CN109038454A - 一种电缆护套管安装固定用管套 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆护套管安装固定用管套，包括内壳、外壳、垫圈、卡扣、插脚、铝涂层、滑槽、卡槽、槽口、弹簧、挡块、内槽和外壁，所述内壳与外壳相连接，所述内壳与外壳表面设置有铝涂层，所述外壳底部两侧均焊接有插脚，所述滑槽上设置有卡槽，所述槽口两侧设置有挡块，所述卡槽设置在内槽中，所述外壁与内槽之间在槽口处安装有弹簧，且弹簧与挡块焊接连接，所述卡槽内安置有卡扣，且卡扣底部与内壳表面焊接连接。该电缆护套管安装固定用管套的内壳和外壳设置为一体式结构，且内壳和外壳整体设置为卷起式结构，利用卡扣在滑槽内滑动，并且根据护套管的直径来改变内壳和外壳的整体直径，从而满足不同尺寸电缆护套管的需求。

Description

一种电缆护套管安装固定用管套

技术领域

本发明涉及电缆护套管相关技术领域，具体为一种电缆护套管安装固定用管套。

背景技术

随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆套管提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。现在为了节约空间，避免意外的发生常常会把电力电缆埋设在地下，埋在地下的电力电缆拥有可靠的工作稳定性，不容易受到外力的干扰造成断路等现象。

现在多是利用卡扣将电缆护套管圈住并固定在地下，但是这样不能根据护套管的直径大小进行调节，无法满足多种尺寸的护套管，而且，现有的将护套管固定时缺少辅助性工具，还需扶着护套管将其固定，操作不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆护套管安装固定用管套，以解决现在多是利用卡扣将电缆护套管圈住并固定在地下，但是这样不能根据护套管的直径大小进行调节，无法满足多种尺寸的护套管，而且，现有的将护套管固定时缺少辅助性工具，还需扶着护套管将其固定，操作不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种电缆护套管安装固定用管套，包括内壳、外壳、垫圈、卡扣、插脚、铝涂层、滑槽、卡槽、槽口、弹簧、挡块、内槽和外壁，所述内壳与外壳相连接，且内壳内壁紧贴有垫圈，所述内壳与外壳表面设置有铝涂层，所述外壳底部两侧均焊接有插脚，且外壳上表面设置有滑槽，所述滑槽上设置有卡槽，且卡槽与滑槽连接处设置有槽口，所述槽口两侧设置有挡块，所述卡槽设置在内槽中，且内槽外侧设置有外壁，所述外壁与内槽之间在槽口处安装有弹簧，且弹簧与挡块焊接连接，所述卡槽内安置有卡扣，且卡扣底部与内壳表面焊接连接。

优选的，所述内壳和外壳设置为一体式结构，且内壳和外壳整体设置为卷起式结构，所述内壳和外壳材质设置为不锈钢。

优选的，所述卡扣的宽度小于槽口的宽度，且卡扣的宽度大于挡块之间的宽度。

优选的，所述插脚设置为圆锥结构，且插脚材质设置为不锈钢。

优选的，所述挡块设置有两组，每组所述挡块设置有三个，所述挡块设置为棱锥结构，且挡块尖头方向朝向卡槽。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、该电缆护套管安装固定用管套的内壳和外壳设置为一体式结构，且内壳和外壳整体设置为卷起式结构，利用卡扣在滑槽内滑动，并且根据护套管的直径来改变内壳和外壳的整体直径，从而满足不同尺寸电缆护套管的需求；

2、该电缆护套管安装固定用管套的插脚设置为圆锥结构，可以利用圆锥的顶角不仅尖锐，而且圆滑，使得插脚便于插入地下泥土中，从而在将护套管固定时不需要扶着护套管，使得操作起来更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外壳卡槽处结构示意图；

图3为本发明卡槽放大结构示意图；

图4为本发明内壳和外壳连接结构示意图。

图中：1、内壳，2、外壳，3、垫圈，4、卡扣，5、插脚，6、铝涂层，7、滑槽，8、卡槽，9、槽口，10、弹簧，11、挡块，12、内槽，13、外壁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电缆护套管安装固定用管套，包括内壳1、外壳2、垫圈3、卡扣4、插脚5、铝涂层6、滑槽7、卡槽8、槽口9、弹簧10、挡块11、内槽12和外壁13，内壳1与外壳2相连接，且内壳1内壁紧贴有垫圈3，内壳1与外壳2表面设置有铝涂层6，外壳2底部两侧均焊接有插脚5，且外壳2上表面设置有滑槽7，插脚5设置为圆锥结构，且插脚5材质设置为不锈钢，圆锥结构的插脚5便于插入地下泥土中，从而在将护套管固定时不需要扶着护套管，使得操作起来更加方便，滑槽7上设置有卡槽8，且卡槽8与滑槽7连接处设置有槽口9，槽口9两侧设置有挡块11，卡槽8设置在内槽12中，且内槽12外侧设置有外壁13，外壁13与内槽12之间在槽口9处安装有弹簧10，且弹簧10与挡块11焊接连接，挡块11设置有两组，每组所述挡块11设置有三个，挡块11设置为棱锥结构，且挡块11尖头方向朝向卡槽8，使得挡块11形成倒刺结构，避免卡扣4压下弹簧10，从槽口9滑出，卡槽8内安置有卡扣4，且卡扣4底部与内壳1表面焊接连接，内壳1和外壳2设置为一体式结构，且内壳1和外壳2整体设置为卷起式结构，内壳1和外壳2材质设置为不锈钢，利用卡扣4在滑槽7内滑动，并且根据护套管的直径来改变内壳1和外壳2的整体直径，从而满足不同尺寸的需求，卡扣4的宽度小于槽口9的宽度，且卡扣4的宽度大于挡块11之间的宽度，这样卡扣4被挡块11挡住，不会从卡槽8内滑出，保证了固定的稳定性。

工作原理：在使用该电缆护套管安装固定用管套之前，需要对整个管套进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先可以将该管套套在护套管上，并且使垫圈3紧贴在护套管表面，接着利用卡扣4在滑槽7内滑动，根据护套管的直径来改变内壳1和外壳2的整体直径，然后将卡扣4推入卡槽8内，在推入的过程中，卡扣4从滑槽7内，经过槽口9，在弹簧10的作用下，将挡块11压向外壁13，最终滑入卡槽8内，从而对电缆护套管进行安装固定。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电缆护套管安装固定用管套，包括内壳(1)、外壳(2)、垫圈(3)、卡扣(4)、插脚(5)、铝涂层(6)、滑槽(7)、卡槽(8)、槽口(9)、弹簧(10)、挡块(11)、内槽(12)和外壁(13)，其特征在于：所述内壳(1)与外壳(2)相连接，且内壳(1)内壁紧贴有垫圈(3)，所述内壳(1)与外壳(2)表面设置有铝涂层(6)，所述外壳(2)底部两侧均焊接有插脚(5)，且外壳(2)上表面设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)上设置有卡槽(8)，且卡槽(8)与滑槽(7)连接处设置有槽口(9)，所述槽口(9)两侧设置有挡块(11)，所述卡槽(8)设置在内槽(12)中，且内槽(12)外侧设置有外壁(13)，所述外壁(13)与内槽(12)之间在槽口(9)处安装有弹簧(10)，且弹簧(10)与挡块(11)焊接连接，所述卡槽(8)内安置有卡扣(4)，且卡扣(4)底部与内壳(1)表面焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆护套管安装固定用管套，其特征在于：所述内壳(1)和外壳(2)设置为一体式结构，且内壳(1)和外壳(2)整体设置为卷起式结构，所述内壳(1)和外壳(2)材质设置为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种电缆护套管安装固定用管套，其特征在于：所述卡扣(4)的宽度小于槽口(9)的宽度，且卡扣(4)的宽度大于挡块(11)之间的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种电缆护套管安装固定用管套，其特征在于：所述插脚(5)设置为圆锥结构，且插脚(5)材质设置为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种电缆护套管安装固定用管套，其特征在于：所述挡块(11)设置有两组，每组所述挡块(11)设置有三个，所述挡块(11)设置为棱锥结构，且挡块(11)尖头方向朝向卡槽(8)。