CN105066282A - 一种空调管用固定管套 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于一种空调用装饰管的技术领域，公开了一种空调管用固定管套，包括与墙体上的孔连接的穿墙部件、直管部件、弯折用的弯管部件以及尾接部件，穿墙部件包括穿墙盖体，穿墙盖体设有穿墙上开口和穿墙下开口，穿墙上开口和穿墙下开口的开口方向互相垂直，穿墙盖体包括穿墙底盖和穿墙顶盖。本发明提供的一种空调管用固定管套，采用环状安装边与支撑物连接，使得管套能够稳定地固定在支撑物上，提高了管套的使用寿命，而且采用内部凸台的方式，将喇叭状的接口设于内部，使得盖体外观整体平滑美观，不仅减少了盖体的受力面积，还使得盖体与外部结构的连接更加紧密，使得空调管外壁和管套内壁间的气体能够及时排往外界。

Description

一种空调管用固定管套
【技术领域】
本发明涉及一种空调用装饰管，特别涉及一种空调管用固定管套。
【背景技术】
分体式、立柜式空调器的室内、外机之间，需要通过铜制连接管进行连接，以实现空调室内机与室外机的冷热交换。为了保护外部管线，例如铜制连接管(外层管保温管材)、连接室内外机的电源线、信号连接线及室内机冷凝水的排水管等，现有技术往往采用PVC包扎带缠绕，但是该处理方法的缺点如下：1、在使用了一段时间后，包扎带就容易脱落，保温管、电源线等就直接受到烈日暴晒等自然原因造成老化、电器安全风险及能源损失等问题。2、采用PVC包扎带缠绕在连接管上的方法，防护效果较差。3、由于安装位置以及连接管材料本身等原因，造成连接管在安装时不可能平直，而是沿着不确定的线路走向，因此用PVC包扎带缠绕后的连接管外形呈不确定的无规则的形状，影响了整体美观。
为了进一步对空调连接管进行保护，现有技术转而采用装饰管等管套来固定空调管线，但是仍具有以下缺点：一是管套往往通过悬挂耳固定在支撑物上，导致管套受力集中，在极端的天气环境下容易松动，减少了管套的使用寿命；二是管套中的弯管部件和直管部件往往通过喇叭口相互连接，从而使得管套在风力吹动下容易产生缝隙，引发泄漏；三是喇叭口形状的直管在安装时的接触系数较小，直管容易从弯管表面脱离，而且在安装过程中，空调连接管外壁和管套内壁间的气体无法排出干净，影响管套安装的密封性。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种空调管用固定管套，其旨在解决现有技术中的空调管套容易松动、部件之间容易脱离、管套通气性较差的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种空调管用固定管套，包括与墙体上的孔连接的穿墙部件、直管部件、弯折用的弯管部件以及尾接部件，所述的穿墙部件包括穿墙盖体，所述的穿墙盖体设有穿墙上开口和穿墙下开口，所述的穿墙上开口和穿墙下开口的开口方向互相垂直，所述的穿墙盖体包括由穿墙底盖底面和两个穿墙底盖侧面组成的穿墙底盖以及由穿墙顶盖顶面和三个穿墙顶盖侧面组成的穿墙顶盖，所述的穿墙底盖包括设于穿墙底盖上端的穿墙底盖开口、设于穿墙底盖开口附近的穿墙底边、凸设于穿墙底盖内部的穿墙定位柱、设于穿墙底盖中心处的穿墙通气孔以及设于穿墙底盖下端的穿墙底盖边，所述的穿墙底盖侧面呈梯形，所述的穿墙底盖侧面的下部高于上部，所述的穿墙底盖开口设于穿墙底盖底面，所述的穿墙底边设于两个穿墙底盖侧面的外侧，所述的穿墙定位柱的方向与穿墙底盖侧面相同，所述的穿墙通气孔开设于穿墙底盖底面上；
所述的穿墙顶盖包括设于穿墙顶盖上端的穿墙顶边、设于穿墙顶盖内部的穿墙定位座以及设于穿墙顶盖下端的穿墙顶盖边，所述的穿墙顶边呈U形，所述的穿墙顶边设于上侧的穿墙顶盖侧面的外部，在穿墙顶边的中心处还开设有穿墙固定孔，左右两侧的穿墙顶盖侧面呈梯形，所述的穿墙顶盖侧面的上部高于下部，在所述的穿墙定位座附近的穿墙顶盖侧面的外侧上设有穿墙固定凹槽；
所述的穿墙底盖开口与穿墙顶盖侧面形成穿墙上开口，所述的穿墙底盖边和穿墙顶盖边形成穿墙下开口，所述的穿墙底盖侧面和穿墙顶盖侧面相互配合共同形成管状结构，所述的穿墙底边的上侧与穿墙顶边的下侧相互接触，所述的穿墙底边形状也与穿墙顶边的形状相互配合，所述的穿墙定位座内部设有穿墙定位孔，所述的穿墙定位柱插设于穿墙定位孔内部、并穿过穿墙固定凹槽。
作为优选，所述的弯管部件包括呈直角管状的弯管盖体，所述的弯管盖体设有弯管上开口和弯管下开口，所述的弯管上开口和弯管下开口的开口方向互相垂直，所述的弯管盖体包括由弯管底盖底面和两个弯管底盖侧面组成的弯管底盖以及由弯管顶盖顶面和两个弯管顶盖侧面组成的弯管顶盖，所述的弯管底盖包括设于弯管底盖上端的弯管底边、凸设于弯管底盖内部的弯管定位柱、设于弯管底盖中心处的弯管通气孔以及设于弯管底盖下端的弯管底盖边，所述的弯管底盖底面和弯管底盖侧面平滑连接，所述的弯管底盖侧面呈向外凸出的圆弧面，所述的弯管底盖侧面的外圈的半径大于内圈的半径，所述的弯管底边和弯管底盖边均设于弯管底盖的外侧，所述的弯管定位柱的方向与弯管底盖侧面相同，所述的弯管通气孔开设于弯管底盖底面上；
所述的弯管顶盖包括设于弯管顶盖上端的弯管顶边、设于弯管顶盖内部的弯管定位座以及设于弯管顶盖下端的弯管顶盖边，所述的弯管顶盖底面和弯管顶盖侧面平滑连接，所述的弯管顶盖侧面呈向外凸出的圆弧面，所述的弯管顶盖侧面的外圈的半径大于内圈的半径，所述的弯管顶边和弯管顶盖边均设于弯管顶盖的外侧，在所述的弯管定位座附近的弯管顶盖侧面的外侧上还设有弯管固定凹槽；
所述的弯管底边与弯管顶边形成弯管上开口，所述的弯管底盖边和弯管顶盖边形成弯管下开口，所述的弯管底盖侧面和弯管顶盖侧面相互配合共同形成管状结构，所述的弯管定位座内部设有弯管定位孔，所述的弯管定位柱插设于弯管定位孔内部、并穿过弯管固定凹槽。
作为优选，所述的尾接部件包括尾接盖体，所述的尾接盖体设有尾接上开口和尾接下开口，所述的尾接盖体包括由尾接底盖底面和两个尾接底盖侧面组成的尾接底盖以及由尾接顶盖顶面和两个尾接顶盖侧面组成的尾接顶盖，所述的尾接底盖包括设于尾接底盖上端的尾接底边、凸设于尾接底盖内部的尾接定位柱、设于尾接定位柱之间的尾接通气孔以及设于尾接底盖下端的尾接底盖边，所述的尾接底盖底面和尾接底盖侧面平滑连接，所述的尾接底盖下部向内收缩，所述的尾接底盖边的宽度小于尾接底边的宽度，所述的尾接底边和尾接底盖边均设于尾接底盖的外侧，所述的尾接定位柱的方向与尾接底盖侧面相同，所述的尾接通气孔开设于尾接底盖底面上；
所述的尾接顶盖包括设于尾接顶盖上端的尾接顶边、设于尾接顶盖内部的尾接定位座以及设于尾接顶盖下端的尾接顶盖边，所述的尾接顶盖底面和尾接顶盖侧面平滑连接，所述的尾接顶盖下部也相应地收缩，所述的尾接顶盖边的宽度小于尾接顶边的宽度，所述的尾接顶边和尾接顶盖边均设于尾接顶盖的外侧，在所述的尾接定位座附近的尾接顶盖侧面的外侧上还设有尾接固定凹槽；
所述的尾接底边与尾接顶边形成尾接上开口，所述的尾接底盖边和尾接顶盖边形成尾接下开口，所述的尾接底盖侧面和尾接顶盖侧面相互配合共同形成管状结构，所述的尾接定位座内部设有尾接定位孔，所述的尾接定位柱插设于尾接定位孔内部、并穿过尾接固定凹槽，所述的尾接定位柱内部开设有尾接固定孔。
作为优选，所述的穿墙定位柱设于穿墙通气孔的两侧，所述的穿墙定位柱相互对称，在穿墙定位柱之间的穿墙底盖底面上设有穿墙底盖加强筋，所述的穿墙底盖加强筋设于穿墙通气孔的下方，在穿墙定位座之间的穿墙顶盖顶面上也设有穿墙顶盖加强筋，所述的穿墙顶盖加强筋与穿墙底盖加强筋相互配合。
作为优选，在穿墙底盖和穿墙顶盖的内部还分别凸设有相互配合的穿墙底盖台和穿墙顶盖台，所述的穿墙底盖台在穿墙定位孔处向内收缩，所述的穿墙顶盖台在穿墙定位座的上方设有凸起、并在穿墙定位座的下方也相对应地收缩。
作为优选，所述的弯管定位柱的数量为三根，其中两根分别设于弯管上开口和弯管下开口的附近，这两根弯管定位柱相互对称，其余一根设于内圈的弯管底盖侧面的中央，在三根弯管定位柱之间的弯管底盖底面上设有弯管底盖加强筋，所述的弯管底盖加强筋设于弯管通气孔的外侧，在弯管顶盖顶面上也设有相配合的三个弯管定位座，在三个弯管定位座之间也设有弯管顶盖加强筋，所述的弯管顶盖加强筋与弯管底盖加强筋相互对称。
作为优选，所述的弯管固定凹槽设于内圈的弯管顶盖侧面附近的弯管定位座处，处于内圈的弯管底盖侧面的弯管定位柱穿过该弯管定位座，所述的弯管定位柱还开设有弯管固定孔。
作为优选，在弯管底盖和弯管顶盖的内部还分别凸设有相互配合的弯管底盖台和弯管顶盖台，所述的弯管底盖台在直角弯折处向内凸出，所述的弯管顶盖台在直角弯折出也相对应地向内凸出。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种空调管用固定管套，结构合理，采用环状安装边与支撑物连接，使得管套能够稳定地固定在支撑物上，提高了管套的使用寿命，而且采用内部凸台的方式，将喇叭状的接口设于内部，使得盖体外观整体平滑美观，不仅减少了盖体的受力面积，还使得盖体与外部结构的连接更加紧密，避免管套在风力作用下泄露，同时大大简化了盖体安装过程，使得空调管外壁和管套内壁间的气体能够及时排往外界，提高管套整体的密封性。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例中穿墙部件的主视图；
图2是本发明实施例中穿墙部件的穿墙底盖的结构示意图；
图3是本发明实施例中穿墙部件的穿墙顶盖的结构示意图；
图4是本发明实施例中穿墙部件的组装结构的侧视图；
图5是本发明实施例中弯管部件的主视图；
图6是本发明实施例中弯管部件的弯管底盖的结构示意图；
图7是本发明实施例中弯管部件的弯管顶盖的结构示意图；
图8是本发明实施例中尾接部件的主视图；
图9是本发明实施例中尾接部件的尾接底盖的结构示意图；
图10是本发明实施例中尾接部件的尾接顶盖的结构示意图；
图11是本发明实施例中直管部件的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1、图2、图3、图4和图11，本发明实施例提供一种空调管用固定管套，包括与墙体上的孔连接的穿墙部件1、直管部件4、弯折用的弯管部件2以及尾接部件3，穿墙部件1包括穿墙盖体11，穿墙盖体11设有穿墙上开口和穿墙下开口12，穿墙上开口和穿墙下开口12的开口方向互相垂直，穿墙盖体11包括由穿墙底盖底面131和两个穿墙底盖侧面132组成的穿墙底盖13以及由穿墙顶盖顶面141和三个穿墙顶盖侧面142组成的穿墙顶盖14，穿墙底盖13包括设于穿墙底盖13上端的穿墙底盖开口133、设于穿墙底盖开口133附近的穿墙底边134、凸设于穿墙底盖13内部的穿墙定位柱135、设于穿墙底盖13中心处的穿墙通气孔136以及设于穿墙底盖13下端的穿墙底盖边137，穿墙底盖侧面132呈梯形，穿墙底盖侧面132的下部高于上部，穿墙底盖开口133设于穿墙底盖底面131，穿墙底边134设于两个穿墙底盖侧面132的外侧，穿墙定位柱135的方向与穿墙底盖侧面132相同，穿墙通气孔136开设于穿墙底盖底面131上。
在本发明实施例中，穿墙底盖13和穿墙顶盖14之间通过卡扣相互固定形成穿墙盖体11，并且通过螺栓或者螺钉将穿墙底盖13与天花板或者墙体固定连接。也就是说，在装配本部件时，首先将穿墙底盖13放在预定位置(一般是墙体上预置的空调安装孔)，然后将空调管装入穿墙盖体11，再将穿墙顶盖14装在穿墙底盖13上，最后将穿墙顶盖14和穿墙底盖13一起固定在预定位置上，从而大大方便使用者对空调装饰管的安装和拆卸，提高了空调管套的使用效果。
具体地，穿墙顶盖14包括设于穿墙顶盖14上端的穿墙顶边143、设于穿墙顶盖14内部的穿墙定位座144以及设于穿墙顶盖14下端的穿墙顶盖边145，穿墙顶边143呈U形，穿墙顶边143设于上侧的穿墙顶盖侧面142的外部，在穿墙顶边143的中心处还开设有穿墙固定孔146，左右两侧的穿墙顶盖侧面142呈梯形，穿墙顶盖侧面142的上部高于下部，在穿墙定位座144附近的穿墙顶盖侧面142的外侧上设有穿墙固定凹槽147。此种结构中，穿墙盖体11具有三个固定连接点，一个是穿墙顶盖14的穿墙固定孔146，其余两个是侧面的两个穿墙定位座144，这三个连接点形成稳固的三角形结构，使得穿墙盖体11能够稳定地固定在支撑物上，从而提高了管套在极端环境下的使用寿命。
具体地，穿墙底盖开口133与穿墙顶盖侧面142形成穿墙上开口，穿墙底盖边137和穿墙顶盖边145形成穿墙下开口12，穿墙底盖侧面132和穿墙顶盖侧面142相互配合共同形成管状结构，穿墙底边134的上侧与穿墙顶边143的下侧相互接触，穿墙底边134形状也与穿墙顶边143的形状相互配合，穿墙定位座144内部设有穿墙定位孔148，穿墙定位柱135插设于穿墙定位孔148内部、并穿过穿墙固定凹槽147。此种结构中，穿墙上开口为空调管的进口，而穿墙下开口12为空调管的出口，且穿墙下开口12直接与直管部件4连接，穿墙上开口则固定设于外墙体上。
在本发明实施例中，穿墙底盖13上的穿墙定位柱135通过穿墙定位孔148与穿墙顶盖14连接，即在实际安装时，使用者可以查看穿墙固定凹槽147来判断穿墙底盖13是否安装到位。
其中，穿墙盖体11通过穿墙顶边143或者穿墙底边134与穿墙墙体或者穿墙天花板固定连接；穿墙顶边143或者穿墙底边134通过螺钉与墙体或者天花板连接。
进一步地，穿墙定位柱135设于穿墙通气孔136的两侧，穿墙定位柱135相互对称，在穿墙定位柱135之间的穿墙底盖底面131上设有穿墙底盖加强筋138，穿墙底盖加强筋138设于穿墙通气孔136的下方，在穿墙定位座144之间的穿墙顶盖顶面141上也设有穿墙顶盖加强筋149，穿墙顶盖加强筋149与穿墙底盖加强筋138相互配合。此种结构中，加强筋结构使得穿墙盖体11的抗压性能增强，并且能够容纳多条空调管，扩大了穿墙盖体11的使用范围。
进一步地，在穿墙底盖13和穿墙顶盖14的内部还分别凸设有相互配合的穿墙底盖台139和穿墙顶盖台1411，穿墙底盖台139在穿墙定位孔148处向内收缩，穿墙顶盖台1411在穿墙定位座144的上方设有凸起、并在穿墙定位座144的下方也相对应地收缩。
本发明实施例采用内部凸台的方式，将喇叭状的接口设于内部，使得穿墙盖体11外观整体平滑美观，不仅减少了穿墙盖体11的受力面积，还使得穿墙盖体11与外部结构的连接更加紧密，避免管套在风力作用下泄露。
其中，在穿墙底盖13上的穿墙通气孔136使得管套内部的空气能够相互流通，从而使得安装时的空调管外壁和管套内壁间的气体能够及时排往外界，保证了管套各部件的密封性。
请再参阅图5、图6和图7，弯管部件2包括呈直角管状的弯管盖体21，弯管盖体21设有弯管上开口22和弯管下开口23，弯管上开口22和弯管下开口23的开口方向互相垂直，弯管盖体21包括由弯管底盖底面241和两个弯管底盖侧面242组成的弯管底盖24以及由弯管顶盖顶面251和两个弯管顶盖侧面252组成的弯管顶盖25，弯管底盖24包括设于弯管底盖24上端的弯管底边243、凸设于弯管底盖24内部的弯管定位柱244、设于弯管底盖24中心处的弯管通气孔245以及设于弯管底盖24下端的弯管底盖边246，弯管底盖底面241和弯管底盖侧面242平滑连接，弯管底盖侧面242呈向外凸出的圆弧面，弯管底盖侧面242的外圈的半径大于内圈的半径，弯管底边243和弯管底盖边246均设于弯管底盖24的外侧，弯管定位柱244的方向与弯管底盖侧面242相同，弯管通气孔245开设于弯管底盖底面241上。
在本发明实施例中，弯管底盖24和弯管顶盖25之间通过卡扣相互固定形成弯管盖体21，并且通过螺栓或者螺钉将弯管底盖24与天花板或者墙体固定连接。也就是说，在装配本部件时，首先将弯管底盖24放在预定位置，然后将空调管装入弯管盖体21，再将弯管顶盖25装在弯管底盖24上，最后将弯管顶盖25和弯管底盖24一起固定在预定位置上，从而大大方便使用者对空调装饰管的安装和拆卸，提高了空调管套的使用效果。
具体地，弯管顶盖25包括设于弯管顶盖25上端的弯管顶边253、设于弯管顶盖25内部的弯管定位座254以及设于弯管顶盖25下端的弯管顶盖边255，弯管顶盖25底面和弯管顶盖侧面252平滑连接，弯管顶盖侧面252呈向外凸出的圆弧面，弯管顶盖侧面252的外圈的半径大于内圈的半径，弯管顶边253和弯管顶盖边255均设于弯管顶盖25的外侧，在弯管定位座254附近的弯管顶盖侧面252的外侧上还设有弯管固定凹槽256。此种结构中，弯管顶盖25必须与弯管底盖24相互对称、相互配合，以保证两者能够形成稳固的管状结构。
具体地，弯管底边243与弯管顶边253形成弯管上开口22，弯管底盖边246和弯管顶盖边255形成弯管下开口23，弯管底盖侧面242和弯管顶盖侧面252相互配合共同形成管状结构，弯管定位座254内部设有弯管定位孔257，弯管定位柱244插设于弯管定位孔257内部、并穿过弯管固定凹槽256。此种结构中，弯管上开口22为空调管的进口，而弯管下开口23为空调管的出口，此时弯管上开口22和弯管下开口23直接与直管部件4连接，而弯管盖体21固定设于外墙体上。
在本发明实施例中，弯管底盖24上的弯管定位柱244通过弯管定位孔257与弯管顶盖25连接，即在实际安装时，使用者可以查看弯管固定凹槽256来判断弯管底盖24是否安装到位。
其中，弯管盖体21通过弯管定位柱244与墙体或者天花板固定连接，弯管定位柱244通过螺钉与墙体或者天花板连接。此时，使用者可以通过弯管固定凹槽256将螺钉旋入定位柱。
进一步地，弯管定位柱244的数量为三根，其中两根分别设于弯管上开口22和弯管下开口23的附近，这两根弯管定位柱244相互对称，其余一根设于内圈的弯管底盖侧面242的中央，在三根弯管定位柱244之间的弯管底盖底面241上设有弯管底盖加强筋248，弯管底盖加强筋248设于弯管通气孔245的外侧，在弯管顶盖顶面251上也设有相配合的三个弯管定位座254，在三个弯管定位座254之间也设有弯管顶盖加强筋258，弯管顶盖加强筋258与弯管底盖加强筋248相互对称。
此种结构中，弯管底盖24具有三个固定连接点，一个处于内圈附近，其余两个则分别设于弯管上开口22和弯管下开口23附近，并且这两个都设于外圈附近，也就是说这三个连接点形成稳固的三角形结构，使得弯管底盖24能够稳定地固定在弯管顶盖25上，从而提高了管套整体强度，而且，加强筋结构使得弯管盖体21的抗压性能增强，并且能够容纳多条空调管，扩大了弯管盖体21的使用范围。
其中，在弯管底盖24上的弯管通气孔245使得管套内部的空气能够相互流通，从而使得安装时的空调管外壁和管套内壁间的气体能够及时排往外界，保证了管套各部件的密封性。
进一步地，弯管固定凹槽256设于内圈的弯管顶盖侧面252附近的弯管定位座254处，处于内圈的弯管底盖侧面242的弯管定位柱244穿过该弯管定位座254，弯管定位柱244还开设有弯管固定孔249。也就是说，在本发明实施例中，只有内圈附近的弯管定位柱244与外部墙体固定连接。
进一步地，在弯管底盖24和弯管顶盖25的内部还分别凸设有相互配合的弯管底盖台2411和弯管顶盖台259，弯管底盖台2411在直角弯折处向内凸出，弯管顶盖台259在直角弯折出也相对应地向内凸出。
本发明实施例采用内部凸台的方式，将不平整的接口设于内部，使得弯管盖体21外观整体平滑美观，不仅减少了弯管盖体21的受力面积，还使得弯管盖体21与外部结构的连接更加紧密，避免管套在风力作用下泄露。
请再参阅图8、图9和图10，尾接部件3包括尾接盖体31，尾接盖体31设有尾接上开口32和尾接下开口33，尾接盖体31包括由尾接底盖底面341和两个尾接底盖侧面342组成的尾接底盖34以及由尾接顶盖顶面351和两个尾接顶盖侧面352组成的尾接顶盖35，尾接底盖34包括设于尾接底盖34上端的尾接底边343、凸设于尾接底盖34内部的尾接定位柱344、设于尾接定位柱344之间的尾接通气孔345以及设于尾接底盖34下端的尾接底盖边346，尾接底盖底面341和尾接底盖侧面342平滑连接，尾接底盖34下部向内收缩，尾接底盖边346的宽度小于尾接底边343的宽度，尾接底边343和尾接底盖边346均设于尾接底盖34的外侧，尾接定位柱344的方向与尾接底盖侧面342相同，尾接通气孔345开设于尾接底盖底面341上。
在本发明实施例中，尾接底盖34和尾接顶盖35之间通过卡扣相互固定形成尾接盖体31，并且通过螺栓或者螺钉将尾接底盖34与天花板或者墙体固定连接。也就是说，在装配本部件时，首先将尾接底盖34放在预定位置，然后将空调管装入尾接盖体31，再将尾接顶盖35装在尾接底盖34上，最后将尾接顶盖35和尾接底盖34一起固定在预定位置上，从而大大方便使用者对空调装饰管的安装和拆卸，提高了空调管套的使用效果。
具体地，尾接顶盖35包括设于尾接顶盖35上端的尾接顶边353、设于尾接顶盖35内部的尾接定位座354以及设于尾接顶盖35下端的尾接顶盖35边，尾接顶盖35底面和尾接顶盖侧面352平滑连接，尾接顶盖35下部也相应地收缩，尾接顶盖35边的宽度小于尾接顶边353的宽度，尾接顶边353和尾接顶盖35边均设于尾接顶盖35的外侧，在尾接定位座354附近的尾接顶盖侧面352的外侧上还设有尾接固定凹槽356。此种结构中，尾接顶盖35必须与尾接底盖34相互对称、相互配合，以保证两者能够形成稳固的管状结构。
具体地，尾接底边343与尾接顶边353形成尾接上开口32，尾接底盖边346和尾接顶盖35边形成尾接下开口33，尾接底盖侧面342和尾接顶盖侧面352相互配合共同形成管状结构，尾接定位座354内部设有尾接定位孔357，尾接定位柱344插设于尾接定位孔357内部、并穿过尾接固定凹槽356，尾接定位柱344内部开设有尾接固定孔349。此种结构中，尾接上开口32为空调管的进口，而尾接下开口33为空调管的出口，此时尾接上开口32一般与直管或者软管等连接部件连接，而尾接盖体31固定设于外墙体上。
在本发明实施例中，尾接底盖34上的尾接定位柱344通过尾接定位孔357与尾接顶盖35连接，即在实际安装时，使用者可以查看尾接固定凹槽356来判断尾接底盖34是否安装到位。
其中，尾接盖体31通过尾接定位柱344与墙体或者天花板固定连接，尾接定位柱344通过螺钉与墙体或者天花板连接。此时，使用者可以通过尾接固定凹槽356将螺钉旋入尾接定位柱344。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调管用固定管套，其特征在于：包括与墙体上的孔连接的穿墙部件(1)、直管部件(4)、弯折用的弯管部件(2)以及尾接部件(3)，所述的穿墙部件(1)包括穿墙盖体(11)，所述的穿墙盖体(11)设有穿墙上开口和穿墙下开口(12)，所述的穿墙上开口和穿墙下开口(12)的开口方向互相垂直，所述的穿墙盖体(11)包括由穿墙底盖底面(131)和两个穿墙底盖侧面(132)组成的穿墙底盖(13)以及由穿墙顶盖顶面(141)和三个穿墙顶盖侧面(142)组成的穿墙顶盖(14)，所述的穿墙底盖(13)包括设于穿墙底盖(13)上端的穿墙底盖开口(133)、设于穿墙底盖开口(133)附近的穿墙底边(134)、凸设于穿墙底盖(13)内部的穿墙定位柱(135)、设于穿墙底盖(13)中心处的穿墙通气孔(136)以及设于穿墙底盖(13)下端的穿墙底盖边(137)，所述的穿墙底盖侧面(132)呈梯形，所述的穿墙底盖侧面(132)的下部高于上部，所述的穿墙底盖开口(133)设于穿墙底盖底面(131)，所述的穿墙底边(134)设于两个穿墙底盖侧面(132)的外侧，所述的穿墙定位柱(135)的方向与穿墙底盖侧面(132)相同，所述的穿墙通气孔(136)开设于穿墙底盖底面(131)上；
所述的穿墙顶盖(14)包括设于穿墙顶盖(14)上端的穿墙顶边(143)、设于穿墙顶盖(14)内部的穿墙定位座(144)以及设于穿墙顶盖(14)下端的穿墙顶盖边(145)，所述的穿墙顶边(143)呈U形，所述的穿墙顶边(143)设于上侧的穿墙顶盖侧面(142)的外部，在穿墙顶边(143)的中心处还开设有穿墙固定孔(146)，左右两侧的穿墙顶盖侧面(142)呈梯形，所述的穿墙顶盖侧面(142)的上部高于下部，在所述的穿墙定位座(144)附近的穿墙顶盖侧面(142)的外侧上设有穿墙固定凹槽(147)；
所述的穿墙底盖开口(133)与穿墙顶盖侧面(142)形成穿墙上开口，所述的穿墙底盖边(137)和穿墙顶盖边(145)形成穿墙下开口(12)，所述的穿墙底盖侧面(132)和穿墙顶盖侧面(142)相互配合共同形成管状结构，所述的穿墙底边(134)的上侧与穿墙顶边(143)的下侧相互接触，所述的穿墙底边(134)形状也与穿墙顶边(143)的形状相互配合，所述的穿墙定位座(144)内部设有穿墙定位孔(148)，所述的穿墙定位柱(135)插设于穿墙定位孔(148)内部、并穿过穿墙固定凹槽(147)。
2.如权利要求1所述的一种空调管用固定管套，其特征在于：所述的弯管部件(2)包括呈直角管状的弯管盖体(21)，所述的弯管盖体(21)设有弯管上开口(22)和弯管下开口(23)，所述的弯管上开口(22)和弯管下开口(23)的开口方向互相垂直，所述的弯管盖体(21)包括由弯管底盖底面(241)和两个弯管底盖侧面(242)组成的弯管底盖(24)以及由弯管顶盖顶面(251)和两个弯管顶盖侧面(252)组成的弯管顶盖(25)，所述的弯管底盖(24)包括设于弯管底盖(24)上端的弯管底边(243)、凸设于弯管底盖(24)内部的弯管定位柱(244)、设于弯管底盖(24)中心处的弯管通气孔(245)以及设于弯管底盖(24)下端的弯管底盖边(246)，所述的弯管底盖底面(241)和弯管底盖侧面(242)平滑连接，所述的弯管底盖侧面(242)呈向外凸出的圆弧面，所述的弯管底盖侧面(242)的外圈的半径大于内圈的半径，所述的弯管底边(243)和弯管底盖边(246)均设于弯管底盖(24)的外侧，所述的弯管定位柱(244)的方向与弯管底盖侧面(242)相同，所述的弯管通气孔(245)开设于弯管底盖底面(241)上；
所述的弯管顶盖(25)包括设于弯管顶盖(25)上端的弯管顶边(253)、设于弯管顶盖(25)内部的弯管定位座(254)以及设于弯管顶盖(25)下端的弯管顶盖边(255)，所述的弯管顶盖底面(251)和弯管顶盖侧面(252)平滑连接，所述的弯管顶盖侧面(252)呈向外凸出的圆弧面，所述的弯管顶盖侧面(252)的外圈的半径大于内圈的半径，所述的弯管顶边(253)和弯管顶盖边(255)均设于弯管顶盖(25)的外侧，在所述的弯管定位座(254)附近的弯管顶盖侧面(252)的外侧上还设有弯管固定凹槽(256)；
所述的弯管底边(243)与弯管顶边(253)形成弯管上开口(22)，所述的弯管底盖边(246)和弯管顶盖边(255)形成弯管下开口(23)，所述的弯管底盖侧面(242)和弯管顶盖侧面(252)相互配合共同形成管状结构，所述的弯管定位座(254)内部设有弯管定位孔(257)，所述的弯管定位柱(244)插设于弯管定位孔(257)内部、并穿过弯管固定凹槽(256)。
3.如权利要求1所述的一种空调管用固定管套，其特征在于：所述的尾接部件(3)包括尾接盖体(31)，所述的尾接盖体(31)设有尾接上开口(32)和尾接下开口(33)，所述的尾接盖体(31)包括由尾接底盖底面(341)和两个尾接底盖侧面(342)组成的尾接底盖(34)以及由尾接顶盖顶面(351)和两个尾接顶盖侧面(352)组成的尾接顶盖(35)，所述的尾接底盖(34)包括设于尾接底盖(34)上端的尾接底边(343)、凸设于尾接底盖(34)内部的尾接定位柱(344)、设于尾接定位柱(344)之间的尾接通气孔(345)以及设于尾接底盖(34)下端的尾接底盖边(346)，所述的尾接底盖底面(341)和尾接底盖侧面(342)平滑连接，所述的尾接底盖(34)下部向内收缩，所述的尾接底盖边(346)的宽度小于尾接底边(343)的宽度，所述的尾接底边(343)和尾接底盖边(346)均设于尾接底盖(34)的外侧，所述的尾接定位柱(344)的方向与尾接底盖侧面(342)相同，所述的尾接通气孔(345)开设于尾接底盖底面(341)上；
所述的尾接顶盖(35)包括设于尾接顶盖(35)上端的尾接顶边(353)、设于尾接顶盖(35)内部的尾接定位座(354)以及设于尾接顶盖(35)下端的尾接顶盖边(355)，所述的尾接顶盖底面(351)和尾接顶盖侧面(352)平滑连接，所述的尾接顶盖(35)下部也相应地收缩，所述的尾接顶盖边(355)的宽度小于尾接顶边(353)的宽度，所述的尾接顶边(354)和尾接顶盖边(355)均设于尾接顶盖(35)的外侧，在所述的尾接定位座(354)附近的尾接顶盖侧面(352)的外侧上还设有尾接固定凹槽(356)；
所述的尾接底边(343)与尾接顶边(353)形成尾接上开口(32)，所述的尾接底盖边(346)和尾接顶盖边(355)形成尾接下开口(33)，所述的尾接底盖侧面(342)和尾接顶盖侧面(352)相互配合共同形成管状结构，所述的尾接定位座(354)内部设有尾接定位孔(357)，所述的尾接定位柱(344)插设于尾接定位孔(357)内部、并穿过尾接固定凹槽(356)，所述的尾接定位柱(344)内部开设有尾接固定孔(349)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种空调管用固定管套，其特征在于：所述的穿墙定位柱(135)设于穿墙通气孔(136)的两侧，所述的穿墙定位柱(135)相互对称，在穿墙定位柱(135)之间的穿墙底盖底面(131)上设有穿墙底盖加强筋(138)，所述的穿墙底盖加强筋(138)设于穿墙通气孔(136)的下方，在穿墙定位座(144)之间的穿墙顶盖顶面(141)上也设有穿墙顶盖加强筋(149)，所述的穿墙顶盖加强筋(149)与穿墙底盖加强筋(138)相互配合。
5.如权利要求4中所述的一种空调管用固定管套，其特征在于：在穿墙底盖(13)和穿墙顶盖(14)的内部还分别凸设有相互配合的穿墙底盖台(139)和穿墙顶盖台(1411)，所述的穿墙底盖台(139)在穿墙定位孔(148)处向内收缩，所述的穿墙顶盖台(1411)在穿墙定位座(144)的上方设有凸起、并在穿墙定位座(144)的下方也相对应地收缩。
6.如权利要求1至3中任一项所述的一种空调管用固定管套，其特征在于：所述的弯管定位柱(244)的数量为三根，其中两根分别设于弯管上开口(22)和弯管下开口(23)的附近，这两根弯管定位柱(244)相互对称，其余一根设于内圈的弯管底盖侧面(242)的中央，在三根弯管定位柱(244)之间的弯管底盖底面(241)上设有弯管底盖加强筋(248)，所述的弯管底盖加强筋(248)设于弯管通气孔(245)的外侧，在弯管顶盖顶面(251)上也设有相配合的三个弯管定位座(254)，在三个弯管定位座(254)之间也设有弯管顶盖加强筋(258)，所述的弯管顶盖加强筋(258)与弯管底盖加强筋(248)相互对称。
7.如权利要求6中所述的一种空调管用固定管套，其特征在于：所述的弯管固定凹槽(256)设于内圈的弯管顶盖侧面(252)附近的弯管定位座(254)处，处于内圈的弯管底盖侧面(242)的弯管定位柱(244)穿过该弯管定位座(254)，所述的弯管定位柱(244)还开设有弯管固定孔(249)。
8.如权利要求7中所述的一种空调管用固定管套，其特征在于：在弯管底盖(24)和弯管顶盖(25)的内部还分别凸设有相互配合的弯管底盖台(2411)和弯管顶盖台(259)，所述的弯管底盖台(2411)在直角弯折处向内凸出，所述的弯管顶盖台(259)在直角弯折出也相对应地向内凸出。
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