CN209261500U - 缓冲装置、动力头以及旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缓冲装置、动力头以及旋挖钻机，涉及工程机械技术领域，应用于旋挖钻机，包括缓冲压板、缓冲组件以及键套体。缓冲压板和键套体均为圆环结构，缓冲压板和键套体同轴设置，缓冲组件包括有导向杆、定位块以及弹性件，缓冲压板上设置有第一通孔，键套体上设置有第二通孔，导向杆的一端固定设置有定位件，导向杆远离定位件的一端用于依次穿过第一通孔和第二通孔，定位块与导向杆远离定位件的一端连接，定位块抵接键套体且位于键套体远离缓冲压板的一侧，定位件抵接缓冲压板且位于缓冲压板远离键套体的一侧，缓冲压板沿导向杆的长度方向能够靠近或远离键套体，弹性件的两端分别连接或抵接缓冲压板和键套体。

Description

缓冲装置、动力头以及旋挖钻机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种缓冲装置、动力头以及旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，其广泛应用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等基础施工工程，并配合不同的钻具，也能够适用于干式(短螺旋)、湿式(回转斗)及岩层的成孔作业。旋挖钻机由于其功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高等特点，而被广泛应用于建筑施工中的成孔作业。

现有的旋挖钻机在施工过程中，动力头在成孔作业中所带来的巨大的冲击、振动，由于得不到有效的缓冲、吸收，导致旋挖钻机的部分结构遭到冲击破坏，影响了动力头的使用性能，也减小了旋挖钻机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲装置，能够有效地缓解动力头所带来的冲击和振动，也能够增加动力头和旋挖钻机的使用寿命。

本实用新型的另一目的在于提供一种动力头，能够缓冲动力头运动所带来的冲击振动，增大动力头的使用寿命。

本实用新型的另一目的在于提供一种旋挖钻机，能够减缓使用过程中的冲击振动，增大旋挖钻机的使用寿命。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种缓冲装置，应用于旋挖钻机，缓冲装置包括缓冲压板、缓冲组件以及键套体。缓冲压板和键套体均为圆环结构，且缓冲压板和键套体同轴设置，缓冲组件包括有导向杆、定位块以及弹性件，缓冲压板上设置有第一通孔，键套体上设置有第二通孔，导向杆的一端固定设置有定位件，导向杆远离定位件的一端用于依次穿过第一通孔和第二通孔，定位块与导向杆远离定位件的一端连接，定位块抵接键套体且位于键套体远离缓冲压板的一侧，定位件抵接缓冲压板且位于缓冲压板远离键套体的一侧，缓冲压板沿导向杆的长度方向能够靠近或远离键套体，弹性件的两端分别连接或抵接缓冲压板和键套体。

可选的，导向杆上开设螺纹，定位块设置有内螺纹，定位块与导向杆螺纹连接。

可选的，弹性件为中空管状结构，弹性件套设导向杆。

可选的，缓冲装置还包括有限位件，限位件设于缓冲压板和键套体之间，限位件的长度大于弹性件的极限压缩长度。

可选的，限位件为中空管状结构，限位件套设导向杆。

可选的，缓冲组件的数量为多个，多个缓冲组件沿键套体的周向均匀设置。

可选的，缓冲装置还包括有法兰盘，法兰盘与键套体同轴设置，且法兰盘设置在键套体和缓冲压板之间。

可选的，缓冲装置还包括有设置于缓冲压板与键套体之间的液压缓冲器，液压缓冲器包括有相互连接的定位部和缓冲部，定位部连接键套体，缓冲部位于定位部与缓冲压板之间，缓冲部与缓冲压板间隔设置。

本实用新型的实施例还提供了一种动力头，包括连接板、钻杆以及上述的缓冲装置，钻杆套设于键套体内，缓冲装置设于连接板上。

本实用新型的实施例还提供了一种旋挖钻机，包括上述的动力头。

与现有技术相比，本实施例的有益效果包括：

本实施例提供的缓冲装置，通过在缓冲压板和键套体之间设置缓冲组件，可以缓冲、吸收缓冲压板在运动的过程中所带来的冲击和振动，增大缓冲装置的使用寿命。缓冲组件包括有导向杆，导向杆连接缓冲压板和键套体，并通过设置在导向杆上的定位件和定位块限定缓冲压板和键套体之间的位置关系，通过定位件和定位块的设置可以增大导向杆的使用强度，使得在缓冲装置使用过程中，导向杆不易破坏，使得缓冲装置具有较好的缓冲效果。本实施例提供的动力头，通过缓冲装置的使用，可以缓冲、吸收缓冲压板所带来的冲击振动，并将缓冲装置设置在动力头上，可以使得钻杆在工作的过程中，通过缓冲装置来减缓钻杆工作的振动。本实施例提供的旋挖钻机，能够减缓使用过程中的冲击振动，增大旋挖钻机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的缓冲装置结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的缓冲装置结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的缓冲装置俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的动力头结构示意图。

图标：100-缓冲装置；110-缓冲压板；120-缓冲组件；121-导向杆；122-定位块；123-弹性件；124-定位件；130-键套体；140-限位件；150-法兰盘；160-液压缓冲器；161-定位部；162-缓冲部；200-动力头；210-连接板；220-钻杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种缓冲装置100，参照图1，应用于旋挖钻机，缓冲装置100包括缓冲压板110、缓冲组件120以及键套体130。缓冲压板110和键套体130均为圆环结构，且缓冲压板110和键套体130同轴设置，缓冲组件120包括有导向杆121、定位块122以及弹性件123，缓冲压板110上设置有第一通孔，键套体130上设置有第二通孔，导向杆121的一端固定设置有定位件124，导向杆121远离定位件124的一端用于依次穿过第一通孔和第二通孔，定位块122与导向杆121远离定位件124的一端连接，定位块122抵接键套体130且位于键套体130远离缓冲压板110的一侧，定位件124抵接缓冲压板110且位于缓冲压板110远离键套体130的一侧，缓冲压板110沿导向杆121的长度方向能够靠近或远离键套体130，弹性件123的两端分别连接或抵接缓冲压板110和键套体130。

在该缓冲装置100使用的过程中，缓冲压板110与键套体130间隔设置，并且缓冲组件120设置在缓冲压板110和键套体130之间。缓冲压板110沿导向杆121的长度方向靠近或远离键套体130运动，可以通过缓冲组件120来减缓钻杆220所带来的冲击振动，避免缓冲装置100在使用的过程中，经受较大的冲击载荷而破坏。

缓冲组件120包括有导向杆121、定位块122以及弹性件123，缓冲压板110上设置有第一通孔，键套体130上设置有第二通孔，导向杆121的一端固定设置有定位件124，导向杆121远离定位件124的一端用于依次穿过第一通孔和第二通孔，定位块122与导向杆121远离定位件124的一端连接，定位块122抵接键套体130且位于键套体130远离缓冲压板110的一侧，定位件124抵接缓冲压板110且位于缓冲压板110远离键套体130的一侧，导向杆121通过第一通孔和第二通孔来连接缓冲压板110和键套体130，可以使得缓冲压板110相对于键套体130运动，在运动的过程中，缓冲压板110所带来的冲击振动通过抵接设置在缓冲压板110和键套体130之间的弹性件123来减缓吸收，避免缓冲装置100遭到破坏，延长了缓冲装置100的使用寿命。

需要说明的是，缓冲压板110上设置有第一通孔，键套体130上设置有第二通孔，本实施例的第一通孔和第二通孔不仅仅局限于一般的通孔结构，也可以是通孔具有缺口，形成槽形状，设置的通孔的形状不限定，只要能够通过导向杆121将缓冲压板110和键套体130连接起来，并且缓冲压板110可以沿导向杆121的长度方向靠近或远离键套体130运动即可。

本实用新型实施例提供一种缓冲装置100，应用于旋挖钻机，缓冲装置100包括缓冲压板110、缓冲组件120以及键套体130。缓冲压板110和键套体130均为圆环结构，且缓冲压板110和键套体130同轴设置，圆环结构设置的缓冲压板110和键套体130可以用于套设钻杆220，便于钻杆220配合缓冲装置100进行使用，缓冲装置100的使用，也能够减缓钻杆220所带来的冲击振动。缓冲组件120包括有导向杆121、定位块122以及弹性件123，缓冲压板110上设置有第一通孔，键套体130上设置有第二通孔，导向杆121的一端固定设置有定位件124，导向杆121远离定位件124的一端用于依次穿过第一通孔和第二通孔，定位块122与导向杆121远离定位件124的一端连接，定位块122抵接键套体130且位于键套体130远离缓冲压板110的一侧，定位件124抵接缓冲压板110且位于缓冲压板110远离键套体130的一侧，缓冲压板110沿导向杆121的长度方向能够靠近或远离键套体130，在缓冲压板110运动的过程中，通过钻杆220带来的冲击振动经由缓冲压板110传输至缓冲装置100上，由设置在缓冲压板110和键套体130之间的弹性件123可以减缓吸收该冲击振动。通过定位件124和定位块122的设置，可以限制缓冲压板110的运动位移，防止缓冲压板110脱落于缓冲装置100之外，造成缓冲装置100的破坏。

可选的，参照图2，导向杆121上开设螺纹，定位块122设置有内螺纹，定位块122与导向杆121螺纹连接。

需要说明的是，在导向杆121上开设螺纹，定位块122上设置有内螺纹，定位块122与导向杆121螺纹连接，在本实施例中，导向杆121从缓冲压板110上贯穿至键套体130上，通过螺纹连接定位块122，可以使得导向杆121在设置的过程中简单、方便，且螺纹连接的定位块122可以快速拆除，当需要拆除缓冲装置100时，可以通过由螺纹连接的定位块122和导向杆121快速拆除。定位块122与导向杆121螺纹连接可以简便缓冲装置100的拆装过程。

可选的，参照图2，弹性件123为中空管状结构，弹性件123套设导向杆121。

需要说明的是，在本实施例中的弹性件123为中空管状结构，弹性件123套设于导向杆121上，可以确保弹性件123沿导向杆121的长度方向运动，保证弹性件123的运行稳定性。中空管状结构的弹性件123设置在缓冲压板110和键套体130之间可以对缓冲压板110运动所带来的冲击振动起到缓冲作用，同时中空管状结构的弹性件123也可以节省材料，避免弹性材料的浪费。将弹性件123套设在导向杆121上，可以使得缓冲装置100上设置的零部件的结构紧凑、整齐，也能够较少的占用缓冲压板110和键套体130之间的空间，防止对其他零部件的设置造成影响。

可选的，参照图2，缓冲装置100还包括有限位件140，限位件140设于缓冲压板110和键套体130之间，限位件140的长度大于弹性件123的极限压缩长度。

需要说明的是，本实施例的缓冲装置100还包括有限位件140，限位件140设于缓冲压板110和键套体130之间，设置限位件140可以防止缓冲压板110和键套体130的距离较近，对其他的零部件造成损坏。当缓冲压板110向键套体130的方向运动时，如果不设置限位件140，缓冲压板110有可能会一直运动到与键套体130接触，会造成缓冲装置100中的部分零部件的损坏，设置有限位件140，可以通过限位件140占据缓冲压板110与键套体130之间的空间，对缓冲压板110的行程进行限位，使得缓冲压板110不会造成键套体130的损坏。

其中，限位件140的长度大于弹性件123的极限压缩长度，限位件140和弹性件123均设置在缓冲压板110和键套体130之间，弹性件123在极限压缩的状态下有一定的长度，因而极限压缩的弹性件123也可以起到限位的作用。通过设置限位件140的长度大于弹性件123的极限压缩长度，可以确保限位件140在缓冲装置100中能够起到准确的限位作用。限位件140的长度在本实施例中是指在沿缓冲压板110和键套体130之间的限位件140长度，在此不对限位件140的结构做出限定，本领域技术人员可以根据实际使用设定，示例的，限位件140的结构可以为圆柱结构，也可以为多边形结构。

可选的，参照图2，限位件140为中空管状结构，限位件140套设导向杆121。

需要说明的是，本实施例中的限位件140可以为中空管状结构，限位件140套设于导向杆121上，可以确保限位件140沿导向杆121的长度方向运动，保证限位件140的运行稳定性。并且中空管状结构的限位件140也可以节省材料，避免材料的浪费，并且将限位件140套设在导向杆121上，可以使得缓冲装置100上设置的零部件结构紧凑，较少的占用缓冲压板110和键套体130之间的空间，也能够防止对其他零部件造成的影响。

可选的，参照图2，限位件140的一端连接缓冲压板110。

需要说明的是，限位件140可以自由套设在导向杆121上，限位件140的一端可以连接键套体130，也可以连接缓冲压板110，本实施例选择限位件140的一端连接缓冲压板110。限位件140与导向杆121套设连接，并且限位件140设置在缓冲压板110和键套体130之间，如果限位件140自由套设在导向杆121上，在缓冲压板110运动至限位件140时，限位件140可以起到限位的作用，但是在缓冲压板110远离键套体130运动的过程中，限位件140脱离缓冲压板110的压力，会使得限位件140来回晃动，产生较大的杂音，也容易与导向杆121发生磨损，减缓导向杆121的使用寿命，设置在缓冲压板110上可以使得限位件140和缓冲压板110一起运动，避免限位件140与导向杆121的摩擦。

可选的，参照图2和图3，缓冲组件120的数量为多个，多个缓冲组件120沿键套体130的周向均匀设置。

需要说明的是，多个的缓冲组件120沿键套体130的周向均匀设置，可以增大本实施例的缓冲装置100的缓冲效果，在缓冲压板110运动的过程中，单个的缓冲组件120对缓冲压板110带来的冲击振动缓冲的效果较小，设置有多个的缓冲组件120，可以共同分担冲击振动，并能够有效地缓冲缓冲压板110带来的冲击振动，设置多个的缓冲组件120可以使得每一个缓冲组件120承受的冲击较小，能够增大缓冲组件120的使用寿命。

可选的，参照图2，缓冲装置100还包括有法兰盘150，法兰盘150与键套体130同轴设置，且法兰盘150设置在键套体130和缓冲压板110之间。

需要说明的是，缓冲装置100还包括有法兰盘150，法兰盘150与键套体130同轴设置，且法兰盘150设置在键套体130和缓冲压板110之间，设置法兰盘150也可以防止缓冲压板110运动至键套体130上，导致缓冲压板110或键套体130的损坏，通过设置法兰盘150就可以使得缓冲压板110与键套体130之间保持有一定的距离，可以避免缓冲压板110或键套体130的损坏，也可以防止缓冲压板110对其他零部件造成损坏。

可选的，参照图2，缓冲装置100还包括有设置于缓冲压板110与键套体130之间的液压缓冲器160，液压缓冲器160包括有相互连接的定位部161和缓冲部162，定位部161连接键套体130，缓冲部162位于定位部161与缓冲压板110之间，缓冲部162与缓冲压板110间隔设置。

需要说明的是，缓冲装置100还包括有液压缓冲器160，液压缓冲器160包括有相互连接的定位部161和缓冲部162，定位部161连接键套体130，缓冲部162设于定位部161与缓冲压板110之间，缓冲部162与缓冲压板110间隔设置，通过设置液压缓冲器160，可以使得缓冲压板110在快速运动的过程中，通过液压缓冲器160来减缓缓冲压板110带来的冲击振动。当缓冲压板110快速运动时，缓冲组件120受到较大的冲击力，缓冲组件120此时不能够有效的减缓冲击，设置液压缓冲器160，由于液压缓冲器160受力平稳、传递运动平稳，因而能够在缓冲压板110快速运动时，较为平稳的缓冲所受到的冲击力。

可选的，参照图2和图3，液压缓冲器160的数量为多个，多个液压缓冲器160沿键套体130的周向均匀设置。

需要说明的是，多个的液压缓冲器160沿键套体130的周向均匀设置，可以增大本实施例的缓冲装置100的缓冲效果，在缓冲压板110运动的过程中，单个的液压缓冲器160对缓冲压板110带来的冲击振动缓冲的效果较小，设置有多个的液压缓冲器160，可以共同分担冲击振动，并能够有效地缓冲缓冲压板110带来的冲击振动，设置多个的液压缓冲器160可以使得每一个液压缓冲器160承受的冲击较小，能够增大液压缓冲器160的使用寿命。

本实用新型还提供一种动力头200，参照图4，包括连接板210、钻杆220以及上述的缓冲装置100，钻杆220套设于键套体130内，缓冲装置100设于连接板210上。

需要说明的是，本实施例提供的动力头200，包括连接板210、钻杆220以及上述的缓冲装置100，钻杆220套设于键套体130内，缓冲装置100设于连接板210上，在钻杆220运动的过程中，带动缓冲缓冲压板110的运动，缓冲压板110将冲击传输至缓冲装置100上，通过缓冲装置100可以减缓、吸收动力头200在使用的过程中所带来的冲击振动，并且该缓冲装置100的设置也有利于增大动力头200的使用寿命。

本实用新型还提供一种旋挖钻机，包括上述的动力头200。

需要说明的是，在本实施例中的旋挖钻机中设置有动力头200，可以在动力头200工作的过程中，通过动力头200内部设置的缓冲装置100缓冲钻杆220所带来的冲击振动，增大了动力头200的使用寿命，也增大了旋挖钻机的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种缓冲装置，其特征在于，应用于旋挖钻机，所述缓冲装置包括缓冲压板、缓冲组件以及键套体；

所述缓冲压板和所述键套体均为圆环结构，且所述缓冲压板和所述键套体同轴设置；

所述缓冲组件包括有导向杆、定位块以及弹性件，所述缓冲压板上设置有第一通孔，所述键套体上设置有第二通孔，所述导向杆的一端固定设置有定位件，所述导向杆远离所述定位件的一端用于依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述定位块与所述导向杆远离所述定位件的一端连接，所述定位块抵接所述键套体且位于所述键套体远离所述缓冲压板的一侧，所述定位件抵接所述缓冲压板且位于所述缓冲压板远离所述键套体的一侧；

所述缓冲压板沿所述导向杆的长度方向能够靠近或远离所述键套体；

所述弹性件的两端分别连接或抵接所述缓冲压板和所述键套体。

2.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，所述导向杆上开设螺纹，所述定位块设置有内螺纹，所述定位块与所述导向杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，所述弹性件为中空管状结构，所述弹性件套设所述导向杆。

4.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置还包括有限位件，所述限位件设于所述缓冲压板和所述键套体之间，所述限位件的长度大于所述弹性件的极限压缩长度。

5.根据权利要求4所述的缓冲装置，其特征在于，所述限位件为中空管状结构，所述限位件套设所述导向杆。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲组件的数量为多个，多个所述缓冲组件沿所述键套体的周向均匀设置。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置还包括有法兰盘，所述法兰盘与所述键套体同轴设置，且所述法兰盘设置在所述键套体和所述缓冲压板之间。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置还包括有设置于所述缓冲压板与所述键套体之间的液压缓冲器，所述液压缓冲器包括有相互连接的定位部和缓冲部，所述定位部连接所述键套体，所述缓冲部位于所述定位部与所述缓冲压板之间，所述缓冲部与所述缓冲压板间隔设置。

9.一种动力头，其特征在于，包括连接板、钻杆以及如权利要求1-8任意一项所述的缓冲装置，所述钻杆套设于所述键套体内，所述缓冲装置设于所述连接板上。

10.一种旋挖钻机，其特征在于，包括如权利要求9所述动力头。