CN209263077U - 一种改善型混空轻烃汽化器 - Google Patents

Abstract

一种改善型混空轻烃汽化器，包括：一种改善型混空轻烃汽化器，包括：汽化器本体，与汽化器本体内腔连通的进气管、进油管、热介质导入装置、燃气出口、排污管、多层滤网、仪表安装支管，液位测量传送装置，鼓泡器；排污管可依靠内部压力排出沉积在底部的水分及液态轻烃中的重组分杂质；换热盘管的结构设置增大汽化器本体内腔中的温度均匀性，避免局部过热，减少汽化燃气中微小液滴的含量；热介质出口端处增设的侧流支管有利于热量的合理引导，提高热量利用率；汽化器本体外夹套水浴加热釜的设置避免静电产生的同时还可对汽化器本体进行水浴加热保温，使汽化率趋于稳定化。

Description

一种改善型混空轻烃汽化器

技术领域

本实用新型涉及燃气汽化设备领域，具体为一种改善型混空轻烃汽化器。

背景技术

轻烃原料经过工艺装置汽化、与空气按一定比例充分混合配制成的可燃气体。混空轻烃燃气范围主要包括居民炊事、生活用气；锅炉生产、取暖、制冷用气；工业炉窑加热用气等。液态轻烃通过制气设备，并按工艺要求采用鼓泡制气方式产生混空可燃气，再经输配管网送至终端。

现有技术中常用的制气设备为鼓泡汽化器，但是由于汽化器的内部结构设计不合理，仍存在以下缺陷：汽化器通常采用加热汽化制气方式，但疏于对热量流向的合理引导导致热量无法得到有效利用；汽化器中用于产生汽化热的加热盘管为螺旋上升状，热量在竖直方向分布不均，导致轻烃汽化过程中会携带大量的未汽化液滴降低混空轻烃燃气的使用质量，除此之外汽化燃气红易夹杂水分及重组分杂质；传统的汽化器在温度较低的冬季由于整体设备周边温度过低导致轻烃汽化率较低。

发明内容

一种改善型混空轻烃汽化器，包括：汽化器本体1，与汽化器本体1内腔连通的进气管2、进油管3、热介质导入装置4、燃气出口5、排污管6、多层滤网7、仪表安装支管8，液位测量传送装置9，鼓泡器10，进气管2的数量为一个或多个且每个进气管2的进口端通过输气管道与鼓风机连接，进油管3的进油口位于多层滤网7的下层滤网处，热介质导入装置4为换热盘管，换热盘管设有热介质进口端41、热介质出口端42且换热盘管盘旋缠绕在多层滤网7下端汽化器本体1的内腔中，汽化器本体1的上端部设有与内腔连通的一个或多个燃气出口5，排污管6的下端进口位于汽化器本体1内腔的底端、上端出口穿过汽化器本体1的上端部将管道内的杂质及水分排出汽化器本体1，多层滤网7设置在靠近汽化器本体1的上部内腔中，在多层滤网7上方的汽化器本体1上设有与内腔连通的仪表安装支管8，仪表安装支管8中安装有用于测量轻烃燃气参数的仪器仪表设备，液位测量传送装置9与汽化器本体1的内腔连通用于测量汽化器内腔中油量液位高度，进气管2的下端部设有鼓泡器10；

其中进气管2、进油管3、热介质进口端41的进口处设有电磁阀，燃气出口5、热介质出口端42的出口处也设有电磁阀，电磁阀均由PLC控制器控制，仪表安装支管8中的仪器仪表设备、液位测量传送装置9均与PLC控制器连接并将检测到的数据传送给PLC控制器，汽化器本体1内腔中设有检测液化轻烃的测温计(图中未画出)且测温计与PLC控制器连接，PLC控制器根据接收到的信息控制各电磁阀的开关程度。

上述混空轻烃汽化器中进油管3位于多层滤网7的下层滤网处可使滤网对液化轻烃先进行初步过滤，避免其中混有的重组分杂质沉积在底部难以通过排污管6排出或排出时堵塞排污管6；排污管6上端部设置在汽化器上端部，由于较大的高度差，所以汽化器内腔中的压力值达到一定值后才可将沉积在底部的杂质排出，避免汽化器内腔中的液态轻烃通过排污管6排出的同时保证燃气纯净度；另外，通过设置多个进气管2、燃气出口5，可根据燃气汽化量的多少选择性开关部分或全部的进气管2、燃气出口5，便于灵活控制，适应不同燃气汽化量的需要。

优选的，所述一种改善型混空轻烃汽化器，汽化器本体1部分浸入夹套水浴加热釜11中，且夹套水浴加热釜11的下端设有热介质流通用的热介质进口111、上端设有热介质出口112。

通过向夹套水浴加热釜11中通入热水使汽化器本体1包裹在处于一定温度范围内的夹套水浴加热釜11中，一方面有利于维持汽化器本体1内部的最低温度，即使在寒冷的冬季保证一定的轻烃汽化率，另一方面水浴保温的方式可有效避免汽化器结构产生静电，提高汽化器使用的安全性。

优选的，所述一种改善型混空轻烃汽化器，仪表安装支管8中安装有温度计、压力计、燃气排出检验口，温度计用于测量汽化后的燃气温度、制气温度，控制气体温度与外界大气的温度差在一定范围内避免出现凝油现象；压力计测量汽化轻烃的气压值，使汽化后的燃气及时从燃气出口5排出保证安全生产的前提下还可使汽化器本体1内腔中维持一定的压力值使沉积在底部的水分及重组分杂质可通过排污管6排出；燃气排出检验口主要是供操作员提取汽化物并检验燃气中的成分含量并根据成分含量对空气进入量及时作出调整，保证燃气的生产质量及生产安全性。

优选的，所述一种改善型混空轻烃汽化器，进气管2的进气口前端与空气干燥装置连接。减少空气中混有的水分，进而减少汽化器本体1底部水分杂质的沉积。

优选的，所述一种改善型混空轻烃汽化器，热介质出口端42出口处、夹套水浴加热釜11中均安装有与PLC控制器连接的测温计，热介质出口端42设有侧流支管421且侧流支管421浸在夹套水浴加热釜11的热水中，侧流支管421与热介质出口端42之间设有电磁阀，当测温计检测到热介质出口端42中热介质的温度高于水浴加热釜11中的温度后，PLC控制器可控制侧流支管421上电磁阀打开使热介质流通到侧流支管421中为夹套水浴加热釜11中的液体加热，减少热介质进口111中的热水通入量，合理引导热量的传导方向。

优选的，所述一种改善型混空轻烃汽化器，换热盘管包括多个共用同一热介质进口端41、但不共用热介质出口端42的多个螺旋状盘管结构。

优选的，所述一种改善型混空轻烃汽化器，换热盘管包括两个螺旋状盘管结构且两个螺旋状盘管结构上下排列，每个螺旋状盘管结构在竖直方向上螺旋，其中两个螺旋状盘管结构的进水端一个位于换热盘管的下端、另一个换热盘管的上端(如附图2所示)。

两个螺旋状盘管结构组成的换热盘管可使由热介质导入装置4中的热介质会通过热介质进口端41中同时传到液态轻烃的上下端部，温度降低后的热介质通过热介质出口42流到同一热介质储存箱中；减少液态轻烃在高度方向上的高度差，提高液态轻烃的液温均匀度，进而减少汽化物中未汽化液滴的含量。

优选的，所述一种改善型混空轻烃汽化器，换热盘管包括多个水平方向摆放且竖直方向排列的螺旋状盘管结构，其中相邻螺旋状盘管结构的进水端位于相反方向(如附图3所示)。同理，都起到增大温度均匀度的效果。

附图说明：

图1所示本实用新型涉及的改善型混空轻烃汽化器的平面结构简示图；

图2所示本实用新型涉及的改善型混空轻烃汽化器中换热盘管的结构简示图；

图3所示本实用新型涉及的改善型混空轻烃汽化器中换热盘管的简示图；

主要结构序号说明：

汽化器本体1，进气管2，进油管3，热介质导入装置4，热介质进口端41，热介质出口端42，侧流支管421，燃气出口5，排污管6，多层滤网7，仪表安装支管8，液位测量传送装置9，鼓泡器10，夹套水浴加热釜11，热介质进口111，热介质出口112，

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式：

具体实施例1：

一种改善型混空轻烃汽化器，包括：汽化器本体1，与汽化器本体1内腔连通的进气管2、进油管3、热介质导入装置4、燃气出口5、排污管6、多层滤网7、仪表安装支管8，液位测量传送装置9，鼓泡器10，进气管2的数量为一个或多个且每个进气管2的进口端通过输气管道与鼓风机连接，进油管3的进油口位于多层滤网7的下层滤网处，热介质导入装置4为换热盘管，换热盘管设有热介质进口端41、热介质出口端42且换热盘管盘旋缠绕在多层滤网7下端汽化器本体1的内腔中，汽化器本体1的上端部设有与内腔连通的一个或多个燃气出口5，排污管6的下端进口位于汽化器本体1内腔的底端、上端出口穿过汽化器本体1的上端部将管道内的杂质及水分排出汽化器本体1，多层滤网7设置在靠近汽化器本体1的上部内腔中，在多层滤网7上方的汽化器本体1上设有与内腔连通的仪表安装支管8，仪表安装支管8中安装仪表安装支管8中安装有温度计、压力计、燃气排出检验口，液位测量传送装置9与汽化器本体1的内腔连通用于测量汽化器内腔中油量液位高度，进气管2的下端部设有鼓泡器10；

其中进气管2、进油管3、热介质进口端41的进口处设有电磁阀，燃气出口5、热介质出口端42的出口处也设有电磁阀，电磁阀均由PLC控制器控制，仪表安装支管8中的仪器仪表设备、液位测量传送装置9均与PLC控制器连接并将检测到的数据传送给PLC控制器，汽化器本体1内腔中设有检测液化轻烃的测温计(图中未画出)且测温计与PLC控制器连接，PLC控制器根据接收到的信息控制各电磁阀的开关程度。

其中，汽化器本体1部分浸入夹套水浴加热釜11中，且夹套水浴加热釜11的下端设有热介质流通用的热介质进口111、上端设有热介质出口112。进一步的，进气管2的进气口前端与空气干燥装置连接。

进一步的，热介质出口端42出口处、夹套水浴加热釜11中均安装有与PLC控制器连接的测温计，热介质出口端42设有侧流支管421且侧流支管421浸在夹套水浴加热釜11的热水中，侧流支管421与热介质出口端42之间设有电磁阀，当测温计检测到热介质出口端42中热介质的温度高于水浴加热釜11中的温度后，PLC控制器可控制侧流支管421上电磁阀打开使热介质流通到侧流支管421中为夹套水浴加热釜11中的液体加热，减少热介质进口111中的热水通入量，合理引导热量的传导方向。

进一步的，换热盘管包括两个螺旋状盘管结构且两个螺旋状盘管结构上下排列，每个螺旋状盘管结构在竖直方向上螺旋，其中两个螺旋状盘管结构的进水端一个位于换热盘管的下端、另一个换热盘管的上端(如附图2所示)。

进一步的，换热盘管包括多个水平方向摆放且竖直方向排列的螺旋状盘管结构，其中相邻螺旋状盘管结构的进水端位于相反方向(如附图3所示)。

本实用新型涉及的改善型混空轻烃汽化器具有以下优势：通过设置排污管及时排出空气中夹杂的水分及液态轻烃中含有的重组分杂质；换热盘管的结构设置增大汽化器本体内腔中的温度均匀性，避免局部过热，减少汽化燃气中微小液滴的含量；热介质出口端42增设的侧流支管421有利于热量的合理引导，提高热量利用率；汽化器本体1外夹套水浴加热釜11的设置避免静电产生的同时还可对汽化器本体1进行水浴加热保温，使汽化率趋于稳定化。

具体实施例2：

一种改善型混空轻烃汽化器，包括：汽化器本体1，与汽化器本体1内腔连通的进气管2、进油管3、热介质导入装置4、燃气出口5、排污管6、多层滤网7、仪表安装支管8，液位测量传送装置9，鼓泡器10，进气管2的数量为一个或多个且每个进气管2的进口端通过输气管道与鼓风机连接，进油管3的进油口位于多层滤网7的下层滤网处，热介质导入装置4为换热盘管，换热盘管设有热介质进口端41、热介质出口端42且换热盘管盘旋缠绕在多层滤网7下端汽化器本体1的内腔中，汽化器本体1的上端部设有与内腔连通的一个或多个燃气出口5，排污管6的下端进口位于汽化器本体1内腔的底端、上端出口穿过汽化器本体1的上端部将管道内的杂质及水分排出汽化器本体1，多层滤网7设置在靠近汽化器本体1的上部内腔中，在多层滤网7上方的汽化器本体1上设有与内腔连通的仪表安装支管8，仪表安装支管8中安装仪表安装支管8中安装有温度计、压力计、燃气排出检验口，液位测量传送装置9与汽化器本体1的内腔连通用于测量汽化器内腔中油量液位高度，进气管2的下端部设有鼓泡器10；

其中进气管2、进油管3、热介质进口端41的进口处设有电磁阀，燃气出口5、热介质出口端42的出口处也设有电磁阀，电磁阀均由PLC控制器控制，仪表安装支管8中的仪器仪表设备、液位测量传送装置9均与PLC控制器连接并将检测到的数据传送给PLO控制器，汽化器本体1内腔中设有检测液化轻烃的测温计(图中未画出)且测温计与PLC控制器连接，PLC控制器根据接收到的信息控制各电磁阀的开关程度。

其中，汽化器本体1部分浸入夹套水浴加热釜11中，且夹套水浴加热釜11的下端设有热介质流通用的热介质进口111、上端设有热介质出口112。进一步的，进气管2的进气口前端与空气干燥装置连接。

进一步的，热介质出口端42出口处、夹套水浴加热釜11中均安装有与PLC控制器连接的测温计，热介质出口端42设有侧流支管421且侧流支管421浸在夹套水浴加热釜11的热水中，侧流支管421与热介质出口端42之间设有电磁阀，当测温计检测到热介质出口端42中热介质的温度高于水浴加热釜11中的温度后，PLC控制器可控制侧流支管421上电磁阀打开使热介质流通到侧流支管421中为夹套水浴加热釜11中的液体加热，减少热介质进口111中的热水通入量，合理引导热量的传导方向。

进一步的，换热盘管包括多个水平方向摆放且竖直方向排列的螺旋状盘管结构，其中相邻螺旋状盘管结构的进水端位于相反方向(如附图3所示)。

本实用新型涉及的改善型混空轻烃汽化器具有以下优势：通过设置排污管及时排出空气中夹杂的水分及液态轻烃中含有的重组分杂质；换热盘管的结构设置增大汽化器本体内腔中的温度均匀性，避免局部过热，减少汽化燃气中微小液滴的含量；热介质出口端42增设的侧流支管421有利于热量的合理引导，提高热量利用率；汽化器本体1外夹套水浴加热釜11的设置避免静电产生的同时还可对汽化器本体1进行水浴加热保温，使汽化率趋于稳定化。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种改善型混空轻烃汽化器，包括：汽化器本体，与汽化器本体内腔连通的进气管、进油管、热介质导入装置、燃气出口、排污管、多层滤网、仪表安装支管，液位测量传送装置，鼓泡器，进气管的数量为一个或多个且每个进气管的进口端通过输气管道与鼓风机连接，其特征在于：进油管的进油口位于多层滤网的下层滤网处，热介质导入装置为换热盘管，换热盘管设有热介质进口端、热介质出口端且换热盘管盘旋缠绕在多层滤网下端的汽化器本体内腔中，汽化器本体的上端部设有与内腔连通的一个或多个燃气出口，排污管的下端进口位于汽化器本体内腔底端、上端出口穿过汽化器本体的上端部将管道内的杂质及水分排出汽化器本体，多层滤网设置在靠近汽化器本体上部内腔中，多层滤网的上方位置的汽化器本体上设有与内腔连通的仪表安装支管，仪表安装管中安装有用于测量轻烃燃气参数的仪器仪表设备，液位测量传送装置与汽化器本体的内腔连通用于测量汽化器内腔中油量液位高度，进气管的下端部设有鼓泡器；

其中进气管、进油管、热介质进口端的进口处设有电磁阀，燃气出口、热介质出口端的出口处也设有电磁阀，电磁阀均由PLC控制器控制，仪表安装支管中的仪器仪表设备、液位测量传送装置均与PLC控制器连接并将检测到的数据传送给PLC控制器，汽化器本体内腔中安装有检测液化轻烃的测温计且测温计与PLC控制器连接，PLC控制器根据接收到的信息控制各电磁阀的开关程度。

2.如权利要求1所述一种改善型混空轻烃汽化器，其特征在于：仪表安装支管中安装有温度计、压力计、燃气排出检验口。

3.如权利要求1所述一种改善型混空轻烃汽化器，其特征在于：进气管的进气口前端与空气干燥装置连接。

4.如权利要求1所述一种改善型混空轻烃汽化器，其特征在于：汽化器本体部分浸入在夹套水浴加热釜中，且夹套水浴加热釜的下端设有热介质流通用的热介质进口、上端设有热介质出口。

5.如权利要求4所述一种改善型混空轻烃汽化器，其特征在于：热介质出口端出口处、夹套水浴加热釜中均安装有与PLC控制器连接的测温计，热介质出口端设有侧流支管且侧流支管浸在夹套水浴加热釜的热水中，侧流支管中与热介质出口端之间设有电磁阀，当测温计检测到热介质出口端中热介质的温度高于水浴加热釜中温度后，PLC控制器控制侧流支管中电磁阀打开使热介质流通到侧流支管中为夹套水浴加热釜中的液体加热。

6.如权利要求1所述一种改善型混空轻烃汽化器，其特征在于：换热盘管包括多个共用同一热介质进口端、但不共用热介质出口端的多个螺旋状盘管结构。

7.如权利要求6所述一种改善型混空轻烃汽化器，其特征在于：换热盘管包括两个螺旋状盘管结构且两个螺旋状盘管结构上下排列，每个螺旋状盘管结构在竖直方向上螺旋，其中两个螺旋状盘管结构的进水端一个位于换热盘管的下端、另一个换热盘管的上端。

8.如权利要求6所述一种改善型混空轻烃汽化器，其特征在于：换热盘管包括多个水平方向摆放且竖直方向排列的螺旋状盘管结构，其中相邻螺旋状盘管结构的进水端位于相反方向。