纹配合，立柱底部套设有从动链轮，位于机体同侧的各从动链轮上绕设有第一链条，所述机体下方设有用于驱动第一链条转动的电机，且电机的机轴上套设有主动链轮；本实用新型具有可以调节机体高度，进而调节传送网带的高度，使其始终高于运输小车的车斗，便于与各种型号的小车相配合的效果。

Description

一种可以调节高度的射频烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种可以调节高度的射频烘干机。

背景技术

射频烘干技术是利用水分子在高频电场作用下的极性运动，使水分子在烘干物内发生剧烈碰撞，最终达到水分子从烘干物内部蒸发的效果。与传统的直接加热烘干方式相比，它具有效率高、烘干均匀、适应性广、对烘干物损坏小、回潮率控制准确等优点。此外，电磁场的穿透性使烘干物具有一定的膨化效应，极大的改善了弹性、柔软度和手感，尤其对浅色织物，烘干后色泽效果更加理想。因此，射频烘干机被广泛用于烘干各类纱布（如筒子纱等）。

目前，公告号为CN202898779U的中国专利公开了一种用于筒子纱生产的射频烘干机，它包括机体、传送网带、烘干箱和控制器，所述传送网带、烘干箱和控制器均设于所述机体上，所述烘干箱设有送料通道、射频发生器、冷却器、真空泵和储水罐，所述送料通道内通过所述传送网带，所述冷却器的进口连通所述送料通道，所述冷却器的出气口连接所述真空泵，所述冷却器的出水口连接所述储水罐。

使用这种射频烘干机烘干筒子纱时，先将筒子纱整齐地摆放在传送网带一端，筒子纱在传送网带的带动下穿过烘干箱，经过烘干处理，然后从传送网带的另一端掉下，落入放置在传送网带下方的小车车斗内，便于集中转移和搬运。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：机体高度固定，而输运小车的高度不一。如果小车的车斗低于传送网带，对筒子纱等布料的转移没有影响，如果小车的车斗高于传送网带，则筒子纱无法落入车斗内，即小车无法与传送网带配合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以调节高度的射频烘干机，其具有可以调节机体高度，进而调节传送网带的高度，使其始终高于运输小车的车斗，便于与各种型号的小车相配合的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可以调节高度的射频烘干机，包括机体，所述机体的底面两侧分别设有若干支腿，所述支腿包括套筒和立柱，套筒和立柱均沿竖直方向设置，所述套筒顶端与机体固接，所述立柱顶部嵌于套筒内，并与套筒螺纹配合，立柱底部套设有从动链轮，位于机体同侧的各从动链轮上绕设有第一链条，所述机体下方设有用于驱动第一链条转动的电机，且电机的机轴上套设有主动链轮。

通过采用上述技术方案，第一链条在电机的驱动下转动，带动与之啮合的各从动链轮旋转，进而带动立柱旋转，而套筒与机体固接，与立柱之间发生相对转动，使得立柱从套筒底部伸出或者缩回，由此可以调节机体高度，进而调节传送网带的高度，使其始终高于运输小车的车斗，便于与各种型号的小车相配合。

本实用新型进一步设置为：所述机体的底面两侧分别设有一根传动轴，所述传动轴转动架设在机体上，且传动轴沿竖直方向设置，传动轴上套设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与第一链条啮合，两个第二链轮上则绕设有第二链条，所述电机的机轴沿竖直方向设置，且主动链轮与第二链条啮合。

通过采用上述技术方案，主动链轮随机轴旋转，带动第二链条转动，经过第二链轮、传动轴和第一链轮传动之后带动两根第一链条同步转动，从而实现各从动链轮之间的联动，使各支腿同时伸长或者缩短，避免机体因支腿的变化不一而倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述机体下方设有若干导轨，所述导轨呈L型，导轨的水平段与第一链条的下表面相抵，导轨的竖直段与第一链条背向从动链轮的一侧相抵，且导轨上设有连杆，连杆背向导轨一端与机体固接。

通过采用上述技术方案，第一链条的长度与机体近似，因其长度过大，第一链条中段极易下垂，难以与从动齿轮较好地啮合，而设置导轨向上托起第一链条则可以有效地抵消重力对第一链条的影响；此外，导轨的竖直段与第一链条背向从动链轮的一侧相抵，也可以进一步使第一链条与从动链轮更好地啮合。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上设有两块夹持板，所述夹持板与从动链轮平行，分别与从动链轮的上表面和下表面相抵，且夹持板的直径大于从动链轮的直径。

通过采用上述技术方案，夹持板夹于从动链轮的上下两侧，又因其直径大于从动链轮的直径，故而能够对第一链条进行限制，防止第一链条沿竖直方向发生偏移，导致其无法与从动链轮较好地啮合。

本实用新型进一步设置为：所述支腿还包括基座，所述基座位于立柱下方，基座的上表面开设有凹槽，所述立柱底端嵌于凹槽内，并与基座转动配合。

通过采用上述技术方案，设置基座，使立柱底端嵌于基座内，避免立柱与地面等直接接触后，在转动过程中将地面磨损。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的槽底开设有若干容纳槽，所述容纳槽呈条形，并指向基座的轴心，容纳槽内设有滚针，所述滚针与立柱的下表面相抵。

通过采用上述技术方案，立柱转动时，会受到来自凹槽侧壁和底面的摩擦力，并且以凹槽底面为主，增大电机负荷，设置滚针则可以大大减小立柱与凹槽底面之间的摩擦力，降低电机负荷，节约能源。

本实用新型进一步设置为：所述基座底部设有底板，底板与基座固接，且底板的横截面积大于基座的横截面积。

通过采用上述技术方案，设置底板可以扩张支腿与地面的接触面积，减少地面所受压强，防止地面被压坏；此外，与直接扩展基座的横截面积相比，可以节约材料。

本实用新型进一步设置为：所述套筒外侧固接有导向板，所述底板上设有导向杆，导向杆沿竖直方向设置，且导向杆的顶端穿设于导向板上，与导向板滑动配合。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向板滑动配合，起到导向和辅助限位的作用，避免立柱从套筒内伸出较多后，二者因受力过大而相对倾斜。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、可以调节机体高度，进而调节传送网带的高度，使其始终高于运输小车的车斗，便于与各种型号的小车相配合；

2、通过设置第二链条，实现各从动齿轮之间的联动，使各支腿同步伸缩。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是实施例中用于体现支腿的结构示意图；

图3是实施例中用于体现凹槽的结构示意图；

图4是实施例中立柱、从动链轮、第一链条之间连接关系示意图；

图5是实施例中电机、第二链条、传动轴、第一链条之间传动关系示意图。

图中，1、机体；2、支腿；3、从动链轮；4、第一链条；5、电机；6、主动链轮；7、传动轴；8、第一链轮；9、第二链轮；10、第二链条；11、导轨；12、连杆；13、传送网带；14、烘干箱；15、控制器；21、套筒；22、立柱；23、基座；211、导向板；221、夹持板；231、凹槽；232、容纳槽；233、滚针；234、底板；235、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种可以调节高度的射频烘干机，包括机体1、传送网带13、烘干箱14和控制器15。其中，传送网带13和烘干箱14均安装在机体1上，且传送网带13沿机体1的长度方向设置，穿过烘干箱14内部，控制器15则安装在烘干箱14的侧壁上。此外，机体1的底面两侧设有六对支腿2。

参照图2，支腿2包括套筒21、立柱22和基座23，这三者均沿竖直方向设置，且从上到下依次排列。套筒21顶端与机体1（参见图1）固接，其内壁设有内螺纹，立柱22顶部嵌于套筒21内，并设有外螺纹，与套筒21螺纹配合。基座23放置在地面上，其上表面开设有圆形凹槽231，且凹槽231内径与立柱22的直径相同，立柱22底端嵌于凹槽231内，与基座23转动配合。

与机体1（参见图1）固接的套筒21无法转动，使立柱22旋转，则立柱22可以从套筒21底端伸出或者缩回，从而使支腿2伸长或者缩短，达到调节机体1（参见图1）和传送网带13（参见图1）高度的效果。

参照图3，凹槽231的槽底开设有八个容纳槽232，各容纳槽232均呈条型，沿其长度方向指向基座23的轴心，并环绕基座23轴心均匀分布。容纳槽232内放置有滚针233，滚针233的下表面与容纳槽232内壁贴合，可在容纳槽232内自由滚动，且滚针233的顶部高于凹槽231槽底，与立柱22的下表面相抵。

参照图2，基座23底部设有底板234，二者焊接为一体，且底板234的横截面积大于基座23的横截面积，用于减小基座23与地面之间的压强。底板234上固接有两根导向杆235，导向杆235沿竖直方向设置，分别位于基座23两侧。相应地，套筒21的外侧壁上固接有两块导向板211，导向板211沿水平方向设置，导向杆235顶端穿过导向板211二者滑动配合。

参照图2和图4，立柱22底部同轴套设有从动链轮3，且二者固接。位于机体1（参见图1）同侧的六个从动链轮3上绕设有第一链条4，第一链条4同时与六个从动链轮3啮合，可带动六个从动链轮3同步转动，进而带动六根立柱22同步转动。

参照图2和图4，立柱22底部同轴套设有两块夹持板221，夹持板221呈圆形，均沿水平方向设置，一块与从动链轮3的上表面相抵，另一块与从动链轮3的下表面相抵。夹持板221的直径大于从动链轮3的直径，夹于从动链轮3两侧的同时也夹住第一链条4。

参照图2和图4，机体1（参见图1）下方设有若干导轨11，导轨11成对设置，位于两个支腿2之间，并与第一链条4平行，通过连杆12与机体1（参见图1）的底面固接。导轨11呈L型，其水平段与第一链条4的下表面相抵，向上托起第一链条4，其竖直段与第一链条4背向从动链轮3的一侧相抵，使第一链条4与从动链轮3紧密啮合。

参照图5，机体1的底面上设有两根传动轴7，传动轴7沿竖直方向设置，其顶部转动架设在机体1底面两侧，底部则同轴套设有第一链轮8和第二链轮9。其中，第一链轮8与各从动链轮3在同一直线上，与第一链条4啮合。第二链条10绕设于两个第二链轮9上，带动两根传动轴7同步转动，进而带动十二根立柱22同步转动，使所有的支腿2（参见图2）同时伸缩。

参照图5，电机5固接于机体1底面，其机轴沿竖直方向设置，机轴上同轴套设有主动链轮6，且主动链轮6与第二链条10啮合，用于驱动第二链条10转动。

上述实施例的实施原理为：

电机5驱动主动链轮6转动，通过第二链条10、第二链轮9、传动轴7、第一链轮8和第一链条4的依次传动，使各从动链轮3同步转动，带动立柱22旋转，进而改变支腿2的长度，达到调节机体1和传送网带13高度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可以调节高度的射频烘干机，包括机体（1），所述机体（1）的底面两侧分别设有若干支腿（2），其特征在于：所述支腿（2）包括套筒（21）和立柱（22），套筒（21）和立柱（22）均沿竖直方向设置，所述套筒（21）顶端与机体（1）固接，所述立柱（22）顶部嵌于套筒（21）内，并与套筒（21）螺纹配合，立柱（22）底部套设有从动链轮（3），位于机体（1）同侧的各从动链轮（3）上绕设有第一链条（4），所述机体（1）下方设有用于驱动第一链条（4）转动的电机（5），且电机（5）的机轴上套设有主动链轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可以调节高度的射频烘干机，其特征在于：所述机体（1）的底面两侧分别设有一根传动轴（7），所述传动轴（7）转动架设在机体（1）上，且传动轴（7）沿竖直方向设置，传动轴（7）上套设有第一链轮（8）和第二链轮（9），所述第一链轮（8）与第一链条（4）啮合，两个第二链轮（9）上则绕设有第二链条（10），所述电机（5）的机轴沿竖直方向设置，且主动链轮（6）与第二链条（10）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可以调节高度的射频烘干机，其特征在于：所述机体（1）下方设有若干导轨（11），所述导轨（11）呈L型，导轨（11）的水平段与第一链条（4）的下表面相抵，导轨（11）的竖直段与第一链条（4）背向从动链轮（3）的一侧相抵，且导轨（11）上设有连杆（12），连杆（12）背向导轨（11）一端与机体（1）固接。

4.根据权利要求3所述的一种可以调节高度的射频烘干机，其特征在于：所述立柱（22）上设有两块夹持板（221），所述夹持板（221）与从动链轮（3）平行，分别与从动链轮（3）的上表面和下表面相抵，且夹持板（221）的直径大于从动链轮（3）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种可以调节高度的射频烘干机，其特征在于：所述支腿（2）还包括基座（23），所述基座（23）位于立柱（22）下方，基座（23）的上表面开设有凹槽（231），所述立柱（22）底端嵌于凹槽（231）内，并与基座（23）转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种可以调节高度的射频烘干机，其特征在于：所述凹槽（231）的槽底开设有若干容纳槽（232），所述容纳槽（232）呈条形，并指向基座（23）的轴心，容纳槽（232）内设有滚针（233），所述滚针（233）与立柱（22）的下表面相抵。

7.根据权利要求6所述的一种可以调节高度的射频烘干机，其特征在于：所述基座（23）底部设有底板（234），底板（234）与基座（23）固接，且底板（234）的横截面积大于基座（23）的横截面积。

8.根据权利要求7所述的一种可以调节高度的射频烘干机，其特征在于：所述套筒（21）外侧固接有导向板（211），所述底板（234）上设有导向杆（235），导向杆（235）沿竖直方向设置，且导向杆（235）的顶端穿设于导向板（211）上，与导向板（211）滑动配合。