CN209263153U - 空气处理模块及空气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空气处理模块及空气机,该空气处理模块包括:壳体,开设有新风进口,所述壳体设置有邻近所述新风进口的安装凸缘,所述安装凸缘沿所述新风进口的周向设置,安装凸缘具有卡接结构;连接套管,连接套管靠近新风进口的一端成形有与卡接结构适配的配合结构,配合结构与卡接结构卡接,以使连接套管与新风进口连通。本实用新型空气处理模块通过在壳体上邻近新风进口的位置设置安装凸缘,并在安装凸缘上设置卡接结构,通过卡接结构与连接套管上的配合结构卡接配合以使连接套管与新风进口连通,从而实现连接套管与壳体的固定连接,简化了连接套管与壳体的连接结构,从而简化了空气机的整体结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别涉及一种空气处理模块及空气机。
背景技术
传统技术的空调器一般是通过对房间内的空气进行循环换热以实现制冷或者制热的功能,在密闭的房间内采用这种空调器,虽然可以较好地调节房间内的空气温度,但是,其在长期运行后,会导致房间内的空气质量较差。现有技术提出了一种空气机,其包括空气处理模块和空气温度调节模块,且空气处理模块的风道与空气温度调节模块的换热风道相互独立设置,来改善空气的质量。现有技术的空气机,通过安装于空气处理模块的新风管来获取室外新风,新风管通过套管连接于空气处理模块的新风进口,但现有的套管与空气处理模块的新风进口的安装结构较为复杂,使得空气机的整体结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种空气处理模块,旨在解决如何简化空气机整体结构的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的空气处理模块,应用于空气机,该空气处理模块包括:
壳体,开设有新风进口,所述壳体设置有邻近所述新风进口的安装凸缘,所述安装凸缘沿所述新风进口的周向设置,所述安装凸缘具有卡接结构;
连接套管,所述连接套管靠近所述新风进口的一端成形有与所述卡接结构适配的配合结构,所述配合结构与所述卡接结构卡接,以使所述连接套管与所述新风进口连通。
优选地,所述安装凸缘凸设于所述壳体的外壁,所述配合结构设置于所述连接套管的外壁。
优选地,所述卡接结构包括凹设于所述安装凸缘邻近所述新风进口一侧的卡槽;所述配合结构包括凸设于所述连接套管外壁的凸筋。
优选地,所述安装凸缘远离所述壳体的一端沿所述新风进口的径向朝内延伸形成卡台,所述卡槽凹设于所述卡台,所述卡台与所述安装凸缘的固定端之间形成滑槽;所述连接套管的外壁上在所述凸筋的邻近所述新风进口的一侧凸设有与所述滑槽可滑动配合的滑筋。
优选地,所述壳体的外壁凸设有邻近所述新风进口并沿所述新风进口的周向延伸的围板,所述安装凸缘凸设于所述围板远离所述壳体的一端;所述连接套管的外壁上在所述凸筋的邻近所述新风进口的一侧凸设有沿周向延伸的围筋,所述滑筋凸设于所述围筋远离所述连接套管的一端,所述围筋抵接于所述围板。
优选地,所述卡台周向上的一端成形有导向斜面。
优选地,所述凸筋的横截面呈凸弧状设置。
优选地,所述连接套管的外周壁还凸设有限位筋,所述限位筋与所述卡台周向上一端壁的距离,小于所述凸筋与所述卡台周向上另一端壁的距离。
优选地,所述连接套管的内壁远离所述新风进口的一端凸设有沿靠近所述新风进口的方向螺旋延伸的连接筋,所述空气处理模块还包括新风管,所述新风管的外周壁成形有与所述连接筋螺旋配合的螺纹结构。
本实用新型还提出一种空气机,包括空气处理模块,该空气处理模块包括:壳体,开设有新风进口,所述壳体设置有邻近所述新风进口的安装凸缘,所述安装凸缘沿所述新风进口的周向设置,所述安装凸缘具有卡接结构;连接套管,所述连接套管靠近所述新风进口的一端成形有与所述卡接结构适配的配合结构,所述配合结构与所述卡接结构卡接,以使所述连接套管与所述新风进口连通。
本实用新型空气处理模块通过在壳体上邻近新风进口的位置设置安装凸缘,并在安装凸缘上设置卡接结构,通过卡接结构与连接套管上的配合结构卡接配合以使连接套管与新风进口连通,从而实现连接套管与壳体的固定连接,简化了连接套管与壳体的连接结构,从而简化了空气机的整体结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空气处理模块一实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型中新风进口处的结构示意图;
图4为图3中B处的局部放大图;
图5为本实用新型中连接套管的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 壳体 | 11 | 新风进口 | 12 | 安装凸缘 |
20 | 连接套管 | 121 | 卡槽 | 21 | 凸筋 |
122 | 卡台 | 123 | 滑槽 | 22 | 滑筋 |
13 | 围板 | 23 | 围筋 | 124 | 导向斜面 |
25 | 限位筋 | 26 | 连接筋 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种空气处理模块,应用于空气机。
在本实用新型实施例中,如图1至图5所示,该空气处理模块包括:
壳体10,开设有新风进口11,所述壳体10设置有邻近所述新风进口11的安装凸缘12,所述安装凸缘12沿所述新风进口11的周向设置,所述安装凸缘12具有卡接结构;
连接套管20,所述连接套管20靠近所述新风进口11的一端成形有与所述卡接结构适配的配合结构,所述配合结构与所述卡接结构卡接,以使所述连接套管20与所述新风进口11连通。
在本实施例中,空气处理模块主要应用于空气机中,用以改善空气的质量,如更换室内空气、增加空气湿度、增加空气洁净度等等。壳体10用以形成空气机的整体外观结构,壳体10呈自上向下延伸的筒状,可为圆形筒状、方形筒状或其它异形筒状等。壳体10开设有进风口、出风口及连通出风口与进风口的空气处理风道,其中,为了实现空气处理模块的室内循环和室外循环,进风口包括室内风口和新风进口11,新风进口11和室外连通,室内风口与室内连通。内风口连通空气处理风道和室内,当需要实现室内循环时,关闭新风进口11,开启室内风口即可。同样,当需要实现空气的室外循环时,关闭室内风口,开启新风进口11即可。
新风进口11开设于壳体10的背部。安装于壳体10的安装凸缘12可设于壳体10的内壁面,也可设于壳体10的外壁面,还可设于新风进口11的内周壁上。安装凸缘12的数量优选为多个并沿新风进口11的周向间隔设置。卡接结构可为卡槽121,也可为卡凸。连接套管20一端与新风进口11连通,另一端与新风管连通或直接与室外连通。配合结构可成形于连接套管20的外周壁或内周壁上;配合结构的数量优选为多个并沿连接套管20的周向间隔设置;配合结构可为卡槽121,也可为卡凸,只需满足能与卡接结构卡接配合即可。配合结构与卡接结构卡接配合,能至少在周向上定位连接套管20与新风进口11,以使连接套管20与新风进口11固定连通。
本实用新型空气处理模块通过在壳体10上邻近新风进口11的位置设置安装凸缘12,并在安装凸缘12上设置卡接结构,通过卡接结构与连接套管20上的配合结构卡接配合以使连接套管20与新风进口11连通,从而实现连接套管20与壳体10的固定连接,简化了连接套管20与壳体10的连接结构,从而简化了空气机的整体结构。
进一步地,如图1至图5所示,所述安装凸缘12凸设于所述壳体10的外壁,所述配合结构设置于所述连接套管20的外壁。在本实施例中,安装凸缘12的数量优选为多个并沿新风进口11的周向间隔设置,配合结构的数量优选为多个并沿连接套管20的周向间隔设置。将安装凸缘12设于壳体10的外壁,并将配合结构设于连接套管20的外壁,则安装凸缘12上的卡接结构与配合结构配合时,安装人员能轻易地看到配合过程,以确认配合情况,使得对连接套管20与新风进口11的连接安装更加简单方便。
进一步地,如图1至图5所示,所述卡接结构包括凹设于所述安装凸缘12邻近所述新风进口11一侧的卡槽121;所述配合结构包括凸设于所述连接套管20外壁的凸筋21。在本实施例中,卡槽121沿新风进口11的径向朝向新风进口11,凸筋21优选沿连接套管20的轴向延伸。连接套管20可绕自身轴心转动使凸筋21与卡槽121沿周向卡接配合,也可通过沿轴向运动使凸筋21与卡槽121配合。凸筋21与卡槽121的配合能在周向上定位连接套管20与新风进口11,从而实现连接套管20与新风进口11在周向上的固定连接。
进一步地,如图1至图5所示,所述安装凸缘12远离所述壳体10的一端沿所述新风进口11的径向朝内延伸形成卡台122,所述卡槽121凹设于所述卡台122,所述卡台122与所述安装凸缘12的固定端之间形成滑槽123;所述连接套管20的外壁上在所述凸筋21的邻近所述新风进口11的一侧凸设有与所述滑槽123可滑动配合的滑筋22。
在本实施例中,滑槽123也可直接开设于安装凸缘12邻近新风进口11的一侧,则卡槽121的外侧部分形成卡台122,也就是说,滑槽123远离卡台122的内壁可位于安装凸缘12上,也可位于壳体10上,或滑槽123远离卡台122的一侧可为凹槽,以减少滑筋22与滑槽123滑动配合时的摩擦力。滑筋22沿连接套管20的轴线延伸,且滑筋22的两端优选凸出于滑槽123,以使滑筋22与滑槽123有足够的配合面积。滑槽123与滑筋22的配合能在轴向上限位连接套管20与新风进口11,结合凸筋21与卡槽121的卡接配合,使得连接套管20与新风进口11在多个方向上定位卡接,使得连接套管20与新风进口11的安装更加稳固。
进一步地,如图1至图5所示,所述壳体10的外壁凸设有邻近所述新风进口11并沿所述新风进口11的周向延伸的围板13,所述安装凸缘12凸设于所述围板13远离所述壳体10的一端;所述连接套管20的外壁上在所述凸筋21的邻近所述新风进口11的一侧凸设有沿周向延伸的围筋23,所述滑筋22凸设于所述围筋23远离所述连接套管20的一端,所述围筋23抵接于所述围板13。
在本实施例中,围筋23的一侧边缘与连接套管20一端的边缘连接,以满足围筋23随连接套管20一起抵接于围板13。围板13用以提高壳体10在新风进口11处的结构强度,围筋23用以提高连接套管20与新风进口11连接处的结构强度,从而提高连接套管20与壳体10的连接结构的强度,以提高连接的稳定性。
进一步地,如图1至图5所示,所述卡台122周向上的一端成形有导向斜面124。在本实施例中,导向斜面124成形于卡台122周向上的一端邻近新风进口11的部位,用以在连接套管20旋转使滑筋22与滑槽123配合的过程中,使凸筋21在导向斜面124的导向作用下更方便地与卡槽121卡接,从而使得连接套管20的安装更加简单方便。
进一步地,图1至图5所示,所述凸筋21的横截面呈凸弧状设置。在本实施例中,凸筋21远离连接套管20一端的径向截面呈凸弧状设置,以配合导向斜面124在连接套管20旋转的过程中更轻易地与卡槽121卡接,进一步使得连接套管20的安装更加简单方便。
进一步地,如图1至图5所示,所述连接套管20的外周壁还凸设有限位筋25,所述限位筋25与所述卡台122周向上一端壁的距离,小于所述凸筋21与所述卡台122周向上另一端壁的距离。在本实施例中,限位筋25连接于围筋23并优选连接于滑筋22凸出滑槽123的部分,以增强限位筋25的结构强度。限位筋25与卡台122成形有导向斜面124的端壁的距离小于凸筋21与卡台122另一端壁的距离,可使限位筋25在连接套管20朝背离导向斜面124的方向过度旋转时抵接于卡台122,从而避免凸筋21滑出卡槽121,提高了连接套管20与新风进口11连接的稳定性。
进一步地,如图1至图5所示,所述连接套管20的内壁远离所述新风进口11的一端凸设有沿靠近所述新风进口11的方向螺旋延伸的连接筋26,所述新风管的外周壁成形有与所述连接筋26螺旋配合的螺纹结构。在本实施例中,新风管一端与连接套管20连通,另一端与室外连通,新风管与连接套管20通过连接筋26与螺纹结构螺接配合,以实现新风管与连接套管20的固定连通。
本实用新型还提出一种空气机,包括温度调节模块及一种空气处理模块,该空气处理模块的具体结构参照上述实施例,由于本空气机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种空气处理模块,应用于空气机,其特征在于,所述空气处理模块包括:
壳体,开设有新风进口,所述壳体设置有邻近所述新风进口的安装凸缘,所述安装凸缘沿所述新风进口的周向设置,所述安装凸缘具有卡接结构;
连接套管,所述连接套管靠近所述新风进口的一端成形有与所述卡接结构适配的配合结构,所述配合结构与所述卡接结构卡接,以使所述连接套管与所述新风进口连通。
2.如权利要求1所述的空气处理模块,其特征在于,所述安装凸缘凸设于所述壳体的外壁,所述配合结构设置于所述连接套管的外壁。
3.如权利要求2所述的空气处理模块,其特征在于,所述卡接结构包括凹设于所述安装凸缘邻近所述新风进口一侧的卡槽;所述配合结构包括凸设于所述连接套管外壁的凸筋。
4.如权利要求3所述的空气处理模块,其特征在于,所述安装凸缘远离所述壳体的一端沿所述新风进口的径向朝内延伸形成卡台,所述卡槽凹设于所述卡台,所述卡台与所述安装凸缘的固定端之间形成滑槽;所述连接套管的外壁上在所述凸筋的邻近所述新风进口的一侧凸设有与所述滑槽可滑动配合的滑筋。
5.如权利要求4所述的空气处理模块,其特征在于,所述壳体的外壁凸设有邻近所述新风进口并沿所述新风进口的周向延伸的围板,所述安装凸缘凸设于所述围板远离所述壳体的一端;所述连接套管的外壁上在所述凸筋的邻近所述新风进口的一侧凸设有沿周向延伸的围筋,所述滑筋凸设于所述围筋远离所述连接套管的一端,所述围筋抵接于所述围板。
6.如权利要求4所述的空气处理模块,其特征在于,所述卡台周向上的一端成形有导向斜面。
7.如权利要求6所述的空气处理模块,其特征在于,所述凸筋的横截面呈凸弧状设置。
8.如权利要求4所述的空气处理模块,其特征在于,所述连接套管的外周壁还凸设有限位筋,所述限位筋与所述卡台周向上一端壁的距离,小于所述凸筋与所述卡台周向上另一端壁的距离。
9.如权利要求1所述的空气处理模块,其特征在于,所述连接套管的内壁远离所述新风进口的一端凸设有沿靠近所述新风进口的方向螺旋延伸的连接筋,所述空气处理模块还包括新风管,所述新风管的外周壁成形有与所述连接筋螺旋配合的螺纹结构。
10.一种空气机,其特征在于,包括温度调节模块及如权利要求1至9任一项所述的空气处理模块。
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CN201821928082.6U Active CN209263153U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 空气处理模块及空气机 |
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