CN209263170U - 空调管路连接组件及空调 - Google Patents

Abstract

一种空调管路连接组件及空调，属于汽车及其配件技术领域。空调管路连接组件包括：接头体以及套设于接头体端部的扣套，在接头体的外周设置有凸台，凸台具有相互连接的端面和侧面，端面的面积大于接头体的截面面积，端面背离接头体的端部，扣套用于使接头体和待连接管密封连接，在扣套的外周周缘环设有凹陷部，凹陷部与凸台的侧面位置对应。空调包括上述的空调管路连接组件。本空调管路连接组件能够提高空调管路之间连接的密封性，可以有效地防止橡胶管内部的液体泄露。

Description

空调管路连接组件及空调

技术领域

本实用新型涉及汽车及其配件技术领域，具体而言，涉及一种空调管路连接组件及空调。

背景技术

在组装空调时，往往需要将橡胶管与冷凝器或压缩机连接在一起，或者需要将橡胶管与橡胶管连接在一起，为了保证连接位置处的密封性，通常都采用带有接头体的空调管路连接组件进行连接。

空调管路连接组件还包括有与接头体套接的扣套。现有技术中，通常在接头体外表面设置凹槽，在凹槽上设置橡胶密封圈，通过将橡胶管套接在接头体与扣套之间，且橡胶管的内表面与橡胶密封圈相抵接，通过在扣套外表面施加压力以使接头体与橡胶管密封连接。

但是，在空调工作的过程中，由于空调管路内部承受较大的压力，因此使用较长时间后，在接头体与橡胶管连接的位置处容易出现橡胶密封圈损坏的情况，进而导致橡胶管与接头体之间的连接不够紧密，橡胶管内部的液体出现泄露的状况，从而导致空调压缩机不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调管路连接组件及空调，能够提高空调管路之间连接的密封性，可以有效地防止橡胶管内部的液体泄露。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种空调管路连接组件，包括：接头体以及套设于所述接头体端部的扣套，在所述接头体的外周设置有凸台，所述凸台具有相互连接的端面和侧面，所述端面的面积大于所述接头体的截面面积，所述端面背离所述接头体的端部，所述扣套用于使所述接头体和待连接管密封连接，在所述扣套的外周周缘环设有凹陷部，所述凹陷部与所述凸台的侧面位置对应。

可选地，所述凹陷部对应于所述凸台的侧面中段或者所述凹陷部在所述凸台的对应位置与所述凸台的侧面中段的距离小于或等于0.2mm。

可选地，所述扣套沿所述扣套的轴线方向的长度范围在19mm～23mm之间。

可选地，在所述接头体外周设置有凹槽，所述扣套内周缘的连接部卡接在所述凹槽内。

可选地，所述凸台包括多个，且多个所述凸台按照相同的设置方向沿所述接头体的轴线排列设置。

可选地，所述凹槽与所述端部之间的距离范围在21.5mm～25.5mm之间。

可选地，所述凸台的截面半径从所述端面向所述侧面上背离所述端面的一端呈线性减小。

可选地，所述凸台的端面与所述接头体的轴线垂直。

可选地，所述凹陷部包括多个，且多个所述凹陷部沿所述扣套的轴线排列设置。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种空调，包括：上述任意一项的空调管路连接组件。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的空调管路连接组件，通过在接头体的外周上设置凸台，凸台具有端面和侧面，端面的面积大于接头体的截面面积，端面背离接头体的端部，在组装接头体和待连接管时，可以将待连接管从接头体的端部穿入并覆盖凸台；通过在接头体外表面设置扣套，可以通过扣套将接头体和待连接管密封连接，同时连接强度高；扣套具有凹陷部，且凹陷部为在扣套外表面上施加压力时形成，因此通过将凹陷部设置在与凸台侧面相对应上的位置上，使得在扣套外表面上施加的压力传递至侧面上，减少了待接头在承受该压力时出现断裂的情况。

本实用新型实施例提供的空调采用上述的空调管路连接组件，能够提高空调管路之间连接的密封性，可以有效地防止橡胶管内部的液体泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空调管路连接组件的结构示意图；

图2为图1的全剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的接头体的结构示意图；

图4为图3的A向放大视图。

图标：100-空调管路连接组件；110-接头体；111-凸台；112-端面；113-侧面；114-端部；115-凹槽；116-一端；120-扣套；121-扣压部；122-凹陷部；123-连接部；200-待连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，本实用新型实施例的一方面，提供一种空调管路连接组件100，包括：接头体110以及套设于接头体110端部114的扣套120，在接头体110的外周设置有凸台111，凸台111具有相互连接的端面112和侧面113，端面112的面积大于接头体110的截面面积，端面112背离接头体110的端部114，扣套120用于使接头体110和待连接管200密封连接，在扣套120的外周周缘环设有凹陷部122，凹陷部122与凸台111的侧面113位置对应。

需要说明的是，在空调管路中，大部分使用的是橡胶管，而在组装空调管路时，往往需要将橡胶管与橡胶管连接在一起，或者需要将橡胶管与冷凝器或压缩机等总成部件连接在一起。因此可以通过本实施例提供的空调管路连接组件100将橡胶管与橡胶管连接在一起；而当需要将橡胶管与总成部件连接时，可以在总成部件上设置本实施例的空调管路连接组件100，并将该总成部件与橡胶管连接。因此，本实施例中所说的待连接管200指的是橡胶管。

该接头体110的截面为圆形，在接头体110的圆周上设置有凸台111，凸台111具有互相连接的端面112和侧面113，侧面113上背离端面112的一端116与接头体110的外表面重合，端面112的直径大于接头体110外表面的直径，端面112背离接头体110的端部114。这样一来，在将接头体110和待连接管200组装在一起时，可以将待连接管200从接头体110端部114穿入，并覆盖凸台111。在此基础上，可以将凸台111端面112的直径设置为略大于待连接管200的内径，可选地，端面112的直径比待连接管200的内径大0～0.3mm，这样一来，可以手工将待连接管200套在接头体110上并覆盖凸台111，而待连接管200又不容易掉落。此外，在接头体110外表面沿其圆周上还设置有凹槽115，该凹槽115的截面形状为四方形。

扣套120包括互相连接的连接部123和扣压部121。该连接部123的截面为圆环形，连接部123的宽度与凹槽115的宽度相匹配，通过将连接部123的内表面与凹槽115圆柱面相抵接，以使连接部123卡接在凹槽115内。在将扣套120与接头体110组装完成后，将待连接管200从接头体110和扣套120之间穿入至待连接管200与扣套120在轴线方向有一定间隙，然后在扣压部121上施加压力，使待连接管200压缩，待连接管200产生变形，向着待连接管200与扣压部121以及待连接管200与接头体110之间的间隙延伸，自身也产生一定的压缩，因此使得接头体110和待连接管200之间密封性更好，而施加压力的部位即形成凹陷部122。凹陷部122与凸台111的侧面113位置对应，即在扣套120上施加的压力传递至侧面113上，这样一来，可以减少在扣压部121上施加压力时端面112因应力集中而出现断裂的情况。

还需要说明的是，凹陷部122为在扣压部121上施加压力形成，因此凹陷部122的外表面的形状实际上为不规格的形状，中心位置(即实际施加压力的部位)的形状为与施加压力的模具的形状相匹配的形状，而扣压部121的外表面上最大尺寸的部位与凹陷部122之间为圆滑过度的弧面，因此实际上扣套120上形成的凹陷部122长度较长，在本实施例中，为了更清楚地描述凹陷部122，凹陷部122指的是扣套120上与模具直接作用的部位。

本实用新型实施例提供的空调管路连接组件100，通过在接头体110的外周上设置凸台111，凸台111具有端面112和侧面113，端面112的面积大于接头体110的截面面积，端面112背离接头体110的端部114，在组装接头体110和待连接管200时，可以将待连接管200从接头体110的端部114穿入并覆盖凸台111；通过在接头体110外表面设置扣套120，可以通过扣套120将接头体110和待连接管200密封连接，同时连接强度高；扣套120具有凹陷部122，且凹陷部122为在扣套120外表面上施加压力时形成，因此通过将凹陷部122设置在与凸台111侧面113相对应上的位置上，使得在扣套120外表面上施加的压力传递至侧面113上，减少了接头体110在承受该压力时出现断裂的情况。

可选地，请参照图2，凹陷部122对应于凸台111的侧面113中段或者凹陷部122在凸台111的对应位置与凸台111的侧面113中段的距离小于或等于0.2mm。

具体地，凹陷部122对应于凸台111的侧面113中段指的是，凹陷部122在接头体110轴线上的投影位于凸台111在接头体110轴线上的投影中间的位置。采用这种结构，使得端面112和侧面113所受的剪切力较小，进而使得端面112和侧面113不易出现断裂的情况。

可选地，扣套120沿扣套120的轴线方向的长度范围在19mm～23mm之间。

扣套120的长度可以为19mm，20mm，21mm，22mm，23mm。

将扣套120的长度设置为19mm～23mm之间，使得本实施例的空调管路连接组件100在满足待连接管200与接头体110之间连接的密封性和连接强度的同时可以降低扣套120的原材料成本和加工成本。而当扣套120的长度小于19mm时，可能导致待连接管200与接头体110之间的连接强度不足或者密封性不足，最终导致待连接管200与接头体110内的液体泄露甚至待连接管200与接头体110松脱的情况；当扣套120的长度大于23mm时，使得扣套120的结构笨重，成本较高。

可选地，请参照图3，凸台111包括多个，且多个凸台111按照相同的设置方向沿接头体110的轴线排列设置。

需要说明的是，第一，多个凸台111的外形尺寸均相同，这样一来，可以使得凸台111加工方便，对接头体110上的凸台111进行加工时，可以调好机床的加工参数，一次性在接头体110上加工多个凸台111，此外，也有利于产品的一致性。

第二，相邻的两个凸台111之间可以设置间隙，多个凸台111之间也可以相互接触设置。采用上述的结构，进一步增加了待连接管200和接头体110之间的密封性和连接强度。

可选地，凹槽115与端部114之间的距离范围在21.5mm～25.5mm之间。

凹槽115与端部114之间的距离可以为：21.5mm，22.5mm，23.5mm，24.5mm，25.5mm。

需要说明的是，凹槽115与端部114之间的距离与扣套120的长度相对应设置，凹槽115与端部114之间距离的选择范围的有益效果与扣套120的长度选择范围的有益效果相同，此处不再赘述。

可选地，请参照图3和图4，凸台111的截面半径从端面112向侧面113上背离端面112的一端116呈线性减小。

需要说明的是，凸台111的侧面113实际上为圆锥面的一部分，侧面113沿经过接头体110轴线的平面的剖切面的形状为等腰梯形。这样一来，使得凸台111的加工更加方便。

可选地，请参照图3，凸台111的端面112与接头体110的轴线垂直。

这样一来，在扣压部121上施加压力后，待连接管200被压缩延伸至凸台111上的端面112，进而与之相抵接，空调在使用中，在待连接管200与接头体110受到朝向对方互相远离的方向运动的拉力时，互相抵接的端面112和待连接管200产生与该拉力方向相反的作用力，因此使得待连接管200和接头体110之间的连接强度更高。

可选地，请参照图1和图2，凹陷部122包括多个，且多个凹陷部122沿扣套120的轴线排列设置。

凹陷部122包括多个，指的是，在将待连接管200和接头体110以及扣套120组装在一起时，可以在扣套120的扣压部121上多个位置施加压力，这样一来，进一步增加了空调管路连接组件100的连接紧密性和连接强度，且使得待连接管200在受到压力后延伸地更加均匀。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种空调，包括：上述任意一项的空调管路连接组件100。本空调管路连接组件100具有与前述实施例中的空调管路连接组件100相同的结构和有益效果。由于空调管路连接组件100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调管路连接组件，其特征在于，包括：接头体以及套设于所述接头体端部的扣套，在所述接头体的外周设置有凸台，所述凸台具有相互连接的端面和侧面，所述端面的面积大于所述接头体的截面面积，所述端面背离所述接头体的端部，所述扣套用于使所述接头体和待连接管密封连接，在所述扣套的外周周缘环设有凹陷部，所述凹陷部与所述凸台的侧面位置对应。

2.如权利要求1所述的空调管路连接组件，其特征在于，所述凹陷部对应于所述凸台的侧面中段或者所述凹陷部在所述凸台的对应位置与所述凸台的侧面中段的距离小于或等于0.2mm。

3.如权利要求1或2所述的空调管路连接组件，其特征在于，所述扣套沿所述扣套的轴线方向的长度范围在19mm～23mm之间。

4.如权利要求1或2所述的空调管路连接组件，其特征在于，在所述接头体外周设置有凹槽，所述扣套内周缘的连接部卡接在所述凹槽内。

5.如权利要求4所述的空调管路连接组件，其特征在于，所述凸台包括多个，且多个所述凸台按照相同的设置方向沿所述接头体的轴线排列设置。

6.如权利要求5所述的空调管路连接组件，其特征在于，所述凹槽与所述端部之间的距离范围在21.5mm～25.5mm之间。

7.如权利要求1或2或5或6所述的空调管路连接组件，其特征在于，所述凸台的截面半径从所述端面向所述侧面上背离所述端面的一端呈线性减小。

8.如权利要求1或2或5或6所述的空调管路连接组件，其特征在于，所述凸台的端面与所述接头体的轴线垂直。

9.如权利要求1或2或5或6所述的空调管路连接组件，其特征在于，所述凹陷部包括多个，且多个所述凹陷部沿所述扣套的轴线排列设置。

10.一种空调，其特征在于，包括如权利要求1～9任意一项所述的空调管路连接组件。