CN102704669A - 碗扣式脚手架用横杆插片及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碗扣式脚手架用横杆插片，包括弧形插片本体和连接件，连接横杆上设置凸起一，连接件上开设安装孔，凸起一伸入到安装孔内与安装孔紧固配合；本发明还公开了一种碗扣式脚手架用横杆插片的安装方法，步骤一、将固定连接在弧形插片本体凸面上的连接件伸入连接横杆内部，并使连接横杆的端部抵接在弧形插片本体的凸面上；步骤二、利用夹紧装置夹住连接横杆上与安装孔位置相对应的部位，并通过所述夹紧装置向连接横杆施加径向夹紧力，从而在连接横杆上形成伸入到所述安装孔内的凸起一，即完成该横杆插片安装在连接横杆上。该横杆插片能够实现横杆插片与连接横杆的牢固连接，该横杆插片的安装方法操作步骤简单，提高了工作效率。

Description

碗扣式脚手架用横杆插片及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种横杆插片及其安装方法，特别是涉及一种碗扣式脚手架用横杆插片及其安装方法。

背景技术

碗扣式脚手架构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求。与其它类型脚手架相比，碗扣式脚手架是一种有广泛发展前景的新型脚手架。

但是，现有碗扣式脚手架连接横杆的横杆插片都是焊接在连接横杆上的，焊接时比较费时费力，而且焊接时，容易污染环境，消耗了大量的人力物力，产量过小，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种碗扣式脚手架用横杆插片及其安装方法。该横杆插片结构简单，能够实现横杆插片与连接横杆的牢固连接，该横杆插片的安装方法操作步骤简单，耗时少，提高了工作效率，节省了大量的操作时间。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：包括弧形插片本体，所述弧形插片本体的凸面上设置有用于固定连接横杆的连接件，所述连接横杆为管状结构，所述连接横杆上设置有两个或两个以上成对布设的凸起一，所述凸起一靠近所述连接横杆的中心轴，所述连接件上开设有两个或两个以上成对布设的安装孔，所述凸起一伸入到安装孔内且与安装孔紧固配合，成对布设的两个安装孔关于连接件的中心轴相对称。

上述的碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：所述连接件为圆管。

上述的碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：所述安装孔为四个，且四个所述安装孔沿连接件的圆周方向均匀分布。

上述的碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：所述连接件包括呈方形结构的连接杆，所述连接杆的一端固定连接在弧形插片本体的凸面上，所述连接杆的另一端设置有连接块一和连接块二，所述连接块一固定安装在连接杆的一侧面上，所述连接块二固定安装在连接杆上且与连接块一位置相对应的另一侧面上，所述连接块一具有与连接横杆内壁相适配的圆弧面一，所述连接块二具有与连接横杆内壁相适配的圆弧面二，所述安装孔为两个，且两个安装孔分别设置在圆弧面一和圆弧面二上。

上述的碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：所述弧形插片本体和连接件一体成型。

上述的碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：所述安装孔为圆形通孔或圆形盲孔。

本发明还提供了一种碗扣式脚手架用横杆插片的安装方法，其特征在于，该安装方法包括以下步骤:

步骤一、将固定连接在弧形插片本体凸面上的连接件伸入到连接横杆内部，并使连接横杆的端部抵接在弧形插片本体的凸面上；

步骤二、利用夹紧装置夹住连接横杆上与安装孔位置相对应的部位，并通过所述夹紧装置向连接横杆施加径向夹紧力，从而在连接横杆上形成伸入到所述安装孔内的凸起一，并使凸起一与安装孔紧固配合，即将该横杆插片安装在连接横杆上。

上述的碗扣式脚手架用横杆插片的安装方法，其特征在于：当所述连接件为圆管时，在步骤二之前，选取一根定位管，将所述定位管伸入到连接件内部，并使所述定位管的外壁与连接件的内壁相接触。

上述的碗扣式脚手架用横杆插片的安装方法，其特征在于：所述定位管上设置有两个或两个以上成对布设的凸起二，所述凸起二远离定位管的中心轴，所述凸起二沿定位管的轴向延伸，相邻两个凸起二之间形成的凹槽与安装孔的位置相对应。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明所述的碗扣式脚手架用横杆插片的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本发明所述碗扣式脚手架用横杆插片通过设置两个或两个以上成对布设的安装孔，且成对布设的两个安装孔关于连接件的中心轴相对称，利用连接横杆上的凸起一伸入到安装孔内，并使凸起一与安装孔紧固配合，从而实现连接横杆与横杆插片的连接，无需焊接，实现起来快捷方便。

3、本发明所述碗扣式脚手架用横杆插片的安装方法操作简单，耗时少，提高了工作效率，节省了大量的操作时间，并能够使横杆插片牢固的安装在连接横杆上，便于推广使用。

综上所述，该横杆插片结构简单，能够实现横杆插片与连接横杆的牢固连接，该横杆插片的安装方法操作步骤简单，耗时少，提高了工作效率，节省了大量的操作时间，易于实现，便于推广应用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明横杆插片和连接横杆的连接关系示意图。

图2为本发明连接件第一种具体实施方式的结构示意图。

图3为本发明连接件另一种具体实施方式的结构示意图。

图4为图3的右视图。

图5为将本发明安装在连接横杆上时定位管与连接件的连接关系示意图。

图6为本发明定位管的横截面结构示意图。

图7为利用本发明制作成的碗扣式脚手架的结构示意图。

附图标记说明:

1—连接横杆；  1-1—凸起一；  2—弧形插片本体；

2-1—凸面；    2-2—凹面；    3—立杆；

4—上碗扣；    5—下碗扣；    6—连接件；

6-1—安装孔；  6-2—连接块一；6-3—连接块二；

6-4—圆弧面一；6-5—圆弧面二；6-6—连接杆；

7—定位管；    7-1—凸起二；  7-2—凹槽。

具体实施方式

如图1所示的碗扣式脚手架用横杆插片，包括弧形插片本体2，所述弧形插片本体2的凸面2-1上设置有用于固定连接横杆1的连接件6，所述连接横杆1为管状结构，所述连接横杆1上设置有两个或两个以上成对布设的凸起一1-1，所述凸起一1-1靠近所述连接横杆1的中心轴，所述连接件6上开设有两个或两个以上成对布设的安装孔6-1，所述凸起一1-1伸入到安装孔6-1内且与安装孔6-1紧固配合，成对布设的两个安装孔6-1关于连接件6的中心轴相对称。优选的做法是，所述弧形插片本体2和连接件6一体成型。

本实施例中，该横杆插片改变了现有的弧形插片本体2与连接横杆1焊接的连接方式，通过在连接件6的外壁上开设有两个或两个以上与所述凸起一1-1相配合的安装孔6-1，在使用时，将连接件6伸入到连接横杆1内部，然后利用夹紧装置夹住连接横杆1，并向连接横杆1施加径向夹紧力，从而在连接横杆1上形成伸入到安装孔6-1内的凸起一1-1，并使凸起一1-1与安装孔6-1紧固配合，从而实现了插片本体2与连接横杆1紧固连接在一起，这种连接方式比较牢固，避免了焊接，且操作简便快捷，节约了大量的人力物力以及时间，降低了生产成本。

如图2所示，所述连接件6为圆管。本实施例中，所述安装孔6-1为四个，且四个所述安装孔6-1沿连接件6的圆周方向均匀分布。这样既能满足该横杆插片与连接横杆1的牢固连接，又保证了连接件6具有足够的刚度和强度，不会因在连接件6上多开安装孔6-1而造成其刚度和强度下降，保证了横杆插片与连接横杆1连接的安全性。所述安装孔6-1为圆形通孔或圆形盲孔。

如图3和图4所示，所述连接件6包括呈方形结构的连接杆6-6，所述连接杆6-6的一端固定连接在弧形插片本体2的凸面2-1上，所述连接杆6-6的另一端设置有连接块一6-2和连接块二6-3，所述连接块一6-2固定安装在连接杆6-6的一侧面上，所述连接块二6-3固定安装在连接杆6-6上且与连接块一6-2位置相对应的另一侧面上，所述连接块一6-2具有与连接横杆1内壁相适配的圆弧面一6-4，所述连接块二6-3具有与连接横杆1内壁相适配的圆弧面二6-5，所述安装孔6-1为两个，且两个安装孔6-1分别设置在圆弧面一6-4和圆弧面二6-5上。使用时，圆弧面一6-4和圆弧面二6-5与连接横杆1内壁相适配，并通过安装孔6-1与连接横杆1上的凸起一1-1紧固配合，从而实现了插片本体2与连接横杆1紧固连接在一起，且节约了制作了连接件6的材料，具有很好的实用价值。

本发明一种碗扣式脚手架用横杆插片的安装方法，如图1所示，该安装方法包括以下步骤:

步骤一、将固定连接在弧形插片本体2凸面2-1上的连接件6伸入到连接横杆1内部，并使连接横杆1的端部抵接在弧形插片本体2的凸面2-1上；

步骤二、利用夹紧装置夹住连接横杆1上与安装孔6-1位置相对应的部位，并通过所述夹紧装置向连接横杆1施加径向夹紧力，从而在连接横杆1上形成伸入到所述安装孔6-1内的凸起一1-1，并使凸起一1-1与安装孔6-1紧固配合，即将该横杆插片安装在连接横杆1上。本安装方法操作简单，避免采用传统的焊接工艺，耗时少，提高了工作效率，节省了大量的操作时间，并能够使横杆插片牢固的安装在连接横杆1上，便于推广使用。

如图5和图6所示，当所述连接件6为圆管时，在步骤二之前，选取一根定位管7，将所述定位管7伸入到连接件6内部，所述定位管7从弧形插片本体2的凹面2-2侧伸入到连接件6内部，并使所述定位管7的外壁与连接件6的内壁相接触。当该横杆插片安装在连接横杆1上后，再将定位管7从连接件6中抽出。如图7所示，然后进行连接横杆1与立杆3的连接，即将弧形插片本体2插入上碗扣4和下碗扣5内并将上碗扣4固定，即组装完成碗扣式脚手架。其中，所述夹紧装置为管钳或其它小型电动夹紧设备。

如图6所示，所述定位管7上设置有两个或两个以上成对布设的凸起二7-1，所述凸起二7-1远离定位管7的中心轴，所述凸起二7-1沿定位管7的轴向延伸，相邻两个凸起二7-1之间形成的凹槽7-2与安装孔6-1的位置相对应。这是因为当夹紧装置施加的径向夹紧力过大而连接件6的管壁较薄时，使得凸起一1-1从安装孔6-1中穿出并对定位管7产生挤压变形，从而会造成定位管7无法从连接件6中抽出，通过在定位管7上设置多个成对布设的凸起二7-1，相邻两个凸起二7-1之间形成的凹槽7-2与安装孔6-1的位置相对应，从而可以避免上述情况的出现，保证了该安装方法的顺利进行。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：包括弧形插片本体（2），所述弧形插片本体（2）的凸面（2-1）上设置有用于固定连接横杆（1）的连接件（6），所述连接横杆（1）为管状结构，所述连接横杆（1）上设置有两个或两个以上成对布设的凸起一（1-1），所述凸起一（1-1）靠近所述连接横杆（1）的中心轴，所述连接件（6）上开设有两个或两个以上成对布设的安装孔（6-1），所述凸起一（1-1）伸入到安装孔（6-1）内且与安装孔（6-1）紧固配合，成对布设的两个安装孔（6-1）关于连接件（6）的中心轴相对称。

2.根据权利要求1所述的碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：所述连接件（6）为圆管。

3.根据权利要求2所述的碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：所述安装孔（6-1）为四个，且四个所述安装孔（6-1）沿连接件（6）的圆周方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：所述连接件（6）包括呈方形结构的连接杆（6-6），所述连接杆（6-6）的一端固定连接在弧形插片本体（2）的凸面（2-1）上，所述连接杆（6-6）的另一端设置有连接块一（6-2）和连接块二（6-3），所述连接块一（6-2）固定安装在连接杆（6-6）的一侧面上，所述连接块二（6-3）固定安装在连接杆（6-6）上且与连接块一（6-2）位置相对应的另一侧面上，所述连接块一（6-2）具有与连接横杆（1）内壁相适配的圆弧面一（6-4），所述连接块二（6-3）具有与连接横杆（1）内壁相适配的圆弧面二（6-5），所述安装孔（6-1）为两个，且两个安装孔（6-1）分别设置在圆弧面一（6-4）和圆弧面二（6-5）上。

5.根据权利要求1所述的碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：所述弧形插片本体（2）和连接件（6）一体成型。

6.根据权利要求1所述的碗扣式脚手架用横杆插片，其特征在于：所述安装孔（6-1）为圆形通孔或圆形盲孔。

7.一种如权利要求1所述碗扣式脚手架用横杆插片的安装方法，其特征在于，该安装方法包括以下步骤:

步骤一、将固定连接在弧形插片本体（2）凸面（2-1）上的连接件（6）伸入到连接横杆（1）内部，并使连接横杆（1）的端部抵接在弧形插片本体（2）的凸面（2-1）上；

步骤二、利用夹紧装置夹住连接横杆（1）上与安装孔（6-1）位置相对应的部位，并通过所述夹紧装置向连接横杆（1）施加径向夹紧力，从而在连接横杆（1）上形成伸入到所述安装孔（6-1）内的凸起一（1-1），并使凸起一（1-1）与安装孔（6-1）紧固配合，即将该横杆插片安装在连接横杆（1）上。

8.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于：当所述连接件（6）为圆管时，在步骤二之前，选取一根定位管（7），将所述定位管（7）伸入到连接件（6）内部，并使所述定位管（7）的外壁与连接件（6）的内壁相接触。

9.根据权利要求8所述的安装方法，其特征在于：所述定位管（7）上设置有两个或两个以上成对布设的凸起二（7-1），所述凸起二（7-1）远离定位管（7）的中心轴，所述凸起二（7-1）沿定位管（7）的轴向延伸，相邻两个凸起二（7-1）之间形成的凹槽（7-2）与安装孔（6-1）的位置相对应。

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