CN209263074U - 一种破碎系统的燃烧炉进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎系统的燃烧炉进料装置，包括支撑架与安装架，安装架固定安装在支撑架的中部，支撑架的下表面安装有驱动电机，驱动电机的一端通过中心轴转动设有主动齿轮；支撑架的下表面设置有支撑腿，且支撑腿与安装架之间固定设有固定板，驱动电机放置在固定板上，便于其能稳定的进行工作；驱动块的一端可转动卡设在驱动板的插槽内部，且驱动轮继续转动，从而使得驱动块带动驱动板向前移动，最终带动物料进入燃烧炉的内部；破碎板在驱动轮的转动下，可对进料板上的物料进行充分碾压和破碎，最终使得进入燃烧炉中的物料大小相等，防止燃烧不均匀。

Description

一种破碎系统的燃烧炉进料装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种破碎系统的燃烧炉进料装置。

背景技术

燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶，现有技术中燃烧炉在进料时，由于进料的物料一般都是较大的块状，人为的进行破碎非常浪费时间，而且不安全，在燃烧炉中进行燃烧时很不充分，为此我们提供一种破碎系统的燃烧炉进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎系统的燃烧炉进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎系统的燃烧炉进料装置，包括支撑架与安装架，所述安装架固定安装在支撑架的中部，所述支撑架的下表面安装有驱动电机，所述驱动电机的一端通过中心轴转动设有主动齿轮，所述安装架的内部转动插设有连接轴，所述连接轴的表面固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的表面相啮合设置，所述连接轴的一端垂直焊接设有驱动轮，所述驱动轮的表面环形设有多组驱动块，所述支撑架的上表面滑动设有驱动板，所述驱动板的一侧固定安装有进料板，所述驱动块可转动插设在驱动板的内部，所述驱动轮的一侧等间距设有破碎板，所述破碎板位于进料板的正上方。

优选的，所述支撑架的下表面等间距设有支撑腿，所述支撑腿的一侧焊接设有固定板，所述固定板的一端与安装架的一侧固定连接，所述驱动电机固定设置在固定板的上表面。

优选的，所述驱动块共有4个，该驱动块为截面形状为弧面，所述驱动板的上表面等间距开设有插槽，所述驱动块的一端可转动卡设在插槽的内部。

优选的，所述支撑架的上表面两侧垂直焊接设有支撑板，所述支撑板的一侧焊接设有限位环，所述破碎板远离驱动轮的一端焊接设有限位杆，所述限位杆的一端转动插设在限位环的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.支撑架的下表面设置有支撑腿，且支撑腿与安装架之间固定设有固定板，驱动电机放置在固定板上，便于其能稳定的进行工作；

2.驱动块的一端可转动卡设在驱动板的插槽内部，且驱动轮继续转动，从而使得驱动块带动驱动板向前移动，最终带动物料进入燃烧炉的内部；

3.破碎板在驱动轮的转动下，可对进料板上的物料进行充分碾压和破碎，最终使得进入燃烧炉中的物料大小相等，防止燃烧不均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动板结构示意图；

图3为本实用新型驱动轮结构示意图。

图中：1支撑架、11支撑腿、12固定板、2驱动电机、21主动齿轮、3从动齿轮、31连接轴、4安装架、5驱动轮、51驱动块、6破碎板、61限位杆、7 驱动板、71插槽、72进料板、8支撑板、81限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎系统的燃烧炉进料装置，包括支撑架1与安装架4，安装架4固定安装在支撑架1的中部，支撑架 1的下表面安装有驱动电机2，驱动电机2的一端通过中心轴转动设有主动齿轮 21，安装架4的内部转动插设有连接轴31，连接轴31的表面固定套设有从动齿轮3，主动齿轮21与从动齿轮3的表面相啮合设置，连接轴31的一端垂直焊接设有驱动轮5，驱动轮5的表面环形设有多组驱动块51，支撑架1的上表面滑动设有驱动板7，驱动板7的一侧固定安装有进料板72，驱动块51可转动插设在驱动板7的内部，驱动轮5的一侧等间距设有破碎板6，破碎板6位于进料板72的正上方。

进一步地，支撑架1的下表面等间距设有支撑腿11，支撑腿11的一侧焊接设有固定板12，固定板12的一端与安装架4的一侧固定连接，驱动电机2固定设置在固定板12的上表面；支撑架1的下表面设置有支撑腿11，且支撑腿11 与安装架4之间固定设有固定板12，驱动电机2放置在固定板12上，便于其能稳定的进行工作。

进一步地，驱动块51共有4个，该驱动块51为截面形状为弧面，驱动板7 的上表面等间距开设有插槽71，驱动块51的一端可转动卡设在插槽71的内部；驱动块51的一端可转动卡设在驱动板7的插槽71内部，且驱动轮5继续转动，从而使得驱动块51带动驱动板7向前移动，最终带动物料进入燃烧炉的内部。

进一步地，支撑架1的上表面两侧垂直焊接设有支撑板8，支撑板8的一侧焊接设有限位环81，破碎板6远离驱动轮5的一端焊接设有限位杆61，限位杆 61的一端转动插设在限位环81的内部；破碎板6在驱动轮5的转动下，可对进料板72上的物料进行充分碾压和破碎，最终使得进入燃烧炉中的物料大小相等，防止燃烧不均匀。

工作原理：支撑架1的下表面设置有支撑腿11，且支撑腿11与安装架4之间固定设有固定板12，驱动电机2放置在固定板12上，便于其能稳定的进行工作，同时驱动电机2带动主动齿轮21进行旋转，进而带动从动齿轮3与连接轴 31的转动，连接轴31的一端与驱动轮5相连接，而驱动轮5的表面设有驱动块 51与破碎板6，使得驱动轮5能带动进料板72向前移动的同时，对其上表面的物料能达到破碎的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种破碎系统的燃烧炉进料装置，包括支撑架(1)与安装架(4)，所述安装架(4)固定安装在支撑架(1)的中部，其特征在于：所述支撑架(1)的下表面安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一端通过中心轴转动设有主动齿轮(21)，所述安装架(4)的内部转动插设有连接轴(31)，所述连接轴(31)的表面固定套设有从动齿轮(3)，所述主动齿轮(21)与从动齿轮(3)的表面相啮合设置，所述连接轴(31)的一端垂直焊接设有驱动轮(5)，所述驱动轮(5)的表面环形设有多组驱动块(51)，所述支撑架(1)的上表面滑动设有驱动板(7)，所述驱动板(7)的一侧固定安装有进料板(72)，所述驱动块(51)可转动插设在驱动板(7)的内部，所述驱动轮(5)的一侧等间距设有破碎板(6)，所述破碎板(6)位于进料板(72)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种破碎系统的燃烧炉进料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的下表面等间距设有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的一侧焊接设有固定板(12)，所述固定板(12)的一端与安装架(4)的一侧固定连接，所述驱动电机(2)固定设置在固定板(12)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种破碎系统的燃烧炉进料装置，其特征在于：所述驱动块(51)共有4个，该驱动块(51)为截面形状为弧面，所述驱动板(7)的上表面等间距开设有插槽(71)，所述驱动块(51)的一端可转动卡设在插槽(71)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种破碎系统的燃烧炉进料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面两侧垂直焊接设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧焊接设有限位环(81)，所述破碎板(6)远离驱动轮(5)的一端焊接设有限位杆(61)，所述限位杆(61)的一端转动插设在限位环(81)的内部。