CN206771417U - 一种轻烃汽化装置 - Google Patents

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黄秋忠
李宝辉
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Abstract

本实用新型涉及一种轻烃汽化装置,包括储液罐和反应釜,所述储液罐经一供液泵与所述反应釜连接;所述反应釜的顶部设置有排气口;所述反应釜内设置有加热盘管,所述反应釜的一侧设置有水加热器,所述水加热器与所述加热盘管的入口和出口连通;所述反应釜的上部设置有液位传感器,所述加热盘管的入口处设置有温度传感器;还包括控制器,所述控制器与所述液位传感器、温度传感器、供液泵和水加热器信号连接。本实用新型的轻烃汽化装置具有结构简单、液位稳定、温度稳定、汽化效果好的优点。

Description

一种轻烃汽化装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,特别是涉及一种轻烃汽化装置。
背景技术
石油加工过程中常副产大量轻烃混合物,这些混合物的价格相对低,将轻烃混合物分离可以得到广泛的工业用途。
通常轻烃混合物为液化状态,使用轻烃时需要将这些液化的轻烃混合物汽化成气态,这就需要用到轻烃汽化装置。
目前的轻烃汽化装置通常直接将加热器设置在储液器中,而加热器的产热得不到控制,温度过高容易造成安全隐患;另外,加热器与液态轻烃的接触面积有限,导致换热效率较差,汽化效果不好。储液器的液位不易控制,容易引起液位拨动,不利于轻烃汽化的稳定进行。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种轻烃汽化装置,其具有结构简单、液位稳定、温度稳定、汽化效果好的优点。
一种轻烃汽化装置,包括储液罐和反应釜,所述储液罐经一供液泵与所述反应釜连接;所述反应釜的顶部设置有排气口;所述反应釜内设置有加热盘管,所述反应釜的一侧设置有水加热器,所述水加热器与所述加热盘管的入口和出口连通;所述反应釜的上部设置有液位传感器,所述加热盘管的入口处设置有温度传感器;还包括控制器,所述控制器与所述液位传感器、温度传感器、供液泵和水加热器信号连接。
本实用新型的轻烃汽化装置通过设置在反应釜中设置加热盘管,对反应釜中的液态轻烃进行加热汽化,设置的液位传感器和温度传感器可以掌握反应釜中的液位和温度情况,避免反应釜中的液位波动和温度过高带来的安全隐患,另外,加热盘管可以有效增加换热面积,提高换热效率,解决了现有技术中轻烃液化装置在将轻烃汽化过程中的液位不稳定、温度不稳定、汽化效果差等问题。
进一步地,所述控制器为PLC控制器。
进一步地,所述反应釜的外壁上设置有保温层。
进一步地,所述保温层为岩棉保温层。
进一步地,还包括输气管,所述输气管与所述反应釜的排气口连接。
进一步地,所述反应釜的底部设置有用于排渣的排渣阀。
进一步地,所述反应釜的底部还设置有用于泄压的泄压阀。
进一步地,所述反应釜的顶部设置有一除沫器,所述除沫器位于所述液位传感器的上方。
相对于现有技术,本实用新型的轻烃汽化装置通过设置在反应釜中设置加热盘管,对反应釜中的液态轻烃进行加热汽化,设置的液位传感器和温度传感器可以掌握反应釜中的液位和温度情况,避免反应釜中的液位波动和温度过高带来的安全隐患,另外,加热盘管可以有效增加换热面积,提高换热效率,解决了现有技术中轻烃液化装置在将轻烃汽化过程中的液位不稳定、温度不稳定、汽化效果差等问题。本实用新型的轻烃汽化装置具有结构简单、液位稳定、温度稳定、汽化效果好的优点。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的轻烃汽化装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型的轻烃汽化装置,包括储液罐1、反应釜2和控制器,所述储液罐1经一供液泵8与所述反应釜2连接;所述反应釜2的顶部设置有排气口21;所述反应釜2内设置有加热盘管3,所述反应釜2的一侧设置有水加热器4,所述水加热器4与所述加热盘管3的入口和出口连通;所述反应釜2的上部设置有液位传感器5,所述加热盘管3的入口处设置有温度传感器6。所述控制器与所述液位传感器5、温度传感器6、供液泵8和水加热器4信号连接。
本实施例的所述控制器为PLC控制器。温度传感器6和液位传感器5可以将检测到的信号传送到控制器,控制器根据温度和液位情况及时控制水加热器4和供液泵8的工作,以调节加热盘管3的温度和反应釜2内的液位。
所述反应釜2的外壁上设置有保温层,本实施例的所述保温层为岩棉保温层,保温层可以起到对反应釜2的保温作用。
所述反应釜2的底部设置有用于排渣的排渣阀22。由于轻烃中可能含有一些重质的杂质,工作一段时间后,可能会有杂质沉淀在反应釜2底,可以通过排渣阀22将杂质排出。
所述反应釜2的底部还设置有用于泄压的泄压阀23。泄压阀23可以泄出反应釜2中过高的压力,降低压力过高带来的安全隐患。
为了能将气态轻烃中裹挟的泡沫除去,本实施例优选地在所述反应釜2的顶部还设置有一除沫器24,所述除沫器24位于所述液位传感器5的上方。
本实施例还设置了输气管7,所述输气管7与所述反应釜2的排气口21连接。通过输气管7将反应釜2产生的轻烃气体输送到下游。
相对于现有技术,本实用新型的轻烃汽化装置通过设置在反应釜中设置加热盘管,对反应釜中的液态轻烃进行加热汽化,设置的液位传感器和温度传感器可以掌握反应釜中的液位和温度情况,避免反应釜中的液位波动和温度过高带来的安全隐患,另外,加热盘管可以有效增加换热面积,提高换热效率,解决了现有技术中轻烃液化装置在将轻烃汽化过程中的液位不稳定、温度不稳定、汽化效果差等问题。本实用新型的轻烃汽化装置具有结构简单、液位稳定、温度稳定、汽化效果好的优点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轻烃汽化装置,其特征在于:包括储液罐和反应釜,所述储液罐经一供液泵与所述反应釜连接;所述反应釜的顶部设置有排气口;所述反应釜内设置有加热盘管,所述反应釜的一侧设置有水加热器,所述水加热器与所述加热盘管的入口和出口连通;所述反应釜的上部设置有液位传感器,所述加热盘管的入口处设置有温度传感器;还包括控制器,所述控制器与所述液位传感器、温度传感器、供液泵和水加热器信号连接。
2.根据权利要求1所述的轻烃汽化装置,其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的轻烃汽化装置,其特征在于:所述反应釜的外壁上设置有保温层。
4.根据权利要求3所述的轻烃汽化装置,其特征在于:所述保温层为岩棉保温层。
5.根据权利要求1所述的轻烃汽化装置,其特征在于:还包括输气管,所述输气管与所述反应釜的排气口连接。
6.根据权利要求1所述的轻烃汽化装置,其特征在于:所述反应釜的底部设置有用于排渣的排渣阀。
7.根据权利要求1所述的轻烃汽化装置,其特征在于:所述反应釜的底部还设置有用于泄压的泄压阀。
8.根据权利要求1所述的轻烃汽化装置,其特征在于:所述反应釜的顶部设置有一除沫器,所述除沫器位于所述液位传感器的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108361728A (zh) * 2018-04-19 2018-08-03 西安石油大学 一种轻烃生产过程中的气化器
CN110319344A (zh) * 2019-06-25 2019-10-11 西安石油大学 一种自给供热的两段加热汽化式混空轻烃燃气制备系统

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